JPS63242548A - オフセツト輪転印刷機用のインキ装置 - Google Patents

オフセツト輪転印刷機用のインキ装置

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JPS63242548A
JPS63242548A JP63044675A JP4467588A JPS63242548A JP S63242548 A JPS63242548 A JP S63242548A JP 63044675 A JP63044675 A JP 63044675A JP 4467588 A JP4467588 A JP 4467588A JP S63242548 A JPS63242548 A JP S63242548A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、オフセット輪転印刷機用のインキ装置であっ
て、インキがインキ供給装置を用いて複数の中間ローラ
を介して、版胴に接触している複数のインキ着けローラ
に供給される形式のものに関する。
従来の技術 西ドイツ国特許第３３３４４７０号明細書には複数の中
間ローラ及びインキ着けローラを備えた、オフセット輪
転印刷機用の単列のインキ装置が開示されている。この
場合湿し水は第１のインキ着けローラか又は最後のイン
キ着けローラか又は両インキ着けローラに供給される。
インキは、第１及び第２のインキ着ゆローラに所属のイ
ンキ練りローラに供給され、この場合５つのインキ着け
ローラが版胴に相前後して配置されており、これらのイ
ンキ着けローラの間には各１つのライダローラが配置さ
れている。
第１のライダローラ及び第６のライダローラは分配ロー
ラとして構成されている。５つのインキ着けローラとラ
イダローラとがこのように配置されていることによって
、インキ眉げローラにおけるオフセット印刷インキの梁
状性は版胴の回転方向で見てインキ着けローラからイン
キ着けローラへと減じられるかもしくは等しいままであ
る。これによってインキ装置における分割特性は、むら
が著しく減じられ得るように最適化される。
インキ着けローラへのただ１つのインキ流によるインキ
供給時に、インキ流における分割箇所において湿し水分
が変化すると、インキ分割比が変化する。インキ流の分
割箇所における湿し水分が、特にインキ装置への直接的
な湿し水供給時に湿し装置による湿し水供給の変化によ
って変化すると、版面への等しいインキ着けを維持する
ためにインキ供給（インキ案内）は後調整されねばなら
ない。版面における異なった湿し水量の結果としてイン
キ流の分割箇所における湿し水分が変化すると、印刷を
行う面積と印刷を行わない面積との配分に基づいて、イ
ンキ流に脈動が発生し、これによってむらが生ぜしめら
れる。
インキ流を分割して、第１のインキ流分が第１のインキ
着けローラにかつ第２のインキ流分が最後のインキ着け
ローラに供給されるようにインキ流を分割するインキ装
置は一般に公知である（例えば西ｒイツ国特許第２３０
２２６１号明細書、同国特許第３４３４６４７号明細書
、同国特許第３１４３９０９号明細書参照）。この公知
のインキ装置は分配ローラと結合された多数の中間ロー
ラを有しており、分配ローラからは２つのインキ流が、
版胴に相前後して配置された６つ又はそれ以上のインキ
着けローラに移される。分配ローラは一方ではインキ供
給装置と連結され、他方では、インキ部分流をインキ付
はローラに導く分岐ローラと連結されている。この公知
のインキ装置ではインキ流分においてインキ分割比が変
化した場合におけるインキ案内の後調整は確かに不必要
であるが、しかしながら個々のインキ着けローラのイン
キ移し分の段階付けは保証されていない。極端な場合に
は最後のインキ着けローラのインキ移し分が第１のイン
キ着けローラのインキ移し分よりも多くなり、これによ
って周知のようにむらが発生してしまう。
発明の課題 ゆえに本発明の課題は、むらが発生しにくく、同時に湿
し水案内の変化時にもインキ案内が変化しないインキ装
置を提供することである。
課題を解決するだめの手段 この課題を解決するために本発明の構成では、分配ロー
ラが一方ではインキ供給装置と結合されていて、他方で
は、第１のローラ列と該ローラ列に対して並列に配置さ
れた第２のローラ列において分岐ローラを介して前方の
インキ着けローラと結合されており、版胴の回転方向で
見て第２のインキ着けローラが少なくとも別の後方のイ
ンキ着けローラと別の中間ローラを介して結合されてい
る。
発明の効果 本発明によって得られる利点としては特に次のことが挙
げられる。すなわち本発明によるインキ装置では、イン
キ着けローラは段付けされたインキ移し分を版胴１の回
転方向で見て前方の２つのインキ着けローラ３，４のう
ちの第１のインキ着けローラ３から最後のインキ着けロ
ーラ６にまで減じながら版面に移す。さらに本発明では
、湿し装置における調節変化による湿し水供給の変化又
は版面における異なった湿し水量による湿し水供給の変
化の結果として、特に前方のインキ練りローラとこのイ
