JPS63249309A - リング状永久磁石の着磁方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はリング状永久磁石の着磁力法に関する。

〔従来の技術〕

従来のリング状永久磁石のラジアル方向へノロ磁は特願
昭５４−１００８６７に見られるようなラジアル異方性
リング状永久磁石の成形時の磁場掛は方法′を流用する
か、あるいは磁場コイルの内側にポールピースと呼ばれ
る磁性コアを用いた直流電磁石２個を対向させ互いに反
発するような磁場として両型磁石に挟みラジアル方向へ
の着磁を行う方法が知られている。

（発明が解決しようとする問題点〕 しかしながら、ラジアル異方性リング状永久磁石の成形
時の配向のための磁場、つまり配向磁場においては、方
射状に均一な配向とするためにそれに必要な配向磁場も
均一さを必要とした。

ところが、成形金型に使用する磁性材料は成形圧力及び
摩耗に耐えられる材料を使用するため、どうしても磁気
特性、つまり飽和磁束密度の高い軟鉄などに比べ磁気特
性の低い工具鋼などを使わざるを得す、また前記したよ
うに均一な配向磁場を必要とするため（磁性材料に流れ
る磁束の量つまり磁場の強さを上昇させると磁性材［Ｅ
から磁束が漏れ始め、それは、飽和磁束密度に近づ（程
激しくなり成形金型等では高い磁場を発生させることは
磁束の流れが乱れるため均一な配向磁場とすることが困
難となる。）発生する磁場は低く通常、自在に効く磁石
わ）末を磁化配向基せる配向磁場においてはそれで充分
であるけれども、磁石として固定された磁石わ）末をａ
磁する磁場としては不足しており、ｒｆ１足な着磁は不
可能であるなどの問題点をイｒしていた。

またＩＬ′ｆ流電磁流電側６２個させポールピースに挟
む方法では均一に着磁を行うため、電磁石から発生ずる
磁束の中心にリング状ラジアル異方性永久磁石の中心を
合せ、磁石に打磁場として働く磁束の量をリング上のど
の部分においても均一にする必要が打り、また均一な磁
場が掛からないと磁石に無理な力がかかり磁石のＥｌれ
、欠けの艇内になることもあるなどの問題点を有してい
た。

そこで本発明はこのような問題点を解決するためのもの
でその目的とするところは、す／グ状永久磁石をラジア
ル方向に着磁する方法において、均一でしかも充分な着
磁磁場により、磁石の割れ、欠けの発生しないむ目方法
を提供するところにある。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明のリング状永久磁石のむ目方法は、該リング状永
久磁石をラジアル方向に着磁する行側方法において、リ
ング状永久磁石の内側に柱状の磁性材料よりなる磁気要
素部品を内接させ、かつその両端にデーパ−吠の磁性材
料を配置してａ磁コイルにより着磁することを特徴とす
る。

〔実施例〕

ここで用いた磁石粉末は、一般式で表わせば５ｎ（Ｃｏ
ｏ−ｓｙ’５Ｃｕｅ、ａｓ璽’ｅｅ０ｍ＊　　Ｚｒ＊、
ａｔｅ）８．３５からなる２−１７系福土類金属間化合
物合金を用いた。この合金は、高周波溶解炉で溶解し鋳
造後、熱処理を行い磁気的に硬化させ、更に粉砕工程を
経て磁石粉末としたものである。

この磁石ｔ５）末８８重量％に一液性エボキシ樹脂２ｆ
ｆｔ量％を加え混練機により混合し、樹脂結合型希土類
磁石原料と、前記した特願昭５４−１００８６７に示し
たような方式により、ラジアル方向に磁場配向させプレ
スにより成形後、加熱しエポキシ樹脂を硬化させ、φ１
８Ｘφ１２Ｘ１１２（鰭ンのリング状永久磁石とした。

このようにして成形した磁石にラジアル方向（外周面は
Ｎ極、内周面はＳ極とするか、またはこの逆の極を示す
方向）に着磁を行うためつぎに述べる方法により着磁を
行った。

一般に使用される直流電磁石装置は２組の同様な形式の
磁場コイルを対向させ更にとのコ゛イルの内周面に純鉄
等の軟磁性材料よりなるポールピースを配置し、このポ
ールピースを支えかつ磁気回路としての役目を持つフレ
ームよりなる。

