JPS6323912A - 硬化可能な流動性メタクリル酸エステルおよび微粒の水酸化アルミニウムまたは酸化アルミニウム水和物を主体とする注型用樹脂 - Google Patents
硬化可能な流動性メタクリル酸エステルおよび微粒の水酸化アルミニウムまたは酸化アルミニウム水和物を主体とする注型用樹脂Info
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- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
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- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明の対象は、メタクリル酸エステル全主体とする、
水酸化アルミニウムまたは酸化アルミニウム水和物含有
注型用樹脂である。
水酸化アルミニウムまたは酸化アルミニウム水和物含有
注型用樹脂である。
従来の技術
メタクリル酸エステル全主体とする水酸化アルミニウム
または酸化アルミニウム水和物含有注型用樹脂からのプ
ラスチック製品および成形体は公知である(西ドイツ国
特許第200.6197号明細曹参照)。かかるプラス
チック製品および成形体は、耐火性、特に光学的特性お
よび耐酸性によりすぐれている。
または酸化アルミニウム水和物含有注型用樹脂からのプ
ラスチック製品および成形体は公知である(西ドイツ国
特許第200.6197号明細曹参照)。かかるプラス
チック製品および成形体は、耐火性、特に光学的特性お
よび耐酸性によりすぐれている。
さらに、ケイ酸塩充填剤が充填されている、メタクリル
酸エステルを主体とする注型用樹脂に有機ケイ素化合物
および他の添加剤を添加することが公知である。これに
より、これらの樹脂の加工特性および該樹脂から製造さ
れるプラスチック製品および成形体の使用特性は、明ら
かに改善される(西ドイツ国特許第2449656号明
細書および欧州特許出願公開第0207764号明細書
参照)。
酸エステルを主体とする注型用樹脂に有機ケイ素化合物
および他の添加剤を添加することが公知である。これに
より、これらの樹脂の加工特性および該樹脂から製造さ
れるプラスチック製品および成形体の使用特性は、明ら
かに改善される(西ドイツ国特許第2449656号明
細書および欧州特許出願公開第0207764号明細書
参照)。
メタクリル酸エステルを主体とする、水酸化アルミニウ
ムないしは酸化アルミニウム水和物含有注型用樹脂の加
工特性および該樹脂から製造されたプラスチック製品お
よび成形体の使用特性は、公知の有機ケイ素化合物およ
びその他の添加剤により改善されないか、もしくは不十
分に改善されるにすぎない。
ムないしは酸化アルミニウム水和物含有注型用樹脂の加
工特性および該樹脂から製造されたプラスチック製品お
よび成形体の使用特性は、公知の有機ケイ素化合物およ
びその他の添加剤により改善されないか、もしくは不十
分に改善されるにすぎない。
メタクリル酸エステルを主体とする水酸化アルミニウム
ないしは体化アルミニウム水和物含有注型用樹脂の広い
用途のためには、高い充填度と同時に低い粘度が必要で
ある。高い充填度は、樹脂から製造されたプラスチック
央品および成形体の耐火性を保証し、かつ樹脂を硬化さ
せる際の収縮を許容しうる程度に減少させる。
ないしは体化アルミニウム水和物含有注型用樹脂の広い
用途のためには、高い充填度と同時に低い粘度が必要で
ある。高い充填度は、樹脂から製造されたプラスチック
央品および成形体の耐火性を保証し、かつ樹脂を硬化さ
せる際の収縮を許容しうる程度に減少させる。
低い粘度は、形状および寸法にも要求の多いプラスチッ
ク製品および成形体ヲ興造できるようにするために必要
である。さらに、広い用途のためには、メタクリル酸エ
ステルを主体とする、水酸化アルミニウムないしは酸化
アルミニウム水和物含有注型樹脂から製造されたプラス
チック製品および成形体が、連続負荷の際にもそれらの
使用特性、たとえば耐煮沸性、耐酸性および機械的特性
を保持することが必要である。多くの場合、高いレベル
の機械的特性も必要である。
ク製品および成形体ヲ興造できるようにするために必要
である。さらに、広い用途のためには、メタクリル酸エ
ステルを主体とする、水酸化アルミニウムないしは酸化
アルミニウム水和物含有注型樹脂から製造されたプラス
チック製品および成形体が、連続負荷の際にもそれらの
