JPS6325012A - 成形プラスチック製品の製造方法および装置 - Google Patents
成形プラスチック製品の製造方法および装置Info
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- JPS6325012A JPS6325012A JP62143428A JP14342887A JPS6325012A JP S6325012 A JPS6325012 A JP S6325012A JP 62143428 A JP62143428 A JP 62143428A JP 14342887 A JP14342887 A JP 14342887A JP S6325012 A JPS6325012 A JP S6325012A
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- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、例えばラベルでありおよび／または拡散バリ
ヤーとして働くシート材料のブランクを成形プラスチッ
ク製品を成形る、ときにその中へ配合して有る、上記製
品の製造における改良に関る、。
ヤーとして働くシート材料のブランクを成形プラスチッ
ク製品を成形る、ときにその中へ配合して有る、上記製
品の製造における改良に関る、。
［従来の技術］
従来、ブランクが作られるシート材料は、一般的にはコ
ーティングされた紙、板紙、プラスチックシート、箔ま
たは十分な腰があり平坦な若しくは実質的に平坦な形状
を保持る、ことができ且つ成形プラスチック製品を製造
る、金型に挿入る、前に処理される配合材料であった。
ーティングされた紙、板紙、プラスチックシート、箔ま
たは十分な腰があり平坦な若しくは実質的に平坦な形状
を保持る、ことができ且つ成形プラスチック製品を製造
る、金型に挿入る、前に処理される配合材料であった。
それはその形態を保持る、ことができるので比較的容易
に取り扱うことができ、他のものと積み重ねることがで
き且つ堆積物から容易に分離して使用に供る、ことがで
き、またシュートまたはローラーのような単段によって
金型へ送ることができる。
に取り扱うことができ、他のものと積み重ねることがで
き且つ堆積物から容易に分離して使用に供る、ことがで
き、またシュートまたはローラーのような単段によって
金型へ送ることができる。
現在は、改良された耐水蒸気および空気透過性を有し且
つ幾つかの例では紫外線の透過に対る、耐性および耐擦
り傷牽耗性を有る、利用可能なプラスチックフィルムが
ある。かかるフィルムは、食料品の成形プラスチック容
器に、例えば内容物の劣化を防止る、拡散バリヤーとし
て有利に用いることができる。少なくとも長方形、円筒
形およびその他の比較的単純な形状の容器については、
フィルムを容器の本体および／または蓋の内外表面に亙
って総て被覆る、ように適用して、できるかぎり効果的
な拡散バリヤーを提供る、ようにる、ことができる。更
に、成形プラスチック製品に配合る、ときには、フィル
ムは製品のプラスチックと実質的に一体的になるので、
紙、圧板または箔のブランクとは異なり、製品の永久的
部分と見なすことができる。
つ幾つかの例では紫外線の透過に対る、耐性および耐擦
り傷牽耗性を有る、利用可能なプラスチックフィルムが
ある。かかるフィルムは、食料品の成形プラスチック容
器に、例えば内容物の劣化を防止る、拡散バリヤーとし
て有利に用いることができる。少なくとも長方形、円筒
形およびその他の比較的単純な形状の容器については、
フィルムを容器の本体および／または蓋の内外表面に亙
って総て被覆る、ように適用して、できるかぎり効果的
な拡散バリヤーを提供る、ようにる、ことができる。更
に、成形プラスチック製品に配合る、ときには、フィル
ムは製品のプラスチックと実質的に一体的になるので、
紙、圧板または箔のブランクとは異なり、製品の永久的
部分と見なすことができる。
［発明が解決しようとる、問題点］
上記のプラスチックフィルムは、フィルムから作られる
ブランクを処理して、従来、紙、厚板または箔を通常に
処理してきた方法で成形プラスチック製品の製造に用い
ることは困難であるという不利を有る、。プラスチック
フィルムから作られたブランクは薄いので、それらを積
み重ねて使用に供る、と、それらは互いに粘着してしま
