JPS63238143A - ゴム組成物 - Google Patents
ゴム組成物Info
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- JPS63238143A JPS63238143A JP7275287A JP7275287A JPS63238143A JP S63238143 A JPS63238143 A JP S63238143A JP 7275287 A JP7275287 A JP 7275287A JP 7275287 A JP7275287 A JP 7275287A JP S63238143 A JPS63238143 A JP S63238143A
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- rubber
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- Pending
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Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は金型汚染性の改良されたゴム組成物に関する。
(従来の技術)
ゴムの加硫成形には金型を使用し、これが繰返し使用す
ることにより金型に汚染物質が付着し、その付着量が°
多くなると加硫成形品自体まで汚染され、成形品の品質
に問題がでてくる。このため一定の周期で金型の清掃、
例えばショツトブラスト手段により研磨したり、アルカ
リ洗浄などにより洗浄する手段がとられるが、前者では
金型の表面に微細な傷を生じるので、所謂アンカー効果
のためその後の汚染速度が急速に進むし、後者では前者
のように機械的に取り除(ものでないので相当な時間を
要する。いずれにしても前記清掃には多大の時間と経費
を要し、また危険を伴う作業でもあった。
ることにより金型に汚染物質が付着し、その付着量が°
多くなると加硫成形品自体まで汚染され、成形品の品質
に問題がでてくる。このため一定の周期で金型の清掃、
例えばショツトブラスト手段により研磨したり、アルカ
リ洗浄などにより洗浄する手段がとられるが、前者では
金型の表面に微細な傷を生じるので、所謂アンカー効果
のためその後の汚染速度が急速に進むし、後者では前者
のように機械的に取り除(ものでないので相当な時間を
要する。いずれにしても前記清掃には多大の時間と経費
を要し、また危険を伴う作業でもあった。
そこで、前記欠点を改良するために、金型を汚染しない
ようなゴム組成物が特開昭54−63145号公報や、
特開昭58−122942号公報等に提案されている。
ようなゴム組成物が特開昭54−63145号公報や、
特開昭58−122942号公報等に提案されている。
(発明が解決しようとする問題点)
しかしながら、前記従来例は、金型汚染を防止するに一
応、それなりの効果が認められるが、未だ有効なものと
はいえず、より有効な組成物の出現が望まれている。
応、それなりの効果が認められるが、未だ有効なものと
はいえず、より有効な組成物の出現が望まれている。
そこで、本発明者らは従来の問題点に鑑み、金型を汚染
せず、かつ物性の優れたゴム組成物を鋭意研究した結果
、本発明に到達したのである。
せず、かつ物性の優れたゴム組成物を鋭意研究した結果
、本発明に到達したのである。
(問題点を解決するための手段)
本発明は、問題点を解決するための手段として、そのゴ
ム組成物を、ゴムにカーボンブラック等の通常の配合剤
、加硫剤などを加えた配合ゴムの前記ゴム100重量部
に、BET比表面積200〜250rd/gのホワイト
カーボンを1〜30重量部を添加されたものとしたので
ある。
ム組成物を、ゴムにカーボンブラック等の通常の配合剤
、加硫剤などを加えた配合ゴムの前記ゴム100重量部
に、BET比表面積200〜250rd/gのホワイト
カーボンを1〜30重量部を添加されたものとしたので
ある。
(実施例)
以下、本発明の実施例を詳細に説明する。
本発明に使用するゴムは、スチレン−ブタジェン共重合
ゴム(SBR)、ホ0リプタジエンゴム(Br2)、ポ
リイソプレンゴム(IR)などの合成ゴムおよび天然ゴ
ム(NR)の単独、若しくは2種以上のブレンドゴムで
ある。
ゴム(SBR)、ホ0リプタジエンゴム(Br2)、ポ
リイソプレンゴム(IR)などの合成ゴムおよび天然ゴ
ム(NR)の単独、若しくは2種以上のブレンドゴムで
ある。
本発明では、上記ゴム以外に通常の如く、カーボンブラ
ック、亜鉛華等の配合剤や、硫黄等の加硫剤その他各種
、適宜添加混合されることは勿論である。
ック、亜鉛華等の配合剤や、硫黄等の加硫剤その他各種
、適宜添加混合されることは勿論である。
