JPH0523307Y2 - - Google Patents
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- JPH0523307Y2 JPH0523307Y2 JP6749488U JP6749488U JPH0523307Y2 JP H0523307 Y2 JPH0523307 Y2 JP H0523307Y2 JP 6749488 U JP6749488 U JP 6749488U JP 6749488 U JP6749488 U JP 6749488U JP H0523307 Y2 JPH0523307 Y2 JP H0523307Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ferromagnetic steel
- mold
- ferromagnetic
- fixed
- magnetic
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- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Manufacturing Cores, Coils, And Magnets (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本考案は、多極異方性樹脂磁石を成形するため
の射出成形機に関するものである。
の射出成形機に関するものである。
［従来の技術］
従来、外周に４極以上の磁極を有する円筒もし
くは円柱状の樹脂磁石を射出成形によつて製造す
るには、大別して２通りの方法があつた。
くは円柱状の樹脂磁石を射出成形によつて製造す
るには、大別して２通りの方法があつた。
１つは、キヤビテイ内で磁束を中心から放射状
に流すことでラジアル配向成形品を射出成形した
後に、着磁部材と着磁用電源装置により着磁工程
を加えて多極着磁品を得る方法である。もう１つ
は、金型内に励磁コイルを多数個組込み、キヤビ
テイ外周に所望の極数の磁極を形成させておき、
射出成形と同時に多極着磁を行なう方法である。
に流すことでラジアル配向成形品を射出成形した
後に、着磁部材と着磁用電源装置により着磁工程
を加えて多極着磁品を得る方法である。もう１つ
は、金型内に励磁コイルを多数個組込み、キヤビ
テイ外周に所望の極数の磁極を形成させておき、
射出成形と同時に多極着磁を行なう方法である。
［考案が解決しようとする課題］
上述した従来のラジアル配向成形品を射出成形
した後に多極着磁を行なう方法では、着磁部材、
着磁用電源装置が必要であり、さらに、この着磁
用電源装置が必要であり、さらに、この着磁工程
のため生産性が大幅に減少する。また、金型内に
励磁コイルを組込む方法では金型が複雑、高価と
なり励磁コイルのための電源装置、制御装置が必
要になる。さらに、この励磁コイルは金型内でか
なりの空間を必要とするため多くとも４〜６極程
度の着磁しかできないという問題点がある。
した後に多極着磁を行なう方法では、着磁部材、
着磁用電源装置が必要であり、さらに、この着磁
用電源装置が必要であり、さらに、この着磁工程
のため生産性が大幅に減少する。また、金型内に
励磁コイルを組込む方法では金型が複雑、高価と
なり励磁コイルのための電源装置、制御装置が必
要になる。さらに、この励磁コイルは金型内でか
なりの空間を必要とするため多くとも４〜６極程
度の着磁しかできないという問題点がある。
本考案は、上記した従来の技術の有する問題点
に鑑みてなされたものであり、６極以上多極異方
性樹脂磁石をも一工程で成形できる射出成形機を
提供することを目的としている。
に鑑みてなされたものであり、６極以上多極異方
性樹脂磁石をも一工程で成形できる射出成形機を
提供することを目的としている。
［課題を解決するための手段］
本考案の多極異方性樹脂磁石成形用の射出成形