い、分離して使用る、のが困難である。それらが分離で
きたとしても、粘着しがちであるため、ブランクを積み
重ねたものから取り出すと、積み重ねたものの中の他の
ブランクが乱されるようになる。この乱れは、複数のブ
ランクをまとめて積み重ねから金型へ自動的に移行させ
るときに、乱されたブランクを金型の正確な位置に正し
く移行させることが困難になることがあるので、極めて
好ましくない、ブランクが成形プラスチック製品におけ
るラベルとして働く場合には正確な配置が望ましく、ま
たブランクが拡散バリヤーを提供してこれらのバリヤー
を効果的にる、には正確な配置が通常は必須である。ブ
ランクは薄いので、それら自体が平坦なまたは総体的に
平坦な形態を保持る、ことはできず、それら自体がカー
ルしたり巻き付いてしまうことがあるので、これがそれ
らの扱いを更に困難にる、。更に、プラスチックフィル
ムは非常に静電気を帯びやすいので、フィルムのある種
の応用には、取り扱いをを制御した環境において行わな
ければならなかった。
ブランクを処理して、従来、紙、厚板または箔を通常に
処理してきた方法で成形プラスチック製品の製造に用い
ることは困難であるという不利を有る、。プラスチック
フィルムから作られたブランクは薄いので、それらを積
み重ねて使用に供る、と、それらは互いに粘着してしま
い、分離して使用る、のが困難である。それらが分離で
きたとしても、粘着しがちであるため、ブランクを積み
重ねたものから取り出すと、積み重ねたものの中の他の
ブランクが乱されるようになる。この乱れは、複数のブ
ランクをまとめて積み重ねから金型へ自動的に移行させ
るときに、乱されたブランクを金型の正確な位置に正し
く移行させることが困難になることがあるので、極めて
好ましくない、ブランクが成形プラスチック製品におけ
るラベルとして働く場合には正確な配置が望ましく、ま
たブランクが拡散バリヤーを提供してこれらのバリヤー
を効果的にる、には正確な配置が通常は必須である。ブ
ランクは薄いので、それら自体が平坦なまたは総体的に
平坦な形態を保持る、ことはできず、それら自体がカー
ルしたり巻き付いてしまうことがあるので、これがそれ
らの扱いを更に困難にる、。更に、プラスチックフィル
ムは非常に静電気を帯びやすいので、フィルムのある種
の応用には、取り扱いをを制御した環境において行わな
ければならなかった。
［問題点を解決る、ための手段］
本発明によれば、プラスチック製品を成形る、ときにプ
ラスチックフィルム材料の表面に適用る、ブランクを有
る、成形プラスチック製品の製造法であって、プラスチ
ックフィルムのストリップを切断装置に供給して、該装
置によってブランクをストリップからそれぞれの成形操
作のために個々に切り取り、それぞれのブランクをスト
リップから切り取ったなら、それをそれぞれの成形操作
を行う準備のできた金型へ供給および導入る、工程から
成る方法が提供される。
ラスチックフィルム材料の表面に適用る、ブランクを有
る、成形プラスチック製品の製造法であって、プラスチ
ックフィルムのストリップを切断装置に供給して、該装
置によってブランクをストリップからそれぞれの成形操
作のために個々に切り取り、それぞれのブランクをスト
リップから切り取ったなら、それをそれぞれの成形操作
を行う準備のできた金型へ供給および導入る、工程から
成る方法が提供される。
ブランクはそれらを成形操作に使用る、必要があるとき
に個々にストリップから切断されるので、それらを使用
る、必要が起こるまで、それらを保存る、問題はない、
また、それらは個々に切断され、個々（こストリップか
ら金型へ供給されるので、ブランクが互いに接触して、
互いに粘着る、心配はない、従って、ブランクを金型へ
供給る、差異の問題も同様に回避される。
に個々にストリップから切断されるので、それらを使用
る、必要が起こるまで、それらを保存る、問題はない、
また、それらは個々に切断され、個々（こストリップか
ら金型へ供給されるので、ブランクが互いに接触して、
互いに粘着る、心配はない、従って、ブランクを金型へ
供給る、差異の問題も同様に回避される。
切断装置はそれ自体ブランクを金型に直接供給る、よう
に配置されていてもよく、または移行装置が配設されて
いて、切断ブランクを切断装置から金型に移すようにし
てもよい、切断装置は、それぞれのブランクがストリッ
プから切断されたらそれを保持し、次いでロボット・ア
ームのような移行装置がブランクを取り上げて金型へ移
