JPS63242402A - 熱間スラブの幅圧下プレスの座屈防止装置 - Google Patents
熱間スラブの幅圧下プレスの座屈防止装置Info
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- JPS63242402A JPS63242402A JP7410387A JP7410387A JPS63242402A JP S63242402 A JPS63242402 A JP S63242402A JP 7410387 A JP7410387 A JP 7410387A JP 7410387 A JP7410387 A JP 7410387A JP S63242402 A JPS63242402 A JP S63242402A
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- JP
- Japan
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- slab
- width
- width reduction
- buckling prevention
- prevention device
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- Granted
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B15/00—Arrangements for performing additional metal-working operations specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B15/0035—Forging or pressing devices as units
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
- Forging (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は熱間スラブの幅圧下プレスの座屈防止装置に係
り、特に種々のスラブ幅と幅圧下量との組合せに対応で
きる座屈防止装置に関する。
り、特に種々のスラブ幅と幅圧下量との組合せに対応で
きる座屈防止装置に関する。
［従来の技術］
竪ロール圧延機と水平ロール圧延機とを用いて熱間スラ
ブの幅変更圧延を行なう場合、従来の圧延機では竪ロー
ル圧延機により圧下時に座屈が発生する問題があった。
ブの幅変更圧延を行なう場合、従来の圧延機では竪ロー
ル圧延機により圧下時に座屈が発生する問題があった。
このため幅圧下量の最大値を初期スラブ厚さの１７２以
下になるようにして幅圧下を行なっていた。
下になるようにして幅圧下を行なっていた。
この問題を解決するためにスラブを積極的に保持する技
術として、特開昭５７−１６８７０７号公報によって開
示されたように、エツジヤの竪ロール相互を結ぶ軸芯上
でスラブ軸方向中心に一組の押えローラを設ける手段、
または鉄鋼協会発行の「鉄と鋼」昭和５８年秋の講演集
６９−５ （１９８３）８３５０．３４９によって開示
されたように、スラブの幅方向中心を挾んだ２組の押え
ローラを設ける手段などが知られている。これらの手段
によれば、前述した幅圧下量を初期スラブ厚さの１／２
以上にすることができる。
術として、特開昭５７−１６８７０７号公報によって開
示されたように、エツジヤの竪ロール相互を結ぶ軸芯上
でスラブ軸方向中心に一組の押えローラを設ける手段、
または鉄鋼協会発行の「鉄と鋼」昭和５８年秋の講演集
６９−５ （１９８３）８３５０．３４９によって開示
されたように、スラブの幅方向中心を挾んだ２組の押え
ローラを設ける手段などが知られている。これらの手段
によれば、前述した幅圧下量を初期スラブ厚さの１／２
以上にすることができる。
一方幅圧下プレスにおいては、第３図に示すように例え
ばスラブ寸法が厚さ２２０ｍ■×幅１６００ｍｍのもの