使用特性、たとえば耐煮沸性、耐酸性および機械的特性
を保持することが必要である。多くの場合、高いレベル
の機械的特性も必要である。
発明が解決しようとする問題点
したがって、公知のメタクリル酸エステルを主体とする
、水酸化アルミニウムないしは酸化アルミニウム水和物
含有注型用樹脂に対する、レオロジー的に有効であり、
ならびに接着助剤としても作用する添加剤を見い出すと
いう課題が生じた。
、水酸化アルミニウムないしは酸化アルミニウム水和物
含有注型用樹脂に対する、レオロジー的に有効であり、
ならびに接着助剤としても作用する添加剤を見い出すと
いう課題が生じた。
問題点を解決するための手段
かかる課題の達成において、それぞれ少なくとも1種の
、 &)1個のエチレン不飽和基を有する有機ケイ素化合物
、 b)ケイ集エステルおよび C)周期律表の第IVおよび/または第■亜族の金属の
有機金属酸化合物、殊に金属酸エステル、金属酸錯化合
物または金属アシレートからなるレオロジー的にも接着
助剤としても有効な混合物を含有することを特徴とする
メタクリル酸エステルを主体とする、水酸化アルミニラ
ムまたは酸化アルミニウム水和物含有注型用樹脂が見い
出された。
、 &)1個のエチレン不飽和基を有する有機ケイ素化合物
、 b)ケイ集エステルおよび C)周期律表の第IVおよび/または第■亜族の金属の
有機金属酸化合物、殊に金属酸エステル、金属酸錯化合
物または金属アシレートからなるレオロジー的にも接着
助剤としても有効な混合物を含有することを特徴とする
メタクリル酸エステルを主体とする、水酸化アルミニラ
ムまたは酸化アルミニウム水和物含有注型用樹脂が見い
出された。
本発明による水酸化アルミニウムないしは酸化アルミニ
ウム水和物含有注型用樹脂は、意外にも未硬化の状態で
、記載した成分の添加なしの公知の類似注型用樹脂の粘
度よりも顕著に低い粘度を有する。本発明による注型用
樹脂から製造されたプラスチック製品および成形体は、
・特許請求の範囲に記載された成分の添加なしの類似の
注型用樹脂よりも明らかに良好な機械的および光学的特
性を有し、これらの特性は、長い連続的沸騰水負荷の際
にもほぼ保持されたままである。注型用樹脂中に、特許
請求の範囲に記載された混合物の成分が1つしか含まれ
てない場合、この樹脂は、水酸化アルミニウムまたは酸
化アルミニウム水和物充填注型用樹脂の公知の不十分な
加工特性を示し;したがってこれらの樹脂から製造され
るプラスチック製品および成形体は、公知の不十分な使
用特性を有する。
ウム水和物含有注型用樹脂は、意外にも未硬化の状態で
、記載した成分の添加なしの公知の類似注型用樹脂の粘
度よりも顕著に低い粘度を有する。本発明による注型用
樹脂から製造されたプラスチック製品および成形体は、
・特許請求の範囲に記載された成分の添加なしの類似の
注型用樹脂よりも明らかに良好な機械的および光学的特
性を有し、これらの特性は、長い連続的沸騰水負荷の際
にもほぼ保持されたままである。注型用樹脂中に、特許
請求の範囲に記載された混合物の成分が1つしか含まれ
てない場合、この樹脂は、水酸化アルミニウムまたは酸
化アルミニウム水和物充填注型用樹脂の公知の不十分な
加工特性を示し;したがってこれらの樹脂から製造され
るプラスチック製品および成形体は、公知の不十分な使
用特性を有する。
したがって、特許請求の範囲に記載された化合物群の間
には相乗効果が存在する。
には相乗効果が存在する。
有機ケイ素化合物、ケイ酸エステルおよび有機金jj4
酸化合物の使用すべき量は、極めて僅かである。その量
は実際に、広い範囲内で変動可能な注型用樹脂の水酸化
アルミニウムーないしは酸化アルミニウム含量に関連す
る。一般に、有機ケイ素化合物は0.2〜1.5重量%
の間の量で、ケイ酸エステルは0.2〜2重景置部間の
量でかつ有機金属酸化合物は0.2〜0.8重量%の間
の量でそれぞれ使用される。注型用樹脂中での個々の化
合物ないしは化合物群の含fIri、もつと高くてもよ
い。しかしながら、これによって所望の効果の著しい改
善はもはや惹起されない。
酸化合物の使用すべき量は、極めて僅かである。その量
は実際に、広い範囲内で変動可能な注型用樹脂の水酸化
アルミニウムーないしは酸化アルミニウム含量に関連す
る。一般に、有機ケイ素化合物は0.2〜1.5重量%
の間の量で、ケイ酸エステルは0.2〜2重景置部間の
量でかつ有機金属酸化合物は0.2〜0.8重量%の間
の量でそれぞれ使用される。注型用樹脂中での個々の化
合物ないしは化合物群の含fIri、もつと高くてもよ
