JPS632443B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、ビデオテープカセツト等に収容され
るテープリールの上下面の面振れ量を検出する面
振れ検出機に係り、例えば面振れ量をデジタル表
示するデジタル表示器と共用されるものである。

〔従来の技術〕

一般に、ビデオテープカセツト等に収容される
テープリールの上下面はテープ走行やテープの巻
取り等の点から面振れ量が公差0.3ミリ以内で水
平であることが要求されており、かかる精度で現
在射出成形されている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかし、従来テープリールの面振れ量が公差内
であるか否かを迅速に判定する装置がなかつた。

本発明はかかる問題点に鑑みてなされたもので
あり、テープリールの面振れ量を正確且つ迅速に
できる検出できる面振れ検出機を提供することを
目的とする。

〔問題点を解決するための手段及び作用〕

本発明に係る面振れ検出機は、被測定部材を載
置する回転台と、被測定部材の上面又は下面に接
触する測定子を一端に設けた保持体と、被測定部
材の上面又は下面の凹凸に応じて揺動するように
保持体を略中央で支持する架台と、保持体に沿つ
て設けられたガイドバーと、ガイドバーにガイド
されて左右方向へ移動せしめることにより測定子
に上下方向の偏倚力を付与せしめて測定子の被測
定部材への荷重を一定圧に調整する分銅と、保持
体の他端に配置されていて保持体の揺動量を検知
して電気信号に変換する変換手段とを備えてい
て、被測定部材の面振れを電気信号に変換して面
振れ量を検出するようにしたものである。従つ
て、回転する被測定部材の表面に測定子を継続し
て接触せしめることにより被測定部材の面振れ量
を保持体の揺動に変換せしめ、これを検出して電
気信号に変換せしめることにより面振れ量を検出
することができる。

〔実施例〕 以下、本発明に係る面振れ検出機を第１図乃至
第５図に基づいて説明する。

第１図は面振れ測定装置の正面図、第２図は面
振れ検出機の斜視図、第３図及び第４図は第２図
の検出機における分銅の位置合わせの説明図、第
５図はデジタル表示器の回路構成を示すブロツク
図である。

第１図において、５０はテープリールの面振れ
量を検出して電気信号に変換する面振れ検出機、
１１は前記電気信号を表示するアナログ電圧計、
１３は前記電気信号に基づいて面振れ量の最大
値、最小値及び最大値と最小値の差を表示し、面
振れ量が公差内にあるか否かを判定するデジタル
表示器であつて、これらにより面振れ測定装置を
構成する。

まず面振れ検出機５０について第２図を中心に
説明する。１は検出機本体、２は被測定部材であ
るテープリール３及び該リール３の基準ゲージ
（図示せず）を載置して本体１内のモータＭによ
り回転せしめられる回転台、４はハンドル５の回
転を介して上下動するように構成された架台であ
る。この架台４は測定子の上下の位置を調節する
ものであり、図示例ではハンドル５の回転を本体
１内で噛合する歯車５ａ，５ｂ及び５ｃを介して
架台４の軸に形成されたラツク４ａに伝達して上
下動せしめる。６は前記架台４に挿通された支軸
４ｂに揺動可能に支持された保持体、６ａは該保
持体６に沿つて設けられたガイドバー、６ｂは前
記保持体６の左端の下側に配置され保持体６の揺
動を受けて上下動する変位部、７ａ，７ｂは前記
保持体６の右端の上面及び下面に設けられた円錐
形状の測定子であつて上側の測定子７ａがテープ
リール３の下面３ｂに、下側の測定子７ｂがテー
プリール３の上面３ａに夫々接触してテープリー
ル３の表面の凹凸を検出する。８は前記ガイドバ
ー６ａに沿つて摺動する分銅であつて、支軸４ｂ
を中心にして左右方向へ摺動せしめることにより
保持体を支軸４ｂに対して左右の回転方向に揺動
せしめて前記測定子７ａ又は７ｂをテープリール
３の下面３ｂ又は上面３ａに夫々所要の偏倚力を
もつて当接せしめる。８′は前記分銅８をガイド
バー６ａに固定するための締結ネジ、９は前記変
位部６ｂが上下動自在に配設された変換手段とし
ての差動トランスであつて、変位部６ｂの上下動
に応じた変位量を電気信号に変換するものであ
る。１０は架台４の上下位置を固定するためのロ
ツクレバーである。