を１回で最大３５０■も幅圧下すると座屈が発生し、前
記従来技術による座屈防止手段によっては十分にその機
能を発揮し得なかった。この問題を解決するために、特
開昭８５−８８４５公報によって開示された提案が知ら
れている。この提案は熱間スラブの幅方向中央部におい
て、金敷の平行部と入側傾斜部との接合点を挾むスラブ
搬送方向前後の２個所以上の位置を、幅圧下時に発生す
るスラブの座屈を防止するための押圧装置により押圧す
るようにしたものである。
ばスラブ寸法が厚さ２２０ｍ■×幅１６００ｍｍのもの
を１回で最大３５０■も幅圧下すると座屈が発生し、前
記従来技術による座屈防止手段によっては十分にその機
能を発揮し得なかった。この問題を解決するために、特
開昭８５−８８４５公報によって開示された提案が知ら
れている。この提案は熱間スラブの幅方向中央部におい
て、金敷の平行部と入側傾斜部との接合点を挾むスラブ
搬送方向前後の２個所以上の位置を、幅圧下時に発生す
るスラブの座屈を防止するための押圧装置により押圧す
るようにしたものである。
しかしながら前記特開昭８５−８８４５公報による提案
のように、２個所以上の位置においてスラブをローラな
どで押圧しても、十分な座屈防止機能を発揮し得ないと
いう問題があった。この理由を第４図、第５図及び第６
図を参照して、座屈防止用ローラがｌａ、ｌｂ、２ａ、
２ｂｔ ３ａ、３ｂと上下３対設けられた場合について
説明する。スラブ４の厚さを２２０＋＋ｖとし、広幅ス
ラブ（１１１１００乃至２０００＋ａｍ）、中幅スラブ
（１２００乃至１６００ｉ＋ｎ） 、狭幅スラブ（７０
０乃至１０００＋＋＋ｍ）のものを同量の３００ａ＋ｍ
の幅圧下を行なう場合を考え、第６図（ａ）に示すよう
に下座屈防止の高さ位置を中幅スラブに合わせ、良好な
座屈防止が実現されたとする。すなわち第４図に示すよ
うに幅圧下の変形域の前にある下ローラ１ｂの上面は、
はぼ入側のスラブ搬送テーブルローラの上面と同じであ
り、２番目の下ローラ２ｂの上面のレベルは、幅圧下に
よるスラブ中央部の増厚分だけ低く、３番目の下ローラ
３ｂの上面のレベルは１幅圧下終了後のスラブ中央部の
増厚分だけ低くとっている。
のように、２個所以上の位置においてスラブをローラな
どで押圧しても、十分な座屈防止機能を発揮し得ないと
いう問題があった。この理由を第４図、第５図及び第６
図を参照して、座屈防止用ローラがｌａ、ｌｂ、２ａ、
２ｂｔ ３ａ、３ｂと上下３対設けられた場合について
説明する。スラブ４の厚さを２２０＋＋ｖとし、広幅ス
ラブ（１１１１００乃至２０００＋ａｍ）、中幅スラブ
（１２００乃至１６００ｉ＋ｎ） 、狭幅スラブ（７０
０乃至１０００＋＋＋ｍ）のものを同量の３００ａ＋ｍ
の幅圧下を行なう場合を考え、第６図（ａ）に示すよう
に下座屈防止の高さ位置を中幅スラブに合わせ、良好な
座屈防止が実現されたとする。すなわち第４図に示すよ
うに幅圧下の変形域の前にある下ローラ１ｂの上面は、
はぼ入側のスラブ搬送テーブルローラの上面と同じであ
り、２番目の下ローラ２ｂの上面のレベルは、幅圧下に
よるスラブ中央部の増厚分だけ低く、３番目の下ローラ
３ｂの上面のレベルは１幅圧下終了後のスラブ中央部の
増厚分だけ低くとっている。
このような構成によって中幅スラブの座屈防止は十分に
機能を発揮することができる。
機能を発揮することができる。
次にこのレベルのままで広幅スラブの幅圧下を行なう場
合を考える。広幅スラブの幅圧下特性はテスト結果によ
ると１幅方向の増厚は中央部分ではほとんどなく、この
ため第６図（ｂ）に示すように２番目及び３番目の下ロ
ーラ２ｂ、３ｂとスラブ１との間には間隙ができること
となる。−力士ローラ２ａ、３ａが上から押圧するため
、むしろ座屈傾向を与えることとなり、良好な座屈防止
機能を発揮しない。
合を考える。広幅スラブの幅圧下特性はテスト結果によ
ると１幅方向の増厚は中央部分ではほとんどなく、この
ため第６図（ｂ）に示すように２番目及び３番目の下ロ
ーラ２ｂ、３ｂとスラブ１との間には間隙ができること
