JPS6324372Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6324372Y2 JPS6324372Y2 JP1983021023U JP2102383U JPS6324372Y2 JP S6324372 Y2 JPS6324372 Y2 JP S6324372Y2 JP 1983021023 U JP1983021023 U JP 1983021023U JP 2102383 U JP2102383 U JP 2102383U JP S6324372 Y2 JPS6324372 Y2 JP S6324372Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- outer case
- piezoelectric element
- adhesive
- high voltage
- glass fiber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Ignition Installations For Internal Combustion Engines (AREA)
- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
本考案はシガレツトライター等に用いられる高
電圧発生装置に関するものである。
電圧発生装置に関するものである。
従来例の構成とその問題点
最近のシガレツト業界では使い捨てライターに
圧電着火方式を採用するメーカが増加しつつあ
り、当然のことながら低価格品で最良の着火を得
ることが必要であり、より確実に着火させるため
に着火エネルギーを向上させる要望が強まつてき
た。
圧電着火方式を採用するメーカが増加しつつあ
り、当然のことながら低価格品で最良の着火を得
ることが必要であり、より確実に着火させるため
に着火エネルギーを向上させる要望が強まつてき
た。
以下、図面を参照しながら従来の高電圧発生装
置について説明する。第１図は従来の高電圧発生
装置の断面図を示すものである。図において、１
は圧電素子、２は受け金、３は当て金、４は上記
圧電素子１及び受け金２、当て金３を内蔵した外
ケース、５は圧電素子１を絶縁し受け金２と外ケ
ース４に固定するための圧電素子絶縁用含浸接着
剤、６は衝撃子、７は衝撃バネ、８はこれら衝撃
子６と衝撃バネ７を内蔵し上記外ケース４に摺動
自在に組み込まれた内ケース、９は上記衝撃子６
に貫通支持された衝撃子ピン、１０は上記内ケー
ス８を元の状態に復帰させるための復帰用バネで
ある。
置について説明する。第１図は従来の高電圧発生
装置の断面図を示すものである。図において、１
は圧電素子、２は受け金、３は当て金、４は上記
圧電素子１及び受け金２、当て金３を内蔵した外
ケース、５は圧電素子１を絶縁し受け金２と外ケ
ース４に固定するための圧電素子絶縁用含浸接着
剤、６は衝撃子、７は衝撃バネ、８はこれら衝撃
子６と衝撃バネ７を内蔵し上記外ケース４に摺動
自在に組み込まれた内ケース、９は上記衝撃子６
に貫通支持された衝撃子ピン、１０は上記内ケー
ス８を元の状態に復帰させるための復帰用バネで
ある。
以上のように構成された高電圧発生装置につい
て、以下その動作を説明する。まず、外ケース４
に組み込まれた内ケース８を押圧すると、衝撃子
６は外ケース４に形成されたカムに衝撃子ピン９
が係合されているため、衝撃子６は衝撃バネ７に
よる衝撃力を蓄積し、さらに内ケース８を押圧す
ると衝撃子６の衝撃子ピン９はその内ケース８に
形成されたカムにより外ケース４のカムとの係合
を解除され、そのため衝撃子６は蓄積された衝撃
力により圧電素子１を衝撃し、圧電素子１からは
高電圧を発生する。そして、押圧力を解除すれば
復帰用バネ１０により内ケース８は元の状態に戻
り、それにつれて衝撃子６も元の状態に復帰す
る。
て、以下その動作を説明する。まず、外ケース４
に組み込まれた内ケース８を押圧すると、衝撃子
６は外ケース４に形成されたカムに衝撃子ピン９
が係合されているため、衝撃子６は衝撃バネ７に
よる衝撃力を蓄積し、さらに内ケース８を押圧す
ると衝撃子６の衝撃子ピン９はその内ケース８に
形成されたカムにより外ケース４のカムとの係合
を解除され、そのため衝撃子６は蓄積された衝撃
力により圧電素子１を衝撃し、圧電素子１からは
高電圧を発生する。そして、押圧力を解除すれば
復帰用バネ１０により内ケース８は元の状態に戻
り、それにつれて衝撃子６も元の状態に復帰す
る。
しかしながら、このような従来の高電圧発生装
置では、外ケース４の材質としては強度耐摩耗
性、成形性及びコストの面からほとんどがポリア
セタール樹脂材で構成されていたため、接着剤５
がどのような接着剤（通常はエポキシ系樹脂）で
あつても強固な接着力を得ることができず、圧電
素子１と外ケース４に対する接着剤５の接着力が
アンバランスとなり、圧電素子１の振動が緩和さ
れ、振動時間も短く、結果的に放電エネルギーは
低いものであつた。第２図は接着剤５としてエポ
キシ系樹脂を用いた（外ケース４の材質はポリア
セタール樹脂材）場合の放電電流波形を示してお
