JPS63248991A - スクロ−ル型圧縮機 - Google Patents
スクロ−ル型圧縮機Info
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- JPS63248991A JPS63248991A JP62083237A JP8323787A JPS63248991A JP S63248991 A JPS63248991 A JP S63248991A JP 62083237 A JP62083237 A JP 62083237A JP 8323787 A JP8323787 A JP 8323787A JP S63248991 A JPS63248991 A JP S63248991A
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- JP
- Japan
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- scroll
- orbiting scroll
- bearing
- main shaft
- orbiting
- Prior art date
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- Rotary Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は空調機等の冷凍装置に使用されるスクロール型
圧縮機の旋回スクロールの旋回駆動機構の構造に関する
ものである。
圧縮機の旋回スクロールの旋回駆動機構の構造に関する
ものである。
従来の技術
スクロール型圧縮機は、米国特許第８０１１８２号明細
書をはじめとする多くの特許や文献に示されており、そ
の動作原理は良く知られている。
書をはじめとする多くの特許や文献に示されており、そ
の動作原理は良く知られている。
スクロール型圧縮機は、他の方式の圧縮機に比べ圧縮動
作が連続であることから駆動トルクの変動や振動が少な
く、また摺動部の相対速度が小さく高速性に優位である
等、多くの利点がある。従って近年急速にスクロール型
圧縮機の利用が進んでいる。
作が連続であることから駆動トルクの変動や振動が少な
く、また摺動部の相対速度が小さく高速性に優位である
等、多くの利点がある。従って近年急速にスクロール型
圧縮機の利用が進んでいる。
以下図面を参照しながら、従来のスクロール型圧縮機の
一例について説明する。
一例について説明する。
第７図は、スクロール型圧縮機の動作原理の説明図であ
り、以下その動作原理を説明する。この第７図は、旋回
スクロール１が固定スクロール２と中心間距離ｅ（以下
偏心量ｅという）をもって時計方向に旋回運動している
状態を示す。両スクロール１，２によって形成された密
閉空間３が次第にその容積を減少し、吸入ポート４から
吸入された流体は密閉空間３に密閉状態で圧縮され、密
閉空間３が中央の吐出ポート５と通じることにより圧縮
流体が吐出される。以後この動作を繰り返して流体の圧
縮を行うものである。
り、以下その動作原理を説明する。この第７図は、旋回
スクロール１が固定スクロール２と中心間距離ｅ（以下
偏心量ｅという）をもって時計方向に旋回運動している
状態を示す。両スクロール１，２によって形成された密
閉空間３が次第にその容積を減少し、吸入ポート４から
吸入された流体は密閉空間３に密閉状態で圧縮され、密
閉空間３が中央の吐出ポート５と通じることにより圧縮
流体が吐出される。以後この動作を繰り返して流体の圧
縮を行うものである。
以上のような動作原理のスクロール型圧縮機は第８図に
しめすように構成されており、第８図において、１は渦
巻状のラップ１ａ、鏡板１ｂを有する旋回スクロール、
２は渦巻状のラップ２ａ。