となる。−力士ローラ２ａ、３ａが上から押圧するため
、むしろ座屈傾向を与えることとなり、良好な座屈防止
機能を発揮しない。
また下ローラｌｂ、２ｂ、３ｂの上面のレベルを前記の
状態のままで狭幅スラブの幅圧下を行なう場合を考える
。狭幅スラブの幅圧下テスト結果によると、変形が中央
まで浸透し幅方向の増厚分布は中央部においてもかなり
大となり、このため第６図（Ｑ）に示すようにスラブ下
面が下ローラ２ｂ、３ｂにくいこむようになる。しかも
両側面から荷重をうけるため下側への座屈傾向を発生さ
せ、この場合も良好な座屈防止機能を発揮しない。
状態のままで狭幅スラブの幅圧下を行なう場合を考える
。狭幅スラブの幅圧下テスト結果によると、変形が中央
まで浸透し幅方向の増厚分布は中央部においてもかなり
大となり、このため第６図（Ｑ）に示すようにスラブ下
面が下ローラ２ｂ、３ｂにくいこむようになる。しかも
両側面から荷重をうけるため下側への座屈傾向を発生さ
せ、この場合も良好な座屈防止機能を発揮しない。
さらに中幅スラブにおいても幅圧下量が小さいと、変形
はスラブ幅端部付近に集中しやすく、この場合にも第６
図（ａ）に示すように下ローラ２ｂ、３ｂの上面の位置
を幅圧下量の大きい場合に合わせると、スラブ下面と下
ローラ２ｂ、３ｂとの間に間隙が発生し、上ローラ２ａ
、３ａの押圧により座屈傾向ができることも判明した。
はスラブ幅端部付近に集中しやすく、この場合にも第６
図（ａ）に示すように下ローラ２ｂ、３ｂの上面の位置
を幅圧下量の大きい場合に合わせると、スラブ下面と下
ローラ２ｂ、３ｂとの間に間隙が発生し、上ローラ２ａ
、３ａの押圧により座屈傾向ができることも判明した。
すなわち上述した従来技術によると、スラブ幅及び幅圧
下量によるスラブ断面形状の変形にもとづく座屈防止手
段については配慮されておらず、スラブ幅及び幅圧下量
の種々の組合せにおいては十分に座屈防止ができないと
いう問題があった。
下量によるスラブ断面形状の変形にもとづく座屈防止手
段については配慮されておらず、スラブ幅及び幅圧下量
の種々の組合せにおいては十分に座屈防止ができないと
いう問題があった。
本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、種々の
スラブ幅と幅圧下量との組合せに対応できる熱間スラブ
の幅圧下プレスの座屈防止装置を提供することを目的と
する。
スラブ幅と幅圧下量との組合せに対応できる熱間スラブ
の幅圧下プレスの座屈防止装置を提供することを目的と
する。
本発明は上記目的を達成するために、熱間スラブの搬送
方向に沿う平行部と、少くともその入側に傾斜部とを有
する１対の金敷を用いて、前記熱間スラブに幅方向の圧
下を加える際に発生する幅方向の座屈を防止するために
、前記熱間スラブの幅方向中央部で前記金敷の平行部と
入側傾斜部との接合点を挾むスラブ搬送方向前後の少く
とも２ケ所の位置に、座屈を防止するための上下１対の
押圧手段を設けてなる熱間スラブの幅圧下プレスの座屈
防止装置において、前記押圧手段めうち下部押圧手段の
高さ位置を前記熱間スラブの幅及び幅圧下量に応じて調
整する手段を設けたものである。
方向に沿う平行部と、少くともその入側に傾斜部とを有
する１対の金敷を用いて、前記熱間スラブに幅方向の圧
下を加える際に発生する幅方向の座屈を防止するために
、前記熱間スラブの幅方向中央部で前記金敷の平行部と
入側傾斜部との接合点を挾むスラブ搬送方向前後の少く
とも２ケ所の位置に、座屈を防止するための上下１対の
押圧手段を設けてなる熱間スラブの幅圧下プレスの座屈
防止装置において、前記押圧手段めうち下部押圧手段の
高さ位置を前記熱間スラブの幅及び幅圧下量に応じて調
整する手段を設けたものである。
上記の構成によると、スラブ搬送方向に沿って配設され
た複数対の押圧手段の下部押圧手段を、熱間スラブの幅
及び幅圧下量に応じて高さ調整ができるので、下部押圧
手段とスラブ下面との間に間隙が発生したり、下部押圧
手段がスラブ下面に喰い込んだりすることを防止するこ
とができ、良好な座屈防止機能を発揮することができる
