JPS6324802B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

本発明はレンガの成形方法に関する。 レンガの成形方法としては加圧成形、振動成形
など種々のものが知られているが、それらには一
長一短がある。例えば加圧成形ではラミネーシヨ
ン、セグリゲーシヨン、加圧方向の品質のバラツ
キなど、成形体組織の不均一さは免れず、また振
動成形は前記の欠点は解消できるが流動性発現の
ため多量の水分を必要とし、脱型・乾燥時間の遅
延、鋳込中に気体が巻込むなど作業上好ましくな
かつた。さらに、最近では加圧と同時に振動を与
える方法が提案されているが、周知のごとく、例
えば44μ以下の珪石質超微粉を含有する坏土は加
圧すると剪断応力によりダイラタンシー現象を起
し、坏土の流動性が激減するため加圧と同時に振
動を与えても緻密な成形体を得ることは困難であ
つた。 本発明は適宜粒度調整された耐火物坏土を予じ
め加圧処理し、その後、加振により所定の形状に
成形するという２段階成形を行なうことによつて
上記従来の欠点のない新規なレンガの成形方法を
提供するものである。 すなわち、従来の各成形方法に用いられる坏土
を、坏土中の水分存在域を相対的に模式化した第
１，２，３図で示すと、加圧成形に用いられる坏
土は添加水分が少ないために水分１が耐火物粒子
２と空気３との間に繊条域（Funicular−stage）
となつている第１図、あるいは毛管域
（Capillary−stage）となつている第２図の坏土
である。また、振動成形に用いられる坏土は添加
水分が多いため第２図の坏土、あるいは水分１が
流動域（Slury−stage）となつている第３図の坏
土である。従来方法の加圧成形および振動成形は
前記のように一長一短があり、加圧と同時に振動
を与える方法においてもダイラタンシー現象のた
め振動成形の効果しか期待できなかつた。 これに対し本発明は２段階成形を行なうので、
例えば第１図の添加水分の少ない坏土を用いる
と、まず最初の加圧処理で坏土中の空気３を排出
させると共に、耐火物粒子２の間隙を少なくする
ことによつて、水分域を坏土が加振によつて流動
化し易い第２図の毛管域、あるいは第３図の流動
域に転じさせ、その後、坏土を加振する。したが
つて、本発明は最後には加振によつて成形体を得
るから、従来の加圧成形の欠点である成形体組織
の不均一さはみられず、また、添加水分の少ない
坏土でも加振による充填効果が発揮できるから従
来の振動成形のように坏土の添加水分が多いこと
による作業性低下の問題はない。 本発明方法で成形可能な坏土は、通常の加圧成
形、振動成形等いかなる坏土も使用できるが、本
発明効果が最も顕著に現われるのはSiO₂90wt％
で、しかも44μ以下の超微粉である珪石、溶融石
英または仮焼珪石を10wt％以上と、最大粒子10
mm以下の酸性、中性、塩基性の酸化物または炭化
物、窒化物等の非酸化物からなる坏土である。最
大粒子を10mm以下にしたのは、成形体中の粗粒子
間に適正な間隙と分散を与えるためである。 本発明でいう加圧処理はオイルプレス、フレク
シヨンプレス、ランマー打ちのいずれで行なつて
もよい。加圧処理に使用する成形型は加圧処理
法、加圧力によつて金型、木型から選択する。加
圧力は坏土の種類、成形体に要求される品質を考
慮して決定するものであるが、少なくとも５Kg／
cm²が好ましく、これ以下では坏土は加振しても十
分な流動性を示さない。 加圧処理後に行なう加振は従来の振動成形と同
じ手段である。この際に使用する成形型は、加圧
処理で使用したものをそのまま使用してもよい
し、また別に準備した同形状の金型、木型、有機
高分子型、石コウ型に移し変えてもよい。加振装
置は導電型、油圧変動型、空気圧変動型のいずれ
を使用しても可能で、また加振方向も垂直、水平
を問わない。 加振力は１〜6Gが好ましい。1G以下では坏土
に十分な流動性が発現しないし、6G以上では坏
土の性状が前処理の加圧によつて流動性を発現し
易い状態になつたものが、加振力が強すぎるため
に再びもとの状態にもどり、本発明における２段
階成形の意味がなくなるからである。 以下に本発明の実施例とその比較のための従来
例を示し、それぞれの方法によつて成形したレン
ガの物性を表に示す。 配合例の数値はすべて重量％であり、（ ）内
は外掛である。 物性値の測定は、並形型状に成形したレンガを
乾燥後珪石質にあつては、単窯で、ムライト・シ
ヤモツト質、アルミナ質にあつては、トンネルキ
ルンで、それぞれ、最高温度1420℃、1350℃、
1750℃で焼成したものをJISに基づいて測定した。

【表】

【表】

【表】

【表】 本発明は以上に述べたとおり、添加水分が少な
いために加振しても十分な流動性が得られない坏
土あるいはダイラタンシー傾向の強い坏土であつ
ても、予じめ加圧処理した後で加振するため顕著
な流動性を示し、得られる成形体は緻密なものと
なる。したがつて、添加水分の多い坏土を使用す
る従来の振動成形に比べて脱型時間ならびに乾燥
時間が速く、レンガ生産性の向上に大きく貢献す
る。また従来の加圧成形では特に大型・異形レン
ガに発生しやすいセグリゲーシヨン、ラミネーシ
ヨン等の組織の不均一性に問題があつたが、本発
明では最後に加振処理を行なうのでこのようなこ
ともない。 本発明の方法により得られるレンガは優れた物
性値を有することは多くの実施例が示すように明
らかであり、さらに、本発明は、その趣旨に従え
ば上記の実施例に限定されるものでなく、それら
より導かれる応用、転用等も、本発明の技術的思
想に包含されることはいうまでもない。

【図面の簡単な説明】

図面は坏土中の水分存在域を示すもので、第１
図は繊条域、第２図は毛管域、第３図は流動域を
示す図である。 １……水分、２……耐火物粒子、３……空気。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 適宜粒度調整された耐火物坏土を予じめ加圧
   処理し、その後、加振により所定の形状に成形す
   ることを特徴とするレンガの成形方法。