しめすように構成されており、第８図において、１は渦
巻状のラップ１ａ、鏡板１ｂを有する旋回スクロール、
２は渦巻状のラップ２ａ。
鏡板２ｂを有する固定スクロール、３は密閉空間、４は
吸入ポート、５は吐出ボート、６はフレーム、７は偏心
軸７ａを有する主軸、８はモータ、９は旋回スクロール
１の自転防止機構、１ｏは密閉容器、１１は吸入管、１
２は吐出管である。
吸入ポート、５は吐出ボート、６はフレーム、７は偏心
軸７ａを有する主軸、８はモータ、９は旋回スクロール
１の自転防止機構、１ｏは密閉容器、１１は吸入管、１
２は吐出管である。
上記のように構成してなるスクロール型圧縮機は、モー
タ８により主軸７を回転させ旋回スクロール１を固定ス
クロール２に対し偏心軸７ａの偏心量ｅで、自転防止機
構９により自転することなく旋回運動させ吸入管１１及
び吸入ポート４から密閉空間３に取り入れた流体を圧縮
し、吐出ボート５より密閉容器１０内に吐出、更に吐出
管１２から外部に吐出される。
タ８により主軸７を回転させ旋回スクロール１を固定ス
クロール２に対し偏心軸７ａの偏心量ｅで、自転防止機
構９により自転することなく旋回運動させ吸入管１１及
び吸入ポート４から密閉空間３に取り入れた流体を圧縮
し、吐出ボート５より密閉容器１０内に吐出、更に吐出
管１２から外部に吐出される。
発明が解決しようとする問題点
しかしながら、上記のように構成されたスクロール型圧
縮機の場合、主軸７の偏心量ｅとラップ１ａ（又は２ａ
）の厚みｔ及びラップ１ａ（又は２ａ）間の内寸法すの
関係は ｅ≦（ｂ−ｔ）／２ となり、左辺と右辺の差すなわち、ラップ側面隙間Ｃ１
は０〜数１０μｍに、また、旋回スクロール１のラップ
１ａの先端部１Ｃと固定スクロール２の鏡板２ｂとのラ
ップ先端隙間Ｃ２及び固定スクロール２のラップ２ａの
先端部２Ｃと旋回スクロール１の鏡板１ｂとのラップ先
端隙間Ｃ３も同凍にＯ〜数１０μｍに設定することによ
り旋回スクロール１と固定スクロール２のラップＩａ、
２ａと鏡板１ｂ、２ｂによって形成される密閉空間３内
の圧縮流体がラップ１ａ（又は２ａ）側面から他室へ洩
れるのを防ぐことができるが、このような関係を維持す
るためには、上記ｔ、ｂ、ｅ各寸法を高寸法に確保し、
ラップ１ａ、２ａの高さり。
縮機の場合、主軸７の偏心量ｅとラップ１ａ（又は２ａ
）の厚みｔ及びラップ１ａ（又は２ａ）間の内寸法すの
関係は ｅ≦（ｂ−ｔ）／２ となり、左辺と右辺の差すなわち、ラップ側面隙間Ｃ１
は０〜数１０μｍに、また、旋回スクロール１のラップ
１ａの先端部１Ｃと固定スクロール２の鏡板２ｂとのラ
ップ先端隙間Ｃ２及び固定スクロール２のラップ２ａの
先端部２Ｃと旋回スクロール１の鏡板１ｂとのラップ先
端隙間Ｃ３も同凍にＯ〜数１０μｍに設定することによ
り旋回スクロール１と固定スクロール２のラップＩａ、
２ａと鏡板１ｂ、２ｂによって形成される密閉空間３内
の圧縮流体がラップ１ａ（又は２ａ）側面から他室へ洩
れるのを防ぐことができるが、このような関係を維持す
るためには、上記ｔ、ｂ、ｅ各寸法を高寸法に確保し、
ラップ１ａ、２ａの高さり。
形状清廉９輪郭度及び両スクロールの組合わせ精度を高
、情変に確保する必要がある。しかし、スクロール部材
の形状は複雑でかつ高精度の加工は難しく、生産性も悪
いという欠点があった。
、情変に確保する必要がある。しかし、スクロール部材
の形状は複雑でかつ高精度の加工は難しく、生産性も悪
いという欠点があった。
従って従来から形状誤差や組立誤差、更に圧縮や摺動発
熱による温度上昇を加味して前述の各隙間ＣＩ、Ｃ２，
Ｃ３を４０〜６０μｍに設定する場合が多かった。又、
一部の製品においては、一方向のみの隙間（たとえばＣ
１）を偏心プッシュ等を使用した溝造で調整するものは
あるが、充分な洩れ防止効果は得られていない。
熱による温度上昇を加味して前述の各隙間ＣＩ、Ｃ２，
