JPS6324644B2 - - Google Patents
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- JPS6324644B2 JPS6324644B2 JP55017663A JP1766380A JPS6324644B2 JP S6324644 B2 JPS6324644 B2 JP S6324644B2 JP 55017663 A JP55017663 A JP 55017663A JP 1766380 A JP1766380 A JP 1766380A JP S6324644 B2 JPS6324644 B2 JP S6324644B2
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- reaping
- section
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Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、刈取脱穀装置に於ける穀稈搬送装置
に係るものである。
に係るものである。
（目的）
本発明は、刈取脱穀装置に於ける穀稈搬送装置
が、刈取部の上下、または、稈長相違による調節
でも、引継部で混乱しないようにしたものであ
る。
が、刈取部の上下、または、稈長相違による調節
でも、引継部で混乱しないようにしたものであ
る。
（従来技術）
従来公知の実開昭51−40978号公報に記載され
たものは、走行装置の前方位置に刈取部を設け、
前記走行装置の上部位置には穀稈供給チエンを有
する自動送込式脱穀装置を設け、前記刈取部と前
記穀稈供給チエンとの間には刈取つた穀稈を該穀
稈供給チエンに引継ぐ穀稈搬送装置を設けたもの
において、該穀稈搬送装置は、軸線が前記穀稈供
給チエンの引継部より離れたＰ位置を中心に刈取
部側が刈取穀稈の稈長方向に変位するごとく構成
し、かつ穀稈搬送装置の引継ローラーもＰ位置よ
り離れて位置させた刈取脱穀装置に於ける穀稈搬
送装置である。
たものは、走行装置の前方位置に刈取部を設け、
前記走行装置の上部位置には穀稈供給チエンを有
する自動送込式脱穀装置を設け、前記刈取部と前
記穀稈供給チエンとの間には刈取つた穀稈を該穀
稈供給チエンに引継ぐ穀稈搬送装置を設けたもの
において、該穀稈搬送装置は、軸線が前記穀稈供
給チエンの引継部より離れたＰ位置を中心に刈取
部側が刈取穀稈の稈長方向に変位するごとく構成
し、かつ穀稈搬送装置の引継ローラーもＰ位置よ
り離れて位置させた刈取脱穀装置に於ける穀稈搬
送装置である。
（発明が解決しようとする問題点）
前記のものは、穀稈搬送装置が、穀稈供給チエ
ンの引継部より離れたＰ位置を中心に、刈取部側
が刈取穀稈の稈長方向に変位するごとく構成され
ているから、穀稈搬送装置を変移させると、穀稈
搬送装置の引継ローラーの位置が大きく変移し、
引継に悪影響を与える。
ンの引継部より離れたＰ位置を中心に、刈取部側
が刈取穀稈の稈長方向に変位するごとく構成され
ているから、穀稈搬送装置を変移させると、穀稈
搬送装置の引継ローラーの位置が大きく変移し、
引継に悪影響を与える。
（問題を解決するための手段）
よつて本発明は、走行装置１の前方位置に刈取
部３８を設け、前記走行装置１の上部位置には穀
稈供給チエン１４を有する自動送込式脱穀装置１
２を設け、前記刈取部３８と前記穀稈供給チエン
１４との間には刈取つた穀稈を該穀稈供給チエン
１４に引継ぐ穀稈搬送装置１１を設けたものにお
いて、該穀稈搬送装置１１の根元側誘導装置１９
は、軸線Ｘ−Ｘが前記穀稈供給チエン１４の引継
部３０を通る軸２６を中心に刈取部３８側が刈取
穀稈の稈長方向に変位するごとく構成し、かつ前
記引継部３０に根元側誘導装置１９の引継ローラ
ー３３を位置させた刈取脱穀装置に於ける穀稈搬
送装置の構成としたものである。
部３８を設け、前記走行装置１の上部位置には穀
稈供給チエン１４を有する自動送込式脱穀装置１
２を設け、前記刈取部３８と前記穀稈供給チエン
１４との間には刈取つた穀稈を該穀稈供給チエン
