JPS6324084A - 不溶性陽極の製造方法 - Google Patents

不溶性陽極の製造方法

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Publication number
JPS6324084A
JPS6324084A JP61055631A JP5563186A JPS6324084A JP S6324084 A JPS6324084 A JP S6324084A JP 61055631 A JP61055631 A JP 61055631A JP 5563186 A JP5563186 A JP 5563186A JP S6324084 A JPS6324084 A JP S6324084A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
insoluble anode
wire
substrate
surface area
explosion
Prior art date
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Pending
Application number
JP61055631A
Other languages
English (en)
Inventor
Hitoshi Tsuji
斉 辻
Matsunori Sawada
沢田 松範
Kenjiro Yanagase
柳ケ瀬 健次郎
Hiroshi Ito
普 伊藤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tanaka Kikinzoku Kogyo KK
Original Assignee
Tanaka Kikinzoku Kogyo KK
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Publication date
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  • Electrodes For Compound Or Non-Metal Manufacture (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、電解工業に於ける陽極、所謂不)容性陽極を
製造する方法に関する。
(従来の技術) 従来より種々の電解工業に於ける陽極、所謂不溶性陽極
には、Ti基材上にPtめっきを施したptめっき/T
i電極が多用されてきた。
(発明が解決しようとする問題点) ところで、不溶性陽極には見掛は上の表面積の他に、表
面粗さによる実質上の表面積の大きいことが必要である
が、Ptめっきの場合は、表面粗さが小さく、その為実
質表面積が小さく、電解効率が低(、しかも工程が複雑
で長時間を要しこれらの面での改善が望まれていた。
そこで本発明は、Ti基材上にPtを短時間に容易に被
覆でき、しかも表面粗さが極めて太き(て電解効率の高
い不溶性陽極を製造する方法を堤供しようとするもので
ある。
(問題点を解決するための手段) 上記問題点を解決するための本発明の技術的手段は、T
i基材上に、Pt被覆れた不溶性陽極を製造するに於い
て、Ti基材上に、ptより成る線材又は板材を線爆溶
射して、即ち線材又は板材に大気中又は雰囲気ガス中で
衝撃大電流を通じて放電爆発させ、これによって飛散す
るpt粒子を高速度で溶射して、Ti基材上に衝突させ
、Ptを被覆することを特徴とするものである。
(作用) 上記本発明の不溶性陽極の製造方法では、Ti基材上に
、線爆溶射によってPtを被覆するのであるから、その
被膜は溶融飛散する粒子が非常に小さいことと、飛散速
度が非常に速いことにより、気孔率が小さく、密着強度
が大きく、しかも表面粗度が非常に大きいものとなる。
従って、実質上の表面積が極めて大きく、電解効率の高
い不溶性陽極が短時間に得られる。
(実施例) 本発明による不溶性陽極の製造方法の実施例を従来例と
共に説明する。幅10龍、長さ100mm、厚さ1龍の
Ti仮にPtを線爆溶射した。b¥爆溶射の条件は、コ
ンデンサ容量c=80μFのコンデンサに、充電電圧V
=7.2KVで充電させ、このエネルギー2073.6
ジユールを1龍φ×601■)のPt線材に瞬時与え、
Ptを溶融飛散させてTi板に被覆した。この時の溶射
距離は1811であり、線爆溶射溶射されたpc被被膜
5μmで均一であった。
この時要した時間は両面コーティングで10秒以内であ
った。そしてそのPt被膜表面の粗さは、第1図に示す
通りであった。
(従来例) 幅10龍、長さLoomm、厚さ11重のTi板に、4
時間がかりでPt5μm電気めっきを施したもので、そ
の表面粗さは第2図に示す通りであった。
上記の如く被覆された実施例及び従来例の不溶性陽極と
、通常のTi板を陰極として組合わせて、電極面積20
12、極間距離41重、電解電流15A/dm2で3%
NaC1を電解し、塩素発生効率を調べた処、第3図の
グラフに示すような結果を得た。
第3図のグラフで明らかなように、実施例の不溶性陽極
は従来例の不溶性陽極に比し、電解効率が約40%向上
していることが判る。これはひとえにptO線爆溶射溶
射って、不溶性陽極の実質表面積が大幅に増大したから
にほかならない。
(発明の効果) 以上詳記した通り本発明の工種性陽極の製造方法によれ
ば、Ti基村上にPtを極めて短時間二こ容易に被覆で
き、しかも実質表面積が極めて大きくて電解効率の高い
不溶性陽極を製造できるので、従来の製造方法にとって
代わることができ、種々の電解工業及びめっき工業に貢
献するところ大なるものである。
【図面の簡単な説明】
第1図は、実施例の陽極の表面粗さを示すグラフ、第2
図は従来例の陽極の表面粗さを示すグラフ、第3図は実
施例と従来例の塩素効率を示すグラフである。 出願人  田中貴金属工業株式会社 第1図 第2図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. Ti基材上に、Pt被覆された不溶性電極を製造するに
    於いて、Ti基材上に、Ptより成る線材又は板材を線
    爆溶射して、Ptを被覆することを特徴とする不溶性陽
    極の製造方法。
JP61055631A 1986-03-13 1986-03-13 不溶性陽極の製造方法 Pending JPS6324084A (ja)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH02210017A (ja) * 1989-02-09 1990-08-21 Asahi Chem Ind Co Ltd アクリル系繊維状物
JP2017002346A (ja) * 2015-06-08 2017-01-05 欣四郎 近藤 混合燃料製造装置
JP2017106122A (ja) * 2017-01-27 2017-06-15 欣四郎 近藤 燃料製造装置

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH02210017A (ja) * 1989-02-09 1990-08-21 Asahi Chem Ind Co Ltd アクリル系繊維状物
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