JPS63238400A - 紫外線反射シ−ト - Google Patents
紫外線反射シ−トInfo
- Publication number
- JPS63238400A JPS63238400A JP6909687A JP6909687A JPS63238400A JP S63238400 A JPS63238400 A JP S63238400A JP 6909687 A JP6909687 A JP 6909687A JP 6909687 A JP6909687 A JP 6909687A JP S63238400 A JPS63238400 A JP S63238400A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- alumina
- sheet
- parts
- reflectance
- ultraviolet
- Prior art date
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- Aiming, Guidance, Guns With A Light Source, Armor, Camouflage, And Targets (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、雪原等の環境に存在する物体を隠すために有
効な紫外線反射シートに関するものである。
効な紫外線反射シートに関するものである。
(従来の技v#)
古くから野戦偽装して、その環境地域の物体と錯覚を生
ぜせしめるような迷彩を軍用基地や軍用機器等に施すこ
とが行われている。
ぜせしめるような迷彩を軍用基地や軍用機器等に施すこ
とが行われている。
例えば、北極圏における迷彩は白色を基にして行い、又
森林地帯の環境において、ある物体を隠すためには暗緑
色や黄色等を基にし、更に土が主体となる地帯において
は暗褐色を基にしてなす等が一般的な迷彩の色調である
。
森林地帯の環境において、ある物体を隠すためには暗緑
色や黄色等を基にし、更に土が主体となる地帯において
は暗褐色を基にしてなす等が一般的な迷彩の色調である
。
雪の多い地域における軍用等の物体を隠すために従来一
般に行われている方法としては、二酸化チタン等の白色
顔料により%織布、プラスチックシート等に白色加工を
施し、その白色布又は白色シートによって物体を被覆す
る方法が知られている。
般に行われている方法としては、二酸化チタン等の白色
顔料により%織布、プラスチックシート等に白色加工を
施し、その白色布又は白色シートによって物体を被覆す
る方法が知られている。
(発明が解決しようとしている間層点)しかしながら、
雪は、照射された紫外線の70乃至90%を反射するの
に対し、従来の二酸化チタン等の白色顔料は照射された
紫外線の大部分を吸収し、殆ど反射しないという性質が
ある。
雪は、照射された紫外線の70乃至90%を反射するの
に対し、従来の二酸化チタン等の白色顔料は照射された
紫外線の大部分を吸収し、殆ど反射しないという性質が
ある。
そのため紫外線透過性のフィルター等を具備したリモー
トセンシブコンピューター等の測定器具等により、雪中
で被覆した部分を簡単に見破られてしまう欠点があった
。
トセンシブコンピューター等の測定器具等により、雪中
で被覆した部分を簡単に見破られてしまう欠点があった
。
係る欠点を解消するために二酸化チタンに代えて、酸化
マグネシウム、炭酸マグネシウム、硫酸バリウム、酸化
ジルコン及び鉛白等の粉末を使用した白色反射シート等
の技術が既に知られている(例えば特公昭57−177
11号公報、特公昭57−17712号公報、特公昭5
8−36108号公報)。
マグネシウム、炭酸マグネシウム、硫酸バリウム、酸化
ジルコン及び鉛白等の粉末を使用した白色反射シート等
の技術が既に知られている(例えば特公昭57−177
11号公報、特公昭57−17712号公報、特公昭5
8−36108号公報)。
前記酸化マグネシウム等を使用した白色反射シートは、
二酸化チタンを使用したものよりも紫外線反射効果はあ
るものの、300止付近の波長域での紫外線反射率は5
0%位であり、雪に比較して十分判別することができ満
足されるものでなかった。又鉛白を使用したものは使用
期間が過ぎたものの処分の仕方によっては環境汚染を引
き起こす恐れがある。
二酸化チタンを使用したものよりも紫外線反射効果はあ
るものの、300止付近の波長域での紫外線反射率は5