次に、アナログ電圧計１１及びデジタル表示器
１３を詳しく説明する。

第１図に示すようにアナログ電圧計１１は検出
機本体１からコード１２を介して送られる電気信
号、即ち差動トランス９で変換された面振れ量の
電気信号を表示するものである。その測定範囲は
例えば測定子７ａ，７ｂの0.1mmの上下動に対し
て1Vを示すようになつていて、最大が±6Vま
で、最小が0.2Vまで測定可能である。このアナ
ログ電圧計１１によりテープリール３の面振れ量
を逐次確認できる。これに対し、デジタル表示器
１３は検出機本体１からコード１２、アナログ電
圧計１１、コード１４を介して入力された電気信
号のうち、その最大値を表示するMAX表示部１
３ａ、その最大値を表示するMIN表示部１３ｂ
及び前記最大値と最小値の差を表示するRANG
表示部１３ｃや電源スイツチ１３ｄ、ゼロ調整ボ
タン１３ｅ、スタートボタン１３ｆ等を備えてい
る。

第５図はデジタル表示器１３の回路構成の一例
を示すブロツク図で、１５は一定周期で測定値を
読み込むようにするためのパルス発振回路、１
６，１７はコンパレータ、１８，１９はアンドゲ
ート、２０はアツプカウンター、２１はダウンカ
ウンター、２２，２３はＤ／Ａコンバータ、２４
はアナログ減算回路、２５，２６，２７は微調回
路、２８，２９，３０はＡ／Ｄコンバータであつ
て、枠Ａは最大値保持回路を、枠Ｂは最小値保持
回路を夫々示している。最大値保持回路Ａにおい
て入力端子INに入力された信号がそのとき保持
されている最大値より小さい場合にはコンパレー
タ１６からの出力はないが、入力信号が最大値よ
り大きいとコンパレータ１６からの信号がアンド
ゲート１８に入力される。そしてこの状態でパル
ス発振回路１５からのパルスがアンドゲートに入
力されると信号がアツプカウンター２０に入力さ
れ更にアツプカウンター２０からの信号がＤ／Ａ
コンバータ２２に送られるが、このときのＤ／Ａ
コンバータ２２の出力が入力信号より小さい場合
には以上の動作が連続して行なわれＤ／Ａコンバ
ータ２２の出力が入力信号より僅かに大きくなる
とコンパレータ１６の出力が反転し、新たな最大
値が保持される。尚、パルス発振回路１５は例え
ば毎秒10万個のパルスを放出するようになされて
いるので、上記の新たな最大値の読込みはほぼリ
アルタイムに行われる。最小値保持回路の動作も
ほぼ同様であるからその説明は省略する。このよ
うにして得られた最大値信号及び最小値信号は各
微調回路２５，２７及びＡ／Ｄコンバータ２８，
３０を介してスタートから所定時間後にMAX表
示部１３ａ及びMIN表示部１３ｂに表示され且
つその差が減算回路２４により演算され同様にし
てRANGE表示部１３ｃに表示される。以上述べ
た回路構成は例として示したものであり、測定中
の最大値及び最小値を保持し且つスタートから所
定時間後に最大値及び最小値そしてその差を表示
し得るものであれば他の回路構成のものでもよ
い。

次に、上記面振れ検出機５０を用いたテープリ
ールの面振れ測定を説明する。

(a) 第１，３図において、測定すべきテープリー
ルの基準ゲージ（面振れ精度が10uM以下）を
選択し、これを回転台２に載置する。この場
合、基準ゲージを回転台２に載置し易くするた
め、予め、分銅８を右側にスライドして測定子
７ａ，７ｂを回転台２から離しておく。

(b) 保持体６が基準ゲージの上面（テープリール
の上面に相当）と平行位置になるようにハンド
ル５を回転させた後、ロツクレバー１０により
ロツクしておく。これは基準ゲージの上面に対
する測定子７ａ，７ｂの接触角度や接触圧を考
慮したものである。

(c) 分銅８を支軸４ｂより左側にスライドし、第
１の指標６ｃの中央に合わせる（第３図参照）。
これにより、保持体６は前記支軸４ｂを中心と
して左下がりに傾斜し、測定子７ｂが基準ゲー
ジの上面（テープリールの上面に相当）に接触
する。この場合、分銅８のスライド量で測定子
７ａ，７ｂの接触圧が決定するが、本測定例で
はテープリール３の弾性や測定精度等を考慮し
て３〜10グラム程度の荷重がかかるように調節
される。

(d) この状態を保持するため、ロツクレバー１０
や締結ネジ８′を締結しておく。測定するテー
プリール３と基準ゲージとが同じ接触圧となる
ようにするためである。

(e) デジタル表示器１３のゼロ調整ボタン１３ｅ
を押して、前記接触位置をゼロ基準とする。以
下、テープリール３の面振れ測定はこのゼロ基
準を基にして保持体６の揺動で検出される。

尚、ゼロ基準の調整は、検出機本体１からの
出力信号が表示されるMAX表示部１３ａの
『０、000』を目安としてなされる。

(f) 保持体６の右側を手で押し下げて、測定子７
ｂを基準ゲージの上面から離し、基準ゲージを
回転台２から外す。

(g) 保持体６の右側を前記(f)同様、押し下げつつ
つ、測定するテープリール３を回転台２に載置
する。その後、保持体６の押し下げを解除す
る。これにより、前記測定子７ｂがテープリー
ル３の上面３ａに自動的に接触する。

(h) 前記テープリール３の上に錘（図示しない）
を乗せ、テープリール３の安定を図り、測定誤
差をなくする。

(i) デジタル表示器１３のスタートボタン１３ｆ
を押して、回転台２上のテープリール３を回転
させる。回転速度は10秒間に一回転する程度で
ある。この回転により、測定子７ｂはテープリ
ール３の上面３ａの周縁部に沿つて接触する。

(j) 測定子７ｂの接触に応じて保持体６の他端の
変位部６ｂが揺動せしめられて電気信号として
面振れ量が検出され、約12秒後に各表示部に表
示が行われる。同じ種類のリールについては、
リールを交換してスタートボタン１３ｆを押す
だけの簡単な操作で次々に測定が行なわれ、そ
の測定値がデジタル表示により表示される。

(k) リールの下面の面振れを測定する場合には、
第４図に示したように分銅８の右側端面８ｂを
保持体６の第二の指標６ｄの中央に合わせ、基
準ゲージの下面に測定子７ａが当接するように
して調整を行なう以外はリールの上面の面振れ
を測定する場合とほぼ同様である。

尚、分銅８の左側端面８ａと保持体６の第一
の指標６ｃを一つの色例えば赤色に、また分銅
８の右側端面８ｂと保持体６の第二の指標６ｄ
を他の色例えば黒色に各々着色しておくと、位
置合わせのミスが発生しにくくなり好ましい。
更にデジタル表示器１３にプリンター用出力端
子を設けておけば、測定値をプリンターにより
記録することもできる。

上述の如く本実施例によれば、従来手作業で行
つていたテープリールの面振れの測定を自動的に
行なうようにし、更に測定値をデジタル表示する
ようにしたから、測定が迅速に行なわれ且つデジ
タル表示のため測定値が瞬間に正確に読み取られ
得るという効果がある。尚、以上の説明ではリー
ルの面振れを測定する場合について述べたが、本
発明はリールに限らず他の円板状部材にも適用で
きる。

〔発明の効果〕

以上のように、本発明に係る面振れ検出機によ
れば、テープリール等被測定部材の面振れ量を正
確且つ迅速に検出することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る面振れ測定装置の正面
図、第２図は面振れ検出機の斜視図、第３図及び
第４図は面振れ検出機における分銅の位置合わせ
の説明図、第５図は第１図に示すデジタル表示器
の回路構成を示すブロツク図である。 １……検出機本体、２……回転台、３……被測
定部材としてのテープリール、４……架台、５…
…ハンドル、６……保持体、７ａ，７ｂ……測定
子、８……分銅、９……電気信号変換手段として
の差動トランス、１０……ロツクレバー、１１…
…アナログ電圧計、１２，１４……コード、１３
……デジタル表示器、１５……パルス発振回路、
１６，１７……コンパレータ、１８，１９……ア
ンドゲート、２０……アンプカウンター、２１…
…ダウンカウンター、２２，２３……Ｄ／Ａコン
バータ、２４……演算回路、２５，２６，２７…
…微調回路、２８，２９，３０……Ａ／Ｄコンバ
ータ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 被測定部材を載置する回転台と、前記被測定
   部材の上面又は下面に接触する測定子を一端に設
   けた保持体と、前記被測定部材の上面又は下面の
   凹凸に応じて揺動するように前記保持体を略中央
   で支持する架台と、前記保持体に沿つて設けられ
   たガイドバーと、該ガイドバーにガイドされて左
   右方向へ移動せしめることにより前記測定子に上
   下方向の偏倚力を付与せしめて測定子の前記被測
   定部材への荷重を一定圧に調整する分銅と、前記
   保持体の他端に配置されていて保持体の揺動量を
   検知して電気信号に変換する変換手段とを備えて
   いて、前記被測定部材の面振れを電気信号に変換
   して面振れ量を検出するようにした面振れ検出
   機。