JPS6324085A - 不溶性陽極の製造方法 - Google Patents
不溶性陽極の製造方法Info
- Publication number
- JPS6324085A JPS6324085A JP61055633A JP5563386A JPS6324085A JP S6324085 A JPS6324085 A JP S6324085A JP 61055633 A JP61055633 A JP 61055633A JP 5563386 A JP5563386 A JP 5563386A JP S6324085 A JPS6324085 A JP S6324085A
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- JP
- Japan
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- alloy
- wire
- insoluble anode
- group metal
- substrate
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- Pending
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- Electrodes For Compound Or Non-Metal Manufacture (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、電解工業に於ける陽極、所謂不溶性陽極を製
造する方法に関する。
造する方法に関する。
（従来の技術）
従来より種々の電解工業及びめっき工業に於ける陽極、
所謂不溶性陽極には、Ｔｉ基材上にＰｔめっきを施した
Ｐｔめっき／Ｔｉ電極が多用されてきた。
所謂不溶性陽極には、Ｔｉ基材上にＰｔめっきを施した
Ｐｔめっき／Ｔｉ電極が多用されてきた。
（発明が解決しようとする問題点）
ところで、不溶性陽極には見掛は上の表面積の他に、表
面粗さによる実質上の表面積の大きいことが必要である
が、Ｐｔめっきの場合は、表面粗さが小さく、その為実
質表面積が小さく、電解効率が低く、しかも工程が複雑
で長時間を要しこれらこれら面での改善が望まれていた
。
面粗さによる実質上の表面積の大きいことが必要である
が、Ｐｔめっきの場合は、表面粗さが小さく、その為実
質表面積が小さく、電解効率が低く、しかも工程が複雑
で長時間を要しこれらこれら面での改善が望まれていた
。
そこで本発明は、Ｔｉ基材上にＰｔ又はＰｔとＰｔ族金
属の合金を容易に被覆でき、しかも表面粗さが極めて大
きくて電解効率の高い不溶性陽極を製造する方法を提供
しようとするものである。
属の合金を容易に被覆でき、しかも表面粗さが極めて大
きくて電解効率の高い不溶性陽極を製造する方法を提供
しようとするものである。
（問題点を解決するための手段）
上記問題点を解決するための本発明の技ｆネｉ的手段は
、Ｔｉ基材上に、Ｐｔ又はＰｔとＰｔ族金属との合金が
被覆された不溶性陽極を製造するに於いて、Ｔｉ基材上
に、Ｐｔ又はＰｔとＰｔ族金属との合金より成る線材又
は板材を線爆溶射して、即ち線材又は板材に大気中又は
雰囲気ガス中で衝撃大電流を通じて放電爆発させ、これ
によって飛散するＰｔ顆粒子はＰｔとＰｔ族金属との合
金粒子を高速度で溶射して、Ｔｉ基材上にｆＪｉ突させ
、Ｐｔ又はＰｔとＰｔ族金属との合金を被覆することを
特徴とするものである。
、Ｔｉ基材上に、Ｐｔ又はＰｔとＰｔ族金属との合金が
被覆された不溶性陽極を製造するに於いて、Ｔｉ基材上
に、Ｐｔ又はＰｔとＰｔ族金属との合金より成る線材又
は板材を線爆溶射して、即ち線材又は板材に大気中又は
雰囲気ガス中で衝撃大電流を通じて放電爆発させ、これ
によって飛散するＰｔ顆粒子はＰｔとＰｔ族金属との合
金粒子を高速度で溶射して、Ｔｉ基材上にｆＪｉ突させ
、Ｐｔ又はＰｔとＰｔ族金属との合金を被覆することを
特徴とするものである。
（作用）
上記本発明の不溶性陽極の製造方法では、Ｔｉ基材上に
、線爆溶射によってＰｔ又はＰｔとＰｔ族金属との合金
を被覆するのであるから、その被膜は溶融飛散する粒子
が非常に小さいことと、飛散速度が非常に速いことによ
り、気孔率が小さく、密着強度が大きく、しかも表面粗
度が非常に大きいものとなる。従って、実質上の表面積
が極めて大きく、電解効率の高い不溶性陽極が短時間に
容易に得られる。
、線爆溶射によってＰｔ又はＰｔとＰｔ族金属との合金
を被覆するのであるから、その被膜は溶融飛散する粒子
が非常に小さいことと、飛散速度が非常に速いことによ
り、気孔率が小さく、密着強度が大きく、しかも表面粗
度が非常に大きいものとなる。従って、実質上の表面積
が極めて大きく、電解効率の高い不溶性陽極が短時間に
容易に得られる。
（実施例）
本発明による不溶性陽極の製造方法の実施例を従来例と
共に説明する。先ず第１の実施例について説明すると、
幅１０璽１、長さ１００ｆｌ、厚さ１１ｍのＴｉ板に、
Ｐｔ−Ｐｃ１３０％をｖＡ爆溶射した。線爆溶射の条件
は、コンデンサ容量Ｃ−８０μＦのコンデンサに、充電
電圧Ｖ−７，２ＫＶで充電させ、このエネルギー２０７
３．６ジユールをｌ ｍｍ’Ｘ５Ｑｍｍ’のｐｃ−Ｐｄ