Ｃ３を４０〜６０μｍに設定する場合が多かった。又、
一部の製品においては、一方向のみの隙間（たとえばＣ
１）を偏心プッシュ等を使用した溝造で調整するものは
あるが、充分な洩れ防止効果は得られていない。
また、前述のように寸法関係を固定して設定すると、圧
縮機を冷凍装置等に用いる場合、冷媒が液化状態で圧縮
されたり、両スクロールの間に異物をかみこんだシした
場合に、それらが狭い隙間から逃げることができず、両
スクロールの壁面や鏡板部を傷つけたり破損させたジす
る場合があった。
縮機を冷凍装置等に用いる場合、冷媒が液化状態で圧縮
されたり、両スクロールの間に異物をかみこんだシした
場合に、それらが狭い隙間から逃げることができず、両
スクロールの壁面や鏡板部を傷つけたり破損させたジす
る場合があった。
本発明は、上記問題点を鑑み、前述の旋回偏心量θを容
易に自動調整し、また、ランプ先端の隙間も自動調整し
、ランプ壁面及びラップ先端のシールが確実に行なえる
旋回偏心量並びに軸方向隙間自動調整機構を有するスク
ロール型圧縮機を提供するものである。
易に自動調整し、また、ランプ先端の隙間も自動調整し
、ランプ壁面及びラップ先端のシールが確実に行なえる
旋回偏心量並びに軸方向隙間自動調整機構を有するスク
ロール型圧縮機を提供するものである。
問題点を解決するだめの手段
上記問題を解決するために本発明のスクロール型圧縮機
は、旋回スクロールの旋回軸受部と主軸の偏心軸受部の
うち、いずれか一方を傾斜軸受面に、他方を主軸回転軸
心と平行の軸受面に形成し、内周部と外周面のうちいず
れか一方に主軸回転軸心に対し傾斜した軸受面を持つ傾
斜プッシュを、傾斜軸受面同志が嵌合するように旋回軸
受部と偏心軸受部の間に介装したものである。
は、旋回スクロールの旋回軸受部と主軸の偏心軸受部の
うち、いずれか一方を傾斜軸受面に、他方を主軸回転軸
心と平行の軸受面に形成し、内周部と外周面のうちいず
れか一方に主軸回転軸心に対し傾斜した軸受面を持つ傾
斜プッシュを、傾斜軸受面同志が嵌合するように旋回軸
受部と偏心軸受部の間に介装したものである。
作 用
本発明は上記の構成を有するので、旋回スクロールの旋
回運動時に発生する旋回スクロールの自重による遠心力
と傾斜軸受面とによって旋回スクロールを半径方向及び
軸方向に移動させ、そのため旋回スクロールの旋回偏心
量ｅが容易に自動調整され、両スクロールのラップ側面
のシールが確実に行なえる旋回量自動調整機構と、旋回
スクロールのランプ先端と固定スクロール鏡板の間及び
固定スクロールのランプ先端と旋回スクロール鏡板の間
の隙間のシールを確実に行なう軸方向隙間自動調整機構
を兼ね備えることになる。
回運動時に発生する旋回スクロールの自重による遠心力
と傾斜軸受面とによって旋回スクロールを半径方向及び
軸方向に移動させ、そのため旋回スクロールの旋回偏心
量ｅが容易に自動調整され、両スクロールのラップ側面
のシールが確実に行なえる旋回量自動調整機構と、旋回
スクロールのランプ先端と固定スクロール鏡板の間及び
固定スクロールのランプ先端と旋回スクロール鏡板の間
の隙間のシールを確実に行なう軸方向隙間自動調整機構
を兼ね備えることになる。
実施例
以下本発明の一実施例のスクロール型圧縮機について図
面を参照しながら説明する。
面を参照しながら説明する。
第１図は本発明の一実施例におけるスクロール型圧縮機
の旋回量及び軸方向隙間自動調整機構を示すものである
。上記従来例と同一部分は同一符号を符し、その説明は
省略する。
の旋回量及び軸方向隙間自動調整機構を示すものである
。上記従来例と同一部分は同一符号を符し、その説明は
省略する。
第１図において７ａは主軸７の偏心軸、２１は旋回スク
ロール１の駆動要素としてのボス、該ボス２１には主軸
７の軸心に対し傾斜をもった円筒形状の傾斜軸受面２２
