JPS6324242Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6324242Y2 JPS6324242Y2 JP5741084U JP5741084U JPS6324242Y2 JP S6324242 Y2 JPS6324242 Y2 JP S6324242Y2 JP 5741084 U JP5741084 U JP 5741084U JP 5741084 U JP5741084 U JP 5741084U JP S6324242 Y2 JPS6324242 Y2 JP S6324242Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- panel
- nut body
- hole
- nut
- panels
- Prior art date
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- Expired
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- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 16
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 16
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 6
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Connection Of Plates (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本考案は、複数のパネルの端部同士を重合固定
する構造に関するものである。
する構造に関するものである。
「従来技術」
従来のこの種重合固定構造としては、例えば第
1図に示す如く重合対象の2枚のパネルP1,P
2の端部に螺子部材4を挿通する挿通丸孔1を
夫々穿設する一方、該2枚のパネルのうち一のパ
ネルP1の端部に被嵌される横U字形状の金属製
ナツト体2の両片2a,2bに上記丸孔1に合致
する孔3a,3bを穿設すると共に、該孔の一方
3bをナツト孔となし、実際の重合固定に際して
は、第2図に示す如く一のパネルP1の端部に該
ナツト体2の両片2a,2bを上下から被嵌した
後、他のパネルP2をその上に置いて、ナツト体
2の孔3a,3bと各パネルP1,P2の挿通丸
孔1,1に螺子部材4を挿通し、該螺子部材4を
ナツト体2のナツト孔3bに螺合することによ
り、2枚のパネルP1,P2の端部を重合固定す
るものであつた。
1図に示す如く重合対象の2枚のパネルP1,P
2の端部に螺子部材4を挿通する挿通丸孔1を
夫々穿設する一方、該2枚のパネルのうち一のパ
ネルP1の端部に被嵌される横U字形状の金属製
ナツト体2の両片2a,2bに上記丸孔1に合致
する孔3a,3bを穿設すると共に、該孔の一方
3bをナツト孔となし、実際の重合固定に際して
は、第2図に示す如く一のパネルP1の端部に該
ナツト体2の両片2a,2bを上下から被嵌した
後、他のパネルP2をその上に置いて、ナツト体
2の孔3a,3bと各パネルP1,P2の挿通丸
孔1,1に螺子部材4を挿通し、該螺子部材4を
ナツト体2のナツト孔3bに螺合することによ
り、2枚のパネルP1,P2の端部を重合固定す
るものであつた。
然し乍ら、従来の斯る重合固定構造にあつて
は、重合対象パネルP1,P2のいずれの端部に
も螺子部材4を挿通する挿通丸孔1を穿設しなけ
ればならず、且つ該各挿通丸孔1の穿設位置はパ
ネル間で正確に一致しなければならないので、穿
設加工が大変であつた。又、このようなパネル端
部の重合固定に際しては、穿設位置によつては所
定の丸孔に穿設できない場合があり、斯る場合に
は挿通孔を穿設可能な形状となし、且つそれに合
つた重合固定構造の必要が生じている。
は、重合対象パネルP1,P2のいずれの端部に
も螺子部材4を挿通する挿通丸孔1を穿設しなけ
ればならず、且つ該各挿通丸孔1の穿設位置はパ
ネル間で正確に一致しなければならないので、穿
設加工が大変であつた。又、このようなパネル端
部の重合固定に際しては、穿設位置によつては所
定の丸孔に穿設できない場合があり、斯る場合に
は挿通孔を穿設可能な形状となし、且つそれに合