す位置へ移動させる成分を有る、こともできる。この成
分は、ストリップを切断したときに支持る、ベッドを提
供る、ことができる。
に配置されていてもよく、または移行装置が配設されて
いて、切断ブランクを切断装置から金型に移すようにし
てもよい、切断装置は、それぞれのブランクがストリッ
プから切断されたらそれを保持し、次いでロボット・ア
ームのような移行装置がブランクを取り上げて金型へ移
す位置へ移動させる成分を有る、こともできる。この成
分は、ストリップを切断したときに支持る、ベッドを提
供る、ことができる。
移行装置でブランクに吸引力を加えて、ブランクを金型
に移すときに移行装置上の場所に保持る、ことかできる
、吸引力はその成分でブランクに加えられる。吸引力お
よび／または吹き付は空気を金型でブランクに加えて、
それらを金型中に配置る、。
に移すときに移行装置上の場所に保持る、ことかできる
、吸引力はその成分でブランクに加えられる。吸引力お
よび／または吹き付は空気を金型でブランクに加えて、
それらを金型中に配置る、。
プラスチックフィルムが幾分か固有の剛性を有し、ブラ
ンク自体を平坦または実質的に平坦な状態に支持る、こ
とができる場合には、ブランクをローラー、ランナーま
たはその他の好適なコンベヤ装置によって個々に切断装
置から金型へ移行させ、ブランクを所望な部位へ吹き付
けまたは引き付ける空気を用いて金型の位置へ落下させ
ることができる。
ンク自体を平坦または実質的に平坦な状態に支持る、こ
とができる場合には、ブランクをローラー、ランナーま
たはその他の好適なコンベヤ装置によって個々に切断装
置から金型へ移行させ、ブランクを所望な部位へ吹き付
けまたは引き付ける空気を用いて金型の位置へ落下させ
ることができる。
切断したブランクを金型へ配置る、もう一つの方法とし
ては、静電気を用いることができる。それぞれのブラン
クを金型中に導入る、ことができる位置へ到達したとき
に、それぞれの金型を静電的に帯電させることができる
。帯電したブランクは、次の成形操作のために配置る、
ことが必要な金型の半分の隣接表面に引き付けられる。
ては、静電気を用いることができる。それぞれのブラン
クを金型中に導入る、ことができる位置へ到達したとき
に、それぞれの金型を静電的に帯電させることができる
。帯電したブランクは、次の成形操作のために配置る、
ことが必要な金型の半分の隣接表面に引き付けられる。
このブ゛ ランクの配置法の利点は、適当な静電荷を用
いてブランクを平坦な金型表面および曲りおよび／また
は曲線を含む表面に容易に配置る、ことができることで
ある。
いてブランクを平坦な金型表面および曲りおよび／また
は曲線を含む表面に容易に配置る、ことができることで
ある。
移行装置を配設して切断したブランクを金型へ移行させ
るときに、移行装置は好適な装置を支承してブランクを
静電的に帯電させ、それらが移行装置から放出されたと
き金型部分の一方に引き付けられるようにる、。
るときに、移行装置は好適な装置を支承してブランクを
静電的に帯電させ、それらが移行装置から放出されたと
き金型部分の一方に引き付けられるようにる、。
切断装置は、ストリップ上に印加されるまたは例えば圧
力プレートまたはローラーによってストリップを押し付
け、ストリップからブランクを切断る、ブランクの所望
な形状を定める切断刃を有 ゛る、グイまたは打抜
きプレートを有していてもよい。
力プレートまたはローラーによってストリップを押し付
け、ストリップからブランクを切断る、ブランクの所望
な形状を定める切断刃を有 ゛る、グイまたは打抜
きプレートを有していてもよい。
好ましくは、ストリップはリールから切断装置に供給さ
れる。この切断装置から、ブランクをストリップから切
断してしまった後に残っているストリップの残部をもう
一つのリールへ巻き取って ′廃棄る、。このストリッ
プは、上記の第一のリールから、ブランクをストリップ
から切断る、のに十分な間隔で間欠的に引き出すのが好
都合である。
れる。この切断装置から、ブランクをストリップから切
断してしまった後に残っているストリップの残部をもう
一つのリールへ巻き取って ′廃棄る、。このストリッ
プは、上記の第一のリールから、ブランクをストリップ
から切断る、のに十分な間隔で間欠的に引き出すのが好
都合である。
切断装置によってストリップを切断してそれぞれのブラ
