JPS63240962A - 樹脂モルタルの吹付け装置 - Google Patents
樹脂モルタルの吹付け装置Info
- Publication number
- JPS63240962A JPS63240962A JP7573487A JP7573487A JPS63240962A JP S63240962 A JPS63240962 A JP S63240962A JP 7573487 A JP7573487 A JP 7573487A JP 7573487 A JP7573487 A JP 7573487A JP S63240962 A JPS63240962 A JP S63240962A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- curing agent
- main nozzle
- resin
- kneaded material
- nozzle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
- B05B7/14—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas designed for spraying particulate materials
- B05B7/1404—Arrangements for supplying particulate material
- B05B7/1413—Apparatus to be carried on or by a person, e.g. by hand; Apparatus comprising a container fixed to the discharge device
- B05B7/1418—Apparatus to be carried on or by a person, e.g. by hand; Apparatus comprising a container fixed to the discharge device comprising means for supplying an additional liquid
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は骨材と樹脂を混練したものに硬化剤を添加し
て被装物に吹付けるための樹脂モルタルの吹付は装置に
関するものである。
て被装物に吹付けるための樹脂モルタルの吹付は装置に
関するものである。
従来のこの種装置として、樹脂モルタルを収容する容器
と、この容器の排出口にハウジングを介して取り付けら
れた主ノズルとを備えた携帯用連続吹付は器がある。す
なわち、この吹付は器では、珪砂などの骨材とアクリル
樹脂などの熱硬化性樹脂と有機過酸化物などの硬化剤と
を十分混練してなる樹脂モルタルを上記容器に投入し、
この容器内の樹脂モルタルを空気圧などで上記ハウジン
グ側に搬送しながら主ノズルで噴出させるようになって
いる。
と、この容器の排出口にハウジングを介して取り付けら
れた主ノズルとを備えた携帯用連続吹付は器がある。す
なわち、この吹付は器では、珪砂などの骨材とアクリル
樹脂などの熱硬化性樹脂と有機過酸化物などの硬化剤と
を十分混練してなる樹脂モルタルを上記容器に投入し、
この容器内の樹脂モルタルを空気圧などで上記ハウジン
グ側に搬送しながら主ノズルで噴出させるようになって
いる。
しかし、上記構成では、骨材、樹脂および硬化剤の３者
の混練物が上記容器内に投入されるようになっているた
め、時間の経過と共に樹脂モルタルが硬化して上記容器
の内壁や開口部に付着したリ、主ノズルの目詰りを起こ
すおそれがある。主ノズルが目詰りを起こすと、この掃
除に手間がかかり、吹付は作業の段取りに支障をきたす
ことになる。上記硬化剤として硬化時間の長いものを選
定することも考えられるが、その場合、被装物に吹付け
られた樹脂モルタルの養生期間が長（なり、次の工程ま
での空き時間が延ばされて吹付けの作業性が大幅に低下
することになる。
の混練物が上記容器内に投入されるようになっているた
め、時間の経過と共に樹脂モルタルが硬化して上記容器
の内壁や開口部に付着したリ、主ノズルの目詰りを起こ
すおそれがある。主ノズルが目詰りを起こすと、この掃
除に手間がかかり、吹付は作業の段取りに支障をきたす
ことになる。上記硬化剤として硬化時間の長いものを選
定することも考えられるが、その場合、被装物に吹付け
られた樹脂モルタルの養生期間が長（なり、次の工程ま
