JPS6324986A

JPS6324986A - ミシン針穴における糸通し器具

Info

Publication number: JPS6324986A
Application number: JP16789386A
Authority: JP
Inventors: 新野　熊夫
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1986-07-18
Filing date: 1986-07-18
Publication date: 1988-02-02
Also published as: JPH038794B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］本発明はミシン針の針穴に糸を通す糸通し方法と器具の
改良に関する。

［従来の技術とその問題点］最近、本発明者は、第７図に示すように、器具本体ｌ内
で、アーム８により押し板５と駒７とを連繋させ、該駒
７に接続する糸押芯金６を前記押し板５を介して進退作
動させる糸通し器具を開発した。

しかし、この糸通し器具は、使用に際して、糸押芯金６
の先端側がミシンの針穴２５に入った後、押し板が旧位
置に復帰しない限りは、その針穴２５から前記糸押芯金
６の先端側は抜けなかった。

そのために、押し板５を押したま＼の状態、すなわち、
糸押芯金の６先端側か針穴２５に挿入したま＼の状態で
当該糸通し器具を降して糸を引き出す傾向にあり、その
結果糸押芯金の先端側か針穴２５の壁面に衝合して損傷
し、当該糸通し器具か機能を果さなくなった。

［発明の目的］本発明は、このような従来技術の問題点に鑑みてこれを
解決するためになされたもので、押し板を戻さなくても
、糸押芯金は自動的に旧位置に復帰することのできる使
用容易で、かつ、円滑な新この目的を達成するために、
本発明のミシン針穴における糸通し方法では、ミシン針
穴に、糸押芯金の先端を挿入進出させることにより、ミ
シン糸を押出し、その押出されたミシン糸のみをそこに
残して、前記糸押芯金を任意の抵抗センサーで自動的に
後退させるよう構成したことを特徴とする　ミシン針穴
における糸通し方法であり、また１本発明のミシン針穴
における糸通し器具では、糸押芯金を進退自在に保持し
、かつ、該糸押芯金を進退作動さす押し板を装備してい
る器具本体に、該器具本体の前記糸押芯金が進出する端
部両側に基端か固定され先端側がその進出する糸押芯金
を挟むよう合掌する状態でその進出方向に延びる一対の
糸挟み板を設け、これら糸挟み板の合ｔ、接合する手前
の部位に、前記糸押芯金の進出方向と略直交する方向に
ミシン針を嵌挿する針案内通路を形成し、かつ、該針案
内通路の手前の部位に前記糸押芯金の進退通路に臨む糸
案内溝な設けて構成した糸通し器具において、押し板に
より押し出される糸押芯金が、ある一定の進出位置で抵
抗体の荷重を受け、その押し板との保合から解除″　さ
れて、自動的に元位置に復帰するよう構成したことを特
徴とする。

［実施例］以下１図面を参照しながら、本発明の実施例を詳述する
。なお、従来のものと共通する構成部分については、同
一符号を使用するものとする。

第１図は１本発明の糸通し器具Ａの斜視図を示す、同第
１図において、該糸通し器具Ａは、操作部ａと　ミシン
針係合部すとで構成されている。

その操作部ａは、器具本体１や押し板５などからなり、
第２図及び第３図に示すように、その器具本体ｌ内の下
部収容室１０には、糸押芯金６が戻しばね６ｂ及び駒７
を介して前後進退自在に保持され、かつ、該器具本体ｌ
内の上方に開放する収容室１１には、押し板５の一端か
枢軸１３に軸支されて他端を戻しばね９を介して上方外
部へ突出する方向に付勢されるよう組込まれ、さらに、
該押し板５内の下方に開放する収容室１５には、アーム
８の基端が枢軸１６に軸支されてその先端８１を戻しば
ね８ａを介して前記駒７の後方上縁そして、前記駒７が
前記糸押芯金６を所定位とまで前進させる時点における
下部収容室１０内の該駒７の前端７１か位置する部位に
は、その前端７１と衝合するストッパー１４が設けられ
ている。