ンクを提供し且つこのブランクを金型へ供給る、操作は
、次の金型の開閉に関連して自動的に行うのが好ましい
０例えば、ブランクは、ブランクが開く直前または開い
ているときストリップから切断して、専攻る、成形操作
があった場合には成形プラスチック製品を金型から取り
出し、ブランクを金型へ移し、金型が解放の工程にある
ときに金型へ配置る、ことによって、金が他走査の間の
遅れを少なくる、ことができる。
ンクを提供し且つこのブランクを金型へ供給る、操作は
、次の金型の開閉に関連して自動的に行うのが好ましい
０例えば、ブランクは、ブランクが開く直前または開い
ているときストリップから切断して、専攻る、成形操作
があった場合には成形プラスチック製品を金型から取り
出し、ブランクを金型へ移し、金型が解放の工程にある
ときに金型へ配置る、ことによって、金が他走査の間の
遅れを少なくる、ことができる。
本発明の方法に用いられるブランクは各種形状のもので
もよく、部分的に成形プラスチック製品の内外表面に伸
びていてもよく、あるいは必要なだけ製品の内外表面に
互って完全に若しくは実質的に完全に伸びていてもよい
。
もよく、部分的に成形プラスチック製品の内外表面に伸
びていてもよく、あるいは必要なだけ製品の内外表面に
互って完全に若しくは実質的に完全に伸びていてもよい
。
本発明の態様を、添付の図面に関して説明る、ことにる
、。
、。
本発明のこの態様では、第４図に示す例えば低密度ポリ
エチレンの長方形で上部が解放状態になっている容器１
の熱可塑性材料からの製造工程を説明る、。かかる容器
１は、容器の基部３へ向かって内側へ傾斜している側壁
２を有し、プラスチックフィルム材料のブランクによっ
て形成されるその外表面全体に互って伸びており、容器
が成形されるとき容器に配合される拡散バリヤー４を有
る、。プラスチックフィルムは既知の種類の共押出多層
フィルムであってもよく、または−層フイルムであって
もよい。
エチレンの長方形で上部が解放状態になっている容器１
の熱可塑性材料からの製造工程を説明る、。かかる容器
１は、容器の基部３へ向かって内側へ傾斜している側壁
２を有し、プラスチックフィルム材料のブランクによっ
て形成されるその外表面全体に互って伸びており、容器
が成形されるとき容器に配合される拡散バリヤー４を有
る、。プラスチックフィルムは既知の種類の共押出多層
フィルムであってもよく、または−層フイルムであって
もよい。
工程に使用されるのは、第３図の射出金型５であり、定
常的な雄金型部分６と可動性の雌金型部分７とであって
、成形される容器の形状のキャビティを画定る、ものと
、プラスチックフィルム材料のストリップ８と、第１図
においてダイ１０と圧力受け１１とから成る切断装置９
と、移行装置１２とから成っている。
常的な雄金型部分６と可動性の雌金型部分７とであって
、成形される容器の形状のキャビティを画定る、ものと
、プラスチックフィルム材料のストリップ８と、第１図
においてダイ１０と圧力受け１１とから成る切断装置９
と、移行装置１２とから成っている。
金型５の雄金型部分６は射出オリフィス１３を有し、そ
こを通して成形操作において液体状になったプラスチッ
ク材料を、形成される容器の基部３の内面を画定る、金
型部分の中央部１４の中心の金型のキャビティ中に射出
る、。中央部１４がら離れるように伸びている押す金型
部分の傾斜している側部１４′は、容器の側壁２の内面
を画定る、。雄金型部分の中央部１４の射出オリフィス
１３の周りには出口１５があって、金型が開いていると
きにこの部分で吸引力が加えられる。雌金型部分７には
、金型が開いているときに第３図の矢印Ａによって示さ
れるように雌金型部分に向かって吹き付けられる空気の
出口１６がある。
こを通して成形操作において液体状になったプラスチッ
ク材料を、形成される容器の基部３の内面を画定る、金
型部分の中央部１４の中心の金型のキャビティ中に射出
る、。中央部１４がら離れるように伸びている押す金型
部分の傾斜している側部１４′は、容器の側壁２の内面
を画定る、。雄金型部分の中央部１４の射出オリフィス
１３の周りには出口１５があって、金型が開いていると
きにこの部分で吸引力が加えられる。雌金型部分７には
、金型が開いているときに第３図の矢印Ａによって示さ
れるように雌金型部分に向かって吹き付けられる空気の
出口１６がある。
プラスチックフィルム材料のストリップ８を第１図の供