い。しかしながら、これによって所望の効果の著しい改
善はもはや惹起されない。
量範囲から、有機ケイ素化合物対ケイ酸エステルおよび
有機金属酸化合物の割合は、所定の範囲内で変動しうる
ことか推論される。最適割合は、それぞれ特殊な注型用
樹脂に対して、予備実験において決定することができる
。
有機金属酸化合物の割合は、所定の範囲内で変動しうる
ことか推論される。最適割合は、それぞれ特殊な注型用
樹脂に対して、予備実験において決定することができる
。
不飽和オルガノシランとも呼称される、1個のエチレン
不飽和基を有する有機ケイ素化合物は、有機官能基が1
個のaC−二重結合を含有するトリーおよびジアルコキ
シシランである。
不飽和基を有する有機ケイ素化合物は、有機官能基が1
個のaC−二重結合を含有するトリーおよびジアルコキ
シシランである。
この二重結合は、たとえばビニルトリアルコキシシラン
におけるように、1個の炭素原子を介して直接S1原子
と結合している。しかしながら、CC−二重結合は、た
とえばアリルトリアルコキシシランまたは6−メタクリ
ルオキシプロピルトリアルコキシシランにおけるように
、1個または数個のC原子により、Si3子から分離さ
れていてもよい。また、相応するジアルコキシシランを
使用することもでき、その際S1原子には、1個のCC
−二1結合を有する第2の有務官能基(一般に、第1の
有機官能基と同じ基)か、または特に1〜4個のC原子
を有スるアルキル基が結合している。不飽和オルガノシ
ランのアルコキシ基は、好ましくけ4個までのC原子を
有する。炭素銭ば、1個のエーテル−酸素原子により中
断されていてもよい。
におけるように、1個の炭素原子を介して直接S1原子
と結合している。しかしながら、CC−二重結合は、た
とえばアリルトリアルコキシシランまたは6−メタクリ
ルオキシプロピルトリアルコキシシランにおけるように
、1個または数個のC原子により、Si3子から分離さ
れていてもよい。また、相応するジアルコキシシランを
使用することもでき、その際S1原子には、1個のCC
−二1結合を有する第2の有務官能基(一般に、第1の
有機官能基と同じ基)か、または特に1〜4個のC原子
を有スるアルキル基が結合している。不飽和オルガノシ
ランのアルコキシ基は、好ましくけ4個までのC原子を
有する。炭素銭ば、1個のエーテル−酸素原子により中
断されていてもよい。
1個のエチレン不飽和基を有する有機ケイ素化合物の例
は、ビニルトリメトキシシラン、ビニルトリエトキシシ
ラン、ビニル−トリス−メトキシエトキシシラン、ジビ
ニルジメトキシシラン、ビニルメチルジメトキシシラン
、3−メタクリルオキシプロビルトリメトキシシラン、
6−メタクリルオキシプロtルメチルジメトキシシラン
、3−メタクリルオキシプロピル−トリス−メトキシエ
トキシシランである。
は、ビニルトリメトキシシラン、ビニルトリエトキシシ
ラン、ビニル−トリス−メトキシエトキシシラン、ジビ
ニルジメトキシシラン、ビニルメチルジメトキシシラン
、3−メタクリルオキシプロビルトリメトキシシラン、
6−メタクリルオキシプロtルメチルジメトキシシラン
、3−メタクリルオキシプロピル−トリス−メトキシエ
トキシシランである。
使用可能なケイ酸エステルは、単量体のテトラアルコキ
シシランおよびそれらの〕合体を包含する。アルコキシ
基は、好まし、くは4個までのC原子を有する。炭素釦
は、エーテル−酸素原子により中断されていてもよい。
シシランおよびそれらの〕合体を包含する。アルコキシ
基は、好まし、くは4個までのC原子を有する。炭素釦
は、エーテル−酸素原子により中断されていてもよい。
ル:合体のフルコキシシランとは、単量体のテトラアル
コキシシランの部分縮合により得られた生成物を意味す
る。
コキシシランの部分縮合により得られた生成物を意味す
る。
プロぎル、ケイ酸テトラエチルグリコール、エチルシリ
ケート40とも呼称され、かつ約40%の5102含j
irk有するポリケイ酸エチルが属する。
ケート40とも呼称され、かつ約40%の5102含j
irk有するポリケイ酸エチルが属する。
使用可能な有機金属酸化合物は、元素周期律表の第IV
および第V亜族金属の金属酸エステル、おもにチタン−
、ジルコニウム−およびバナジン酸エステルを包含する
。エステル成分は1〜18個のC原子全有し、かつ脂肪
族アルコールからも、場合によりアルキル置換されたフ
ェノールからも誘導される。また混合エステルを、使用
することもできる。