前記ミシン針係合部すは、前記糸挾み板４や糸安定板１
９．定規板２０などからなる。

その糸挟み板４は、第３図に示すように、左右に対４ａ
、４ｂをなし、前記器具本体ｌの前記糸押芯金６か進出
する左右端部各両側に各々の基端４１ａ、４１ｂが固定
され、各先端側がその進出する糸押芯金６を挟むよう合
掌する状ぶてその進出方向に延びる。そして、これら糸
挾み板４ａ。

４ｂの合掌接合する部位におけるそれら糸挟み板４２ａ
、４２ｂの間に、前記糸押芯金６の進出方向と略直交す
る方向にミシ・ン針２１（第１図参照）を嵌挿する針案
内通路２を形成し、かつ、それら糸挟み板４ａ、４ｂに
おける該針案内通路２の手前の部位に前記糸押芯金６の
進退通路に臨む糸案内１１ｔ３が設けられている。

この糸案内溝３には１両側に糸安定板１９かその糸案内
１＋Ｗ　３を塞ぎ、かつ、第１図に示すように、通され
た糸２２を前記糸挟み板４の両側に圧接するよう装設さ
れる。２３は該糸安定板１９の装着部て、一方の糸挟み
板４ａに固定されるようになっている。

この糸挟み板４ａは、他の糸挟み板４ｂよりも肉厚の部
材からなり、ばね性よりも剛性に富む。

そして、この糸挟み板４ａの前記糸安定板１９を固定す
る部分は上方に垂直に延びて定規固定部２０ａをなし、
該定規固定部２０ａに、上方に延びて針取付部２４の下
端に当接し、かつ、針２１の上端部を挟む定規可動部２
０ｂが上下動回部に嵌着されるようになって定規板２０
を４！ｉ成する。

２０ｃは上下動ガイド片、２０ｄはガイド用長穴、２６
は当接挟持部、２７は固定ネジ、２８はネジ穴、２９は
調整目盛である。かくして、該定置をミシン針の種類に
応じて調整するようになっている。前記他の糸挟み板４
ｂは（第３図参照）剛性よりもばね性に富み、それの基
端４１ｂが器具本体ｌに固定されたときには、先端側が
相手の糸挟み板４ａの先端側に合掌接合すべく付勢する
ようになっており、かつ、その先端上方は相手の糸挟み
板４ｂの先端上方に延びる糸掛用フック３０か形成され
ている。

［未発ＩＪＩの作用コ次に、上述のように構成された糸通し塁ＡＡの作用を説
明する。

先ず、対象とするミシン針２１の種類に応じて２糸通し
器ＡＡの定規板２０の高さを長短３Ｉ整して、第２図に
示すように、糸押芯金６の進出する通路をそのミシン針
２１の針穴２５と合せる。

次に、第１図に示すように、糸通し器具Ａの糸安定板１
９の付勢に抗して、ミシン糸２２を糸案内溝３底につか
えるまで引下げて嵌込む（第２図す参照）。

続いて、この糸通し器ＡＡの定規板２０の′！！Ｊ接挟
持部２６をミシン針２１に嵌合させ、そのミシン針２１
の先端を針案内通路２の上方に位置させ、前記当接挟持
部２６か、第１図に示すように具Ｘを上昇させる。

而して、押し板５を、第２図に示すように、戻しばね９
の付勢に抗して矢印イの方向すなわち下方に押圧すると
、アーム８は戻しばね８ａの付勢に抗して該アーム８下
方に折畳まれる過程でその先端８１は駒７の段部７ａに
係合した状態で該駒７を戻しばね６らの付勢に抗してそ
の前端７１がストッパー１４に衝合するまで、前方にス
ライドさせる。これと同時に糸押芯金６；よ矢印（ロ）
の方向に前進し、その先端口−！１１６ａに糸２２を引
掛けてミシン針穴２５を貫通し、さらに合掌接合部分４
３ａ、４３ｂの付勢に抗して前方に進出し外部へ突出す
る。

そして、前記駒７の前端７１がストッパー１４に衝合す
ると、そのとき受ける荷重により、アーム８は戻しばね
８ａの付勢にさらに打勝って折畳方づに［矢印（ニ）］
に回動し、その先端８１は溝・状段部７ａから脱れる。