給リール１７上に積載して、巻き戻して受取り−ル１８
へ巻き取る。この巻取り−ル１８は間欠的に回転される
。リールが回転る、度に、十分な量のストリップが所望
ならば供給ローラーの補助によって供給リール１７から
引き出され、このストリップからブランクが切断される
。供給および受取リールの間には、ストリップ８が切断
装置のダイ１０の上方に水平に伸びており、ストリップ
８の真下にある切断−とストリップの一方の側に配置さ
れている移行−との間を水平に移動可能である。ダイ１
０はストリップから切断されるブランクの形状を有る、
トレーの形態をしており、上を向いた連続的周縁壁を有
しており、そのリップにはダイの切断刃１９が設けられ
ている。
給リール１７上に積載して、巻き戻して受取り−ル１８
へ巻き取る。この巻取り−ル１８は間欠的に回転される
。リールが回転る、度に、十分な量のストリップが所望
ならば供給ローラーの補助によって供給リール１７から
引き出され、このストリップからブランクが切断される
。供給および受取リールの間には、ストリップ８が切断
装置のダイ１０の上方に水平に伸びており、ストリップ
８の真下にある切断−とストリップの一方の側に配置さ
れている移行−との間を水平に移動可能である。ダイ１
０はストリップから切断されるブランクの形状を有る、
トレーの形態をしており、上を向いた連続的周縁壁を有
しており、そのリップにはダイの切断刃１９が設けられ
ている。
圧力受け１１は平坦であり、ダイ１０よりも大きく、枢
軸に取り付けられたアーム２０によって支えられており
、このアームによって圧力受けがダイ上のストリップの
上になり、圧を加えて、切断刃１９がストリップからブ
ランクを切断る、水平操作位置と持ち上がった非操作位
置との間を移動る、。移行アーム１２は、ダイ１０の移
行位置のすぐ上の水平位置であって、この位置でダイか
ら切断ブランクを取り上げて、雄金型部分６の真正面の
開いた金型の雄および雌金型部分の間の持ち上げられた
垂直位置であって取り上げたブランクを金型中に納める
位置との間を角移動る、。このアームは、圧力受けと同
様に、平坦であり且つダイ１０より大きなキャリヤー２
１を有る、。キャリヤー２１には出口２２があり、個々
で吸引力が加えられてブランクをダイから取り上げてこ
れを金型へ移すときに保持る、。
軸に取り付けられたアーム２０によって支えられており
、このアームによって圧力受けがダイ上のストリップの
上になり、圧を加えて、切断刃１９がストリップからブ
ランクを切断る、水平操作位置と持ち上がった非操作位
置との間を移動る、。移行アーム１２は、ダイ１０の移
行位置のすぐ上の水平位置であって、この位置でダイか
ら切断ブランクを取り上げて、雄金型部分６の真正面の
開いた金型の雄および雌金型部分の間の持ち上げられた
垂直位置であって取り上げたブランクを金型中に納める
位置との間を角移動る、。このアームは、圧力受けと同
様に、平坦であり且つダイ１０より大きなキャリヤー２
１を有る、。キャリヤー２１には出口２２があり、個々
で吸引力が加えられてブランクをダイから取り上げてこ
れを金型へ移すときに保持る、。
プラスチックフィルムストリップから切断されるブラン
クは、第２図に示すようにマルテーゼ（Ｈａｌｔｅｓｅ
）十字形をしている。角ブランクの寸法と形状はブラン
クの中央部が、ブランクを配合る、容器の基部３の外部
表面の全面積を覆うことができ且つブランクの４個の外
側に張り出しているアームのそれぞれが容器のそれぞれ
の側壁２の外部表面を全面積に互って伸び、且つその分
岐している側部で容器の隅に沿って隣接る、アームの隣
接側部が合うようにる、ことができる。
クは、第２図に示すようにマルテーゼ（Ｈａｌｔｅｓｅ
）十字形をしている。角ブランクの寸法と形状はブラン
クの中央部が、ブランクを配合る、容器の基部３の外部
表面の全面積を覆うことができ且つブランクの４個の外
側に張り出しているアームのそれぞれが容器のそれぞれ
の側壁２の外部表面を全面積に互って伸び、且つその分
岐している側部で容器の隅に沿って隣接る、アームの隣
接側部が合うようにる、ことができる。
移行アーム１２はピックアップ・ヘッド２４も支え、成
形操作基に開いた金型から完成した内容物を取り出すよ
うに作動し、ブランクを金型に配置る、。ピックアップ
・ヘッド２４は取り出される内容物と噛み合い、内容物
に吸引力を加えて保持して金型から内容物を取り出す、