一方、本発明で使用するホワイトカーボン(含水ケイ酸
)は、BET比表面積が200〜250 rd/gとい
う特定のものである。
)は、BET比表面積が200〜250 rd/gとい
う特定のものである。
本発明は、前記ゴム100重量部に対し、このBET比
表面積が特定値を有するホワイトカーボンを1〜30重
量部、好ましくは5〜20tffi部を添加混合した点
に特徴がある。この際ホワイトカーボンのBET比表面
積が200rrr/g未満では金型汚染防止効果が劣り
、また250 rd /g超になると、未加硫ゴムのム
ーニー粘度が著しく増加することにより、練り作業性お
よび成形加工性が低下するため好ましくない。
表面積が特定値を有するホワイトカーボンを1〜30重
量部、好ましくは5〜20tffi部を添加混合した点
に特徴がある。この際ホワイトカーボンのBET比表面
積が200rrr/g未満では金型汚染防止効果が劣り
、また250 rd /g超になると、未加硫ゴムのム
ーニー粘度が著しく増加することにより、練り作業性お
よび成形加工性が低下するため好ましくない。
また、ホワイトカーボンが1重量部以下では、金型汚染
効果は十分でなく、また30重量部を超えると、引張強
度や伸びなどの加硫特性の低下、練り作業性の低下が生
ずるので好ましくない。
効果は十分でなく、また30重量部を超えると、引張強
度や伸びなどの加硫特性の低下、練り作業性の低下が生
ずるので好ましくない。
なお、前記BET比表面積の測定は、所謂チッ素吸着法
により行ったものである。
により行ったものである。
下記、表1は、本発明の具体的実施例と、比較例を示し
たものである。
たものである。
表1
傘1)フェニルインプaビル−P−フェニレIミン傘り
含沖Jイ酸、「比表面積 @り練り作業性及び成形加工性: O1子)O−Δ−×
(低下−4)fイマフチ!−テスHによる凋[瞠艷11
)詮婁文t、フ【態−NへlBしり)19を各々10コ
としたとさの対比値1下記表2は、表1がゴムとして天
然ゴムとSBRを使用したものに対し、ゴムが単独の場
合の配合処方であり、表3は表2のゴムの種類別実験の
説明であり、表4は表3における配合において、本発明
のホワイトカーボンを使用した場合と使用しない場合の
加硫回数と評価点を示した。
含沖Jイ酸、「比表面積 @り練り作業性及び成形加工性: O1子)O−Δ−×
(低下−4)fイマフチ!−テスHによる凋[瞠艷11
)詮婁文t、フ【態−NへlBしり)19を各々10コ
としたとさの対比値1下記表2は、表1がゴムとして天
然ゴムとSBRを使用したものに対し、ゴムが単独の場
合の配合処方であり、表3は表2のゴムの種類別実験の
説明であり、表4は表3における配合において、本発明
のホワイトカーボンを使用した場合と使用しない場合の
加硫回数と評価点を示した。
表2
配合処方
注1)表1に同じ
表3
表4
上記表1、表4における金型汚染性は、次のように評価
した。表1、表2、表3に示す配合内容の組成物を調整
し、第1図および第2図に示した金型を用いて繰り返し
加硫試験(加硫条件:165℃×10分)を行った。第
1図は金型の平面図、第2図は大部分の拡大断面図であ
り、1は金型を、2は穴を示している。評価は金型表面
の汚染されないものを1、金型の成形面全面が著しく汚
染されたものを5とし、汚染の程度により5段階評価と
した。
した。表1、表2、表3に示す配合内容の組成物を調整
し、第1図および第2図に示した金型を用いて繰り返し
加硫試験(加硫条件:165℃×10分)を行った。第
1図は金型の平面図、第2図は大部分の拡大断面図であ
り、1は金型を、2は穴を示している。評価は金型表面
の汚染されないものを1、金型の成形面全面が著しく汚
染されたものを5とし、汚染の程度により5段階評価と
した。
(発明の効果)
上記、表1、表4から明らかなように、本発明の如く、
ゴム100重量部に、BET比表面積が200〜250
rrr/gという特定値を有するホワイトカーボンを
1〜30重量部を添加されてなるゴム組成物は、金型汚
染が防止でき、しかも加硫物性および耐屈曲性の優れた
ものであることが明白であり、各種タイヤおよび工業用
品等の全ゴム製品に適用して有益である。
ゴム100重量部に、BET比表面積が200〜250
rrr/gという特定値を有するホワイトカーボンを
1〜30重量部を添加されてなるゴム組成物は、金型汚
染が防止でき、しかも加硫物性および耐屈曲性の優れた
ものであることが明白であり、各種タイヤおよび工業用
品等の全ゴム製品に適用して有益である。
図は本発明ゴム組成物の金型汚染性を評価するための金
型で、第1図はその平面図、第2図は要部拡大断面図で