および第V亜族金属の金属酸エステル、おもにチタン−
、ジルコニウム−およびバナジン酸エステルを包含する
。エステル成分は1〜18個のC原子全有し、かつ脂肪
族アルコールからも、場合によりアルキル置換されたフ
ェノールからも誘導される。また混合エステルを、使用
することもできる。
本発明により使用可能な化合物には、チタン酸メチル、
チタン酸エチル、チタン酸ブチル。
チタン酸エチル、チタン酸ブチル。
ポリチタン酸ブチル、チタン酸ノニル、チタン酸セチル
、チタン酸トリブチル−オレイル、チタン酸クレシル、
ポリチタン酸クレシル、ジルコン酸プロピル、ジルコン
酸ブチル、バナジン酸エチル、バナジン酸ブチルが属す
る。
、チタン酸トリブチル−オレイル、チタン酸クレシル、
ポリチタン酸クレシル、ジルコン酸プロピル、ジルコン
酸ブチル、バナジン酸エチル、バナジン酸ブチルが属す
る。
上記リストから、相応する重合体エステルは、これらエ
ステルが安定している限り使用し5ることが認められる
。混合エステルとしては、1個または数個のアルコキシ
基が、中心の金属原子と主原子価および/または副原子
価により結合している錯生成剤により代えられているよ
うなものも使用できる。かかる錯生成剤の例は、アセチ
ルアセトン、アセト酢酸エステルまたはエタノールアミ
ン、たとえばジインプロポキシ−ビス−(2,4−ペン
タンジオネト)−ジルコニウム、またはチタンアセチル
アセトネートの名称でも公知のジイソプロポキシ−ビス
−(2,4−ペンタンジオネト)−チタン(IV)であ
る。
ステルが安定している限り使用し5ることが認められる
。混合エステルとしては、1個または数個のアルコキシ
基が、中心の金属原子と主原子価および/または副原子
価により結合している錯生成剤により代えられているよ
うなものも使用できる。かかる錯生成剤の例は、アセチ
ルアセトン、アセト酢酸エステルまたはエタノールアミ
ン、たとえばジインプロポキシ−ビス−(2,4−ペン
タンジオネト)−ジルコニウム、またはチタンアセチル
アセトネートの名称でも公知のジイソプロポキシ−ビス
−(2,4−ペンタンジオネト)−チタン(IV)であ
る。
エステル原子団をもはや含有しない他の金属酸錯化合物
、たとえばトリス−(2,4−ペンタンジオネト)−バ
ナジウム(1)またはオキシ−ビス−(2,4−ペンタ
ンジオネト)−バナジウム(IV)を、使用することも
できる。
、たとえばトリス−(2,4−ペンタンジオネト)−バ
ナジウム(1)またはオキシ−ビス−(2,4−ペンタ
ンジオネト)−バナジウム(IV)を、使用することも
できる。
使用可能な有機金属酸化合物は、元素周期律表の第IV
および第V亜族の金属の7シレート、おもにチタン−、
ジルコニウム−およびバナジウムアシレートをも包含す
る。アシレート、4は、20個までの炭素原子を有する
直鎖状または分枝鋤状の脂肪族または脂環式または芳香
族カルボン酸から誘導されていてもよい。炭素鎖は、飽
和されているか、または不飽和であってもよく、置換基
、たとえばヒドロキシル基を含有することができる。同
様に、アシレートは、金属原子にアルコキシ基およびア
シレート基を含有する生成物、または単量体アシレート
の部分網金物と解することのできる1合体全包含する。
および第V亜族の金属の7シレート、おもにチタン−、
ジルコニウム−およびバナジウムアシレートをも包含す
る。アシレート、4は、20個までの炭素原子を有する
直鎖状または分枝鋤状の脂肪族または脂環式または芳香
族カルボン酸から誘導されていてもよい。炭素鎖は、飽
和されているか、または不飽和であってもよく、置換基
、たとえばヒドロキシル基を含有することができる。同
様に、アシレートは、金属原子にアルコキシ基およびア
シレート基を含有する生成物、または単量体アシレート
の部分網金物と解することのできる1合体全包含する。
かかる不発明によるアシレートの例は:チタンモノプロ
ポキシトリステアレート、チタンジイソプロボキシゾス
テアレート、チタントリノロボキシアセテート、ジルコ
ニウムジイソプロボキシジ!ロビオネート、1合体ジオ
キソバカジウムモノプチレートである。
ポキシトリステアレート、チタンジイソプロボキシゾス
テアレート、チタントリノロボキシアセテート、ジルコ
ニウムジイソプロボキシジ!ロビオネート、1合体ジオ
キソバカジウムモノプチレートである。
有利には、僅かな固有色を有する有機金属酸化合物が使
用される。
用される。
本発明による注型用樹脂の樹脂成分は、メチルメタクリ
レート中のポリメチルメタクリレート10〜301に!