0%位であり、雪に比較して十分判別することができ満
足されるものでなかった。又鉛白を使用したものは使用
期間が過ぎたものの処分の仕方によっては環境汚染を引
き起こす恐れがある。
(問題点を解決するための手段)
本発明者は、上述の如き従来技術の欠点を解決すべく鋭
意研究の結果、白色顔料としてアルミナを用いることに
より、300止付近の紫外線反射率が極めて優れ、環境
汚染の恐れの無い紫外線反射シートが得られることを知
見して本発明を完成するに至った。
意研究の結果、白色顔料としてアルミナを用いることに
より、300止付近の紫外線反射率が極めて優れ、環境
汚染の恐れの無い紫外線反射シートが得られることを知
見して本発明を完成するに至った。
すなわち、本発明は、白色紫外線反射剤としてアルミナ
を含有することを特徴とする紫外線反射シートである。
を含有することを特徴とする紫外線反射シートである。
以下、本発明の詳細な説明すると、本発明において使用
されるアルミナは結晶型については特にル1限はない。
されるアルミナは結晶型については特にル1限はない。
粒子径については、小さいものは隠蔽力が不十分であり
、又分散も困難となる。大き過ぎるものは隠蔽力が不十
分である。好ましく使用出来る範囲は0.1乃至10μ
m、望ましくは0.3乃至5μmである。
、又分散も困難となる。大き過ぎるものは隠蔽力が不十
分である。好ましく使用出来る範囲は0.1乃至10μ
m、望ましくは0.3乃至5μmである。
アルミナは0度及び紫外線の反射率が高い事が重要であ
るので鉄分等の不純物は少ない方がよく、天然品を粉砕
したものより合成品が優れている。
るので鉄分等の不純物は少ない方がよく、天然品を粉砕
したものより合成品が優れている。
本発明において前記アルミナによって着色を施す基材と
なる反射用シートの材料としては、例えば、ポリアミド
系、ポリエステル系、ポリアクリル系、アセテート系、
ポリ塩化ビニル系、ポリプロピレン系の織布、不織布、
合成皮革、合成樹脂含浸布、ポリエチレンフィルム、ポ
リプロピレンフィルム、ポリアミドフィルム、ポリ塩化
ビニルフィルム、ポリ塩化ビニリデンフィルム、ポリエ
チレンテレフタレートフィルム等で、柔軟又は堅いシー
ト板等を包含する。
なる反射用シートの材料としては、例えば、ポリアミド
系、ポリエステル系、ポリアクリル系、アセテート系、
ポリ塩化ビニル系、ポリプロピレン系の織布、不織布、
合成皮革、合成樹脂含浸布、ポリエチレンフィルム、ポ
リプロピレンフィルム、ポリアミドフィルム、ポリ塩化
ビニルフィルム、ポリ塩化ビニリデンフィルム、ポリエ
チレンテレフタレートフィルム等で、柔軟又は堅いシー
ト板等を包含する。
本発明に係るアルミナによって織布、不織布又はプラス
チックフィルム等に着色を施す方法としては、織布、不
織布の場合、アルミナをバインダー、例えば、アクリル
樹脂、ポリウレタン樹層等に配合して油性又は水性の塗
料とし、この塗料を織布や不織布へ含浸或いはコーティ
ングする方法、合成繊維の場合には後コーティング等に
よらないで紡糸する時にアルミナを配合して着色繊維を
製造し、更にこの着色繊維で織布乃至不織布とする方法
も有効である。
チックフィルム等に着色を施す方法としては、織布、不
織布の場合、アルミナをバインダー、例えば、アクリル
樹脂、ポリウレタン樹層等に配合して油性又は水性の塗
料とし、この塗料を織布や不織布へ含浸或いはコーティ
ングする方法、合成繊維の場合には後コーティング等に
よらないで紡糸する時にアルミナを配合して着色繊維を
製造し、更にこの着色繊維で織布乃至不織布とする方法
も有効である。
更に又プラスチックフィルム材料にアルミナをもって着
色を施す方法としては、 (1)フィルム作成時にプラスチック中に配合する方法
、即ち、アルミナを配合し、更に必要に応じて安定剤、
可塑剤、酸化防止剤等を配合し、Tダイ法、インフレー
ション法で押し出すか又はカレンダー法でフィルム化す
る等の常法でフィルムは又はシートの形状とする方法。
色を施す方法としては、 (1)フィルム作成時にプラスチック中に配合する方法
、即ち、アルミナを配合し、更に必要に応じて安定剤、
可塑剤、酸化防止剤等を配合し、Tダイ法、インフレー
ション法で押し出すか又はカレンダー法でフィルム化す
る等の常法でフィルムは又はシートの形状とする方法。
(2)適当な方法で製造されたプラスチックフィルムの
表面にアルミナを含むポリマー溶液又は分散液を塗布す
ることによって紫外線反射用着色を施す方法がある。