、３ｏ％線材に瞬時与え、Ｐｔ−Ｐｄを溶融飛散させて
Ｔｉ板に被覆した。この時の溶射距離は１８ｍ−であり
、線爆溶射溶射されたＰ ｔ−Ｐｄ３０％被膜は５μｍ
で均一であった。この時要した時間は両面コーティング
で１０秒以内であった。そしてそのＰＬ−Ｐｄ３０％被
膜の表面の粗さは、第１図に示す通りであった。
共に説明する。先ず第１の実施例について説明すると、
幅１０璽１、長さ１００ｆｌ、厚さ１１ｍのＴｉ板に、
Ｐｔ−Ｐｃ１３０％をｖＡ爆溶射した。線爆溶射の条件
は、コンデンサ容量Ｃ−８０μＦのコンデンサに、充電
電圧Ｖ−７，２ＫＶで充電させ、このエネルギー２０７
３．６ジユールをｌ ｍｍ’Ｘ５Ｑｍｍ’のｐｃ−Ｐｄ
、３ｏ％線材に瞬時与え、Ｐｔ−Ｐｄを溶融飛散させて
Ｔｉ板に被覆した。この時の溶射距離は１８ｍ−であり
、線爆溶射溶射されたＰ ｔ−Ｐｄ３０％被膜は５μｍ
で均一であった。この時要した時間は両面コーティング
で１０秒以内であった。そしてそのＰＬ−Ｐｄ３０％被
膜の表面の粗さは、第１図に示す通りであった。
次に第２の実施例について説明すると、幅１０薦舷長さ
１００１１Ｘ厚さ１冨謹のＴｉ板に、予めＰｔ１μｍ電
気めっきを施し、このＰｔめっきＴｉ板に１ｍｍｆ’Ｘ
５Ｑ凋−のＰｔ−Ｉｒ３３％の合金線材を線爆溶射した
。線爆溶射の条件は前記の第１実施例で同一で、線爆溶
射されたＰｔ−Ｉｒ３３％合金層は３〜５μｍで、表面
粗さは第２図に示す通りであった。
１００１１Ｘ厚さ１冨謹のＴｉ板に、予めＰｔ１μｍ電
気めっきを施し、このＰｔめっきＴｉ板に１ｍｍｆ’Ｘ
５Ｑ凋−のＰｔ−Ｉｒ３３％の合金線材を線爆溶射した
。線爆溶射の条件は前記の第１実施例で同一で、線爆溶
射されたＰｔ−Ｉｒ３３％合金層は３〜５μｍで、表面
粗さは第２図に示す通りであった。
一方、従来例は、幅１０１璽、長さ１００龍、厚さ１龍
のＴｉ板に、４時間がかりでＰｔ５μｍ電気めっきを施
したもので、その表面粗さは第３図に示す通りであった
。
のＴｉ板に、４時間がかりでＰｔ５μｍ電気めっきを施
したもので、その表面粗さは第３図に示す通りであった
。
上記の如く被覆された第１、第２実施例及び従来例の不
溶性陽極と、通常のＴｉ組合わせて、電極面積２０ｍｍ
２、極間距離４ｎ、電解電流１５Ａ／ｄｍ２で３％Ｎａ
ＣＪを電解し、塩素発生効率を調べた処、第４図のグラ
フに示すような結果を得た。
溶性陽極と、通常のＴｉ組合わせて、電極面積２０ｍｍ
２、極間距離４ｎ、電解電流１５Ａ／ｄｍ２で３％Ｎａ
ＣＪを電解し、塩素発生効率を調べた処、第４図のグラ
フに示すような結果を得た。
第４図のグラフで明らかなように、実施例の不溶性陽極
は従来例の不溶性陽極に比し、電解効率が約４０％向上
していることが判る。これはひとえにＰｔ又はＰｔとＰ
ｔ族金属との合金の線爆溶射によって、不溶性陽極の実
質表面積が大幅に増大したからにほかならない。
は従来例の不溶性陽極に比し、電解効率が約４０％向上
していることが判る。これはひとえにＰｔ又はＰｔとＰ
ｔ族金属との合金の線爆溶射によって、不溶性陽極の実
質表面積が大幅に増大したからにほかならない。
（発明の効果）
以上詳記した通り本発明の不溶性陽極の製造方法によれ
ば、Ｔｉ基材上にＰｔ又はＰｔとＰｔ族金属の合金を極
めて短時間に容易に被覆でき、しかも実質表面積が極め
て大きくて電解効率の高い不溶性陽極を製造できるので
、従来の製造方法にとって代わることができ、種々の電
解工業及びめっき工業に貢献するところ大なるものであ
る。
ば、Ｔｉ基材上にＰｔ又はＰｔとＰｔ族金属の合金を極
めて短時間に容易に被覆でき、しかも実質表面積が極め
て大きくて電解効率の高い不溶性陽極を製造できるので
、従来の製造方法にとって代わることができ、種々の電
解工業及びめっき工業に貢献するところ大なるものであ
る。
第１図及び第２図は、夫々第１の実施例及び第２の実施
例の陽極の表面粗さを示すグラフ、第３図は従来例の陽
極の表面粗さを示すグラフ、第４図は第１及び第２の実
施例と従来例の塩素効率を示すグラフである。 出願人 田中貴金属工業株式会社 第１図 第２図 第３図 第４図 鍾縛時間（ｍｊｎ）
例の陽極の表面粗さを示すグラフ、第３図は従来例の陽
極の表面粗さを示すグラフ、第４図は第１及び第２の実
施例と従来例の塩素効率を示すグラフである。 出願人 田中貴金属工業株式会社 第１図 第２図 第３図 第４図 鍾縛時間（ｍｊｎ）
Claims (1)
- Ｔｉ基材上に、Ｐｔ又はＰｔとＰｔ族金属との合金が被
覆された不溶性電極を製造するに於いて、Ｔｉ基材上に
、Ｐｔ又はＰｔとＰｔ族金属との合金より成る線材又は
板材を線爆溶射して、ＰｔまたはＰｔとＰｔ族金属との
合金を被覆することを特徴とする不溶性陽極の製造方法
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61055633A JPS6324085A (ja) | 1986-03-13 | 1986-03-13 | 不溶性陽極の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61055633A JPS6324085A (ja) | 1986-03-13 | 1986-03-13 | 不溶性陽極の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6324085A true JPS6324085A (ja) | 1988-02-01 |