%の溶液である。1合体は、メチルメタクリレートのホ
モポリマーか、またはメチルメタクリレートと不飽和コ
モノマー、たトエば酢酸ビニル、スチロール、メチルア
クリレート、エチルアクリレート、ブチルアクリレート
、シクロヘキシルアクリレート、エチルメタクリレート
、ブチルメタクリレートまたはシクロヘキシルメタクリ
レートとのコポリマーである。重合混合物は、数個の不
飽和結合全有する架橋剤、たとえばエチレンジメタクリ
レート、プロピレンジメタクリレート、ポリエチレング
リコールジメタクリレート、ジビニルペンゾール、トリ
アリルシアヌレートまたはジアリルフタレート全含有す
ることもできる。本発明による注型用樹脂に使用される
樹脂または樹脂混合物は自体公知である(西ドイツ国特
許第2006197号明細書参照)。
レート中のポリメチルメタクリレート10〜301に!
%の溶液である。1合体は、メチルメタクリレートのホ
モポリマーか、またはメチルメタクリレートと不飽和コ
モノマー、たトエば酢酸ビニル、スチロール、メチルア
クリレート、エチルアクリレート、ブチルアクリレート
、シクロヘキシルアクリレート、エチルメタクリレート
、ブチルメタクリレートまたはシクロヘキシルメタクリ
レートとのコポリマーである。重合混合物は、数個の不
飽和結合全有する架橋剤、たとえばエチレンジメタクリ
レート、プロピレンジメタクリレート、ポリエチレング
リコールジメタクリレート、ジビニルペンゾール、トリ
アリルシアヌレートまたはジアリルフタレート全含有す
ることもできる。本発明による注型用樹脂に使用される
樹脂または樹脂混合物は自体公知である(西ドイツ国特
許第2006197号明細書参照)。
本発明による注型用樹脂は、充填剤として微粒の水酸化
アルミニウムないしは酸化アルミニウム水和物を含有す
る。充填剤の平均粒度は、100μmよりも小さい。有
利にば、5〜40μmの平均粒径を有する水酸化アルミ
ニウムないしは酸化アルミニウム水和物が使用される。
アルミニウムないしは酸化アルミニウム水和物を含有す
る。充填剤の平均粒度は、100μmよりも小さい。有
利にば、5〜40μmの平均粒径を有する水酸化アルミ
ニウムないしは酸化アルミニウム水和物が使用される。
本発明による注型用樹脂は、充填剤を少なくとも20重
量%、最大80重′t%の量で含有する。好ましくは、
含量は50〜70!f%の間である。
量%、最大80重′t%の量で含有する。好ましくは、
含量は50〜70!f%の間である。
付加的に、繊維状補強剤、たとえばガラス繊維またはチ
タン酸カルシウム繊維を使用することもできる。また、
無機または有機幼料を用いて着色することも可能である
。
タン酸カルシウム繊維を使用することもできる。また、
無機または有機幼料を用いて着色することも可能である
。
水酸化アルミニウムないしは酸化アルミニウム水和物充
填注型用樹脂の製造け、種々の方法で行うことができ、
それらを以下に例示的に詳説する: a)ケイ酸エステルおよび有機金属酸化合物の1部?、
2:1〜6:1、好ましくは約4=11f%の割合で、
予じめ製造された樹脂成分に混加する。次に、こうして
変性された樹脂中へ水酸化アルミニウムないしは酸化ア
ルミニウム水和物を、分散させる。その後、有機ケイ素
化合物を、有機金属酸化合物の他の成分と一緒に、6:
1〜7:1、好ましくは約s:ixt%の割合で混加す
る。引き続き、場合により顔料の添加を行なう。
填注型用樹脂の製造け、種々の方法で行うことができ、
それらを以下に例示的に詳説する: a)ケイ酸エステルおよび有機金属酸化合物の1部?、
2:1〜6:1、好ましくは約4=11f%の割合で、
予じめ製造された樹脂成分に混加する。次に、こうして
変性された樹脂中へ水酸化アルミニウムないしは酸化ア
ルミニウム水和物を、分散させる。その後、有機ケイ素
化合物を、有機金属酸化合物の他の成分と一緒に、6:
1〜7:1、好ましくは約s:ixt%の割合で混加す
る。引き続き、場合により顔料の添加を行なう。
