JPS6324089A - 金の電解液 - Google Patents
金の電解液Info
- Publication number
- JPS6324089A JPS6324089A JP61167615A JP16761586A JPS6324089A JP S6324089 A JPS6324089 A JP S6324089A JP 61167615 A JP61167615 A JP 61167615A JP 16761586 A JP16761586 A JP 16761586A JP S6324089 A JPS6324089 A JP S6324089A
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- JP
- Japan
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- gold
- iodide
- acid
- soln
- current density
- Prior art date
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- Pending
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- Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
- Electroplating And Plating Baths Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、金の電解液の改良に関するものである。
（従来技術とその問題点）
従来、金を電気溶解する際の電解液としては、塩酸酸性
電解液が知られている。
電解液が知られている。
Ａｕ ＋４ＨＣＥ＝ （ＡｕＣ２４］−＋４Ｈ”＋３
ｅしかし、塩酸酸性電解液は、強酸性である為、常に有
害な塩化水素ガスの発生が伴い、また陽極上での副反応
により有毒な塩素ガスの発生も伴う。
ｅしかし、塩酸酸性電解液は、強酸性である為、常に有
害な塩化水素ガスの発生が伴い、また陽極上での副反応
により有毒な塩素ガスの発生も伴う。
２ＨＣ６−Ｃ６ｚ＋２Ｈ”＋２ｅ
さらに、高電流密度領域における電解では、塩素ガス発
生による分極がおこる為に金の溶解が阻害され、金の溶
解効率が低下してしまう。
生による分極がおこる為に金の溶解が阻害され、金の溶
解効率が低下してしまう。
本発明は、斯かる問題を解決すべくなされたものであり
、有害なガスの出ない、且つ高電流密度領域においても
金の溶解効率の低下しない金の電解液を提供せんとする
ものである。
、有害なガスの出ない、且つ高電流密度領域においても
金の溶解効率の低下しない金の電解液を提供せんとする
ものである。
（問題点を解決するための手段）
本発明による金の電解液は、ヨウ化アルカリ金属塩（ヨ
４つ化ナトリウム、ヨウ化カリウム等）を１１中で０．
１〜５Ｍ含んでいる。ヨウ素による金の電気溶解は次の
ように定義される。
４つ化ナトリウム、ヨウ化カリウム等）を１１中で０．
１〜５Ｍ含んでいる。ヨウ素による金の電気溶解は次の
ように定義される。
Ａ、ｕ＋４１−− （Ａｕ Ｉ４） −＋３ ｅヨウ化
アルカリ金属塩を水にとかれた場合ｐ Ｈは、中性（ｐ
Ｈ６〜８位）に調整される。
アルカリ金属塩を水にとかれた場合ｐ Ｈは、中性（ｐ
Ｈ６〜８位）に調整される。
さらにｐＨを２〜１３．５に調整する為には、酸として
は、硫酸、塩酸、硝酸、ヨウ化水素酸、リン酸、酢酸等
があげられるが、塩酸の使用は酸性側で塩素ガスを発生
する為にあまり好ましくない。アルカリとしては、水酸
化ナトリウム、水酸化カリウム等があげられる。またｐ
）（の変動を抑える為に、ｐＨの緩衝作用を有する塩や
、酸、アルカリとの組合せ例えば酢酸−酢酸ナトリウム
、リン酸−リン酸２水素ナトリウム、リン酸水素２ナト
リウム−リン酸２水素ナトリウム、炭酸水素ナトリウム
−炭酸ナトリウム、炭酸ナトリウム−水酸化ナトリウム
、等によりｐＨ３ｍ整してもよい。
は、硫酸、塩酸、硝酸、ヨウ化水素酸、リン酸、酢酸等