ンキ練りローラに接触しているインキ着けローラ並びに
このインキストランげに位置している分岐ローラとの間
における分割箇所においてインキ分割比が変化した場合
に、インキ装置におけるインキ案内ひいてはインキ落差
がほぼ一定に保たれる。
実施例 次に図面につき本発明の詳細な説明する。
オフセット輪転印刷１機のインキ壷１８の印刷インキ１
９には、駆動されるインキ出しローラ１Ｔが周知のよう
に浸漬している。インキ出しローラ１７からは、振り千
秋に往復動するインキ移しローラ１６が新鮮な印刷イン
キを受は取り、受は取った印刷インキをプラスチック被
覆されたインキ練りローラ１５に引き渡す。部材１５〜
１８はインキ供給装置を形成している。
インキ練りローラ１５からインキ流はゴム被覆されたイ
ンキ供給ローラ１４を介してプラスチック被覆された分
配ローラ１２に通じる。分配ローラ１２はインキ流を２
つのインキ流に分割し、そのうちの一方はイム被覆され
た分岐ローラ１１にかつ他方はゴム被覆された分岐ロー
ラ１３に案内される。第１の部分インキ流は分岐ローラ
１３と、選択的にインキ練りローラとして構成され得る
中間ローラ８とを介して２つの前方のインキ着けローラ
３，４に案内される。
第２のインキ流は分岐ローラ１１とインキ練りローラ１
とを介して２つの前方のインキ着けローラ３，４のうち
の第１のインキ着けローラ３に（第４図参照）又は、付
加的に別のインキ着けローラ２に導かれ、このインキ着
けローラ２は版胴１の回転方向で見て２つの前方のイン
キ着けローラ３，４のうちの第１のインキ着けローラ３
に前置されている（第１図〜第６図参照）。
インキ着けローラ２〜４は、版胴１に緊定されたオフセ
ット版面にインキ着けする。
前方の２つのインキ着けローラ３，４のうちの第２のイ
ンキ着けローラ４には、版胴１の回転方向で見て後方の
インキ着けローラ５と選択的に別のインキ着けローラ６
が続く。インキ着けローラ５，６は同様に版面と転ｄ接
触していて、前方のインキ着けローラ２〜４同様デム被
覆されている。インキ着けローラ４．５の上ではプラス
チック被覆されたインキ線りローラ９が転動し、インキ
着けローラ５，６にはプラスチック被覆された中間ロー
ラ１０がインキ練りローラとして接触している。
版胴の水着けは選択的に水着けローラ２２を介して直接
（第２図及び第４図）か又はインキ着けローラ２を介し
て（第６図）行われる。水着けローラ２２ないしインキ
着けローラ２には湿し装置の元ローラ２０から中間ロー
ラ２１を介して湿し水が供給される。
湿し水の案内によって第２の部分インキ流のインキ分割
比が次のように、つまりインキ分割が阻止されて第２の
部分インキ流のインキ量分が減じるように変化すると、
その分だけ第１の部分インキ流のインキ量分が増大する
。インキ着けローラ２（第１図〜第６図参照）ないしイ
ンキ着けローラ３（第４図参照）へのインキ移し分が減
じられる。同時にその分だけインキ着゛　けローラ３〜
６のインキ移し分が増し、この場合版胴１の回転方向に
おけるインキ着けローラ３〜６のインキ移し分の段階付
けは維持される。
インキ装置における全インキ−下、ひいてはインキ装置
へのインキ供給の調節つまりインキ案内も一定に保たれ
る。
本発明による作用は図示されていない形式において改善
することができる。この場合第１の分岐ローラ１３は横
振りするインキ練りローラとして構成されかつ（又は）
ｗ、１の分岐ローラ１３は接触するローラ８，１２によ
って胴入扛胴抜き可能にないしタイミング制御されて胴
入れ・胴抜き可能に支承される。
版胴１のインキ層けの最適化のためにインキ着けローラ
２〜５は版胴１の同紙方向で見て、下記の最大インキ分
を移すために設計されている： 第２図では 第１のインキ着けローラ２　３２％ 第２のインキ着けローラ３　３８％ 第６のインキ付はローラ４　２６％ 第４のインキ着けローラ５　　４％ 第３図では 第１のインキ着けローラ２　　９％ 第２のインキ着けローラ３　４９％ 第６のインキ着けローラ４　６５チ 第４のインキ着けローラ５　　７％ 第４図では 第１のインキ着けローラ３　６２％ 第２のインキ着けローラ４　６２％ 第６のインキ着けローラ５　　６％ 第５図には、インキ移しが妨げられずに行われる場合に
おける、版胴１へのインキの流れが左側に示され、右側
には、供給される湿し水によって貫流インキが一方の部
分流において妨げられた場合が示されて２す、この場合
他方の部分流への貫流インキのシフトが生せしめられる
。
第６図に示された別の実施例では並列なインキ流が前方
のインキ着けローラに前置されている。分配ローラ１２
と前方のインキ着けローラ３は、第１のローラ列に設け
られた分岐ローラ１３ないし第２のローラ列に設けられ
た分岐ローラ１１によって、別の中間ローラを介在させ
ることなしに、互いに直接結合している。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明によるインキ装置の側面図、第２図は湿
しローラを介して直接版面に湿し水が加えられる、第１
図によるインキ装置を示す図、第６図は第１のインキ着