つた重合固定構造の必要が生じている。
「考案の目的」
而して、本考案は斯る従来の重合固定構造の問
題点に鑑み案出されたもので、パネル端部に対す
る挿通孔の穿設が容易で、且つナツト体の抜け外
れの心配が全くないと共に、ナツト体自体の被嵌
位置を確実に規制できる重合固定構造を提供せん
とするものである。
題点に鑑み案出されたもので、パネル端部に対す
る挿通孔の穿設が容易で、且つナツト体の抜け外
れの心配が全くないと共に、ナツト体自体の被嵌
位置を確実に規制できる重合固定構造を提供せん
とするものである。
「考案の構成」
この目的を達成するために、本考案にあつては
ナツト体が被嵌される一のパネル端部に穿設され
る挿通孔をU字形の切欠孔で構成すると共に、該
切欠孔の両側に突起部を形成し、他方ナツト体の
横U字形状を構成する一片両側に該一のパネルの
突起部に係止する段部を形成する構成を採用し
た。
ナツト体が被嵌される一のパネル端部に穿設され
る挿通孔をU字形の切欠孔で構成すると共に、該
切欠孔の両側に突起部を形成し、他方ナツト体の
横U字形状を構成する一片両側に該一のパネルの
突起部に係止する段部を形成する構成を採用し
た。
「実施例」
以下、本考案を図示する一実施例に基づいて詳
述すれば、本考案に係る重合固定構造は、第3図
に示す如く例えば2枚の重合対象パネルP1,P
2のうち、ナツト体が被嵌される一のパネルP1
の端部に螺子部材4の径よりも大きめな径を有す
るU字形の切欠孔11を形成して、該切欠孔11
で挿通孔を構成すると共に、斯るU字形の切欠孔
11の両側適所に後述するナツト体の板厚と略同
一高さを有するテーパー状の突起部14,14を
一体に形成する。
述すれば、本考案に係る重合固定構造は、第3図
に示す如く例えば2枚の重合対象パネルP1,P
2のうち、ナツト体が被嵌される一のパネルP1
の端部に螺子部材4の径よりも大きめな径を有す
るU字形の切欠孔11を形成して、該切欠孔11
で挿通孔を構成すると共に、斯るU字形の切欠孔
11の両側適所に後述するナツト体の板厚と略同
一高さを有するテーパー状の突起部14,14を
一体に形成する。
他方、ナツト体12側は第4図A,Bに示す如
く、単に弾性金属板に対するプレス加工により横
U字形状に成形し、且つU字形状を構成する両片
12a,12bの夫々に上記切欠孔11に合致し
て一方が螺子部材4と螺合するナツト孔となる孔
13a,13bを穿設する点では従来と同様であ
るが、異なるところは該U字形状を構成する一片
12aの両側を切欠して、上記一のパネルP1の
突起部14,14に係止する段部15,15を一
体に形成するものとする。
く、単に弾性金属板に対するプレス加工により横
U字形状に成形し、且つU字形状を構成する両片
12a,12bの夫々に上記切欠孔11に合致し
て一方が螺子部材4と螺合するナツト孔となる孔
13a,13bを穿設する点では従来と同様であ
るが、異なるところは該U字形状を構成する一片
12aの両側を切欠して、上記一のパネルP1の
突起部14,14に係止する段部15,15を一
体に形成するものとする。
依つて、斯る構成のナツト体12を用いてパネ
ルP1,P2の端部を重合固定する場合には、第
5図Aに示す如く段部15を有するナツト体12
の一片12aが上記一のパネルP1の突起部14
側に位置する状態で、該一のパネルP1の端部に
ナツト体12を被嵌した後、その上に他のパネル
P2を置き、次で同図Bに示す如く該他のパネル
P2の挿通丸孔1とナツト体12の孔13a,1
3bと一のパネルP1の切欠孔11に螺子部材4
を挿通して、該螺子部材4をナツト体12のナツ
ト孔13bに螺合することにより、パネルP1,
P2の端部を重合固定するものである。
ルP1,P2の端部を重合固定する場合には、第
5図Aに示す如く段部15を有するナツト体12
の一片12aが上記一のパネルP1の突起部14
側に位置する状態で、該一のパネルP1の端部に
ナツト体12を被嵌した後、その上に他のパネル
P2を置き、次で同図Bに示す如く該他のパネル
P2の挿通丸孔1とナツト体12の孔13a,1
3bと一のパネルP1の切欠孔11に螺子部材4
を挿通して、該螺子部材4をナツト体12のナツ
ト孔13bに螺合することにより、パネルP1,
P2の端部を重合固定するものである。
斯る重合固定状態にあつては、図示する如くナ
ツト体12の一片12aの両側に形成されている
各段部15,15が一のパネルP1の突起部1
4,14に係止して、ナツト体12の抜け外れ方