での空き時間が延ばされて吹付けの作業性が大幅に低下
することになる。
この発明は上記従来のものの問題点を解消するためにな
されたもので、硬化剤を骨材と樹脂との混練物とは別ル
ートで主ノズルに供給するようにして主ノズルの目詰り
などを確実に防止し得る樹脂モルタルの吹付は装置を提
供することを目的としている。
されたもので、硬化剤を骨材と樹脂との混練物とは別ル
ートで主ノズルに供給するようにして主ノズルの目詰り
などを確実に防止し得る樹脂モルタルの吹付は装置を提
供することを目的としている。
この発明に係る樹脂モルタルの吹付は装置は、骨材と樹
脂との混練物を収容する容器に形成された排出口にハウ
ジングを介して主ノズルを接続し、硬化剤送入用内側パ
イプならびに圧縮空気送入用外側パイプから構成されて
上記ハウジング内の主ノズル近傍で上記混練物に硬化剤
を添加混合して上記主ノズルに送給する硬化剤送給ノズ
ルを上記ハウジングに設けたものである。
脂との混練物を収容する容器に形成された排出口にハウ
ジングを介して主ノズルを接続し、硬化剤送入用内側パ
イプならびに圧縮空気送入用外側パイプから構成されて
上記ハウジング内の主ノズル近傍で上記混練物に硬化剤
を添加混合して上記主ノズルに送給する硬化剤送給ノズ
ルを上記ハウジングに設けたものである。
この発明においては、容器から骨材と樹脂との混練物が
ハウジング内に排出されると、別ルートからの硬化剤が
圧縮空気によって上記混練物に主ノズル近傍で添加され
てすぐに主ノズルに送給されるから、樹脂モルタルは硬
化することなく、上記主ノズルから円滑に噴出される。
ハウジング内に排出されると、別ルートからの硬化剤が
圧縮空気によって上記混練物に主ノズル近傍で添加され
てすぐに主ノズルに送給されるから、樹脂モルタルは硬
化することなく、上記主ノズルから円滑に噴出される。
以下、この発明の実施例を図面にしたがって説明する。
第１図はこの発明に係る樹脂モルタルの吹付は装置を携
帯用連続吹付は器に適用した例を示すものである。
帯用連続吹付は器に適用した例を示すものである。
同図において、ｌは骨材と樹脂との混練物を収容する略
円筒形の容器であり、上端１ａは上記混練物の投入口と
して開放され、下端部１ｂは漏斗状に形成されている。
円筒形の容器であり、上端１ａは上記混練物の投入口と
して開放され、下端部１ｂは漏斗状に形成されている。
２は上記容器１の外周面に形成された把持部である。上
記容器１の底壁には第２図のように上記混練物の排出口
３が形成され、この排出口３の開口端部には、Ｌ形のハ
ウジング４が取り付けられている。上記ハウジング４の
前端開口には、中央部に主ノズル５を固定したキャップ
６が螺合部７を介して螺着されている。上記ハウジング
４の後・端開口には、パイプ状の硬化剤送給ノズル８が
栓体９を介して固定され、その先端は上記主ノズル５の
近傍まで延出されている。
記容器１の底壁には第２図のように上記混練物の排出口
３が形成され、この排出口３の開口端部には、Ｌ形のハ
ウジング４が取り付けられている。上記ハウジング４の
前端開口には、中央部に主ノズル５を固定したキャップ
６が螺合部７を介して螺着されている。上記ハウジング
４の後・端開口には、パイプ状の硬化剤送給ノズル８が
栓体９を介して固定され、その先端は上記主ノズル５の
近傍まで延出されている。
この硬化剤送給ノズル８は、第３図のように硬化剤送入
用の内側パイプ１０と圧縮空気送入用の外側パイプ１）
とからなり、ハウジング４内に排出された骨材と樹脂と
の混練物に硬化剤を主ノズル近傍で添加混合して上記主
ノズル５に送給させるように設定されている。
用の内側パイプ１０と圧縮空気送入用の外側パイプ１）
とからなり、ハウジング４内に排出された骨材と樹脂と
の混練物に硬化剤を主ノズル近傍で添加混合して上記主
ノズル５に送給させるように設定されている。
上記外側パイプ１）の後端はＴ形の継手部材１２に連結
されている。この継手部材１２の中央ボス部１２ａには
、空気送りホース１３の一端が接続され、また他端は空
気調節バルブ１４を有する空気バルブ装置１５の出力部
に接続されている。
されている。この継手部材１２の中央ボス部１２ａには
、空気送りホース１３の一端が接続され、また他端は空
気調節バルブ１４を有する空気バルブ装置１５の出力部
に接続されている。
このバルブ装置１５の入力部には図示しないコンプレッ
サからのホース１６が六角ニップル１７を介して接続さ
れている。１８は上記硬化剤送給ノズル８の締付固定用
のちょう袋ナツトである。
サからのホース１６が六角ニップル１７を介して接続さ