機は、 射出成形機の固定盤および可動盤に励磁コイル
をそれぞれ設け、 前記固定盤と可動盤に取付けられる金型が、 強磁性鋼製プレートに固着された非磁性鋼製部
材の片面に、偶数個の強磁性鋼製ヨークを円周方
向に間隙をあけて埋設し、その中心部にキヤビテ
イを形成するとともに、前記偶数個の強磁性鋼製
ヨークと前記強磁性鋼製プレートとを磁気的に接
続する強磁性鋼製通路部材を埋設した一方の金型
と、 上記金型と対をなす、強磁性鋼製プレートに固
着された非磁性鋼製部材に、前記強磁性鋼製通路
部材が接続されていない強磁性鋼製ヨークと前記
強磁性鋼製プレートとを磁気的に接続する強磁性
鋼製通路部材を埋設した他方の金型とで構成され
ている。
機は、 射出成形機の固定盤および可動盤に励磁コイル
をそれぞれ設け、 前記固定盤と可動盤に取付けられる金型が、 強磁性鋼製プレートに固着された非磁性鋼製部
材の片面に、偶数個の強磁性鋼製ヨークを円周方
向に間隙をあけて埋設し、その中心部にキヤビテ
イを形成するとともに、前記偶数個の強磁性鋼製
ヨークと前記強磁性鋼製プレートとを磁気的に接
続する強磁性鋼製通路部材を埋設した一方の金型
と、 上記金型と対をなす、強磁性鋼製プレートに固
着された非磁性鋼製部材に、前記強磁性鋼製通路
部材が接続されていない強磁性鋼製ヨークと前記
強磁性鋼製プレートとを磁気的に接続する強磁性
鋼製通路部材を埋設した他方の金型とで構成され
ている。
［作用］
本考案の射出成型機は、励磁コイルが磁界を発
生した際、その磁界は、順次、固定盤−強磁性鋼
製プレート−強磁性鋼製通路部材−強磁性鋼製ヨ
ーク−キヤビテイ−強磁性鋼製ヨーク−強磁性鋼
製通路部材−強磁性鋼製プレート−可動盤で形成
される磁気回路を流れ、キヤビテイを通過する
際、キヤビテイ外周に磁界の入口と出口が生じ
る。この時、入口がＮ極であれば出口がＳ極とな
つてキヤビテイ外周にＮ極とＳ極を交互に配向さ
せることができる。
生した際、その磁界は、順次、固定盤−強磁性鋼
製プレート−強磁性鋼製通路部材−強磁性鋼製ヨ
ーク−キヤビテイ−強磁性鋼製ヨーク−強磁性鋼
製通路部材−強磁性鋼製プレート−可動盤で形成
される磁気回路を流れ、キヤビテイを通過する
際、キヤビテイ外周に磁界の入口と出口が生じ
る。この時、入口がＮ極であれば出口がＳ極とな
つてキヤビテイ外周にＮ極とＳ極を交互に配向さ
せることができる。
［実施例］
次に、本考案の実施例について図面を参照して
説明する。
説明する。
第１図は本考案の多極異方性樹脂磁石成形用の
射出成形機を示す断面図、第２図は第１図のＡ−
Ａ線断面図、第３図は円柱状キヤビテイ２００を
形成する強磁性鋼製ヨーク２２２〜２２５を流れ
る磁界の経路を示す図、第４図は円柱状キヤビテ
イ２００内の磁界の経路を示す図である。
射出成形機を示す断面図、第２図は第１図のＡ−
Ａ線断面図、第３図は円柱状キヤビテイ２００を
形成する強磁性鋼製ヨーク２２２〜２２５を流れ
る磁界の経路を示す図、第４図は円柱状キヤビテ
イ２００内の磁界の経路を示す図である。
第１図に示すように、本考案の磁場射出成形機
は、型締装置１が、金型に磁界を印加するための
励磁コイル１４を備えた可動盤１１と、励磁コイ
ル１５を備えた固定盤１２と、タイバー１３とで
構成されており、それらは強磁性体で形成されて
いる。そして、前記可動盤１１は図示しない公知
の駆動手段により前記タイバー１３上を摺動し、
型締または型開を行なうよう構成されている。ま
た、本実施例の金型は４極着磁用であり、固定金
型２と可動金型３とで構成されている。可動金型
３は、板状の強磁性鋼板プレート２１上に片面が
固着された非磁性鋼板部材２２を備え、第２図に
示すように、該非磁性鋼製部材２２の他の面には
取付孔２３０が形成されており、該取付孔２３０
には後述する構成を有する円柱状キヤビテイ２０
０を形成するための各強磁性鋼製ヨーク２２２，
２２３，２２４，２２５と各非磁性鋼製ヨーク２
２６，２２７，２２８，２２９が嵌入固着されて