が形成されており、この傾斜軸受面２２に傾斜プッシュ
２３が嵌合されている。この傾斜プッシュ２３は、外周
部に前記傾斜軸受面２２と同じ傾斜角をもつ傾斜円筒面
２４を、内周部に前記偏心軸７ａと同軸心に円筒軸受面
２５を有している。旋回スクロール１のボス２１の傾斜
軸受面２２と傾斜プッシュ２３の傾斜円筒面２４が摺動
自在に嵌合し、更に傾斜プッシュ２３の円筒軸受面２６
と主軸７の偏心軸７ａと摺動自在に＠今している。
ロール１の駆動要素としてのボス、該ボス２１には主軸
７の軸心に対し傾斜をもった円筒形状の傾斜軸受面２２
が形成されており、この傾斜軸受面２２に傾斜プッシュ
２３が嵌合されている。この傾斜プッシュ２３は、外周
部に前記傾斜軸受面２２と同じ傾斜角をもつ傾斜円筒面
２４を、内周部に前記偏心軸７ａと同軸心に円筒軸受面
２５を有している。旋回スクロール１のボス２１の傾斜
軸受面２２と傾斜プッシュ２３の傾斜円筒面２４が摺動
自在に嵌合し、更に傾斜プッシュ２３の円筒軸受面２６
と主軸７の偏心軸７ａと摺動自在に＠今している。
上記の構成における動作を第２図、第３図によシ説明す
る。第２図（ａ） 、 （ｂ）は、停止時又は起動直後
の極低速時の駆動連結部の状態を示す。第２図（ａ）に
おいて主軸７の軸心０１ と偏心量ｅを隔てて軸心０２
をもつ偏心軸７ａが位置し、更に軸心ｏ２とほぼ同心上
に旋回スクロール１の中心ｏ３がくるように前記傾斜プ
ッシュ２３が介装されている。
る。第２図（ａ） 、 （ｂ）は、停止時又は起動直後
の極低速時の駆動連結部の状態を示す。第２図（ａ）に
おいて主軸７の軸心０１ と偏心量ｅを隔てて軸心０２
をもつ偏心軸７ａが位置し、更に軸心ｏ２とほぼ同心上
に旋回スクロール１の中心ｏ３がくるように前記傾斜プ
ッシュ２３が介装されている。
その時、両スクロール１，２のラップ１ａ、２ａの側面
同志の隙間ｘ１及び両スクロール１，２のラップ先端１
ｃ、２ｃと相手の鏡板１ｂ、２ｂとの隙間ｙ１は、起動
時等の液圧縮が防止できるに充分な隙間（１順程度）を
設けておく。第２図（ｂ）は、その時の各軸心の位置関
係と駆動連結部に作用する力を示す。主軸７の矢印Ａ方
向への回転により、偏心軸７ａには概ね旋回スクロール
１の重さによる遠心力Ｆｒと、両スクロール１，２で形
成される密閉空間３に閉じ込められたガスによる圧縮力
Ｆｐが作用し、その合力ＦＴが駆動連結部の軸受に作用
する力となる。しかし、停止時又は起動直後の極低速回
転時には、それらの力Ｆｒ。
同志の隙間ｘ１及び両スクロール１，２のラップ先端１
ｃ、２ｃと相手の鏡板１ｂ、２ｂとの隙間ｙ１は、起動
時等の液圧縮が防止できるに充分な隙間（１順程度）を
設けておく。第２図（ｂ）は、その時の各軸心の位置関
係と駆動連結部に作用する力を示す。主軸７の矢印Ａ方
向への回転により、偏心軸７ａには概ね旋回スクロール
１の重さによる遠心力Ｆｒと、両スクロール１，２で形
成される密閉空間３に閉じ込められたガスによる圧縮力
Ｆｐが作用し、その合力ＦＴが駆動連結部の軸受に作用
する力となる。しかし、停止時又は起動直後の極低速回
転時には、それらの力Ｆｒ。
Ｆｐ、ＦＴはゼロもしくは、極小さな力であり、従って
旋回スクロール１の中心０３は、偏心軸７ａの軸心Ｑ２
とほぼ同一線上にあり、両スクロール１．２の間の隙間
” １ ＋ ７１はほぼ最初の設定値を保っている。
旋回スクロール１の中心０３は、偏心軸７ａの軸心Ｑ２
とほぼ同一線上にあり、両スクロール１．２の間の隙間
” １ ＋ ７１はほぼ最初の設定値を保っている。
第３図（ａ） 、 （ｂ）は所定回転数で回転１駆動中
の連結部の状態を示す。回転数の増加に伴ない旋回スク
ロール１の遠心力Ｆｒが増加し、その遠心力Ｆｒハ旋回
スクロール１のボス２１の傾斜軸受面２２に作用するた
め、その傾斜面に沿った遠心力Ｆｒの分力Ｆ３によって
旋回スクロール１は斜めに移動する。それに伴ない、両