れている。１８は上記硬化剤送給ノズル８の締付固定用
のちょう袋ナツトである。
上記硬化剤送入用内側パイプ１０の後端側には、第４図
に示すように硬化剤入力部１９ａ、硬化剤出力部１９ｂ
、空気入力部１９ｃおよびバルブ部１９ｄを有する切換
バルブ１９の上記硬化剤出力部１９ｂが接続され、空気
人力部１９Ｃには、前記バルブ装置１５における清浄用
空気送出側バルブ２０にホース２１を介して接続されて
いる。このホース２１は上記バルブ２０等とともに清浄
用空気の送給路２２を構成している。２３は硬化剤調整
バルブであり、第５図に示すようにバルブ本体２３ａに
設けられた入力および出力ポート２３ｂ、２３ｃ、バル
ブ本体２３ａに螺着された蓋体２３ｄ１この蓋体２３ｄ
に軸動可能に保持された弁棒２３ｅおよびこの弁棒２３
ｅに取り付けられたハンドル２３ｆなどからなり、上記
入力ボート２３ｂは硬化剤送りチューブ２４を介して図
示しない定量ポンプに接続され、出力ボート２３Ｃはチ
ューブ２５を介して上記切換バルブ１９の硬化剤入力部
１９ａに接続されている。
に示すように硬化剤入力部１９ａ、硬化剤出力部１９ｂ
、空気入力部１９ｃおよびバルブ部１９ｄを有する切換
バルブ１９の上記硬化剤出力部１９ｂが接続され、空気
人力部１９Ｃには、前記バルブ装置１５における清浄用
空気送出側バルブ２０にホース２１を介して接続されて
いる。このホース２１は上記バルブ２０等とともに清浄
用空気の送給路２２を構成している。２３は硬化剤調整
バルブであり、第５図に示すようにバルブ本体２３ａに
設けられた入力および出力ポート２３ｂ、２３ｃ、バル
ブ本体２３ａに螺着された蓋体２３ｄ１この蓋体２３ｄ
に軸動可能に保持された弁棒２３ｅおよびこの弁棒２３
ｅに取り付けられたハンドル２３ｆなどからなり、上記
入力ボート２３ｂは硬化剤送りチューブ２４を介して図
示しない定量ポンプに接続され、出力ボート２３Ｃはチ
ューブ２５を介して上記切換バルブ１９の硬化剤入力部
１９ａに接続されている。
つぎに、上記構成の動作について説明する。
まず、骨材と樹脂との混練物Ｍを用意する。骨材と樹脂
との配合比は、たとえば上記骨材が８０重量部に対して
樹脂が２０ｆｆｉｆｆｉ部である。この配合比は骨材が
通常６０重世％以上となるような割合であればよい。上
記骨材としては、たとえば珪砂（Ｓｉｎ、粉）が用いら
れる。この他にセラミック粉末や転炉スラグなどの従来
公知のものが広く使用できる。粒径としては一般に約４
１以下、通常は約１鰭はどのいわゆる細骨材と称される
程度の粒径を有しておればよい。また、樹脂としては液
状の熱硬化性樹脂、たとえばアクリル樹脂を使用する。
との配合比は、たとえば上記骨材が８０重量部に対して
樹脂が２０ｆｆｉｆｆｉ部である。この配合比は骨材が
通常６０重世％以上となるような割合であればよい。上
記骨材としては、たとえば珪砂（Ｓｉｎ、粉）が用いら
れる。この他にセラミック粉末や転炉スラグなどの従来
公知のものが広く使用できる。粒径としては一般に約４
１以下、通常は約１鰭はどのいわゆる細骨材と称される
程度の粒径を有しておればよい。また、樹脂としては液
状の熱硬化性樹脂、たとえばアクリル樹脂を使用する。
この他に不飽和ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂などの
各種熱硬化性樹脂を使用することができる。これら骨材
と樹脂との混練物Ｍを容器１に投入する。混練物Ｍは排
出口３を通ってハウジング４側へ排出される。
各種熱硬化性樹脂を使用することができる。これら骨材
と樹脂との混練物Ｍを容器１に投入する。混練物Ｍは排
出口３を通ってハウジング４側へ排出される。
一方、定量ポンプにより硬化剤Ｎを連続供給する。硬化
剤Ｎとしては、たとえば有機過酸化物やアミンが使用さ
れる。定量ポンプから供給された硬化剤Ｎは硬化剤調整
バルブ２３の調整量に従って切換バルブ１９を経て硬化
剤送給ノズル８における内側パイプ１０へ連続的に送り
込まれる。また、これと同時に、コンプレッサから圧縮
空気Ａを供給する。圧縮空気Ａは空気バルブ装置１５の
空気調節バルブ１４で、３．５〜４ ｋｇ ／ ｃｒＡ
程度の圧力に調整されたのち、ホース１３および相手部
材１２を経て上記ノズル８における外側パイプ１）に送
給される。
剤Ｎとしては、たとえば有機過酸化物やアミンが使用さ
れる。定量ポンプから供給された硬化剤Ｎは硬化剤調整
バルブ２３の調整量に従って切換バルブ１９を経て硬化
剤送給ノズル８における内側パイプ１０へ連続的に送り
込まれる。また、これと同時に、コンプレッサから圧縮
空気Ａを供給する。圧縮空気Ａは空気バルブ装置１５の