この先端８１と溝状段部７ａとの係合が脱れた瞬間に、
糸押芯金６及び駒７は戻しばね６ｂの付勢により開法に
元位置に復帰する。換言すれば、糸押芯金６は、ストッ
パー１４．合掌接合部分４３ａ、４３ｂなどによる抵抗
を感知して自動的に元位置に後退する。

次に、押し板５の抑圧を解除すると、押し板戻しばね９
の付勢により押し一板５は矢印（ハ）方向に回動して元
位置に復帰し、かつ、アーム戻しばね８ａの付勢により
アーム８は反折畳方向［反矢溝状段部７ａに係合するよ
うセットされる。

なお、第４図は１本発明の糸通し器具の第２の実施例で
あり、針案内Ｘ２、糸案内１１１３３か器具本体１側に
設けられ、糸案内板１９が前記糸案内溝３内に臨んでお
り、また、針穴を針先当接板２１ａにより位匠快めする
ようになっているか。

糸通し操作部ａの構造と作用は前述した実施例と同様で
ある。

なお、前述した二つの実施例は操作部ａの押し板５がい
ずれも上下方向に作動するようになっているか、第５図
、第６図に示すように、押し板５を器具本体ｌの何方に
設けて左右方向の作動または前後方向の作動とするなど
本発明を実施するため他の設計とすることもてきる。第
５図において１０１は押し板５と駒７との係合ばね、１
０２は、前記係合ばね１０１を折りたたむ抵抗体、１０
３は、押し板５の戻しばね、第６図において１０４は押
し板５と駒７との係合部、１０４ａは、押し板Ｓ側の係
合突起、ｌ　０４ｂは、駒７側の出没保合突起である。

［発明の効果］以上述べたように、本発明の方法によれば、ミシン針穴
への糸通しがワンタッチで円滑に行わ片に挟まれた状態
で、糸押芯金は自動的に後退するから、糸通し作業で、
その糸押芯金を損傷することがない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第一実施例である糸通し器具の創視図
、第２図は同上糸通し器具の縦断側面図、第３図は同上
糸通し器具の分解斜視図、第４図は本発明の第二実施例
である糸通し器具の縦断側面図であり、第５図は本発明
の第三実施例である糸通し器具の縦断平面図、第６図は
本発明の第四実施例である糸通し′ＪＡ具の縦断側面図
、第７図は従来の糸通し塁其の縦断側面図である。Ａ−・・糸通し器具、　　１・・・器具本体、２・・・
針案内溝、　　　３・・・糸案内溝、４・・・糸挟み板
、　　５・・・押し板。６・・・糸押芯金、　　　６ｂ・・・糸押芯金戻しばね
７・・−駒、　　　　　　７ａ・・・溝状段部、７１・
・・駒前端、　　　８・・・アーム。８１・・・アーム先端、８ａ・・・アーム戻しばね、９
・・・押し板戻しばね、１４・・・ストッパー、１９・
・・糸案内板、　　２１・・・ミシン針。２２・・・糸、　　　　２５・・・針穴。第５図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）ミシン針穴に糸押芯金の先端を挿入進出させるこ
とにより、ミシン糸を押出し、その押出されたミシン糸
のみをそこに残して、前記糸押芯金を任意の抵抗センサ
ーで自動的に後退させるよう構成したことを特徴とする
ミシン針穴における糸通し方法。
（２）糸押芯金を進退自在に保持し、かつ、該糸押芯金
を進退作動さす押し板を装備している器具本体に、該器
具本体の前記糸押芯金が進出する端部両側に基端が固定
され先端側がその進出する糸押芯金を挟むよう合掌する
状態でその進出方法に延びる一対の糸挟み板を設け、こ
れら糸挟み板の合掌接合する手前の部位に、前記糸押芯
金の進出方向と略直交する方向にミシン張りを嵌挿する
針案内通路を形成し、かつ、該針案内通路の手前の部位
に前記糸押芯金の進退通路に臨む糸案内溝を設けて構成
した糸通し器具において押し板により押し出される糸押
芯金が、ある一定の進出位置で抵抗体の荷重を受け、そ
の押し板との係合から解除されて自動的に元位置に復帰
するよう構成したことを特徴とするミシン針穴における
糸通し器具。