ネクロール１，２の間のランプ側面の隙間ｘ２及びラッ
プ先端部の隙間ｙ２が減少し、密閉空間３に閉じ込めら
れたガスは圧縮され、それに要する圧縮力Ｆｐは増加す
る。
の連結部の状態を示す。回転数の増加に伴ない旋回スク
ロール１の遠心力Ｆｒが増加し、その遠心力Ｆｒハ旋回
スクロール１のボス２１の傾斜軸受面２２に作用するた
め、その傾斜面に沿った遠心力Ｆｒの分力Ｆ３によって
旋回スクロール１は斜めに移動する。それに伴ない、両
ネクロール１，２の間のランプ側面の隙間ｘ２及びラッ
プ先端部の隙間ｙ２が減少し、密閉空間３に閉じ込めら
れたガスは圧縮され、それに要する圧縮力Ｆｐは増加す
る。
遠心力Ｆｒと圧縮力Ｆｐの増加によシその合力Ｆ７すな
わち前記傾斜軸受面２２に作用する力が更に大きくなり
、傾斜面に沿って作用する分力Ｆｓも大きくなる。従っ
て、旋回スクロール１は矢印Ｂ方向に移動し、両スクロ
ール１，２間の隙間Ｘ ２ 。
わち前記傾斜軸受面２２に作用する力が更に大きくなり
、傾斜面に沿って作用する分力Ｆｓも大きくなる。従っ
て、旋回スクロール１は矢印Ｂ方向に移動し、両スクロ
ール１，２間の隙間Ｘ ２ 。
ｙ２は更に減少するため、各密閉空間３の間のシール性
が向上し、ガスの低圧室側への洩れは少なく、効率のよ
い圧縮作用が行われる。
が向上し、ガスの低圧室側への洩れは少なく、効率のよ
い圧縮作用が行われる。
上記のことから、初期の隙間ｘ１．ｙ１ と傾斜角度を
適切（例えば傾斜角４５°であればｘｌ””１ ）に設
定すれば、旋回スクロール１の傾斜面に沿った移動によ
シ、隙間ｘ１（！２） 、ｙｌ （ｙ２）は共にゼロと
なり、圧縮ガスの低圧室側への洩れは大幅に減少し、圧
縮効率の良い圧縮機を得ることができる。
適切（例えば傾斜角４５°であればｘｌ””１ ）に設
定すれば、旋回スクロール１の傾斜面に沿った移動によ
シ、隙間ｘ１（！２） 、ｙｌ （ｙ２）は共にゼロと
なり、圧縮ガスの低圧室側への洩れは大幅に減少し、圧
縮効率の良い圧縮機を得ることができる。
第４図〜第６図はそれぞれ本発明のスクロール圧縮機の
旋回量及び軸方向隙間自動調整機構を形成する駆動連結
部の他の実施例である。第４図において、了すは主軸７
に軸受中心で偏心量ｅを有する偏心軸で、前述の第１の
実施例における旋回スクロール１のポス２１の傾斜軸受
面２２と同じ傾斜角を有している。２３ｂは傾斜内径面
をもつ１ｆ−１ブツシユ、２１ｂは旋回スクロール１の
ボスである。第６図及び第６図は、前述の第１図〜第３
図の実施例に示す偏心軸７ａにあたる偏心軸受７ｅ、７
ｄを主軸７の先端部に凹状に形成し、逆に旋回スクロー
ル１のボス２１ａにあたる旋回軸２ＩＣ，２１ｄを突起
状に形成した駆動連結部で、この偏心軸受７ｃ、γｄと
旋回軸２１Ｃ，２１ｄをそれぞれ傾斜プッシュ２３（１
！ 、 ２３ｄで嵌合したものである。上記第４図〜第
６図に示す実施例においても、前述の第１の実施例同様
に遠心力Ｆｒと圧縮力Ｆｐの合力Ｆ７が傾斜軸受面に作
用し、傾斜に沿って旋回スクロール１が矢印Ｂ方向に移
動し、両スクロール１，２間の隙間”１１７１を減少さ
せ、効率の良い圧縮機を実現する。
旋回量及び軸方向隙間自動調整機構を形成する駆動連結
部の他の実施例である。第４図において、了すは主軸７
に軸受中心で偏心量ｅを有する偏心軸で、前述の第１の
実施例における旋回スクロール１のポス２１の傾斜軸受
面２２と同じ傾斜角を有している。２３ｂは傾斜内径面
をもつ１ｆ−１ブツシユ、２１ｂは旋回スクロール１の
ボスである。第６図及び第６図は、前述の第１図〜第３
図の実施例に示す偏心軸７ａにあたる偏心軸受７ｅ、７
ｄを主軸７の先端部に凹状に形成し、逆に旋回スクロー
ル１のボス２１ａにあたる旋回軸２ＩＣ，２１ｄを突起
状に形成した駆動連結部で、この偏心軸受７ｃ、γｄと
旋回軸２１Ｃ，２１ｄをそれぞれ傾斜プッシュ２３（１