空気調節バルブ１４で、３．５〜４ ｋｇ ／ ｃｒＡ
程度の圧力に調整されたのち、ホース１３および相手部
材１２を経て上記ノズル８における外側パイプ１）に送
給される。
上記硬化剤Ｎと空気Ａはそれぞれ硬化剤送給ノズル８に
おける内側パイプ１０および外側パイプ１）の各先端か
ら放出される。すなわち、外側パイプ１）から圧縮空気
Ａが放出されると、この圧縮空気Ａの内側はベンチュリ
ー作用で負圧となり、内側パイプ１０の硬化剤Ｎが勢い
よく引き出される。このため、上記ハウジング４内に排
出された骨材と樹脂との混練物Ｍに上記硬化剤Ｎが添加
混合され、主ノズル５の近傍から上記圧縮空気Ａの放出
力で主ノズル５に勢いよく送給される。この結果、この
主ノズル５からは、上記混練物Ｍに硬化剤Ｎが添加混合
された状態の樹脂モルタルＱが噴出し、吹付施工を行う
ことができる。
おける内側パイプ１０および外側パイプ１）の各先端か
ら放出される。すなわち、外側パイプ１）から圧縮空気
Ａが放出されると、この圧縮空気Ａの内側はベンチュリ
ー作用で負圧となり、内側パイプ１０の硬化剤Ｎが勢い
よく引き出される。このため、上記ハウジング４内に排
出された骨材と樹脂との混練物Ｍに上記硬化剤Ｎが添加
混合され、主ノズル５の近傍から上記圧縮空気Ａの放出
力で主ノズル５に勢いよく送給される。この結果、この
主ノズル５からは、上記混練物Ｍに硬化剤Ｎが添加混合
された状態の樹脂モルタルＱが噴出し、吹付施工を行う
ことができる。
ここで、上記骨材と樹脂との混練物Ｍの送りルートとは
別のルートで硬化剤Ｎを主ノズル近傍から圧縮空気Ａと
共に主ノズル５に送給するため、上記混練物Ｍなどが容
器１の排出口３などに硬化付着することは全くなく、し
かも上記硬化剤Ｎも主ノズル５の近傍で放出されるため
、主ノズル５等に目詰りを生じるおそれもなくなり、連
続的な樹脂モルタルＱの吹付けを長時間にわたり良好に
行うことができる。
別のルートで硬化剤Ｎを主ノズル近傍から圧縮空気Ａと
共に主ノズル５に送給するため、上記混練物Ｍなどが容
器１の排出口３などに硬化付着することは全くなく、し
かも上記硬化剤Ｎも主ノズル５の近傍で放出されるため
、主ノズル５等に目詰りを生じるおそれもなくなり、連
続的な樹脂モルタルＱの吹付けを長時間にわたり良好に
行うことができる。
ところで、上記硬化剤送給ノズル８の内側パイプ１０に
骨材と樹脂との混練物Ｍが逆流することも全く否定でき
ないが、この例では清浄用空気を送り込める構成のため
上記逆流による硬化剤送給ノズル８の目詰りのおそれも
ない。すなわち、切換バルブ１９のバルブ部１９ｄを第
４図実線位置から点線位置に切換操作して硬化剤Ｎの送
給を断つ一方、空気バルブ２０を開放させれば、圧縮空
気Ａが清浄用空気としてホース２１および切換バルブ１
９を経て硬化剤送入用内側パイプ１０に送り込まれるか
ら、この内側パイプ１０に逆流した混練物Ｍを前方へ吐
き出して清浄することになる。
骨材と樹脂との混練物Ｍが逆流することも全く否定でき
ないが、この例では清浄用空気を送り込める構成のため
上記逆流による硬化剤送給ノズル８の目詰りのおそれも
ない。すなわち、切換バルブ１９のバルブ部１９ｄを第
４図実線位置から点線位置に切換操作して硬化剤Ｎの送
給を断つ一方、空気バルブ２０を開放させれば、圧縮空
気Ａが清浄用空気としてホース２１および切換バルブ１
９を経て硬化剤送入用内側パイプ１０に送り込まれるか
ら、この内側パイプ１０に逆流した混練物Ｍを前方へ吐
き出して清浄することになる。
以上のように、この発明によれば、容器内の骨材と樹脂
との混練物が排出されるハウジング内に、圧縮空気で放
出される硬化剤の送給用ノズルを設け、このノズルから
の硬化剤を主ノズル近傍で上記混練物に添加混合して主
ノズルに送給するようにしたから、上記混練物が容器に
硬化付着したり、主ノズルが目詰りを起こすおそれが解
消され、樹脂モルタルの吹付けの作業性を大幅に向上さ
せることができる。
との混練物が排出されるハウジング内に、圧縮空気で放
出される硬化剤の送給用ノズルを設け、このノズルから
の硬化剤を主ノズル近傍で上記混練物に添加混合して主
ノズルに送給するようにしたから、上記混練物が容器に
硬化付着したり、主ノズルが目詰りを起こすおそれが解
消され、樹脂モルタルの吹付けの作業性を大幅に向上さ
せることができる。
第１図はこの発明に係る樹脂モルタルの吹付は装置を適
用した携帯用連続吹付は器の一例を示す斜視図、第２図
は同吹付は器の°皮部の構成を示す一部破断正面図、第
３図は同吹付は器における硬化剤送給ノズルの断面図、