１４に引継ぐ穀稈搬送装置１１を設けたものにお
いて、該穀稈搬送装置１１の根元側誘導装置１９
は、軸線Ｘ−Ｘが前記穀稈供給チエン１４の引継
部３０を通る軸２６を中心に刈取部３８側が刈取
穀稈の稈長方向に変位するごとく構成し、かつ前
記引継部３０に根元側誘導装置１９の引継ローラ
ー３３を位置させた刈取脱穀装置に於ける穀稈搬
送装置の構成としたものである。
（実施例）
本発明の一実施例を図面により説明すると、１
は走行装置、３８はその前方位置に設けた刈取
部、１２はその上方位置に設けた自動送込式脱穀
装置である。
は走行装置、３８はその前方位置に設けた刈取
部、１２はその上方位置に設けた自動送込式脱穀
装置である。
２は分草体、３は引起装置、４は引起ラグ、６
は刈刃である。刈取られた穀稈は、その後方に設
けられている掻込ベルト５により穂先側が掻込ま
れ、フインガー７を有する掻込体８で根元側を掻
込む。また、チエンからなる前側搬送装置９が設
けられる。
は刈刃である。刈取られた穀稈は、その後方に設
けられている掻込ベルト５により穂先側が掻込ま
れ、フインガー７を有する掻込体８で根元側を掻
込む。また、チエンからなる前側搬送装置９が設
けられる。
前記の掻込ベルト５、掻込体８、前側搬送装置
９を総称して前側処理装置１０と呼ぶ。
９を総称して前側処理装置１０と呼ぶ。
自動送込式脱穀装置１２は、その脱穀室１３に
穀稈を供給する穀稈供給チエン１４と挾扼杆１５
とを有する。
穀稈を供給する穀稈供給チエン１４と挾扼杆１５
とを有する。
前記穀稈搬送装置１１は、上部の穂先側誘導装
置１８と下部の根元側誘導装置１９とにより形成
されている。前記穀稈搬送装置１１は、自動送込
式脱穀装置１２の前側近傍位置に設けられている
横軸２０に取付けられている。即ち、機枠２１に
対してブロツク２２をナツト２３で止着し、ブロ
ツク２２内に前記横軸２０を軸装する。ブロツク
２２よりは側方に水平の軸筒２４を突出させ、該
軸筒２４の外周に回動のみ自由の嵌合筒２５を嵌
合させ、軸筒２４内には軸２６を取付け、軸２６
の一端に固定した歯車２７と前記横軸２０の他端
に固定した歯車２８を噛合わせる。
置１８と下部の根元側誘導装置１９とにより形成
されている。前記穀稈搬送装置１１は、自動送込
式脱穀装置１２の前側近傍位置に設けられている
横軸２０に取付けられている。即ち、機枠２１に
対してブロツク２２をナツト２３で止着し、ブロ
ツク２２内に前記横軸２０を軸装する。ブロツク
２２よりは側方に水平の軸筒２４を突出させ、該
軸筒２４の外周に回動のみ自由の嵌合筒２５を嵌
合させ、軸筒２４内には軸２６を取付け、軸２６
の一端に固定した歯車２７と前記横軸２０の他端
に固定した歯車２８を噛合わせる。
前記嵌合筒２５は、穀稈搬送装置１１の枠体２
９の一部であつて、該枠体２９に前記穂先側誘導
装置１８と根元側誘導装置１９の双方が取付けら
れる。
９の一部であつて、該枠体２９に前記穂先側誘導
装置１８と根元側誘導装置１９の双方が取付けら
れる。
前記嵌合筒２５と穀稈供給チエン１４の引継部
３０との位置関係は、これを前方（または後方）
からみると、その軸心線Ｘ−Ｘ上に引継部３０が
位置し、また上方からみると、同様に前記軸心線
Ｘ−Ｘ線上に略引継部３０は位置している。
３０との位置関係は、これを前方（または後方）
からみると、その軸心線Ｘ−Ｘ上に引継部３０が
位置し、また上方からみると、同様に前記軸心線
Ｘ−Ｘ線上に略引継部３０は位置している。
前記枠体２９は前方に伸びていて、その前端部
に前記根元側誘導装置１９の穀稈搬送チエン３１
の前端１６が設けられ、該穀稈搬送チエン３１の
引継部３２は、穀稈供給チエン１４の引継部３０
の近傍位置を回動するように引継ローラー３３を
位置させる。
に前記根元側誘導装置１９の穀稈搬送チエン３１
の前端１６が設けられ、該穀稈搬送チエン３１の
引継部３２は、穀稈供給チエン１４の引継部３０
の近傍位置を回動するように引継ローラー３３を
位置させる。
従つて、引継部３２も、前記軸心線Ｘ−Ｘの近
傍位置となる。３４は引継ローラー３３を取付け
るための腕、３５は回転軸、３６は穂先側誘導装
置１８の無端チエンを回動させる歯車、３７は根