いる。そして、第２図および第３図に示すよう
に、前記円柱状キヤビテイ２００は、４個のくさ
び形の強磁性鋼製ヨーク２２２，２２３，２２
４，２２５を十字状に前記取付孔２３０に嵌入し
て固着し、これら強磁性鋼製ヨーク２２２，２２
３，２２４，２２５によつて区画された各空間部
にその空間部と同一形状の非磁性鋼製ヨーク２２
６，２２７，２２８，２２９を嵌入して固着し、
これらの中心部に形成された空間部によつて形成
される。さらに、前記非磁性鋼製部材２２には前
記強磁性鋼製ヨーク２２２，２２５の頭部と強磁
性鋼製プレート２１とを磁気的に接続する強磁性
鋼製通路部材２２０，２２１が配設されている。
固定金型２は、板状の強磁性鋼製プレート２４上
に片面が固着された非磁性鋼製部材２３を備え、
該非磁性鋼製部材２３には、金型が型締された
際、前記強磁性鋼製ヨーク２２３，２２４の頭部
と強磁性鋼製プレート２４とを磁気的に接続する
強磁性鋼製通路部材２３２，２３１の取付孔が設
けられ、該強磁性鋼製通路部材２３２，２３１が
配設されている。
は、型締装置１が、金型に磁界を印加するための
励磁コイル１４を備えた可動盤１１と、励磁コイ
ル１５を備えた固定盤１２と、タイバー１３とで
構成されており、それらは強磁性体で形成されて
いる。そして、前記可動盤１１は図示しない公知
の駆動手段により前記タイバー１３上を摺動し、
型締または型開を行なうよう構成されている。ま
た、本実施例の金型は４極着磁用であり、固定金
型２と可動金型３とで構成されている。可動金型
３は、板状の強磁性鋼板プレート２１上に片面が
固着された非磁性鋼板部材２２を備え、第２図に
示すように、該非磁性鋼製部材２２の他の面には
取付孔２３０が形成されており、該取付孔２３０
には後述する構成を有する円柱状キヤビテイ２０
０を形成するための各強磁性鋼製ヨーク２２２，
２２３，２２４，２２５と各非磁性鋼製ヨーク２
２６，２２７，２２８，２２９が嵌入固着されて
いる。そして、第２図および第３図に示すよう
に、前記円柱状キヤビテイ２００は、４個のくさ
び形の強磁性鋼製ヨーク２２２，２２３，２２
４，２２５を十字状に前記取付孔２３０に嵌入し
て固着し、これら強磁性鋼製ヨーク２２２，２２
３，２２４，２２５によつて区画された各空間部
にその空間部と同一形状の非磁性鋼製ヨーク２２
６，２２７，２２８，２２９を嵌入して固着し、
これらの中心部に形成された空間部によつて形成
される。さらに、前記非磁性鋼製部材２２には前
記強磁性鋼製ヨーク２２２，２２５の頭部と強磁
性鋼製プレート２１とを磁気的に接続する強磁性
鋼製通路部材２２０，２２１が配設されている。
固定金型２は、板状の強磁性鋼製プレート２４上
に片面が固着された非磁性鋼製部材２３を備え、
該非磁性鋼製部材２３には、金型が型締された
際、前記強磁性鋼製ヨーク２２３，２２４の頭部
と強磁性鋼製プレート２４とを磁気的に接続する
強磁性鋼製通路部材２３２，２３１の取付孔が設
けられ、該強磁性鋼製通路部材２３２，２３１が
配設されている。
以上の構成により、この射出成形機は型締装置
１と金型とで磁気回路を形成することになる。
１と金型とで磁気回路を形成することになる。
次に、本実施例の磁界経路について説明する。
可動側および固定側励磁コイル１４，１５に同
方向に通電すると、発生した磁界は、固定盤１２
→固定金型２→可動金型３→可動盤１１→タイバ
ー１３→固定盤１２という経路を、順次通過する
ことになる。固定金型２および可動金型３内で
は、強磁性鋼製プレート２４を経た磁界は、第３
図に示すように、非磁性鋼製部材２３の強磁性鋼
製通路部材２３１，２３２を介して強磁性鋼製ヨ
ーク２２４，２２３へ達する。つづいて、円柱状
キヤビテイ２００内を経て非磁性鋼製部材２２の
強磁性鋼製ヨーク２２２，２２５および強磁性鋼
製通路部材２２０，２２１を通つて強磁性鋼製プ
レート２１へ達する。その結果、磁界は、円柱状
キヤビテイ２００内では第４図に示すような経路