！ 、 ２３ｄで嵌合したものである。上記第４図〜第
６図に示す実施例においても、前述の第１の実施例同様
に遠心力Ｆｒと圧縮力Ｆｐの合力Ｆ７が傾斜軸受面に作
用し、傾斜に沿って旋回スクロール１が矢印Ｂ方向に移
動し、両スクロール１，２間の隙間”１１７１を減少さ
せ、効率の良い圧縮機を実現する。
発明の効果
以上のように本発明は、旋回スクロールの旋回軸受部と
主軸の偏心軸受部を、回転軸心に対して傾斜した軸受面
を有する傾斜プッシュを介して嵌合した軸受構成にした
ことによって、主軸の回転時に生じる遠心力とガスを圧
縮する際に生じる圧縮力を利用して、旋回スクロールと
固定スクロールのランプと鏡板によって形成される密閉
空間内の圧縮ガスがラップ側面及びランプ先端面から洩
れるのを防ぐことができ、簡単な構成で高圧縮率を得る
ことができる。
主軸の偏心軸受部を、回転軸心に対して傾斜した軸受面
を有する傾斜プッシュを介して嵌合した軸受構成にした
ことによって、主軸の回転時に生じる遠心力とガスを圧
縮する際に生じる圧縮力を利用して、旋回スクロールと
固定スクロールのランプと鏡板によって形成される密閉
空間内の圧縮ガスがラップ側面及びランプ先端面から洩
れるのを防ぐことができ、簡単な構成で高圧縮率を得る
ことができる。
第１図は本発明の第１の実施例におけるスクロール型圧
縮機の主要部縦断面図、第２図（、）は第１図の駆動連
結部の停止時又は起動直後の状態を示す縦１所面図、第
２図（ｂ）は第２図（−）の軸心位置関係及び力関係を
示す平面図、第３図体）は第１図の駆動連結部の所定回
転数運転時の状態を示す縦断面図、第３図（ｂ）は第３
図（−）の細心位置関係及び力関係を示す平面図、第４
図〜第６図はそれぞれ本発明の他の実施例におけるスク
ロール型圧縮機の駆動連結部の縦断面図、第７図はスク
ロール型圧縮機の圧縮原理を示す平面図、第８図は従来
のスクロール型圧縮機の縦断面図である。 １・・・・・旋回スクロール、２・・・・・固定スクロ
ール、３−・−・・密閉空間、７・・・・・主軸、７ａ
’・・・・・偏心軸、２１・・・・−ポス、２３・・・
・・・傾斜プッシュ。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名巨°
二か７冒スクロール ７ａ−−ゴ釦り軸 ２ｆ−−−ホ“大 ２３−一−イ【多（１≧・１−ブ７．工第２図 第３図 第４図
縮機の主要部縦断面図、第２図（、）は第１図の駆動連
結部の停止時又は起動直後の状態を示す縦１所面図、第
２図（ｂ）は第２図（−）の軸心位置関係及び力関係を
示す平面図、第３図体）は第１図の駆動連結部の所定回
転数運転時の状態を示す縦断面図、第３図（ｂ）は第３
図（−）の細心位置関係及び力関係を示す平面図、第４
図〜第６図はそれぞれ本発明の他の実施例におけるスク
ロール型圧縮機の駆動連結部の縦断面図、第７図はスク
ロール型圧縮機の圧縮原理を示す平面図、第８図は従来
のスクロール型圧縮機の縦断面図である。 １・・・・・旋回スクロール、２・・・・・固定スクロ
ール、３−・−・・密閉空間、７・・・・・主軸、７ａ
’・・・・・偏心軸、２１・・・・−ポス、２３・・・
・・・傾斜プッシュ。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名巨°
二か７冒スクロール ７ａ−−ゴ釦り軸 ２ｆ−−−ホ“大 ２３−一−イ【多（１≧・１−ブ７．工第２図 第３図 第４図
Claims (1)
- 固定スクロールと旋回スクロールを備え、主軸の回転に
伴って前記旋回スクロールが旋回運動することにより両
スクロールに囲まれて形成される密閉空間がその容積を
順次減少してガスを圧縮するスクロール型圧縮機におい
て、旋回スクロールの旋回軸受部と主軸の偏心軸受部の
うち、いずれか一方を傾斜軸受面に、他方を主軸回転軸