。
た複数対の押圧手段の下部押圧手段を、熱間スラブの幅
及び幅圧下量に応じて高さ調整ができるので、下部押圧
手段とスラブ下面との間に間隙が発生したり、下部押圧
手段がスラブ下面に喰い込んだりすることを防止するこ
とができ、良好な座屈防止機能を発揮することができる
。
以下、本発明に係る熱間スラブの幅圧下プレスの座屈防
止装置の一実施例を図面を参照して説明する。
止装置の一実施例を図面を参照して説明する。
第１図及び第２図に本発明の一実施例を示す。
該図において、第３図及び第４図に示す従来例と同一ま
たは同等部分には同一符号を付して示す。
たは同等部分には同一符号を付して示す。
熱間スラブ４の上下には押圧手段である座屈防止機能え
ローラｌａ、ｌｂｔ ２ａ、２ｂｖ ３ａ。
ローラｌａ、ｌｂｔ ２ａ、２ｂｖ ３ａ。
３ｂがそれぞれ対向して配置されている。これらのロー
ラの金敷５に対する配設位置は第５図に示す従来例と同
様である。上ローラｌａ、２ａ。
ラの金敷５に対する配設位置は第５図に示す従来例と同
様である。上ローラｌａ、２ａ。
３ａはそれぞれ上フレーム６に摺動可能に装着されてお
り、それぞれ独立して液圧シリンダ７．８゜９によって
下ローラｌｂ、２ｂ、３ｂとの間で前記熱間スラブ４を
押圧するようになっている。一方下ローラｌｂ、２ｂ、
３ｂはそれぞれ下フレーム１０に回動自在に支持されて
おり、この下フレーム１０の材料入側の一端はピン１１
を介して固定側ブラケット１２に回動可能に支持されて
いる。
り、それぞれ独立して液圧シリンダ７．８゜９によって
下ローラｌｂ、２ｂ、３ｂとの間で前記熱間スラブ４を
押圧するようになっている。一方下ローラｌｂ、２ｂ、
３ｂはそれぞれ下フレーム１０に回動自在に支持されて
おり、この下フレーム１０の材料入側の一端はピン１１
を介して固定側ブラケット１２に回動可能に支持されて
いる。
下ローラｌｂ、２ｂ、３ｂはそれぞれ下軸受１３゜１４
．１５を介して下フレーム１０に回動自在に支持されて
おり、これらの下軸受１３，１４゜１５の下面と下フレ
ーム１０との間には１個々に高さ調整できるようにそれ
ぞれライナシム１６゜１７．１８が装着されている。下
フレーム１ｏのピン１１が設けられた一端と反対側の一
端は、装置本体に固設されたウオームジヤツキ１９によ
って支持されており、このウオームジヤツキ１９は延長
軸２０を介して図示しないモータなどによって回転駆動
され、高さ調整ができるようになっている。
．１５を介して下フレーム１０に回動自在に支持されて
おり、これらの下軸受１３，１４゜１５の下面と下フレ
ーム１０との間には１個々に高さ調整できるようにそれ
ぞれライナシム１６゜１７．１８が装着されている。下
フレーム１ｏのピン１１が設けられた一端と反対側の一
端は、装置本体に固設されたウオームジヤツキ１９によ
って支持されており、このウオームジヤツキ１９は延長
軸２０を介して図示しないモータなどによって回転駆動
され、高さ調整ができるようになっている。
次に本実施例の作用を説明する。材料入側の下ローラ１
ａの高さは、熱間スラブ４の断面形状が幅圧下量と関係
なく素材スラブと同じであるので、入側搬送テーブルロ
ーラ上面と同じ高さに設定しておけばよい、材料出側の
下ローラ３ｂの高さは、広幅スラブの場合は入側の下ロ
ーラ１ｂの高さと同じでよいが、狭幅スラブの場合は下
ローラ１ｂの高さより低く調整し、中幅スラブの場合は
これらの値の中間の値の高さに調整する。これらの高さ
の具体的数値については、モデルテストにより数式モデ
ルを見出し、実際の幅圧下のときにこれらの数式モデル
を補正するという方法が実際的である。また中間の下ロ
ーラ２ｂの高さは入側の下ローラ１ｂと出側の下ローラ
３ｂとからの距離に比例するとして調整しても大きな誤
差はない。
ａの高さは、熱間スラブ４の断面形状が幅圧下量と関係
なく素材スラブと同じであるので、入側搬送テーブルロ
ーラ上面と同じ高さに設定しておけばよい、材料出側の
下ローラ３ｂの高さは、広幅スラブの場合は入側の下ロ
ーラ１ｂの高さと同じでよいが、狭幅スラブの場合は下