を通過し、磁界の入口と出口が４個形成される。
この時、入口がＮ極で出口がＳ極となつて円柱状
キヤビテイ２００の外周に４つの磁極が形成され
ることになる。
方向に通電すると、発生した磁界は、固定盤１２
→固定金型２→可動金型３→可動盤１１→タイバ
ー１３→固定盤１２という経路を、順次通過する
ことになる。固定金型２および可動金型３内で
は、強磁性鋼製プレート２４を経た磁界は、第３
図に示すように、非磁性鋼製部材２３の強磁性鋼
製通路部材２３１，２３２を介して強磁性鋼製ヨ
ーク２２４，２２３へ達する。つづいて、円柱状
キヤビテイ２００内を経て非磁性鋼製部材２２の
強磁性鋼製ヨーク２２２，２２５および強磁性鋼
製通路部材２２０，２２１を通つて強磁性鋼製プ
レート２１へ達する。その結果、磁界は、円柱状
キヤビテイ２００内では第４図に示すような経路
を通過し、磁界の入口と出口が４個形成される。
この時、入口がＮ極で出口がＳ極となつて円柱状
キヤビテイ２００の外周に４つの磁極が形成され
ることになる。
なお、本実施例では、キヤビテイを形成する非
磁性鋼製ヨーク２２６，２２７，２２８，２２９
と非磁性鋼製部材２２とを別体としたが、それら
を一体として加工することも考えられる。さら
に、固定金型２と可動金型３を型締装置１に取付
ける際、本実施例とは逆にして、固定金型２を可
動盤１１側に、そして、可動金型３を固定盤１２
側に取付けても、上記同様な磁界が発生する。
磁性鋼製ヨーク２２６，２２７，２２８，２２９
と非磁性鋼製部材２２とを別体としたが、それら
を一体として加工することも考えられる。さら
に、固定金型２と可動金型３を型締装置１に取付
ける際、本実施例とは逆にして、固定金型２を可
動盤１１側に、そして、可動金型３を固定盤１２
側に取付けても、上記同様な磁界が発生する。
［考案の効果］
本願考案は上記のように構成されているので、
次に記載するような効果がある。
次に記載するような効果がある。
円柱状キヤビテイを強磁性鋼製ヨークと非磁性
鋼製ヨークを交互に配置して構成し、型締装置と
金型とで磁界の経路を形成することにより、円柱
状キヤビテイ外周にＮ，Ｓ極を交互に配向させる
ことができる。したがつて、キヤビテイ内に異方
性磁粉を含有した溶融樹脂を射出すれば、磁気的
な配向と着磁が同時に行なわれ、冷却後、成形品
を取出せば多極着磁樹脂磁石が得られる。また、
本考案の金型を使用することにより、後着磁工
程、金型内の励磁コイルが不要となり、キヤビテ
イを構成する強磁性鋼製ヨークの数を増すことに
より４極以上の着磁も容易なものとなる。さら
に、一方の金型の非磁性鋼製部材に固着された強
磁性鋼製ヨークとともにキャビテイを形成する非
磁性鋼製ヨークを、その非磁性鋼製部材と別体に
して固着することにより、この金型の非磁性鋼製
部材の加工が簡単になる。
鋼製ヨークを交互に配置して構成し、型締装置と
金型とで磁界の経路を形成することにより、円柱
状キヤビテイ外周にＮ，Ｓ極を交互に配向させる
ことができる。したがつて、キヤビテイ内に異方
性磁粉を含有した溶融樹脂を射出すれば、磁気的
な配向と着磁が同時に行なわれ、冷却後、成形品
を取出せば多極着磁樹脂磁石が得られる。また、
本考案の金型を使用することにより、後着磁工
程、金型内の励磁コイルが不要となり、キヤビテ
イを構成する強磁性鋼製ヨークの数を増すことに
より４極以上の着磁も容易なものとなる。さら
に、一方の金型の非磁性鋼製部材に固着された強
磁性鋼製ヨークとともにキャビテイを形成する非
磁性鋼製ヨークを、その非磁性鋼製部材と別体に
して固着することにより、この金型の非磁性鋼製
部材の加工が簡単になる。
第１図は本考案の多極異方性樹脂磁石成形用の
射出成形機を示す断面図、第２図は第１図のＡ−
Ａ線断面図、第３図は円柱状キヤビテイ２００を
形成する強磁性鋼製ヨーク２２２〜２２５を流れ
る磁界の経路を示す図、第４図は円柱状キヤビテ