内容物はピックアップ・ヘッドによって積重ねに送られ
た後まとめられる。
形操作基に開いた金型から完成した内容物を取り出すよ
うに作動し、ブランクを金型に配置る、。ピックアップ
・ヘッド２４は取り出される内容物と噛み合い、内容物
に吸引力を加えて保持して金型から内容物を取り出す、
内容物はピックアップ・ヘッドによって積重ねに送られ
た後まとめられる。
受取り−ル１８および／または供給ローラーのダイを横
切ってストリップ８を引き出す回転と、２つの位置での
ダイの運動と、圧力受けと移行アームとの操作とピック
アップ・ヘッド２４と雄金型部分６でのキャリヤー２１
での吸引力の適用と雌金型７での出口１６からの空気の
吹き出しは、マイクロ・プロセッサーなどによって総て
自動的に制御され、金型の操作と調和している。
切ってストリップ８を引き出す回転と、２つの位置での
ダイの運動と、圧力受けと移行アームとの操作とピック
アップ・ヘッド２４と雄金型部分６でのキャリヤー２１
での吸引力の適用と雌金型７での出口１６からの空気の
吹き出しは、マイクロ・プロセッサーなどによって総て
自動的に制御され、金型の操作と調和している。
本発明の応用における操作サイクルを次に説明る、。第
一に、ダイ１０上のストリップに圧力受け１１を押し付
けることによって、ストリップ８からブランクを切断る
、。切断ブランクをダイに固定して、次にダイを移行位
置に移動させる。ブランクを切断してしまった後ストリ
ップに残っている残部の材料を、受取リールを回転させ
て、受取り−ル１８に巻き取る。金型が開いたら、ブラ
ンクを移行装置１２のキャリヤー２１に取り上げて角度
的に持ち上げられた位置へ移動させて、キャリヤーを雄
および雌金型の間の位置へ移動させ、ブランクが第３図
に示されるように雄金型部分６の真正面になるようにる
、。キャリヤー２１での吸引力を次に止めて、同時に雄
金型部分の出口１５で吸引力を加え、ブランクの中央部
を上記金型部分の中央部１４に引き付ける。こうして雄
金型部分上に保持されたブランクと共に移行アーム１２
をその水平位置へ戻してキャリヤーをストリップ８から
切断される次のブランクを取り上げるようにる、。移行
アームが水平位置へ移動る、と、雌金型部分７は雄金型
部分へ向かって閉じて、そうる、ことにより空気が出口
１６から吹き出してブランクのアーム部分が雄金型の側
部１４′に対して平坦になる。
一に、ダイ１０上のストリップに圧力受け１１を押し付
けることによって、ストリップ８からブランクを切断る
、。切断ブランクをダイに固定して、次にダイを移行位
置に移動させる。ブランクを切断してしまった後ストリ
ップに残っている残部の材料を、受取リールを回転させ
て、受取り−ル１８に巻き取る。金型が開いたら、ブラ
ンクを移行装置１２のキャリヤー２１に取り上げて角度
的に持ち上げられた位置へ移動させて、キャリヤーを雄
および雌金型の間の位置へ移動させ、ブランクが第３図
に示されるように雄金型部分６の真正面になるようにる
、。キャリヤー２１での吸引力を次に止めて、同時に雄
金型部分の出口１５で吸引力を加え、ブランクの中央部
を上記金型部分の中央部１４に引き付ける。こうして雄
金型部分上に保持されたブランクと共に移行アーム１２
をその水平位置へ戻してキャリヤーをストリップ８から
切断される次のブランクを取り上げるようにる、。移行
アームが水平位置へ移動る、と、雌金型部分７は雄金型
部分へ向かって閉じて、そうる、ことにより空気が出口
１６から吹き出してブランクのアーム部分が雄金型の側
部１４′に対して平坦になる。
金型が閉じると、液状のプラスチック材料が射出オリフ
ィス１３を通してキャビティ中に射出される。液状のプ
ラスチック材料は、ブランクと雄金型部分に画定された
キャビティの部分との間におけるキャビティを満たすの
で、雌金型部分に画定されたキャビティの部分に対して
押し付ける。
ィス１３を通してキャビティ中に射出される。液状のプ
ラスチック材料は、ブランクと雄金型部分に画定された
キャビティの部分との間におけるキャビティを満たすの
で、雌金型部分に画定されたキャビティの部分に対して
押し付ける。
プラスチック材料が固化る、とブランクは材料に結合し
て、生成る、容器１における材料と実質的に一体になり
基部および側壁で容器の全外部表面を覆う、プラスチッ
ク材料が固化る、と直ぐに金型が開いて、内容物が既知
の方法で雄金型部分上のストリッパー・プレート（図示