向への移動を阻止しているので、重合固定状態が
確実となると共に、段部15と突起部14の係止
はナツト体12の被嵌位置を確実に規制すること
ともなるので、切欠孔11とナツト孔の合致が直
ちに得られて、ナツト体12の被嵌作業が頗る容
易となる。
ツト体12の一片12aの両側に形成されている
各段部15,15が一のパネルP1の突起部1
4,14に係止して、ナツト体12の抜け外れ方
向への移動を阻止しているので、重合固定状態が
確実となると共に、段部15と突起部14の係止
はナツト体12の被嵌位置を確実に規制すること
ともなるので、切欠孔11とナツト孔の合致が直
ちに得られて、ナツト体12の被嵌作業が頗る容
易となる。
第6図は、更に別のパネルP3の端部をも合せ
て重合固定する使用例を示し、該使用例は別のパ
ネルP3の端部に挿通丸孔1を穿設し、該挿通丸
孔1にも螺子部材4を挿通することにより、ナツ
ト体12を介して重合されるパネルP1,P2と
別のパネルP3を同時に重合固定するものであ
る。
て重合固定する使用例を示し、該使用例は別のパ
ネルP3の端部に挿通丸孔1を穿設し、該挿通丸
孔1にも螺子部材4を挿通することにより、ナツ
ト体12を介して重合されるパネルP1,P2と
別のパネルP3を同時に重合固定するものであ
る。
「考案の効果」
以上の如く、本考案はナツト体が被嵌される一
のパネルの挿通孔をU字形の切欠孔で構成するも
のであるから、該切欠孔を比較的大きめの径に形
成しておけば、例え他のパネルの挿通丸孔との関
係で穿設位置が一致していなくとも、該切欠孔の
穿設形状で斯る不一致を容易に吸収できるので、
従来の如く全てのパネル端部に挿通丸孔を穿設す
る構造と比し、穿設加工が容易となる。
のパネルの挿通孔をU字形の切欠孔で構成するも
のであるから、該切欠孔を比較的大きめの径に形
成しておけば、例え他のパネルの挿通丸孔との関
係で穿設位置が一致していなくとも、該切欠孔の
穿設形状で斯る不一致を容易に吸収できるので、
従来の如く全てのパネル端部に挿通丸孔を穿設す
る構造と比し、穿設加工が容易となる。
又、一のパネルの挿通孔をU字形の切欠孔で構
成すると言えども、本考案は該一のパネルの切欠
孔の両側に突起部を形成し、該突起部に被嵌状態
にあるナツト体の段部を係止して、ナツト体の抜
け外れを確実に防止することを特徴とするもので
あるから、U字形の切欠孔にしたことから招来さ
れる抜け外れの欠点は完全に解決できて、確実な
パネル端部の重合固定状態を保障できることとな
ると共に、ナツト体の被嵌位置が常に規制できる
ので、被嵌作業が簡単となる利点をも有する。
成すると言えども、本考案は該一のパネルの切欠
孔の両側に突起部を形成し、該突起部に被嵌状態
にあるナツト体の段部を係止して、ナツト体の抜
け外れを確実に防止することを特徴とするもので
あるから、U字形の切欠孔にしたことから招来さ
れる抜け外れの欠点は完全に解決できて、確実な
パネル端部の重合固定状態を保障できることとな
ると共に、ナツト体の被嵌位置が常に規制できる
ので、被嵌作業が簡単となる利点をも有する。
しかも、ナツト体の一片両側に形成された段部
を、一のパネル側の突起部に係止する構成は、ナ
ツト体を被嵌する方向性が容易に確認できるばか
りか、突起部のナツト体に対する案内作用で、ナ
ツト体を一のパネルの端部に簡単に被嵌できるの
で、この点からもナツト体の被嵌作業が頗る容易
となると共に、ナツト体自体をその金属弾性力で
一のパネル端部に確実強固に固定することが可能
となる。又、仮にナツト体の段部とパネルの突起
部の形成加工がラフとなつて、両者間の多少の誤
差が生じていても、金属製ナツト体の弾性変形等
により、段部と突起部とは、多少の誤差を効果的
に吸収して、確実に係止することが可能となるの
で、パネル端部同志の安定した重合固定が保障さ
れることとなる。
を、一のパネル側の突起部に係止する構成は、ナ
ツト体を被嵌する方向性が容易に確認できるばか
りか、突起部のナツト体に対する案内作用で、ナ
ツト体を一のパネルの端部に簡単に被嵌できるの
で、この点からもナツト体の被嵌作業が頗る容易
となると共に、ナツト体自体をその金属弾性力で
一のパネル端部に確実強固に固定することが可能
となる。又、仮にナツト体の段部とパネルの突起
部の形成加工がラフとなつて、両者間の多少の誤
差が生じていても、金属製ナツト体の弾性変形等
により、段部と突起部とは、多少の誤差を効果的
に吸収して、確実に係止することが可能となるの
で、パネル端部同志の安定した重合固定が保障さ