b)有機ケイ素化合物、ケイ酸エステルおよび有機金属
酸化合物を、樹脂に混加する。次に、水酸化アルミニウ
ムないしは酸化アルミニウム水和物を、変性樹脂に分散
混入する。引き続き、場合により顔料の添加を行なう。
酸化合物を、樹脂に混加する。次に、水酸化アルミニウ
ムないしは酸化アルミニウム水和物を、変性樹脂に分散
混入する。引き続き、場合により顔料の添加を行なう。
C)有機金属酸化合物、たとえばゾルコニウムアセチル
アセトネートと水酸化アルミニウムとを、たとえば1:
1の割合で混合し、樹脂溶液中へ混和する。次に、さら
に水酸化アルミニウムないしba化アルミニウム水和物
を、変性樹脂に分散混入する。これに続いて、ケイ酸エ
ステルと有機ケイ素化合物とからなる調製物を配量する
。引き続き、場合により顔料の添加を行なう。
アセトネートと水酸化アルミニウムとを、たとえば1:
1の割合で混合し、樹脂溶液中へ混和する。次に、さら
に水酸化アルミニウムないしba化アルミニウム水和物
を、変性樹脂に分散混入する。これに続いて、ケイ酸エ
ステルと有機ケイ素化合物とからなる調製物を配量する
。引き続き、場合により顔料の添加を行なう。
硬化触媒および場合により促進剤は、注型用樹脂をプラ
スチック製品および成形体に加工する前にはじめて混入
するのが有利である。
スチック製品および成形体に加工する前にはじめて混入
するのが有利である。
注型用樹脂の硬化は、硬化全高めた温度でまたは室温で
実施するか否かに応じて、自体公知の方法で、たとえば
過酸化物および場合により活性化剤または促進剤を添加
することにより行われる。
実施するか否かに応じて、自体公知の方法で、たとえば
過酸化物および場合により活性化剤または促進剤を添加
することにより行われる。
本発明による水酸化アルミニウムまたは酸化アルミニウ
ム水和物充填注型用樹脂は、あらゆる種類の製品または
成形品、たとえば半裂品板。
ム水和物充填注型用樹脂は、あらゆる種類の製品または
成形品、たとえば半裂品板。
台所洗浄機および洗面器、シャワーカップおよび浴槽の
ような衛生器具を製造することができる。
ような衛生器具を製造することができる。
実施例
例 1
注型用樹脂および該樹脂から製造される試験板を、次の
ように製造した: 数個の不飽和結合を有する架橋剤を有する、単量体中の
メチルメタクリレートホモポリマーの20%溶液133
.7 !9に、オルトケイ酸テトラエチル3.36 F
およびジルコン酸テトラブチル0.84.9を溶解した
。次に、バスケット型攪拌機(700〜800 r、p
、m )の使用下に、水酸化アルミニウム(平均粒度5
μm)2fO,Gl’を約15分のうちに分散混入した
。さらに15分間十分に混合した後に、もう1度ジルコ
ン酸テトラブチル0.359および6−メタクリルオキ
シプロぎル) IJメトキシシラン1.75gを配量し
た。次いで、顔料着色のために群背1.4gを攪拌混入
した。
ように製造した: 数個の不飽和結合を有する架橋剤を有する、単量体中の
メチルメタクリレートホモポリマーの20%溶液133
.7 !9に、オルトケイ酸テトラエチル3.36 F
およびジルコン酸テトラブチル0.84.9を溶解した
。次に、バスケット型攪拌機(700〜800 r、p
、m )の使用下に、水酸化アルミニウム(平均粒度5
μm)2fO,Gl’を約15分のうちに分散混入した
。さらに15分間十分に混合した後に、もう1度ジルコ
ン酸テトラブチル0.359および6−メタクリルオキ
シプロぎル) IJメトキシシラン1.75gを配量し
た。次いで、顔料着色のために群背1.4gを攪拌混入
した。
注型用樹脂?、2時間のうちに20℃に熱処理した。次
に、B型RV粘度計(10〜50 r−p、m)を用い
て、注型用樹脂の粘度を測定した。
に、B型RV粘度計(10〜50 r−p、m)を用い
て、注型用樹脂の粘度を測定した。
合計5時間の貯蔵時間の後に、過酸化物触媒0.7Iお
よび促進剤0.35.9’、r攪拌混入し、寸法200