せず）によって雄金型部分から分離し、雄金型部分から
摩れた雌金型部分と共に移動る、。内容物をピックアッ
プ・ヘッド２４によって雌金型部分から取り出す。
て、生成る、容器１における材料と実質的に一体になり
基部および側壁で容器の全外部表面を覆う、プラスチッ
ク材料が固化る、と直ぐに金型が開いて、内容物が既知
の方法で雄金型部分上のストリッパー・プレート（図示
せず）によって雄金型部分から分離し、雄金型部分から
摩れた雌金型部分と共に移動る、。内容物をピックアッ
プ・ヘッド２４によって雌金型部分から取り出す。
第３図では、移行アーム１２が次にその持ち上げられた
位置へ移動して、金型での次の成形作業のためのブラン
クを配置る、。こうしてサイクルが完了る、。
位置へ移動して、金型での次の成形作業のためのブラン
クを配置る、。こうしてサイクルが完了る、。
上記の説明から明らかなように、それぞれのブランクは
ストリップから切断されると積極的に保持されて、金型
へ移行し、その金型での配置はブランクが精確に配置さ
れて内容物が確実に配合されるように完全に制御されて
いる。
ストリップから切断されると積極的に保持されて、金型
へ移行し、その金型での配置はブランクが精確に配置さ
れて内容物が確実に配合されるように完全に制御されて
いる。
容器に配合されたブランクのアームは容器の隅で合うの
で、ブランクによって形成される拡散バリヤー４は完全
である。金型におけるブランクの正確な配置によって、
成形された容器の隅でブランクのアームの間で整然と結
合る、。プラスチ・・・り材料に対る、ブランクの結合
は通常は、容器を洗浄したり、殺菌したりしてもブラン
クがほとんど離れないようになっている。
で、ブランクによって形成される拡散バリヤー４は完全
である。金型におけるブランクの正確な配置によって、
成形された容器の隅でブランクのアームの間で整然と結
合る、。プラスチ・・・り材料に対る、ブランクの結合
は通常は、容器を洗浄したり、殺菌したりしてもブラン
クがほとんど離れないようになっている。
成形されたプラスチックの蓋を容器の蓋として作ること
ができ、ブランクをラベルおよび／または拡散バリヤー
と同様に配合る、。
ができ、ブランクをラベルおよび／または拡散バリヤー
と同様に配合る、。
改良法では、吸引力を押す金型部分に加えて移行アーム
から金型部分へブランクを引き出す代わりに、静電気を
用いてブランクを雄金型部分へ引き寄せ、次の成形操作
のための位置へ配置る、。
から金型部分へブランクを引き出す代わりに、静電気を
用いてブランクを雄金型部分へ引き寄せ、次の成形操作
のための位置へ配置る、。
このため、移行アーム１２が荷電電極２５を有し、第３
図で破線で示したように、発電機２６に結合されて、静
電荷を移行アームによって金型に対して支えられた切断
ブランクへ加える０発電８１２６は自動的に操作され、
アームでのブランクに加えられた吸引力が取り除かれて
ブランクを解放る、と荷電電極２５を活性化る、。典型
的には、１０゜０００ボルトの電荷がブランクへ約０．
２５秒間加えられる。上記のような上部が解放した容器
の製造では、静電荷をブランクの中央部に加える。
図で破線で示したように、発電機２６に結合されて、静
電荷を移行アームによって金型に対して支えられた切断
ブランクへ加える０発電８１２６は自動的に操作され、
アームでのブランクに加えられた吸引力が取り除かれて
ブランクを解放る、と荷電電極２５を活性化る、。典型
的には、１０゜０００ボルトの電荷がブランクへ約０．
２５秒間加えられる。上記のような上部が解放した容器
の製造では、静電荷をブランクの中央部に加える。
この電荷は最初はブランクの一部を雄金型部分６の中央
部１４へ引き付け、その効果がブランク中に拡がって行
くと、ブランクのアーム部分が雄金型部分の側部１４′
に引き付けられて保持される。
部１４へ引き付け、その効果がブランク中に拡がって行
くと、ブランクのアーム部分が雄金型部分の側部１４′
に引き付けられて保持される。
ブランクは、金型が閉じると雄金型部分上にしっかりと
固定され、金型キャビティに精確に配置されるようにな
る。上記と同様に、液状のプラスチック材料を雄金型部
分６の射出表面１３から金型キャビティへ射出されると
その材料は雄金型部分６の表面からブランクを持ち上げ
て雌金型部分７のキャビティ画定表面に押し付けて、成
形容器の外部表面にブランクが来るようになる。