ある。 1−・金型、2−・−穴。 特許出願人 オーツタイヤ株式会社 第7図 第2図 手続主甫止宿 (自発) 昭和62年6月V日 昭和62年特 許 願第72752号 2、発明の名称 ゴム組成物 3、補正をする者 事件との関係 特 許 出 願 人 オーツタイヤ株式会社 4、代 理 人 大阪府東大阪市御厨1013番地 電話 06(782) 6917・6918番昭和
年 月 日 (自発) 6、補正の対象 ・明細書の発明の詳細な説明の欄 7、補正の内容 7、補正の内容 (11明細書第5頁表1の注書き*4)に「実験1Ik
11及び患9を」とあるは、「実験隘1及び患12を」
と補正する。
型で、第1図はその平面図、第2図は要部拡大断面図で
ある。 1−・金型、2−・−穴。 特許出願人 オーツタイヤ株式会社 第7図 第2図 手続主甫止宿 (自発) 昭和62年6月V日 昭和62年特 許 願第72752号 2、発明の名称 ゴム組成物 3、補正をする者 事件との関係 特 許 出 願 人 オーツタイヤ株式会社 4、代 理 人 大阪府東大阪市御厨1013番地 電話 06(782) 6917・6918番昭和
年 月 日 (自発) 6、補正の対象 ・明細書の発明の詳細な説明の欄 7、補正の内容 7、補正の内容 (11明細書第5頁表1の注書き*4)に「実験1Ik
11及び患9を」とあるは、「実験隘1及び患12を」
と補正する。
Claims (1)
- (1)ゴムにカーボンブラック等の通常の配合剤、加硫
剤などを加えた配合ゴムの前記ゴム100重量部に、B
ET比表面積200〜250m^2/gのホワイトカー
ボンを1〜30重量部を添加されてなることを特徴とす
るゴム組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7275287A JPS63238143A (ja) | 1987-03-25 | 1987-03-25 | ゴム組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7275287A JPS63238143A (ja) | 1987-03-25 | 1987-03-25 | ゴム組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63238143A true JPS63238143A (ja) | 1988-10-04 |
Family
ID=13498398
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7275287A Pending JPS63238143A (ja) | 1987-03-25 | 1987-03-25 | ゴム組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63238143A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5393816A (en) * | 1991-12-10 | 1995-02-28 | Bridgestone Corporation | Rubber composition |
| US5556572A (en) * | 1994-06-15 | 1996-09-17 | Bridgestone Corporation | Rubber composition for cleaning molds and exhibiting reduced amino-alcohol volatilization and ammonia odor, and method for use thereof |
-
1987
- 1987-03-25 JP JP7275287A patent/JPS63238143A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5393816A (en) * | 1991-12-10 | 1995-02-28 | Bridgestone Corporation | Rubber composition |
| US5441573A (en) * | 1991-12-10 | 1995-08-15 | Bridgestone Corporation | Method for cleaning a metal mold |
| US5556572A (en) * | 1994-06-15 | 1996-09-17 | Bridgestone Corporation | Rubber composition for cleaning molds and exhibiting reduced amino-alcohol volatilization and ammonia odor, and method for use thereof |
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