ローラ１ｂの高さより低く調整し、中幅スラブの場合は
これらの値の中間の値の高さに調整する。これらの高さ
の具体的数値については、モデルテストにより数式モデ
ルを見出し、実際の幅圧下のときにこれらの数式モデル
を補正するという方法が実際的である。また中間の下ロ
ーラ２ｂの高さは入側の下ローラ１ｂと出側の下ローラ
３ｂとからの距離に比例するとして調整しても大きな誤
差はない。
本実施例によれば、次に幅圧下プレスする熱間スラブ４
の幅及び幅圧下量を知ることにより、これらの値に応じ
て下ロール２ｂ、２ｃの高さを調整してセットできるの
で、座屈を発生させることなく各種の幅圧下プレスを実
現することができ、圧延ライン内における工程管理が容
易となり製品歩留りを向上させることができる。
の幅及び幅圧下量を知ることにより、これらの値に応じ
て下ロール２ｂ、２ｃの高さを調整してセットできるの
で、座屈を発生させることなく各種の幅圧下プレスを実
現することができ、圧延ライン内における工程管理が容
易となり製品歩留りを向上させることができる。
上述した実施例では座屈防止用のローラが３組である場
合について説明したが、これらの個数は３組に限定され
るものではない。また本実施例では下ローラｌｂ、２ｂ
、３ｂを支持する下フレーム１０を回動させて全体の高
さ調整を行ない、下ローラの個々の高さはライナシム１
６，１７゜１８で行なあ場合について説明したが、下ロ
ーラｌｂ、２ｂ、３ｂにそれぞれ別個の高さ調整手段を
設けてもよい。
合について説明したが、これらの個数は３組に限定され
るものではない。また本実施例では下ローラｌｂ、２ｂ
、３ｂを支持する下フレーム１０を回動させて全体の高
さ調整を行ない、下ローラの個々の高さはライナシム１
６，１７゜１８で行なあ場合について説明したが、下ロ
ーラｌｂ、２ｂ、３ｂにそれぞれ別個の高さ調整手段を
設けてもよい。
上述したように本発明によれば、熱間スラブの幅圧下プ
レスに設けられた座屈防止用の押圧手段である１対のロ
ーラのうち下ローラの高さを、スラブ幅及び幅圧下量に
応じて調整できるようにしたので、スラブ幅と幅圧下量
との種々の組合せに対応して十分に座屈防止機能を発揮
することができる。
レスに設けられた座屈防止用の押圧手段である１対のロ
ーラのうち下ローラの高さを、スラブ幅及び幅圧下量に
応じて調整できるようにしたので、スラブ幅と幅圧下量
との種々の組合せに対応して十分に座屈防止機能を発揮
することができる。
第１図は本発明に係る熱間スラブの幅圧下プレスの座屈
防止装置の一実施例を示す正面図、第２図は第１図の平
面図、第３図は幅圧下プレスの動作を示す平面図、第４
図は従来の座屈防止装置を示す正面図、第５図は第４図
の平面図、第６図は従来の座屈防止装置の作用を示す正
面図である。 １ ａ 、 ２ ａ 、 ３ ａ−上ローラ、ｌｂ、２
ｂ、３ｂ・・・下ローラ、４・・・スラブ、５・・・金
敷、１０・・・下フレーム、１９・・・ウオームジヤツ
キ、１６，１７゜□８１１．ライナ、Ａ、
”’□−プ゛代理人 弁理士 小川勝
男−′− 茶 （口 弔Ｚ口 めう図
防止装置の一実施例を示す正面図、第２図は第１図の平
面図、第３図は幅圧下プレスの動作を示す平面図、第４
図は従来の座屈防止装置を示す正面図、第５図は第４図
の平面図、第６図は従来の座屈防止装置の作用を示す正
面図である。 １ ａ 、 ２ ａ 、 ３ ａ−上ローラ、ｌｂ、２
ｂ、３ｂ・・・下ローラ、４・・・スラブ、５・・・金
敷、１０・・・下フレーム、１９・・・ウオームジヤツ
キ、１６，１７゜□８１１．ライナ、Ａ、
”’□−プ゛代理人 弁理士 小川勝
男−′− 茶 （口 弔Ｚ口 めう図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、熱間スラブの搬送方向に沿う平行部と、少くともそ
の入側の傾斜部とを有する１対の金敷を用いて、前記熱
間スラブに幅方向の圧下を加える際に発生する幅方向の
座屈を防止するために、前記熱間スラブの幅方向中央部
で前記金敷の平行部と入側傾斜部との接合点を挟むスラ