このような直流電磁石装置の磁場コイルを発生する磁場
が互に反発するように結線し別設の直流電源より電流を
流しラジアル着磁可能のように準備した。

第２図に直流電磁石装置の断面図を示す。

磁気要素部品ｌは磁性焼鈍を行った純鉄を用い前記した
リング状永久磁石３に内接するφ１２Ｘ１１２の円柱伏
とし、両端に配置されるテーパ吠部品２は長径φ２０Ｘ
短径φ１２Ｘ厚さ５（龍）として、゛それぞれ磁気要素
部品１と位置ズレを防止するためダボ１１を造り組み合
せた。第１図に断面図として示す。このようにして組み
合せたリング状永久磁石３と部品１と２を、第２図に示
す直流電磁石装置の合成樹脂板よりなるガイド仮ｌＯの
下ポールピース７゛の中心位置と位置合せをして穴明け
したφ２０（−一）の穴にはめ込むようにしてセットし
ハノドル０により上ポールピースＧを降下させ、上下の
ポールピースによりはさみ込むようにした後、°別設の
直流電源により３０Ａの電流を１０秒間流して着磁を行
った。

また、パルス電流によるラジアル方向着磁の可能性も確
認するために、パルス着磁ｖ装置として第２図に示した
直流電磁石装置を基本に、それぞれ起磁力ｌＯ万ΔＴの
コイルを一対とした小型の装置を造りピーク電流５００
０Ａのパルス電流を流し得るパルスｔ？磁電源装置を準
備して前記した磁気要素部品１とテーパ吠部品２を用い
りング吠永久磁石３をセットして着磁を行った。

更に比較例として、リング状永久磁石の成形に用いた磁
場配向金型と直流電源により着磁を行い、また、本発明
の磁気要素部品とテーパ吠部品を用いないで着磁を行っ
たものもサンプルとした。

この結果をつぎに示すように分類した。

Ａ・・・本発明によるに〔流電磁石着磁す／プルＢ・・
・　　　〃　　パルス電流着磁サンプルＣ・・・配向金
型利用による着磁ザンプルＤ・・・従来方法による直流
電磁石着磁サンプルＥ・・・　　　〃　　　パルス電流
着磁すンプル尚、Ｃは深さ１２（−一）のＸ型（グイ）
に交換して着磁を行い、ＡとＤおよびＢとＥはそれぞれ
電流を同じにして各サンプルとも５０個の着磁を行った
。この結果を第１表に示す。

第１表 本表面磁束密度はリング状永久磁石を単体で取り出し中
心軸で回転させ中央付近を市販のガラスメーターとホー
ルプローブにより測定した外周のデータであり、外観は
着磁により破損した個数を示す。

本発明の方法によれば直流電磁石による着磁方法でも、
パルス電流による着磁方法でも高い表面磁束密度を得る
ことができ、しかも着磁のムラも少なく外観にも問題を
生じない。

また、磁場配向金型を利用した着磁方法では表面磁束密
度が低く、従来からの直流電磁石やパルス電流による方
法では、上下のポールピースのギャップを小さくするこ
とができそのため部分的には高い表面磁束密度を得るこ
とが可能であるが着磁のムラが大きくしかも磁石の割れ
や欠けが発生している。

〔発明の効果〕

以上述べたようにす／グ吠永久磁石のラジアル着磁方法
において、該リング状永久磁石の内側に柱状の磁性材料
よりなる磁気要素部品を内接させ、　　かつテーパー伏
の磁性材料をその両端に配置したことにより、磁石にむ
°磁磁場として働く磁束の量をリング上のどの部分でも
均一にすることができるため高い表面磁束密度を、しか
もほぼ均一に得ることのできる着磁ができ、しかも磁場
によるポールピースのストレスを柱状の磁性材料により
支えることができるため磁石の割れや欠けをもなくする
効果をａするものである。

尚、本発明は、等方性（磁気的な配向を持たない性質）
の磁石にも同様の効果が有り、樹脂結合型以外の焼結型
永久磁石のラジアル着磁においても同様の効果を有する
ものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による方法を示す断面図。 第２図は直流電磁石装置の断面図。 ■・・・磁気要素部品　　　２・・・テーパー状部品３
・・・リング状永久磁石　４川上磁場コイル５・・・下
磁場コイル　　　Ｇ・・・土ポールピース７・・・下ホ
ールピース　　８・・・フレーム９・・・ハンドル　　
　　　１０・・・ガイド板１１・・・ダボ　゛ 以」二

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. リング状永久磁石をラジアル方向に着磁する着磁方法に
   おいて、該リング状永久磁石の内側に柱状の磁性材料よ
   りなる磁気要素部品を内接させ、かつこの磁気要素部品
   の両端にテーパー状の磁性材料を配置して着磁コイルに
   より着磁することを特徴とするリング状永久磁石の着磁
   方法。