元側誘導装置１９の無端チエンを回動させる歯車
である。
傍位置となる。３４は引継ローラー３３を取付け
るための腕、３５は回転軸、３６は穂先側誘導装
置１８の無端チエンを回動させる歯車、３７は根
元側誘導装置１９の無端チエンを回動させる歯車
である。
（作用）
次に作用を述べる。
本発明は上述の構成であるから、機体が前進す
ると、分草体２で立毛穀稈を分草し、引起装置３
の引起ラグ４により穂先を引起し、刈刃６により
根元を切断し、掻込ベルト５と掻込体８で掻込
み、前側搬送装置９により後方に移動させて、そ
の後端１７まで移送する。
ると、分草体２で立毛穀稈を分草し、引起装置３
の引起ラグ４により穂先を引起し、刈刃６により
根元を切断し、掻込ベルト５と掻込体８で掻込
み、前側搬送装置９により後方に移動させて、そ
の後端１７まで移送する。
しかして前側搬送装置９の後端１７の上方位置
には、穀稈搬送装置１１の穂先側誘導装置１８と
根元側誘導装置１９の各チエンが回動しているか
ら、これに引継がれる。この場合、穀稈搬送装置
１１は、第２図に示したブロツク２２の軸筒２４
に嵌合している嵌合筒２５を中心として、根元側
誘導装置１９の前端１６が上下動するように形成
されているため、穀稈が長いときは、前記前端１
６を上昇させ、短かい穀稈のときは、前記前端１
６を下降させて、調節する。
には、穀稈搬送装置１１の穂先側誘導装置１８と
根元側誘導装置１９の各チエンが回動しているか
ら、これに引継がれる。この場合、穀稈搬送装置
１１は、第２図に示したブロツク２２の軸筒２４
に嵌合している嵌合筒２５を中心として、根元側
誘導装置１９の前端１６が上下動するように形成
されているため、穀稈が長いときは、前記前端１
６を上昇させ、短かい穀稈のときは、前記前端１
６を下降させて、調節する。
しかし、前記のように穀稈搬送装置１１を上下
動調節させても、穀稈搬送装置１１の根元側誘導
装置１９は、軸線Ｘ−Ｘが前記穀稈供給チエン１
４の引継部３０を通る軸２６を中心に刈取部３８
側が刈取穀稈の稈長方向に変位するごとく構成
し、かつ前記引継部３０に根元側誘導装置１９の
引継ローラー３３を位置させたから、穀稈供給チ
エン１４の引継部３０での位置ずれは殆ど生ぜ
ず、引継を混乱させない。
動調節させても、穀稈搬送装置１１の根元側誘導
装置１９は、軸線Ｘ−Ｘが前記穀稈供給チエン１
４の引継部３０を通る軸２６を中心に刈取部３８
側が刈取穀稈の稈長方向に変位するごとく構成
し、かつ前記引継部３０に根元側誘導装置１９の
引継ローラー３３を位置させたから、穀稈供給チ
エン１４の引継部３０での位置ずれは殆ど生ぜ
ず、引継を混乱させない。
（効果）
従来公知の実開昭51−40978号公報に記載され
たものは、走行装置の前方位置に刈取部を設け、
前記走行装置の上部位置には穀稈供給チエンを有
する自動送込式脱穀装置を設け、前記刈取部と前
記穀稈供給チエンとの間には刈取つた穀稈を該穀
稈供給チエンに引継ぐ穀稈搬送装置を設けたもの
において、該穀稈搬送装置は、軸線が前記穀稈供
給チエンの引継部より離れたＰ位置を中心に刈取
部側が刈取穀稈の稈長方向に変位するごとく構成
し、かつ穀稈搬送装置の引継ローラーもＰ位置よ
り離れて位置させた刈取脱穀装置に於ける穀稈搬
送装置である。
たものは、走行装置の前方位置に刈取部を設け、
前記走行装置の上部位置には穀稈供給チエンを有
する自動送込式脱穀装置を設け、前記刈取部と前
記穀稈供給チエンとの間には刈取つた穀稈を該穀
稈供給チエンに引継ぐ穀稈搬送装置を設けたもの
において、該穀稈搬送装置は、軸線が前記穀稈供
給チエンの引継部より離れたＰ位置を中心に刈取
部側が刈取穀稈の稈長方向に変位するごとく構成
し、かつ穀稈搬送装置の引継ローラーもＰ位置よ
り離れて位置させた刈取脱穀装置に於ける穀稈搬
送装置である。
前記のものは、穀稈搬送装置が、穀稈供給チエ
ンの引継部より離れたＰ位置を中心に、刈取部側
が刈取穀稈の稈長方向に変位するごとく構成され
ているから、穀稈搬送装置を変移させると、穀稈
搬送装置の引継ローラーの位置が大きく変移し、
引継に悪影響を与える。
ンの引継部より離れたＰ位置を中心に、刈取部側