があげられるが、塩酸の使用は酸性側で塩素ガスを発生
する為にあまり好ましくない。アルカリとしては、水酸
化ナトリウム、水酸化カリウム等があげられる。またｐ
）（の変動を抑える為に、ｐＨの緩衝作用を有する塩や
、酸、アルカリとの組合せ例えば酢酸−酢酸ナトリウム
、リン酸−リン酸２水素ナトリウム、リン酸水素２ナト
リウム−リン酸２水素ナトリウム、炭酸水素ナトリウム
−炭酸ナトリウム、炭酸ナトリウム−水酸化ナトリウム
、等によりｐＨ３ｍ整してもよい。
本発明の電解液において、ヨウ化アルカリ金属塩を０．
１〜５Ｍ／Ｉ！、にした理由として、０．１Ｍ／β以下
では金を約５ｇしか理論上溶かし込む事しか出来ない事
、５ Ｍ ／ Ｒ以上では、ヨウ化アルカリが晶析して
しまうなどの取扱い上の問題があげられる。
１〜５Ｍ／Ｉ！、にした理由として、０．１Ｍ／β以下
では金を約５ｇしか理論上溶かし込む事しか出来ない事
、５ Ｍ ／ Ｒ以上では、ヨウ化アルカリが晶析して
しまうなどの取扱い上の問題があげられる。
ｐ Ｈを２〜１３．５とした理由としてｐＨ２以下では
有害なヨウ素ガス発生し易くなる為である。またｐ Ｈ
＝ １３．５以上においては金を効率よ（とかす事が出
来なくなるからである。
有害なヨウ素ガス発生し易くなる為である。またｐ Ｈ
＝ １３．５以上においては金を効率よ（とかす事が出
来なくなるからである。
次に本発明の効果を明瞭にならしめるために第１図に示
す如（陽イオン交換膜１を設けた電解槽２において陽極
３に金板を陰極４に炭素板を用いて陽極３の合板を溶解
し、陽極３の減量を求めそれより電流効率を求めた。
す如（陽イオン交換膜１を設けた電解槽２において陽極
３に金板を陰極４に炭素板を用いて陽極３の合板を溶解
し、陽極３の減量を求めそれより電流効率を求めた。
（実施例１）
ヨウ化カリウム濃度をＩＭ＃！とし、ｐＨ＝２、ｐ Ｈ
＝ ７、ｐＨ＝１０、ｐＨ＝１３及び比較例としてｐＨ
＝１４にｐＨ？Ｗ度を硫酸及び水酸化ナトリウムで調整
した液について液温５０°Ｃで０．５ｄｍ２の金板にＩ
ＯＡで３０分通電したところ、第２図のような結果が得
られた。
＝ ７、ｐＨ＝１０、ｐＨ＝１３及び比較例としてｐＨ
＝１４にｐＨ？Ｗ度を硫酸及び水酸化ナトリウムで調整
した液について液温５０°Ｃで０．５ｄｍ２の金板にＩ
ＯＡで３０分通電したところ、第２図のような結果が得
られた。
（従来例１）
３Ｍ／β塩酸を電解液とした場合とこの液を水酸化ナト
リウムでｐＨ＝１．５ 、ｐ Ｈ＝２．８ 、ｐ Ｈ＝
４にした液についてｔｅｉ、温３０℃で０．５６ｍ２の
合板にＩＯＡで３０分通電したところ、第２図のような
結果が得られた。
リウムでｐＨ＝１．５ 、ｐ Ｈ＝２．８ 、ｐ Ｈ＝
４にした液についてｔｅｉ、温３０℃で０．５６ｍ２の
合板にＩＯＡで３０分通電したところ、第２図のような
結果が得られた。
実施例による電解液は、ｐＨ＝２〜１３において６０％
の安定した電流効率が得られ、陽極からのガス発生は認
められなかった。
の安定した電流効率が得られ、陽極からのガス発生は認
められなかった。
従来例の塩酸を電解液とした場合は、強酸性においての
み、金の電解が成立し、陽極表面から塩素ガスの発生が
認められた。
み、金の電解が成立し、陽極表面から塩素ガスの発生が
認められた。
（実施例２）
ヨウ化カリウム濃度を３Ｍ／ｌとしｐｉ（を１ｏに調整
した電解液を用い液温６５°Ｃで０．５ｄｍ２の金仮に
ＩＡ、３Ａ、ＩＯＡ、２５Ａ、４０Ａで各々３０分通電
したところ、第３図のような結果を得た。
した電解液を用い液温６５°Ｃで０．５ｄｍ２の金仮に
ＩＡ、３Ａ、ＩＯＡ、２５Ａ、４０Ａで各々３０分通電
したところ、第３図のような結果を得た。
（従来例２）
２Ｍ／ｌ塩酸を電解液とし、液温２５℃テｏ、５６ｍ”
の金仮に、ＩＡ、３Ａ、ＩＯＡ、２５Ａ、４０Ａで各々
３０分通電したところ、第３図のような結果が得られた
。
の金仮に、ＩＡ、３Ａ、ＩＯＡ、２５Ａ、４０Ａで各々
３０分通電したところ、第３図のような結果が得られた
。
本発明による電解液の電流効率は、従来例よりも高く、
高電流密度領域においては、特にその差が顕著であり、
１０Ａ（電流密度２ＯＡ／ｄｍ”）では２．３倍、２５