表面にアルミナを含むポリマー溶液又は分散液を塗布す
ることによって紫外線反射用着色を施す方法がある。
(2)の方法において塗布後に用いるバインダーとして
はベースフィルムとの接着性の優れたものが用いられる
。これに用いられるポリマーとして有用なのはアクリル
系樹脂やポリウレタン系樹脂等である。
はベースフィルムとの接着性の優れたものが用いられる
。これに用いられるポリマーとして有用なのはアクリル
系樹脂やポリウレタン系樹脂等である。
本発明の紫外線反射シートにおいて用いるアルミナの使
用量は、塗布液を用いる場合についてはバインダー樹脂
100重量部(以下部とあるのは全てfflfft部を
表す)当り30乃至50019[S、好ましくは100
乃至400部で用いられる。又直接繊維又はフィルムに
練り込む場合についてはその基材である樹脂又はコンパ
ウンド100部当り20乃至300部、好ましくは50
乃至200部の量で用いられる。アルミナの使用量が上
記の量より少ない場合は得られたシートの紫外線反射率
が十分でなく、又アルミナの使用量が多過ぎる場合には
シートの屈曲性が低下し、又は加工が困難となり好まし
くない。
用量は、塗布液を用いる場合についてはバインダー樹脂
100重量部(以下部とあるのは全てfflfft部を
表す)当り30乃至50019[S、好ましくは100
乃至400部で用いられる。又直接繊維又はフィルムに
練り込む場合についてはその基材である樹脂又はコンパ
ウンド100部当り20乃至300部、好ましくは50
乃至200部の量で用いられる。アルミナの使用量が上
記の量より少ない場合は得られたシートの紫外線反射率
が十分でなく、又アルミナの使用量が多過ぎる場合には
シートの屈曲性が低下し、又は加工が困難となり好まし
くない。
本発明の紫外線反射シートに難燃性を付与する為、金属
、例えば、アルミニウムの水酸化物、塩基性酸化物又は
石膏等の結晶水を持った塩類、リン系難燃剤、塩化パラ
フィン等のハロゲン系難燃剤、五酸化アンチモン、五酸
化アンチモン又はこれ等の混合物が使用出来る。アルミ
ナは、使用に先立って表面を処理する事が出来る。アル
ミナを高濃度に使用する事は紫外線の反射率を高める良
い方法であるが、一方では物性の低下を招く、特に繊維
に直接混入させる場合にはアルミナと繊維の原料である
樹脂との親和性は物性上重要な量刑である。
、例えば、アルミニウムの水酸化物、塩基性酸化物又は
石膏等の結晶水を持った塩類、リン系難燃剤、塩化パラ
フィン等のハロゲン系難燃剤、五酸化アンチモン、五酸
化アンチモン又はこれ等の混合物が使用出来る。アルミ
ナは、使用に先立って表面を処理する事が出来る。アル
ミナを高濃度に使用する事は紫外線の反射率を高める良
い方法であるが、一方では物性の低下を招く、特に繊維
に直接混入させる場合にはアルミナと繊維の原料である
樹脂との親和性は物性上重要な量刑である。
この為にはシラン系カップ゛ラー又は有機金属のキレー
トによる表面改質は良い方法である。
トによる表面改質は良い方法である。
以下、実施例により本発明を具体的に説明する。
実施例1
市販のアクリル樹脂溶液(帆布の目止め、防水用、樹脂
分20%、水酸基を含有する)150gとトルエン30
0gの混合液にアルミナ(平均粒径2.5μm)400
gを加えて磁製のボールミルにて4時間分散させる。上
記のアクリル樹脂溶液150gを追加し、更に30分間
分散させ取出す。
分20%、水酸基を含有する)150gとトルエン30
0gの混合液にアルミナ(平均粒径2.5μm)400
gを加えて磁製のボールミルにて4時間分散させる。上
記のアクリル樹脂溶液150gを追加し、更に30分間
分散させ取出す。
取出した分散液100部当り上記のアクリル樹脂溶液7
0部、トルエン20部、ウレタン系架橋剤の75%溶液
2部を加えて30分間攪拌し、塗布液(1)とする、ナ
イロン布をエポキシ樹脂(固形)の10%酢酸エチル溶
液に浸漬し、乾燥して基布とする。塗布液(1)を該基
布に片面の塗布量が乾燥後150g/♂となるように両
面に塗布し乾燥する。室内に1週間放置後迷彩用紫外線
反射シートとする。
0部、トルエン20部、ウレタン系架橋剤の75%溶液
2部を加えて30分間攪拌し、塗布液(1)とする、ナ
イロン布をエポキシ樹脂(固形)の10%酢酸エチル溶
液に浸漬し、乾燥して基布とする。塗布液(1)を該基
布に片面の塗布量が乾燥後150g/♂となるように両
面に塗布し乾燥する。室内に1週間放置後迷彩用紫外線
反射シートとする。
得られたシートを日立330型自記分光光度計で測定し