り、放電時間T1も短く、斜線部面積で示す放電
エネルギーも低いことを表している。
置では、外ケース４の材質としては強度耐摩耗
性、成形性及びコストの面からほとんどがポリア
セタール樹脂材で構成されていたため、接着剤５
がどのような接着剤（通常はエポキシ系樹脂）で
あつても強固な接着力を得ることができず、圧電
素子１と外ケース４に対する接着剤５の接着力が
アンバランスとなり、圧電素子１の振動が緩和さ
れ、振動時間も短く、結果的に放電エネルギーは
低いものであつた。第２図は接着剤５としてエポ
キシ系樹脂を用いた（外ケース４の材質はポリア
セタール樹脂材）場合の放電電流波形を示してお
り、放電時間T1も短く、斜線部面積で示す放電
エネルギーも低いことを表している。
考案の目的
本考案は上記のような従来の問題点を除去すべ
く創案されたものであり、放電エネルギーをより
効率的に得ることができる高電圧発生装置を提供
することを目的とする。
く創案されたものであり、放電エネルギーをより
効率的に得ることができる高電圧発生装置を提供
することを目的とする。
考案の構成
この目的を達成するために本考案の高電圧発生
装置は、圧電素子を内蔵する外ケースの材質を強
化材ガラス繊維含有ポリアミド樹脂材で構成し、
かつ圧電素子絶縁用含浸接着剤にエポキシ系樹脂
を用いてなるものであり、この構成によれば圧電
素子と外ケースに対する接着剤の接着力はほぼ同
等となり、衝撃子により衝撃された圧電素子は外
ケースを伴つて共振し、そのため外ケースとの共
振により圧電素子の振動を誘起させると共に振動
時間をも持続させることとなる。
装置は、圧電素子を内蔵する外ケースの材質を強
化材ガラス繊維含有ポリアミド樹脂材で構成し、
かつ圧電素子絶縁用含浸接着剤にエポキシ系樹脂
を用いてなるものであり、この構成によれば圧電
素子と外ケースに対する接着剤の接着力はほぼ同
等となり、衝撃子により衝撃された圧電素子は外
ケースを伴つて共振し、そのため外ケースとの共
振により圧電素子の振動を誘起させると共に振動
時間をも持続させることとなる。
実施例の説明
以下、本考案の一実施例について全体構成は従
来例と変更ないため第１図を用いて説明する。本
考案では、外ケース４が強化材ガラス繊維含有ポ
リアミド樹脂材で構成され、かつ圧電素子絶縁用
含浸接着剤５にエポキシ系樹脂を用いたものとな
つている。
来例と変更ないため第１図を用いて説明する。本
考案では、外ケース４が強化材ガラス繊維含有ポ
リアミド樹脂材で構成され、かつ圧電素子絶縁用
含浸接着剤５にエポキシ系樹脂を用いたものとな
つている。
このように構成された本考案の高電圧発生装置
によれば、圧電素子１と外ケース４に対する接着
剤５の接着力としてほぼ同等の接着力が得られ、
衝撃子６から与えられた衝撃力で圧電素子１は外
ケース４を伴つて共振し、そのため外ケース４と
の共振により圧電素子１に効率よく振動が誘起さ
れ、第３図に示す放電電流波形のように放電時間
T2も長くなると共に振動波形も数波確実に発生
し、従つて放電エネルギー（斜線部面積）も高く
なるものである。
によれば、圧電素子１と外ケース４に対する接着
剤５の接着力としてほぼ同等の接着力が得られ、
衝撃子６から与えられた衝撃力で圧電素子１は外
ケース４を伴つて共振し、そのため外ケース４と
の共振により圧電素子１に効率よく振動が誘起さ
れ、第３図に示す放電電流波形のように放電時間
T2も長くなると共に振動波形も数波確実に発生
し、従つて放電エネルギー（斜線部面積）も高く
なるものである。
ここで、外ケース４を構成するポリアミド樹脂
材に含有される強化材ガラス繊維が20％未満で
は、強化材ガラス繊維が少ないことから外ケース
４の圧電素子１との接着面に凹凸があまり現れな
く、そのため接着強度がさほど向上せず、上記の
共振現象が得られないものである。一方、強化材
ガラス繊維が40％を超えると成形が不可能とな
る。従つて、本考案では外ケース４として強化材
ガラス繊維を20〜40％含有したポリアミド樹脂材
を使用しており、第３図の特性は強化材ガラス繊
維を30％含有したポリアミド樹脂材を用いた場合
のものである。また、外ケース４として強化材ガ
ラス繊維含有ポリアミド樹脂材を用い、接着材５
としてシリコン系樹脂を用いた時には、シリコン
系接着剤の接着性が皆無に等しく、外ケース４と
の間で共振現象が得られなく、放電電流波形は第
２図と同等かそれ以下となる。さらに、外ケース
４をABS系樹脂材やポリプロピレン系樹脂材等
で構成し、接着剤５としてエポキシ系樹脂やシリ
コン系樹脂を用いた場合には、いかなる組み合せ
によつても第２図の特性より良好な結果を得るこ
とができないものであつた。すなわち、本考案で
は外ケース４の材質と接着剤５の材料が上記実施
例に示す組み合せ時に共振現象が起り、いずれか
一方の採用やその他の組み合せでは上述した効果
は得られないものである。
材に含有される強化材ガラス繊維が20％未満で
は、強化材ガラス繊維が少ないことから外ケース
４の圧電素子１との接着面に凹凸があまり現れな
く、そのため接着強度がさほど向上せず、上記の
共振現象が得られないものである。一方、強化材
ガラス繊維が40％を超えると成形が不可能とな