x200x4龍の板上注型した。仮は、室温で20分間
に硬化した。引き続き、版を80℃でなお14時間後硬
化させた。
よび促進剤0.35.9’、r攪拌混入し、寸法200
x200x4龍の板上注型した。仮は、室温で20分間
に硬化した。引き続き、版を80℃でなお14時間後硬
化させた。
D工N53452により曲げ強さおよびD工N 534
53により耐衝重性を測定するために、寸法50X6X
4gxの規格被験′体を鋸引きした。測定は、直接に、
および100℃の熱水中で6時間貯蔵した後に行なった
。
53により耐衝重性を測定するために、寸法50X6X
4gxの規格被験′体を鋸引きした。測定は、直接に、
および100℃の熱水中で6時間貯蔵した後に行なった
。
3個の比較板を、それぞれ
A)20%の樹脂溶液 140I
水酸化アルミニウム(5μm)210.9 および
顔料 1.4g
B)20%の樹脂溶液 137.9F
水酸化アルミニウム 210Ii
ジルコン酸テトラゾチル 0.35.9メタクリルオキ
シプロピルトリメトキシシラン 1.75.9 顔料 1.4I、 C)20%の樹脂溶液 132g 水酸化アルミニウム(67μm’)2201顔料 1.
41 の使用下に製造した。
シプロピルトリメトキシシラン 1.75.9 顔料 1.4I、 C)20%の樹脂溶液 132g 水酸化アルミニウム(67μm’)2201顔料 1.
41 の使用下に製造した。
測定値は、板0を除いて表1中に記載されている。
例 2
オルトケイ酸テトラエチル3.36 gおよびジルコン
酸テトラブチル0.84.9もジルコン酸テトラブチル
[)、35.9および3−メタクリルオキシプロピルト
リメトキシシラン1.75.9’も、水酸化アルミニウ
ムを分散混入する前に樹脂溶液に添加した点を除いて1
例1の手段に従いもう1つの板を製造した。
酸テトラブチル0.84.9もジルコン酸テトラブチル
[)、35.9および3−メタクリルオキシプロピルト
リメトキシシラン1.75.9’も、水酸化アルミニウ
ムを分散混入する前に樹脂溶液に添加した点を除いて1
例1の手段に従いもう1つの板を製造した。
例 6
オルトケイ酸テトラエチル3.361の代わりに、約4
031量%のEIiO2’i有するエチルボリシリケー
) 3.36 #を使用した点を除いて、例1の手段に
従い、もう1つの試験版ヲ製造した。
031量%のEIiO2’i有するエチルボリシリケー
) 3.36 #を使用した点を除いて、例1の手段に
従い、もう1つの試験版ヲ製造した。
例 4
命命溶液130.8 P中に、ジルコニウムアセチルア
セトネート1部と水酸化アルミニウム1部とからなる混
合物1.269t−攪拌混入し、次に5μmの平均粒径
を有する水酸化アルミニウム210gを分散混入し、そ
の後オルトケイ酸テトラエチル2.52,9.3−メタ
クリルオキシプロピルトリメトキシシラン2.10!i
およびメチルメタクリレート4.62.9からなる溶液
を配量した点を除いて、例1の手段に従い、も51つの
試験板を製造した。
セトネート1部と水酸化アルミニウム1部とからなる混
合物1.269t−攪拌混入し、次に5μmの平均粒径
を有する水酸化アルミニウム210gを分散混入し、そ
の後オルトケイ酸テトラエチル2.52,9.3−メタ
クリルオキシプロピルトリメトキシシラン2.10!i
およびメチルメタクリレート4.62.9からなる溶液
を配量した点を除いて、例1の手段に従い、も51つの
試験板を製造した。
例2〜4の測定結果は、表2に記載されている。
例 5
例1の手段に従い、もう1つの試験板を創造し、その際
樹脂溶液125.49に、オルトケイ酸テトラエチル3
.52.9およびジルコン酸テトラゾチル0.88.9
を溶解した。5μmの平均粒径を有する水酸化アルミニ
ウム210.!i’の代わりに、37μmの平均粒径を
有する水酸化アルミニウム220.1分散混入した。そ
の後に、ジルコン島・テトラブチル0.37.9および
3−メタクリルオキシプロピルトリメトキシシラン1.