が刈取穀稈の稈長方向に変位するごとく構成され
ているから、穀稈搬送装置を変移させると、穀稈
搬送装置の引継ローラーの位置が大きく変移し、
引継に悪影響を与える。
しかるに本発明は、走行装置１の前方位置に刈
取部３８を設け、前記走行装置１の上部位置には
穀稈供給チエン１４を有する自動送込式脱穀装置
１２を設け、前記刈取部３８と前記穀稈供給チエ
ン１４との間には刈取つた穀稈を該穀稈供給チエ
ン１４に引継ぐ穀稈搬送装置１１を設けたものに
おいて、該穀稈搬送装置１１の根元側誘導装置１
９は、軸線Ｘ−Ｘが前記穀稈供給チエン１４の引
継部３０を通る軸２６を中心に刈取部３８側が刈
取穀稈の稈長方向に変位するごとく構成し、かつ
前記引継部３０に根元側誘導装置１９の引継ロー
ラー３３を位置させた刈取脱穀装置に於ける穀稈
搬送装置の構成としたものであるから、穀稈搬送
装置１１を上下動調節させても、穀稈搬送装置１
１の根元側誘導装置１９は、軸線Ｘ−Ｘが前記穀
稈供給チエン１４の引継部３０を通る軸２６を中
心に刈取部３８側が刈取穀稈の稈長方向に変位す
るごとく構成し、かつ前記引継部３０に根元側誘
導装置１９の引継ローラー３３を位置させたか
ら、穀稈供給チエン１４の引継部３０での位置ず
れは殆ど生ぜず、引継を混乱させない効果があ
る。
取部３８を設け、前記走行装置１の上部位置には
穀稈供給チエン１４を有する自動送込式脱穀装置
１２を設け、前記刈取部３８と前記穀稈供給チエ
ン１４との間には刈取つた穀稈を該穀稈供給チエ
ン１４に引継ぐ穀稈搬送装置１１を設けたものに
おいて、該穀稈搬送装置１１の根元側誘導装置１
９は、軸線Ｘ−Ｘが前記穀稈供給チエン１４の引
継部３０を通る軸２６を中心に刈取部３８側が刈
取穀稈の稈長方向に変位するごとく構成し、かつ
前記引継部３０に根元側誘導装置１９の引継ロー
ラー３３を位置させた刈取脱穀装置に於ける穀稈
搬送装置の構成としたものであるから、穀稈搬送
装置１１を上下動調節させても、穀稈搬送装置１
１の根元側誘導装置１９は、軸線Ｘ−Ｘが前記穀
稈供給チエン１４の引継部３０を通る軸２６を中
心に刈取部３８側が刈取穀稈の稈長方向に変位す
るごとく構成し、かつ前記引継部３０に根元側誘
導装置１９の引継ローラー３３を位置させたか
ら、穀稈供給チエン１４の引継部３０での位置ず
れは殆ど生ぜず、引継を混乱させない効果があ
る。
第１図は要部の側面図、第２図は要部縦断背面
図、第３図は全体の平面図、第４図は要部平面
図、第５図は同概略説明図、第６図は第５図の右
側面図である。 符号の説明、１……走行装置、２……分草体、
３……引起装置、４……引起ラグ、５……掻込ベ
ルト、６……刈刃装置、７……フインガー、８…
…掻込体、９……掻込補助搬送装置、１０……掻
込装置、１１……穀稈搬送装置、１２……自動送
込式脱穀装置、１３……脱穀室、１４……穀稈供
給チエン、１５……挾扼杆、１６……前端、１７
……後端、１８……穂先側誘導装置、１９……根
元側誘導装置、２０……横軸、２１……機枠、２
２……ブロツク、２３……ナツト、２４……軸
筒、２５……嵌合筒、２６……軸、２７……歯
車、２８……歯車、２９……枠体、３０……引継
部、３１……穀稈搬送チエン、３２……引継部、
３３……引継ローラー、３４……腕、３５……回
転軸、３６……歯車、３６，３７……歯車、３８
……刈取部。
図、第３図は全体の平面図、第４図は要部平面
図、第５図は同概略説明図、第６図は第５図の右
側面図である。 符号の説明、１……走行装置、２……分草体、
３……引起装置、４……引起ラグ、５……掻込ベ
ルト、６……刈刃装置、７……フインガー、８…
…掻込体、９……掻込補助搬送装置、１０……掻
込装置、１１……穀稈搬送装置、１２……自動送
込式脱穀装置、１３……脱穀室、１４……穀稈供
給チエン、１５……挾扼杆、１６……前端、１７
……後端、１８……穂先側誘導装置、１９……根
元側誘導装置、２０……横軸、２１……機枠、２
２……ブロツク、２３……ナツト、２４……軸
筒、２５……嵌合筒、２６……軸、２７……歯
車、２８……歯車、２９……枠体、３０……引継
部、３１……穀稈搬送チエン、３２……引継部、
３３……引継ローラー、３４……腕、３５……回