れることとなる。
更に、既述した如く穿設位置によつては挿通孔
を所定の丸孔に穿設できない場合があり、このよ
うな場合には挿通孔を穿設可能な形状となし、且
つそれに合つた重合固定構造の必要が生じている
が、本考案は斯る要請にも十分に応えられるもの
である。
を所定の丸孔に穿設できない場合があり、このよ
うな場合には挿通孔を穿設可能な形状となし、且
つそれに合つた重合固定構造の必要が生じている
が、本考案は斯る要請にも十分に応えられるもの
である。
第1図は従来の重合固定構造を分解して示す要
部斜視図、第2図は従来の重合固定状態を示す要
部断面図、第3図は本考案に係る重合固定構造に
供されるパネル側の構成を示す要部斜視図、第4
図A,Bは本考案に係る重合固定構造に供される
ナツト体を表側と裏側から示す斜視図、第5図
A,Bは本考案に係る重合固定構造を用いてパネ
ルの端部同士を重合固定する作業順序を示す要部
斜視図及び同断面図、第6図は別の使用例を示す
断面図である。 1……挿通丸孔、4……螺子部材、11……一
のパネルの挿通孔を構成するU字形の切欠孔、1
2……ナツト体、12a,12b……ナツト体の
片、13b……ナツト孔、14……突起部、15
……段部、P1……一のパネル、P2……他のパ
ネル。
部斜視図、第2図は従来の重合固定状態を示す要
部断面図、第3図は本考案に係る重合固定構造に
供されるパネル側の構成を示す要部斜視図、第4
図A,Bは本考案に係る重合固定構造に供される
ナツト体を表側と裏側から示す斜視図、第5図
A,Bは本考案に係る重合固定構造を用いてパネ
ルの端部同士を重合固定する作業順序を示す要部
斜視図及び同断面図、第6図は別の使用例を示す
断面図である。 1……挿通丸孔、4……螺子部材、11……一
のパネルの挿通孔を構成するU字形の切欠孔、1
2……ナツト体、12a,12b……ナツト体の
片、13b……ナツト孔、14……突起部、15
……段部、P1……一のパネル、P2……他のパ
ネル。
Claims (1)
- 重合対象パネルの各端部に螺子部材の挿通孔を
穿設すると共に、該重合対象パネルのうち、一の
パネルの端部に上記挿通孔と合致するナツト孔を
有する横U字形状の金属製ナツト体を被嵌して、
該ナツト体のナツト孔とパネルの各挿通孔に、螺
子部材を挿通螺合することにより、パネルの端部
を重合固定する構造において、上記一のパネル端
部の挿通孔をU字形の切欠孔で構成すると共に、
該切欠孔の両側に、金属製ナツト体の横U字形状
を構成する一片を案内する突起部を形成し、他方
該金属製ナツト体の一片両側に、上記突起部に係
止する段部を形成したことを特徴とするパネル端
部の重合固定構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5741084U JPS60169405U (ja) | 1984-04-20 | 1984-04-20 | パネル端部の重合固定構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5741084U JPS60169405U (ja) | 1984-04-20 | 1984-04-20 | パネル端部の重合固定構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60169405U JPS60169405U (ja) | 1985-11-09 |
| JPS6324242Y2 true JPS6324242Y2 (ja) | 1988-07-04 |
Family
ID=30581910
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5741084U Granted JPS60169405U (ja) | 1984-04-20 | 1984-04-20 | パネル端部の重合固定構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60169405U (ja) |
-
1984
- 1984-04-20 JP JP5741084U patent/JPS60169405U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60169405U (ja) | 1985-11-09 |
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