Ａ （５０Ａ ／ｄｍ２）では１７．３倍の電流効率が
得られた。
高電流密度領域においては、特にその差が顕著であり、
１０Ａ（電流密度２ＯＡ／ｄｍ”）では２．３倍、２５
Ａ （５０Ａ ／ｄｍ２）では１７．３倍の電流効率が
得られた。
（実施例３）
ヨウ化ナトリウム濃度を各々０．１Ｍ／ｆｆ、０．３Ｍ
／ｊ２、ＩＭ／ｊ！、３Ｍ／１５Ｍ／１としｐＨ１２に
調整した。電解液を用い、液温２５゛ｃで０．５ｄｍ”
の合板ニ２５Ａ （５０Ａ ／ｄｍ２）とｌ０Ａ（７）
（２ＯＡ／ｄｍ”）で３０分通電したところ、第４図の
ような結果が得られた。
／ｊ２、ＩＭ／ｊ！、３Ｍ／１５Ｍ／１としｐＨ１２に
調整した。電解液を用い、液温２５゛ｃで０．５ｄｍ”
の合板ニ２５Ａ （５０Ａ ／ｄｍ２）とｌ０Ａ（７）
（２ＯＡ／ｄｍ”）で３０分通電したところ、第４図の
ような結果が得られた。
（従来例３）
ＨＣＩ電解液を０．１Ｍ／ｉ ＬＭ／ｌ ３Ｍ／ｌにし
、液温２５°Ｃで０．５ｄｍ２の金板にＩＯＡ （２Ｏ
Ａ／ｄｍＺ）で３０分通電したところ、第４図のような
結果が得られた。
、液温２５°Ｃで０．５ｄｍ２の金板にＩＯＡ （２Ｏ
Ａ／ｄｍＺ）で３０分通電したところ、第４図のような
結果が得られた。
本発明の電解液は、従来例よりも低濃度から高濃度迄金
の電解液として使用できる事がわかる。
の電解液として使用できる事がわかる。
（発明の効果）
以上の説明から判るように本発明による金の電解液は、
高電流密度領域においても金の溶解効率が低下しない為
、本電解液を使用し電気）客筋条件の高電流密度化する
ことにより、金の電気溶解装置を小型化することができ
る。
高電流密度領域においても金の溶解効率が低下しない為
、本電解液を使用し電気）客筋条件の高電流密度化する
ことにより、金の電気溶解装置を小型化することができ
る。
また有毒ガスの発生を伴わない事、さらに従来強酸性で
しか成立しなかった金の電解液を、弱酸性からアルカリ
性迄、その適用範囲を広げたことにより取り扱い等作業
性の安全に優れた効果が得られる。
しか成立しなかった金の電解液を、弱酸性からアルカリ
性迄、その適用範囲を広げたことにより取り扱い等作業
性の安全に優れた効果が得られる。
第１図は電解槽の概略図、第２図は電解液のｐＨと電流
効率の関係を示すグラフ、第３図は電解電流と電流効率
の関係を示すグラフ、第４図は電解液のモル濃度と電流
効率との関係を示すグラフである。 出願人 田中貴金属工業株式会社 第１図 第２図 （ＰＨ）
効率の関係を示すグラフ、第３図は電解電流と電流効率
の関係を示すグラフ、第４図は電解液のモル濃度と電流
効率との関係を示すグラフである。 出願人 田中貴金属工業株式会社 第１図 第２図 （ＰＨ）
Claims (1)
- １、中にヨウ化アルカリ金属塩０．１〜５モルを含みｐ
Ｈ２〜１３．５にｐＨ調整された水溶液からなる金の電
解液。
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61167615A JPS6324089A (ja) | 1986-07-16 | 1986-07-16 | 金の電解液 |
| DE8787830273T DE3775645D1 (de) | 1986-07-16 | 1987-07-15 | Verfahren und vorrichtung zum reinigen von gold. |
| ZA875170A ZA875170B (en) | 1986-07-16 | 1987-07-15 | Process for refining gold and apparatus employed therefor |
| US07/073,509 US4859293A (en) | 1986-07-16 | 1987-07-15 | Process for refining gold and apparatus employed therefor |
| CA000542230A CA1322855C (en) | 1986-07-16 | 1987-07-15 | Process for refining gold and apparatus employed therefor |