イ２００内の磁界の経路を示す図である。 １……型締装置、２……固定金型、３……可動
金型、１１……可動盤、１２……固定盤、１３…
…タイバー、１４……可動側励磁コイル、１５…
…固定側励磁コイル、２１，２４……強磁性鋼製
プレート、２２，２３……非磁性鋼製部材、２０
０……円柱状キヤビテイ、２２０，２２１，２３
１，２３２……強磁性鋼製通路部材、２２２〜２
２５……強磁性鋼製ヨーク、２２６〜２２９……
非磁性鋼製ヨーク。
射出成形機を示す断面図、第２図は第１図のＡ−
Ａ線断面図、第３図は円柱状キヤビテイ２００を
形成する強磁性鋼製ヨーク２２２〜２２５を流れ
る磁界の経路を示す図、第４図は円柱状キヤビテ
イ２００内の磁界の経路を示す図である。 １……型締装置、２……固定金型、３……可動
金型、１１……可動盤、１２……固定盤、１３…
…タイバー、１４……可動側励磁コイル、１５…
…固定側励磁コイル、２１，２４……強磁性鋼製
プレート、２２，２３……非磁性鋼製部材、２０
０……円柱状キヤビテイ、２２０，２２１，２３
１，２３２……強磁性鋼製通路部材、２２２〜２
２５……強磁性鋼製ヨーク、２２６〜２２９……
非磁性鋼製ヨーク。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 射出成形機の固定盤１２および可動盤１１に励
磁コイル１５，１４をそれぞれ設け、 前記固定盤１２と可動盤１１に取付けられる金
型が、 強磁性鋼製プレート２１に固着された非磁性鋼
製部材２２の片面に、偶数個の強磁性鋼製ヨーク
２２２，２２３，２２４，２２５を円周方向に間
隔をあけて埋設し、その中心部にキヤビテイ２０
０を形成するとともに、前記偶数個の強磁性鋼製
ヨーク２２２，２２５と前記強磁性鋼製プレート
２１とを磁気的に接続する強磁性鋼製通路部材２
２０，２２１を埋設した一方の金型と、 上記金型と対をなす、強磁性鋼製プレート２４
に固着された非磁性鋼製部材２３に、前記強磁性
鋼製通路部材２２０，２２１が接続されていない
強磁性鋼製ヨーク２２３，２２４と前記強磁性鋼
製プレート２４とを磁気的に接続する強磁性鋼製
通路部材２３２，２３１を埋設した他方の金型と
から構成された多極異方性樹脂磁石成形用の射出
成形機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6749488U JPH0523307Y2 (ja) | 1988-05-24 | 1988-05-24 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6749488U JPH0523307Y2 (ja) | 1988-05-24 | 1988-05-24 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01171622U JPH01171622U (ja) | 1989-12-05 |
| JPH0523307Y2 true JPH0523307Y2 (ja) | 1993-06-15 |
Family
ID=31292866
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6749488U Expired - Lifetime JPH0523307Y2 (ja) | 1988-05-24 | 1988-05-24 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0523307Y2 (ja) |
-
1988
- 1988-05-24 JP JP6749488U patent/JPH0523307Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01171622U (ja) | 1989-12-05 |
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