た結果、350nsにおける反射率は90.5%であっ
た。又このシートをサンシャインウェザオメーターにて
200時間の促進耐候性試験を行った後での350ns
の反射率は84.3%であフた。
た結果、350nsにおける反射率は90.5%であっ
た。又このシートをサンシャインウェザオメーターにて
200時間の促進耐候性試験を行った後での350ns
の反射率は84.3%であフた。
実施例2
市販のアクリル樹脂溶液(帆布の目止め、防水用、樹脂
分20%)150g、 トルエン300gの混合液にア
ルミナ300g及び水酸化アルミニウムt OOgを加
えて磁製のボールミルにて4時間分散させる。上記のア
クリル樹脂溶液150gを追加し、更に30分間分散さ
せ取出す。
分20%)150g、 トルエン300gの混合液にア
ルミナ300g及び水酸化アルミニウムt OOgを加
えて磁製のボールミルにて4時間分散させる。上記のア
クリル樹脂溶液150gを追加し、更に30分間分散さ
せ取出す。
取出した分散液100部当り上記のアクリル樹脂溶液7
0部及びトルエン20部を加えて30分間攪拌し、塗布
液(2)とする、塗布液(2)をビニロン布に片面の塗
布量が乾燥後180g/rn’となるように両面に塗布
し乾燥して迷彩用紫外線反射シート(以下シート2)と
する。
0部及びトルエン20部を加えて30分間攪拌し、塗布
液(2)とする、塗布液(2)をビニロン布に片面の塗
布量が乾燥後180g/rn’となるように両面に塗布
し乾燥して迷彩用紫外線反射シート(以下シート2)と
する。
得られたシート2を日立330型自記分光光度計で測定
した結果、330n醜における反射率は89.2%であ
った。このシート2をサンシャインウェザオメーターに
て200時間の促進耐候性試験を行った後ての3501
の反射率は84.7%であった。又、シート2を2C■
×10C■の大きさに切り取りガスライターにて火をつ
けた所、自己消炎性を示した。
した結果、330n醜における反射率は89.2%であ
った。このシート2をサンシャインウェザオメーターに
て200時間の促進耐候性試験を行った後ての3501
の反射率は84.7%であった。又、シート2を2C■
×10C■の大きさに切り取りガスライターにて火をつ
けた所、自己消炎性を示した。
実施例3
低分子量ポリエチレン100g、低密度ポリエチレン1
00g及びアルミナ400gを11のニーダ−にて13
0℃20分同温練する。一旦取出して200gを切り取
り低密度ポリエチレン400gと共に1j!のニーダ−
で10分間混練し、取出す、少量切り取りプレス機にて
0.5m / m厚のシートとし、前記の分光光度計に
て35on−の反射率を測定した所、86.1%の反射
率であった。
00g及びアルミナ400gを11のニーダ−にて13
0℃20分同温練する。一旦取出して200gを切り取
り低密度ポリエチレン400gと共に1j!のニーダ−
で10分間混練し、取出す、少量切り取りプレス機にて
0.5m / m厚のシートとし、前記の分光光度計に
て35on−の反射率を測定した所、86.1%の反射
率であった。
実施例4
5ILの磁製のボールミルにγ−グリシドキシプロビル
トリメトキシシラン5g% トルエン1kg及びアルミ
ナ1kgを仕込み200時間分散せる。カルボキシル基
を含むアクリル樹脂溶液(帆布の防水用、樹脂分20%
、粘度200ボイズ)500gを加えて更に1時間分散
し取出す。
トリメトキシシラン5g% トルエン1kg及びアルミ
ナ1kgを仕込み200時間分散せる。カルボキシル基
を含むアクリル樹脂溶液(帆布の防水用、樹脂分20%
、粘度200ボイズ)500gを加えて更に1時間分散
し取出す。
上記分散液250gと上記アクリル樹脂溶液を混合及び
攪拌して塗布液(4) とする、実施例1と同様に処理
したナイロン基布く約30g/ln”)に、乾燥時の塗
布量が1oOg/rn”となるように片面に均一に塗布
し乾燥する。
攪拌して塗布液(4) とする、実施例1と同様に処理
したナイロン基布く約30g/ln”)に、乾燥時の塗
布量が1oOg/rn”となるように片面に均一に塗布
し乾燥する。
得られたシート3枚を同じ方向に重ねて実施例1と同様
に塗布面を測定した所、350nsの反射率は88.5
%であった。
に塗布面を測定した所、350nsの反射率は88.5
%であった。
Claims (1)
- 白色紫外線反射剤としてアルミナを含有することを特徴