| AU75670/87A AU607921B2 (en) | 1986-07-16 | 1987-07-15 | Process for refining gold and apparatus employed therefor |
| EP87830273A EP0253783B1 (en) | 1986-07-16 | 1987-07-15 | Process for refining gold and apparatus employed therefor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61167615A JPS6324089A (ja) | 1986-07-16 | 1986-07-16 | 金の電解液 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6324089A true JPS6324089A (ja) | 1988-02-01 |
Family
ID=15853067
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61167615A Pending JPS6324089A (ja) | 1986-07-16 | 1986-07-16 | 金の電解液 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6324089A (ja) |
| ZA (1) | ZA875170B (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105350017A (zh) * | 2015-11-30 | 2016-02-24 | 长春黄金研究院 | 一种提高解吸电解金泥过滤速度的方法 |
| JP2020521060A (ja) * | 2017-05-23 | 2020-07-16 | ザクソニア・エーデルメタレ・ゲゼルシャフト・ミト・ベシュレンクテル・ハフツング | 貴金属塩調合物、それの製造方法及び電気メッキのための使用 |
| US11319613B2 (en) | 2020-08-18 | 2022-05-03 | Enviro Metals, LLC | Metal refinement |
-
1986
- 1986-07-16 JP JP61167615A patent/JPS6324089A/ja active Pending
-
1987
- 1987-07-15 ZA ZA875170A patent/ZA875170B/xx unknown
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105350017A (zh) * | 2015-11-30 | 2016-02-24 | 长春黄金研究院 | 一种提高解吸电解金泥过滤速度的方法 |
| CN105350017B (zh) * | 2015-11-30 | 2017-05-03 | 长春黄金研究院 | 一种提高解吸电解金泥过滤速度的方法 |
| JP2020521060A (ja) * | 2017-05-23 | 2020-07-16 | ザクソニア・エーデルメタレ・ゲゼルシャフト・ミト・ベシュレンクテル・ハフツング | 貴金属塩調合物、それの製造方法及び電気メッキのための使用 |
| US11319613B2 (en) | 2020-08-18 | 2022-05-03 | Enviro Metals, LLC | Metal refinement |
| US11578386B2 (en) | 2020-08-18 | 2023-02-14 | Enviro Metals, LLC | Metal refinement |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ZA875170B (en) | 1988-03-30 |
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