る。従つて、本考案では外ケース４として強化材
ガラス繊維を20〜40％含有したポリアミド樹脂材
を使用しており、第３図の特性は強化材ガラス繊
維を30％含有したポリアミド樹脂材を用いた場合
のものである。また、外ケース４として強化材ガ
ラス繊維含有ポリアミド樹脂材を用い、接着材５
としてシリコン系樹脂を用いた時には、シリコン
系接着剤の接着性が皆無に等しく、外ケース４と
の間で共振現象が得られなく、放電電流波形は第
２図と同等かそれ以下となる。さらに、外ケース
４をABS系樹脂材やポリプロピレン系樹脂材等
で構成し、接着剤５としてエポキシ系樹脂やシリ
コン系樹脂を用いた場合には、いかなる組み合せ
によつても第２図の特性より良好な結果を得るこ
とができないものであつた。すなわち、本考案で
は外ケース４の材質と接着剤５の材料が上記実施
例に示す組み合せ時に共振現象が起り、いずれか
一方の採用やその他の組み合せでは上述した効果
は得られないものである。
考案の効果
以上のように本考案の高電圧発生装置は、外ケ
ースを強化材ガラス繊維含有ポリアミド樹脂材で
構成し、圧電素子絶縁用含浸接着剤にエポキシ系
樹脂を用いることにより、圧電素子と外ケースに
対する接着剤の接着力はほぼ同等のものが得ら
れ、衝撃時に圧電素子は外ケースを伴つて共振す
るという共振現象の誘起を実現することができ、
そのため放電時間の延長が図れることとなる。そ
して、強化材ガラス繊維含有ポリアミド樹脂材は
強度、耐摩耗性、成形性及びコスト面でポリアセ
タール樹脂材に劣ることがなく、結果的に従来と
は構造、動作等を変更することなく従来と同等の
コストにて放電エネルギーを高めることができ、
シガレツトライター等の着火性能を確実に向上さ
せることができるものである。
ースを強化材ガラス繊維含有ポリアミド樹脂材で
構成し、圧電素子絶縁用含浸接着剤にエポキシ系
樹脂を用いることにより、圧電素子と外ケースに
対する接着剤の接着力はほぼ同等のものが得ら
れ、衝撃時に圧電素子は外ケースを伴つて共振す
るという共振現象の誘起を実現することができ、
そのため放電時間の延長が図れることとなる。そ
して、強化材ガラス繊維含有ポリアミド樹脂材は
強度、耐摩耗性、成形性及びコスト面でポリアセ
タール樹脂材に劣ることがなく、結果的に従来と
は構造、動作等を変更することなく従来と同等の
コストにて放電エネルギーを高めることができ、
シガレツトライター等の着火性能を確実に向上さ
せることができるものである。
第１図は従来例及び本考案に係る高電圧発生装
置を示す断面図、第２図は従来装置における放電
電流波形を示す図、第３図は本考案装置における
放電電流波形を示す図である。 １……圧電素子、４……外ケース、５……圧電
素子絶縁用含浸接着剤。
置を示す断面図、第２図は従来装置における放電
電流波形を示す図、第３図は本考案装置における
放電電流波形を示す図である。 １……圧電素子、４……外ケース、５……圧電
素子絶縁用含浸接着剤。
Claims (1)
- 圧電素子を内蔵する外ケースの材質を強化材ガ
ラス繊維を20〜40％含有したポリアミド樹脂材で
構成し、かつ圧電素子絶縁用含浸接着剤にエポキ
シ系樹脂を用いてなる高電圧発生装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1983021023U JPS59130955U (ja) | 1983-02-15 | 1983-02-15 | 高電圧発生装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1983021023U JPS59130955U (ja) | 1983-02-15 | 1983-02-15 | 高電圧発生装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59130955U JPS59130955U (ja) | 1984-09-03 |
| JPS6324372Y2 true JPS6324372Y2 (ja) | 1988-07-04 |
Family
ID=30152151
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1983021023U Granted JPS59130955U (ja) | 1983-02-15 | 1983-02-15 | 高電圧発生装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59130955U (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5526691Y2 (ja) * | 1974-08-08 | 1980-06-26 |
-
1983
- 1983-02-15 JP JP1983021023U patent/JPS59130955U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59130955U (ja) | 1984-09-03 |
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