とする紫外線反射シート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62069096A JPH0612238B2 (ja) | 1987-03-25 | 1987-03-25 | 紫外線反射シ−ト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62069096A JPH0612238B2 (ja) | 1987-03-25 | 1987-03-25 | 紫外線反射シ−ト |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63238400A true JPS63238400A (ja) | 1988-10-04 |
| JPH0612238B2 JPH0612238B2 (ja) | 1994-02-16 |
Family
ID=13392738
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62069096A Expired - Fee Related JPH0612238B2 (ja) | 1987-03-25 | 1987-03-25 | 紫外線反射シ−ト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0612238B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08303996A (ja) * | 1995-05-12 | 1996-11-22 | Toray Ind Inc | 積雪用偽装網 |
| JP2003060321A (ja) * | 2001-08-10 | 2003-02-28 | Risho Kogyo Co Ltd | プリント配線基板用白色積層板 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56101849A (en) * | 1980-01-21 | 1981-08-14 | Hiraoka Shokusen | White reflecting composite sheet |
| JPS59190842A (ja) * | 1983-03-25 | 1984-10-29 | デイアブ−バラクダ・ア−ベ− | 熱および光学的迷彩材 |
| JPS6127055A (ja) * | 1984-07-17 | 1986-02-06 | Nec Home Electronics Ltd | 曲管形螢光ランプ |
| JPS6216356A (ja) * | 1985-07-05 | 1987-01-24 | テイカ株式会社 | 機能性合成樹脂フイルム |
-
1987
- 1987-03-25 JP JP62069096A patent/JPH0612238B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56101849A (en) * | 1980-01-21 | 1981-08-14 | Hiraoka Shokusen | White reflecting composite sheet |
| JPS59190842A (ja) * | 1983-03-25 | 1984-10-29 | デイアブ−バラクダ・ア−ベ− | 熱および光学的迷彩材 |
| JPS6127055A (ja) * | 1984-07-17 | 1986-02-06 | Nec Home Electronics Ltd | 曲管形螢光ランプ |
| JPS6216356A (ja) * | 1985-07-05 | 1987-01-24 | テイカ株式会社 | 機能性合成樹脂フイルム |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08303996A (ja) * | 1995-05-12 | 1996-11-22 | Toray Ind Inc | 積雪用偽装網 |
| JP2003060321A (ja) * | 2001-08-10 | 2003-02-28 | Risho Kogyo Co Ltd | プリント配線基板用白色積層板 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0612238B2 (ja) | 1994-02-16 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |