JPS6246201A - メガネ枠測定器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、メガネレンズをメガネフレームに正確に嵌合
させる為に必要なメガネフレームの溝形状を測定するメ
ガネ枠測定器にＩ３０するものである。

［従来の技術］ 従来メガネレンズをメガネフレームに嵌合させるには、
フレームから倣って作られた型板を基にレンズ研削用の
像型を作り、該像型に倣ってレンズを研削している。こ
の場合半径方向についてはフレームに合致する様略正確
に研削できるが、レンズの厚み方向の変化に対してはメ
ガネフレームの溝形状に拘らずレンズのカーブは強制的
な倣カーブ又はレンズのベースカーブで研削している。

［発明が解決しようとする問題点］ 然し、上記従来の方法では以下に述べる問題点がある。

メガネレンズ、メガネフレームは通常５〜６カーブで作
られることが多いが必ずしも一定でなく、更にメガネレ
ンズ周囲に研削形成した嵌合突条のカーブもレンズ又は
フレームの形状により故意に５〜６カーブから外す場合
もある。

従って、メガネレンズとメガネフレームのカーブが異な
っている場合には、両者を正確に嵌合させる為研削形成
した嵌合突条のカーブにフレームをＡ７ツトコ等で修正
している。

この為、メガネレンズとメガネフレームとの嵌合作業が
面倒になっていると共にフレームの材質、構造成は堅牢
なフレーム等では修正ができないという問題がある。

本発明では、斯かる実情に鑑みメガネフレームを修正す
ることなくメガネレンズを嵌合し得る様、メガネレンズ
の研削工程で必要とされるメガネフレームの正確な溝形
状を測定し得る様にしようとするものである。

［問題点を解決する為の手段］ 本発明は、回転自在なターンテーブルに可動台を水平方
向に移動自在に設けると共に該可動台に測定棒を鉛直方
向に囲動自在に設け、測定棒の１端にメガネフレーム嵌
合ｔＭに沿って動く測定子を取付け、前記ターンテーブ
ルの回転角、可動台の水平移ｖＪ岳、測定棒の上下移動
値を検出し得る検出器を設けたものである。

［作　　　用］ 測定子が嵌合溝に沿って動き、測定子の動きは、回転角
に対応して水平方向、上下方向がそれぞれ検出されるこ
とにより溝形状が測定される。

［実　施　例］ 以下図面を参照しつつ本発明の詳細な説明ザる。

ベース１にボスト２を立設し、外周に被動歯４を刻設し
たターンテーブル３を該ガイドポスト２に回転自在に支
承せしめる。前記ベース１には又支持台５，６を取付け
、該支持台５．６にはそれぞれ回転用モータ７及び回転
角度検出エンコーダ８を回転軸心は鉛直となる様取付け
、それぞれの回転軸にビニオン９，１０を取付は前記被
動歯４と噛合せしめる。

前記ターンテーブル３にローラユニット１１を片側２組
、４４組取付け、該ローラユニット１１のローラ１２を
可動台１３の下面に取付けたレール１４に転勤自在に嵌
合せしめて、可動台１３が水平方向にスライド自在とす
る。又、ターンテープ　　。

ル３に脚台１５を取付け、該脚台１５には鉛直な回転中
心を有する半径変位検出エンコーダ１６を取付け、その
回転軸にはギア１７を１茨着する。可動台１３のレール
１４と平行な側縁にラックプレート１８を固着し、前記
ギア１７と噛合させる。又、可動台１３の中央に軸受１
９を立設し、該軸受１９に測定棒２０を摺動自在且回転
不能に挿通せしめ、測定棒２０の上端に測定子２１を取
付は下端部にラック歯２２を刻設する。測定棒２０の下
端と可動台１３の下面とをバランススプリング２３で連
結し、測定・棒２０の宙吊とバランススプリング２３の
バネ力とを均衡させる。又、可動台１３の下面に上下変
位検出エンコーダ２４を取付け、該エンコーダ２４の回
転軸には前記ラック歯２２と噛合するビニオン２５を固
着する。前記ターンテーブル３上面と可動台１３下面に
それぞれスプリング掛け２６．２７を植設して、両スプ
リング掛け２６．２７間に接触圧スプリング２８を併置
し、可動台１３を測定子２１の延出方向に付勢する。更
に、ターンテーブル３の下面に突起２９を設け、ベース
１に金具３０を介して基点マイクロスイッチ３１を取付
け、金具３０と該マイクロスイッチ３１とが係合可能と
なっている。

前記ベース１にケース３２を取付（ブる。ケース３２の
上面には孔３３を穿設し、７Ｌ３３部分にフレーム把持
器３４を設け、該フレーム把持器３４の把持中心（レン
ズの光学中心）とターンテーブル３の回転中心とを合致
させる。

図中３５はメガネフレーム、３６はメガネフレームの嵌
合溝である。

次に作動を説明する。

メガネフレーム３５をフレーム把持器３４に装着し、測
定子２１の先端を嵌合ｉ？４３６に合致させる。

測定棒２０はバランススプリング２３によって上下方向
の位置が維持されＣおり、又測定子２１は（ａ触圧スプ
リング２８によって所要の接触圧を維持して満３６に当
接する。

ターンテーブル３をモータ７によって回転させると、可
Ｕ）台１３の水平方向の移動が自在、測定棒２０の鉛直
方向の移動が自在であることにより測定子２１の先端は
満３６にガイドされ満３６に沿って移動する。

突起２９がマイクロスイッチ３１と係合することにより
、該マイクロスイッチ３１が作動し、各エンコーダ８，
１６．２４のカウントをリセットする。

この状態で更にターンテーブル３を回転さけるとターン
テーブル３の回転角は回転角度検出エンコーダ８により
、満３６の半径方向の変位は半径変位検出エンコーダ１
６により、溝３６の上下方向の変位は上下変位検出エン
コーダ２４によりそれぞれ検出される。

従って、回転角度検出エンコーダ８の検出結果に対応さ
せ、半径変位、上下変位を記録ずればメガネフレーム３
５の溝３６形状を測定することができる。

尚、上下変位測定でメガネフレームの取付状態によって
はレンズカーブよりはみでる場合もあるが、測定結果を
演算することにより容易に補正し得、誤差のない溝形状
を測定し得る。又、斯かる演算をする場合ターンテーブ
ルの回転中心と光学中心とは必ずしも一致していなくて
もよい。

上記メガネフレームの溝形状測定結果を、メガネレンズ
の嵌合突条研削工程に反映させればメガネレンズを如何
なるメガネフレームにも正確に嵌合させることができる
。

尚、上記実施例に於いてマイクロスイッチに代え、近接
スイッチとしてもよく、又エンコーダは他の検出器例え
ばリニアエンコーダ、マグネスケール等であつＣもよい
。更にフレーム把持器３４はケース３２に対し着脱可能
とし別製の設定台の上でレンズの光学中心を眼ＶＬ処方
により指示された位置を考慮しメガネフレーム３５をフ
レーム把持器３４に把持させることができる。

［発明の効果コ 以上述べた如く本発明によれば、メガネフレームの嵌合
溝の形状を正確に測定できるので、メガネフレームに合
せてレンズの研削ができ、メガネレンズをメガネフレー
ムに手直しすることなく正確に嵌合させ得る。又フレー
ムカーブを測定できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例の正面図、第２図は同前側面図
である。 ３はターンテーブル、８は回転角度検出エンコーダ、１
３は可動台、１６は半径変位検出エンコーダ、２０は測
定棒、２１は測定子、２４は上下変位検出エンコーダ、
３５はメガネフレーム、３６は嵌合溝を示す。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １）回転自在なターンテーブルに可動台を水平方向に移
   動自在に設けると共に該可動台に測定棒を鉛直方向に摺
   動自在に設け、測定棒の１端にメガネフレーム嵌合溝に
   沿って動く測定子を取付け、前記ターンテーブルの回転
   角、可動台の水平移動量、測定棒の上下移動量を検出し
   得る検出器を設けたことを特徴とするメガネ枠測定器。