83.9を配量した。
樹脂溶液125.49に、オルトケイ酸テトラエチル3
.52.9およびジルコン酸テトラゾチル0.88.9
を溶解した。5μmの平均粒径を有する水酸化アルミニ
ウム210.!i’の代わりに、37μmの平均粒径を
有する水酸化アルミニウム220.1分散混入した。そ
の後に、ジルコン島・テトラブチル0.37.9および
3−メタクリルオキシプロピルトリメトキシシラン1.
83.9を配量した。
例 6
樹脂溶液122.3.9中に、ジルコニウムアセチルア
セトネート1部と水酸化アルミニウム1部とからなる混
合物1.26Ji’t−攪拌混入し、次に67μmの平
均粒径を有する水酸化アルミニウム220.9t−分散
混入し、その後、オルトケイ酸テトラエチル2.649
.3−メタクリルオキシプロピルトリメトキシシラン2
.2gおよびメチルメタクリレート4.84 、!i’
からなる溶液を配量した。
セトネート1部と水酸化アルミニウム1部とからなる混
合物1.26Ji’t−攪拌混入し、次に67μmの平
均粒径を有する水酸化アルミニウム220.9t−分散
混入し、その後、オルトケイ酸テトラエチル2.649
.3−メタクリルオキシプロピルトリメトキシシラン2
.2gおよびメチルメタクリレート4.84 、!i’
からなる溶液を配量した。
例5および例6ならびに板Cの測定結果は、表3に記載
されている。
されている。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、それぞれ少なくとも1種の、エチレン不飽和二重結
合を有する有機ケイ素化合物、ケイ酸エステルおよび元
素周期律表第IVおよび/または第V亜族金属の有機金属
酸化合物からなる混合物が添加されていることを特徴と
する硬化可能な流動性メタクリル酸エステルおよび微粒
の水酸化アルミニウムまたは酸化アルミニウム水和物を
主体とする注型用樹脂。 2、1個のエチレン不飽和基を有する有機ケイ素化合物
として、3−メタクリルオキシプロピルトリアルコキシ
シランを含有する特許請求の範囲第1項記載の注型用樹
脂。 3、1個のエチレン不飽和基を有する有機ケイ素化合物
として、ビニルトリアルコキシシランを含有する特許請
求の範囲第1項記載の注型用樹脂。 4、ケイ酸エステルとして、オルトケイ酸テトラエチル
を含有する特許請求の範囲第1項から第3項までのいず
れか1項記載の注型用樹脂。 5、ケイ酸エステルとして、約40%のSiO_2含量
を有するポリケイ酸エチルを含有する特許請求の範囲第
1項から第3項までのいずれか1項記載の注型用樹脂。 6、有機金属酸化合物として、チタン酸、バナジン酸お
よびジルコン酸のエステルの群からの化合物を含有する
特許請求の範囲第1項から第5項までのいずれか1項記
載の注型用樹脂。 7、有機金属酸化合物として、金属酸錯化合物が使用さ
れる特許請求の範囲第1項から第5項までのいずれか1
項記載の注型用樹脂。 8、金属酸錯化合物として、ジルコニウム−テトラ−ア
セチルアセトネートを含有する特許請求の範囲第1項か
ら第5項までのいずれか1項または第7項記載の注型用
樹脂。 9、オルガノシランを、充填剤の含量に対して0.1〜
4重量%の含量で含有する特許請求の範囲第1項から第
8項までのいずれか1項記載の注型用樹脂。 10、ケイ酸エステルを、充填剤の含量に対して0.1
〜5重量%の含量で含有する特許請求の範囲第1項から
第9項までのいずれか1項記載の注型用樹脂。 11、有機金属酸化合物を、充填剤の含量に対して0.
1〜2重量%の含量で含有する特許請求の範囲第1項か
ら第10項までのいずれか1項記載の注型用樹脂。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3624142A DE3624142C1 (de) | 1986-07-17 | 1986-07-17 | Aluminiumhydroxid-gefuellte Giessharze auf Basis von Methacrylsaeureestern und ihre Verwendung |
| DE3624142.3 | 1986-07-17 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6323912A true JPS6323912A (ja) | 1988-02-01 |
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Family Applications (1)
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| AT (1) | ATE81141T1 (ja) |
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|---|---|---|---|---|
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| DE3331371A1 (de) * | 1982-10-05 | 1984-04-05 | Dynamit Nobel Ag, 5210 Troisdorf | Giessharze auf basis von acrylsaeureestern |
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1986
- 1986-07-17 DE DE3624142A patent/DE3624142C1/de not_active Expired
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- 1987-07-02 DE DE8787109496T patent/DE3781960D1/de not_active Expired - Lifetime
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