ブ搬送方向前後の少くとも２ケ所の位置に、座屈を防止
するための上下１対の押圧手段を設けてなる熱間スラブ
の幅圧下プレスの座屈防止装置において、前記押圧手段
のうち下部押圧手段の高さ位置を前記熱間スラブの幅及
び幅圧下量に応じて調整する手段を設けたことを特徴と
する熱間スラブの幅圧下プレスの座屈防止装置。 ２、下部押圧手段の高さ位置を調整する手段は、該下部
押圧手段を支持するフレームの一端を座屈防止装置本体
に回動可能に支持するとともに、他端を上下動可能に支
持する部材であることを特徴とする特許請求の範囲第１
項記載の熱間スラブの幅圧下プレスの座屈防止装置。 ３、下部押圧手段は、該下部押圧手段を支持するフレー
ム内において個々に高さ位置を調整するための部材を介
して支持されたことを特徴とする特許請求の範囲第１項
または第２項記載の熱間スラブの幅圧下プレスの座屈防
止装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62074103A JPH069690B2 (ja) | 1987-03-30 | 1987-03-30 | 熱間スラブの幅圧下プレスの座屈防止装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62074103A JPH069690B2 (ja) | 1987-03-30 | 1987-03-30 | 熱間スラブの幅圧下プレスの座屈防止装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63242402A true JPS63242402A (ja) | 1988-10-07 |
| JPH069690B2 JPH069690B2 (ja) | 1994-02-09 |
Family
ID=13537517
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62074103A Expired - Lifetime JPH069690B2 (ja) | 1987-03-30 | 1987-03-30 | 熱間スラブの幅圧下プレスの座屈防止装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH069690B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010110786A (ja) * | 2008-11-06 | 2010-05-20 | Jfe Steel Corp | 幅圧下プレスの座屈防止方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62118933A (ja) * | 1985-11-19 | 1987-05-30 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 座屈防止装置 |
-
1987
- 1987-03-30 JP JP62074103A patent/JPH069690B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62118933A (ja) * | 1985-11-19 | 1987-05-30 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 座屈防止装置 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010110786A (ja) * | 2008-11-06 | 2010-05-20 | Jfe Steel Corp | 幅圧下プレスの座屈防止方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH069690B2 (ja) | 1994-02-09 |
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