第４図は同吹付は器における切換バルブの説明図、第５
図は同吹付は器の硬化剤調整バルブの説明図である。 １・・・容器、３・・・排出口、４・・・ハウジング、
５・・・主ノズル、８・・・硬化剤送給ノズル、１０・
・・硬化剤送入用内側パイプ、１）・・・圧縮空気送入
用外側パイプ、２２・・・清浄用空気送給路特許出願人
日本油脂株式会社（外１名）第１ 図 Ａ ５ ：二ｐノス”／ｌ、− ２２：填看ＦＦ：Ｊｆ気蛋釦路 ３：４非出口 Ｍす昆伸用 Ｎニアθアイ乙剤Ｊ Ａ、７５縮中気 第３図 第４図
用した携帯用連続吹付は器の一例を示す斜視図、第２図
は同吹付は器の°皮部の構成を示す一部破断正面図、第
３図は同吹付は器における硬化剤送給ノズルの断面図、
第４図は同吹付は器における切換バルブの説明図、第５
図は同吹付は器の硬化剤調整バルブの説明図である。 １・・・容器、３・・・排出口、４・・・ハウジング、
５・・・主ノズル、８・・・硬化剤送給ノズル、１０・
・・硬化剤送入用内側パイプ、１）・・・圧縮空気送入
用外側パイプ、２２・・・清浄用空気送給路特許出願人
日本油脂株式会社（外１名）第１ 図 Ａ ５ ：二ｐノス”／ｌ、− ２２：填看ＦＦ：Ｊｆ気蛋釦路 ３：４非出口 Ｍす昆伸用 Ｎニアθアイ乙剤Ｊ Ａ、７５縮中気 第３図 第４図
Claims (2)
- （１）骨材と樹脂との混練物を収容する容器と、この容
器に形成された混練物排出口にハウジングを介して接続
された主ノズルと、硬化剤送入用内側パイプならびに圧
縮空気送入用外側パイプから構成されて上記ハウジング
内の主ノズル近傍で上記混練物に硬化剤を添加混合して
上記主ノズルに送給させる硬化剤送給ノズルとを具備し
たことを特徴とする樹脂モルタルの吹付け装置。 - （２）硬化剤送入用内側パイプに通じる硬化剤送入経路
上に上記パイプ側への硬化剤の送給を開閉する切換バル
ブを設け、硬化剤の送給しや断状態で切換バルブを介し
て圧縮空気を清浄用空気として上記内側パイプに送給さ
せる清浄用空気送給路を設けてなる特許請求の範囲第（
１）項記載の樹脂モルタルの吹付け装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7573487A JPS63240962A (ja) | 1987-03-28 | 1987-03-28 | 樹脂モルタルの吹付け装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7573487A JPS63240962A (ja) | 1987-03-28 | 1987-03-28 | 樹脂モルタルの吹付け装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63240962A true JPS63240962A (ja) | 1988-10-06 |
Family
ID=13584798
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7573487A Pending JPS63240962A (ja) | 1987-03-28 | 1987-03-28 | 樹脂モルタルの吹付け装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63240962A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06226023A (ja) * | 1993-02-03 | 1994-08-16 | Plantec:Kk | プレコート式バグフィルタ装置における薬剤供給方法 |
| CN110144683A (zh) * | 2019-07-04 | 2019-08-20 | 恒天重工股份有限公司 | 一种用于浆纱机双进浆形式的浆纱装置 |
-
1987
- 1987-03-28 JP JP7573487A patent/JPS63240962A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06226023A (ja) * | 1993-02-03 | 1994-08-16 | Plantec:Kk | プレコート式バグフィルタ装置における薬剤供給方法 |
| CN110144683A (zh) * | 2019-07-04 | 2019-08-20 | 恒天重工股份有限公司 | 一种用于浆纱机双进浆形式的浆纱装置 |
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