転軸、３６……歯車、３６，３７……歯車、３８
……刈取部。
Claims (1)
- １ 走行装置１の前方位置に刈取部３８を設け、
前記走行装置１の上部位置には穀稈供給チエン１
４を有する自動送込式脱穀装置１２を設け、前記
刈取部３８と前記穀稈供給チエン１４との間には
刈取つた穀稈を該穀稈供給チエン１４に引継ぐ穀
稈搬送装置１１を設けたものにおいて、該穀稈搬
送装置１１の根元側誘導装置１９は、軸線Ｘ−Ｘ
が前記穀稈供給チエン１４の引継部３０を通る軸
２６を中心に刈取部３８側が刈取穀稈の稈長方向
に変位するごとく構成し、かつ前記引継部３０に
根元側誘導装置１９の引継ローラー３３を位置さ
せた刈取脱穀装置に於ける穀稈搬送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1766380A JPS56113223A (en) | 1980-02-15 | 1980-02-15 | Straw conveying device in reaper and thresher |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1766380A JPS56113223A (en) | 1980-02-15 | 1980-02-15 | Straw conveying device in reaper and thresher |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56113223A JPS56113223A (en) | 1981-09-07 |
| JPS6324644B2 true JPS6324644B2 (ja) | 1988-05-21 |
Family
ID=11950086
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1766380A Granted JPS56113223A (en) | 1980-02-15 | 1980-02-15 | Straw conveying device in reaper and thresher |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS56113223A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6094014A (ja) * | 1983-10-28 | 1985-05-27 | 井関農機株式会社 | コンバインにおける扱き深さ調節装置 |
| DE102006051817A1 (de) * | 2006-11-03 | 2008-05-08 | Schaeffler Kg | Lageranordnung zur drehbaren Lagerung eines Planetenrades auf einem Planetenträger |
| US11932078B2 (en) | 2021-03-31 | 2024-03-19 | Tesla, Inc. | Electric vehicle heat pump using enhanced valve unit |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5644345Y2 (ja) * | 1974-09-20 | 1981-10-16 | ||
| JPS52126132U (ja) * | 1976-03-23 | 1977-09-26 | ||
| JPS543082U (ja) * | 1977-06-10 | 1979-01-10 |
-
1980
- 1980-02-15 JP JP1766380A patent/JPS56113223A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56113223A (en) | 1981-09-07 |
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