JPS6323940B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は粉粒物運搬車におけるスクリユコン
ベヤを用いた粉粒物排出装置の改良に関するもの
である。

従来よりスクリユコンベヤを前後に分割して、
前後部コンベヤによる粉粒物の同時排出が無理な
場合に、後部コンベヤのみによる粉粒物の排出を
図り、コンベヤやエンジン等にかかる負荷を軽減
させて、粉粒物を無理なく、スムーズに排出でき
るようにした排出装置が提案され、実施されてい
る。

しかしながら、従来のこの種排出装置は、後部
コンベヤのみを回転駆動する際、前部コンベヤも
ダストシールや軸受等の摩擦抵抗が大きくなるこ
とによつて前部コンベヤを共回りすることがあ
り、このため、タンク内の前後部コンベヤの境目
に隔壁を設けて異種の粉粒物を前後別々に収容し
ておき、これらを別々に排出しようとする場合に
は、異種の粉粒物が混合されてしまい、また、前
部コンベヤをクラツチ歯車との噛合により駆動軸
の回転に連動させようとする場合にクラツチがス
ムーズに噛合しにくい等の欠点があつた。

この発明は上述の点に鑑みなされたもので、後
部コンベヤのみを回転させる際、前部コンベヤを
共回り防止装置により固定して、その共回りを確
実に防止できるようにした粉粒物の排出装置を提
供しようとするものである。

以下、この発明の実施例を図面に基づいて説明
する。

１は車体、２は車体１上に搭載した粉粒物収容
タンクで、タンク２の上面に投入口３を開設して
ある。４はタンク２内の底部長手方向に配装した
スクリユコンベヤで、このスクリユコンベヤ４の
後端に連続して垂直に、スクリユコンベヤを内装
した排出筐５を、更にこの排出筐５の上端に連続
してスクリユコンベヤを内装した排出筐６を傾斜
角度を調節自在に配設してある。

そして、前記スクリユコンベヤ４は前部スクリ
ユコンベヤ７と後部スクリユコンベヤ８とに分割
され、各コンベヤ７，８はそれぞれ相互に独立し
て回転可能であつて、前部コンベヤ７はそのスク
リユ羽根が回転軸９に直接固着されているが、後
部コンベヤ８はそのスクリユ羽根が回転軸９に対
して軸受及びダストシール１０を介して回動自在
に嵌挿した中空軸１１に固着されている。また、
回転軸９の端部にはスプロケツト１２が、中空軸
１１端部にはスプロケツト１３が固着されてい
る。

１４はエンジン等の駆動源（図示せず）に減速
機構１４′を介して連結された駆動軸で、この駆
動軸１４にスプロケツト１５がキー１６を介して
一体回転可能に装着され、また、もう一つのスプ
ロケツト１７が軸受１８を介して駆動軸１４に回
動自在に装着され、また前記スプロケツト１５は
後部コンベヤ側のスプロケツト１３に、スプロケ
ツト１７は前部コンベヤ側のスプロケツト１２に
それぞれチエーン１５′，１７′を介して接続され
ている。

１９はスプロケツト１７の一側方に突設したク
ラツチ歯２０と相噛合可能なクラツチ部材で、こ
れはスプライン機構２１を介して駆動軸１４に一
体回転自在かつ移動自在に嵌挿され、操作レバー
２２の揺動操作により移動されてスプロケツト１
７に係合、あるいは離脱するようになつている。

２３は前部コンベヤ側のスプロケツト１２に配
備され、これを固縛してその回転を阻止するため
の共回り防止装置で、この装置２３は先端部の相
対向面にシユー２５を取着した一対の挟持片２４
をその略中央で枢着して開閉自在にした構造から
なり、この開閉操作はコントロールケーブル２６
を介して接続された前記操作レバー２２の揺動操
作に連動して、クラツチ部材１９とスプロケツト
１７の係合が解除した時に、挟持片２４が閉じら
れスプロケツト１２を固縛するようにしてある。

次に上記実施例の作用態様を説明すると、第２
図において、実線は後部コンベヤ８のみによる排
出作業状態を示し、この状態で、駆動軸１４の回
転が後部コンベヤ８に伝達されているが、前部コ
ンベヤ７の方は、共回り防止装置２３によりスプ
ロケツト１２が固縛されているため、回転軸９と
ともに完全に停止している。

そしてタンク２内の後部寄りの粉粒物が排出さ
れた時点で、操作レバー２２を操作して、一点鎖
線で示された状態、すなわちクラツチ部材１９を
スプロケツト１７のクラツチ歯１８と噛合して駆
動軸１４の回転を前部コンベヤに伝達すると、こ
れと同時に、共回り防止装置２３が開放されてス
プロケツト１２の固縛が解除され、前部コンベヤ
７が後部コンベヤ８とともに回転して、タンク２
内前部の粉粒物も排出される。

なお、タンク２後方の排出筐５，６内のスクリ
ユコンベヤは、後部コンベヤ８とともに回転し、
タンク２の後方に排出された粉粒物を更に上方へ
搬送して目的の場所へ排出する。

以上説明したように、この発明の排出装置は、
前後に分割して前後部コンベヤの同時排出と後部
コンベヤのみの単独排出とを選択可能にした排出
装置において、後部コンベヤのみによる単独排出
時に前部コンベヤの共回りを防止する共回り防止
装置を装設したから、前部コンベヤの共回りが確
実に防止され、共回りにより生じていた弊害、た
とえばタンク内に隔壁を設けて前後部別々に収容
した異種の粉粒物を排出しようとする際、異種の
粉粒物が混合してしまうこと等がなくなり、ま
た、前部コンベヤ側のスプロケツトとクラツチ部
材との接合が困難な場合にも共回り防止装置によ
つて前部コンベヤ側のスプロケツトの回転を完全
に停止させることができるため、クラツチ部材の
接合がスムーズに行ない得るほか、前記実施例の
ように共回り防止装置を前部コンベヤの運転、停
止操作に連動して作動させるようにすれば、操作
が簡単かつ確実に行なわれて、作業性が向上する
等の効果がある。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示し、第１図は粉粒物
運搬車の全体正面図、第２図は排出装置の要部拡
大図である。 １…車体、２…粉粒物収納タンク、３…投入
口、４…スクリユコンベヤ、５，６…排出筐、７
…ホース、７…前部スクリユコンベヤ、８…後部
スクリユコンベヤ、９…回転軸、１０…軸受及び
ダストシール、１１…中空軸、１２，１３，１
５，１７…スプロケツト、１４…駆動軸、１５′，
１７′…チエーン、１６…キー、１８…軸受、１
９…クラツチ部材、２０…クラツチ歯、２１…ス
プライン機構、２２…操作レバー、２３…共回り
防止装置、２４…挟持片、２５…シユー、２６…
コントロールケーブル。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 車体上に搭載された粉粒物収容タンク内に粉
   粒物排出用のスクリユコンベヤを前後に分割して
   配送し、後部コンベヤのみによる単独排出と、前
   後部コンベヤによる同時排出とを適宜選択できる
   ようにした粉粒物運搬車の排出装置において、 前記後部コンベヤのみによる単独排出時に、前
   部コンベヤの共回りを防止する共回り防止装置を
   装設したことを特徴とする排出装置。 ２ 前記共回り防止装置では、前部コンベヤの運
   転、停止操作に連動して作動するようにした特許
   請求の範囲第１項に記載の排出装置。