けローラを介して直接版面に湿し水が加えられる、第１
図によるインキ装置を示す図、第４図は湿しローラを介
して直接版面に湿し水が加えられる別の実施例を示す図
、第５図は版面へのインキの流れを概略的に示す図、第
６図はさらに別の実施例を示す図である。 １・・・版胴、２〜６・・・インキ着けローラ、Ｔ・・
・インキ練りローラ、８〜１０・・・中間ローラ、１１
．１３・・・分岐ローラ、１２・・・分配ローラ、１４
・・・インキ供給ローラ、１５・・・インキ練りローラ
、１６・・・インキ移しローラ、１１・・・インキ出し
ローラ、１８・・・インキ壷、１９・・・インキ、２０
・・・元ローラ、２１・・・中間ローラ、２２・・・水
着けローラ 鴫１図 飛２図 第６図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、インキ着けローラと該インキ着けローラに前置され
    たインキ・湿し水調量装置とを用いて印刷機の版胴にオ
    フセット印刷インキと湿し水とを着ける方法であつて、
    版胴に供給されるインキの大部分を主インキ流において
    、版胴回転方向で見て前方のインキ着けローラを介して
    版胴に供給する形式のものにおいて、主インキ流を、並
    列に配置されかつ延びているインキ搬送手段によつて並
    列な部分インキ流に分割し、該部分インキ流を再び１つ
    にまとめて、湿し水を主に並列な部分インキ流の１つに
    供給することを特徴とする、オフセット輪転印刷機にお
    けるインキ着けの方法。 ２、オフセット輪転印刷機用のインキ装置であつて、イ
    ンキがインキ供給装置を用いて複数の中間ローラを介し
    て、版胴に接触している複数のインキ増けローラに供給
    される形式のものにおいて、分配ローラ（１２）が一方
    ではインキ供給装置（１５〜１８）と結合されていて、
    他方では、第１のローラ列と該ローラ列に対して並列に
    配置された第２のローラ列において分岐ローラ（１３、
    １１）を介して前方のインキ着けローラ（３）と結合さ
    れており、版胴（１）の回転方向で見て第２のインキ着
    けローラ（４）が少なくとも別の後方のインキ着けロー
    ラ（５）と別の中間ローラ（９）を介して結合されてい
    ることを特徴とする、オフセット輪転印刷機用のインキ
    装置。 ３、別の中間ローラがインキ練りローラ（９）で、該イ
    ンキ練りローラに別のインキ着けローラ（２）が配属さ
    れていて、該インキ着けローラが版胴（１）の回転方向
    で見て前方の２つのインキ着けローラ（３、４）のうち
    の第１のインキ着けローラ（３）に前置されている、請
    求項２記載のインキ装置。 ４、中間ローラ（８）が横振りするインキ練りローラと
    して構成されている、請求項２又は３記載のインキ装置
    。 ５、第１の分岐ローラ（１３）が横振りするインキ練り
    ローラとして構成されている、請求項２から４までのい
    ずれか１項記載のインキ装置。 ６、第１の分岐ローラ（１３）が接触しているローラ（
    ８、１２）のうちの１つによつて胴入れ・胴抜き可能に
    支承されている、請求項２から４までのいずれか１項記
    載のインキ装置。 ７、第１の分岐ローラ（１３）が接触しているローラ（
    ８、１２）によつてタイミング制御されて胴入れ・胴抜
    き可能に支承されている、請求項２〜４までのいずれか
    １項記載のインキ装置。 ８、湿し水源（２０、２１）が前方のインキ着けローラ
    （２）に胴入れ可能である、請求項２から７までのいず
    れか１項記載のインキ装置。 ９、版胴（１）の回転方向で見てローラ（２〜１８；３
    〜１８）の前において湿し装置（２０、２１、２２）が
    版胴（１）に胴入れ可能である、請求項２から７までの
    いずれか１項記載のインキ装置。 １０、インキ着けローラ（２〜５）が版胴（１）の回転
    方向で見て下記の最大インキ移し分を有している： 第１のインキ着けローラ（２）３２％ 第２のインキ着けローラ（３）３８％ 第３のインキ着けローラ（４）２６％ 第４のインキ着けローラ（５）４％ 請求項２から９までのいずれか１項記載のインキ装置。 １１、インキ着けローラ（２〜５）が版胴（１）の回転
    方向で見て下記の最大インキ移し分を有している： 第１のインキ着けローラ（２）９％ 第２のインキ着けローラ（３）４９％ 第３のインキ着けローラ（４）３５％ 第４のインキ着けローラ（５）７％ 請求項２から９までのいずれか１項記載のインキ装置。 １２、インキ着けローラ（３〜５）が版胴（１）の回転
    方向で見て下記の最大インキ移し分を有している： 第１のインキ着けローラ（３）６２％ 第２のインキ着けローラ（４）３２％ 第３のインキ着けローラ（５）６％ 請求項２から９までのいずれか１項記載のインキ装置。
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