心と平行な軸受面に形成し、内周面と外周面のうちいず
れか一方に主軸回転軸心に対し傾斜した軸受面を持つ傾
斜プッシュを、傾斜軸受面同志が嵌合するように旋回軸
受部と偏心軸受部の間に介装したことを特徴とするスク
ロール型圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62083237A JPS63248991A (ja) | 1987-04-03 | 1987-04-03 | スクロ−ル型圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62083237A JPS63248991A (ja) | 1987-04-03 | 1987-04-03 | スクロ−ル型圧縮機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63248991A true JPS63248991A (ja) | 1988-10-17 |
Family
ID=13796718
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62083237A Pending JPS63248991A (ja) | 1987-04-03 | 1987-04-03 | スクロ−ル型圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63248991A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03237284A (ja) * | 1990-02-09 | 1991-10-23 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | スクロール型圧縮機 |
| US5174738A (en) * | 1991-12-11 | 1992-12-29 | Carrier Corporation | Slider block for a scroll compressor having edge loading relief under load |
| KR100451232B1 (ko) * | 2002-02-19 | 2004-10-02 | 엘지전자 주식회사 | 스크롤 압축기의 가스 압축력 지지구조 |
| GB2452598A (en) * | 2007-09-05 | 2009-03-11 | Scroll Tech | Inclined flat drive surface in orbiting scroll slider block. |
-
1987
- 1987-04-03 JP JP62083237A patent/JPS63248991A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03237284A (ja) * | 1990-02-09 | 1991-10-23 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | スクロール型圧縮機 |
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| GB2452598B (en) * | 2007-09-05 | 2012-01-18 | Scroll Tech | Scroll compressor with tapered slider block |
| CN101382136B (zh) | 2007-09-05 | 2012-07-18 | 蜗卷技术公司 | 具有锥形滑块的涡旋压缩机 |
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