Family
ID=13004190
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61055633A Pending JPS6324085A (ja) | 1986-03-13 | 1986-03-13 | 不溶性陽極の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6324085A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001088218A1 (de) * | 2000-05-15 | 2001-11-22 | Euromat Gesellschaft Für Werkstofftechnologie Und Transfer Mbh | Verfahren zum aufbringen einer schicht aus edelmetall und/oder einer edelmetalllegierung sowie deren verwendung |
| GB2365023A (en) * | 2000-07-18 | 2002-02-13 | Ionex Ltd | Increasing the surface area of an electrode |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4998783A (ja) * | 1973-01-05 | 1974-09-18 | ||
| JPS49110544A (ja) * | 1973-02-26 | 1974-10-21 | ||
| JPS5040473A (ja) * | 1973-08-01 | 1975-04-14 | ||
| JPS54107939A (en) * | 1978-02-13 | 1979-08-24 | Nippon Tungsten | Wire explosion type molten projection method |
| JPS54126644A (en) * | 1978-03-20 | 1979-10-02 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | Line explosive spraying method and apparatus |
| JPS6155632A (ja) * | 1984-08-27 | 1986-03-20 | Canon Inc | 露光制御装置 |
-
1986
- 1986-03-13 JP JP61055633A patent/JPS6324085A/ja active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4998783A (ja) * | 1973-01-05 | 1974-09-18 | ||
| JPS49110544A (ja) * | 1973-02-26 | 1974-10-21 | ||
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| JPS54107939A (en) * | 1978-02-13 | 1979-08-24 | Nippon Tungsten | Wire explosion type molten projection method |
| JPS54126644A (en) * | 1978-03-20 | 1979-10-02 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | Line explosive spraying method and apparatus |
| JPS6155632A (ja) * | 1984-08-27 | 1986-03-20 | Canon Inc | 露光制御装置 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001088218A1 (de) * | 2000-05-15 | 2001-11-22 | Euromat Gesellschaft Für Werkstofftechnologie Und Transfer Mbh | Verfahren zum aufbringen einer schicht aus edelmetall und/oder einer edelmetalllegierung sowie deren verwendung |
| GB2365023A (en) * | 2000-07-18 | 2002-02-13 | Ionex Ltd | Increasing the surface area of an electrode |
| GB2365023B (en) * | 2000-07-18 | 2002-08-21 | Ionex Ltd | A process for improving an electrode |
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