固定され、金型キャビティに精確に配置されるようにな
る。上記と同様に、液状のプラスチック材料を雄金型部
分６の射出表面１３から金型キャビティへ射出されると
その材料は雄金型部分６の表面からブランクを持ち上げ
て雌金型部分７のキャビティ画定表面に押し付けて、成
形容器の外部表面にブランクが来るようになる。
ブランクに対して幾つかのプラスチック材料を用いる場
合には、金型の射出オリフィスに直接隣接る、ブランク
の一部分が成形操作において、プラスチック材料を射出
る、ことによってこの材料が金型に入るときに受ける熱
によって損傷し且つ破壊されてしまう危険がある。かか
る損傷はブランクを拡散バリヤーを供る、ときには好ま
しくない、この問題はブランクが金型に配置されるとき
射出オリフィスに隣接る、ブランクの部分に保護バッチ
を設けて、これらのバッチが射出されたプラスチック材
料にａ−露され、ブランクの上記部分がブラースチック
材料と直接接触る、ことを防止る、ことによって回避さ
れる０例えば、これらのバッチは噛みまたはプラスチッ
クシート材料であってブランク上に粘着固定できるもの
であればよく、これらのバッチは目的とる、表面上に粘
着性をもって好都合にコーティングされる。
合には、金型の射出オリフィスに直接隣接る、ブランク
の一部分が成形操作において、プラスチック材料を射出
る、ことによってこの材料が金型に入るときに受ける熱
によって損傷し且つ破壊されてしまう危険がある。かか
る損傷はブランクを拡散バリヤーを供る、ときには好ま
しくない、この問題はブランクが金型に配置されるとき
射出オリフィスに隣接る、ブランクの部分に保護バッチ
を設けて、これらのバッチが射出されたプラスチック材
料にａ−露され、ブランクの上記部分がブラースチック
材料と直接接触る、ことを防止る、ことによって回避さ
れる０例えば、これらのバッチは噛みまたはプラスチッ
クシート材料であってブランク上に粘着固定できるもの
であればよく、これらのバッチは目的とる、表面上に粘
着性をもって好都合にコーティングされる。
上記のように、ブランクの中央部の中央に付けられる保
護バッチを金型５の射出オリフィス１３に暴露されるブ
ランクの側部に有る、容器の製造では、成形された容器
ではバッチはブランクと射出したプラスチック材料との
間に挟まれることが理解されるであろう、バッチはブラ
ンクと同様にプラスチック材料と結合る、ようになる。
護バッチを金型５の射出オリフィス１３に暴露されるブ
ランクの側部に有る、容器の製造では、成形された容器
ではバッチはブランクと射出したプラスチック材料との
間に挟まれることが理解されるであろう、バッチはブラ
ンクと同様にプラスチック材料と結合る、ようになる。
上記方法では、保護バッチはブランクがストリップ８か
ら切断されてダイ１０上の移行部分に移動してしまった
後にブランクに付けることができ、ブランクが移行アー
ム１２のキャリヤー２１によって取り上げられる前はバ
ッチはブランク上にある。これらのバッチは自動的に付
けられ、それらの適用はダイの配置と同期している。ま
た、バッチは、ブランクが切断される前にストリップ８
に付けることもできる。
ら切断されてダイ１０上の移行部分に移動してしまった
後にブランクに付けることができ、ブランクが移行アー
ム１２のキャリヤー２１によって取り上げられる前はバ
ッチはブランク上にある。これらのバッチは自動的に付
けられ、それらの適用はダイの配置と同期している。ま
た、バッチは、ブランクが切断される前にストリップ８
に付けることもできる。
第１図は、本発明の方法で用いられる切断装置の模式的
側面図であり、 第２図は、フィルムから切断されるブランクの形状を示
すプラスチックフィルム材料のストリップの模式的平面
図であり、 第３図は、本発明の方法において用いられる金型の模式
的平面図であり、成形操作後において周りに成形された
プラスチック製品を有し、且つブランクが次の成形操作
のなめに金型へ導入される解放位置で示されており、 第４図は本発明の方法によって製造される成形プラスチ
ック製品の透視図である。 １： 容器、 ２： 側壁、 ３： 容器の基部、 ４： 拡散バリヤー、 ５： 射出金型、 ６： 雄金型部分、 ７： ｕ１金型部分、 ８： ストリップ、 ９： 切断装置、 １０： ダイ、 １１： 圧力受け、 １２： 移行装置、 １３： 射出オリフィス、 １４： 金型部分の中央部、 １５： 出口、 １６二 空気の出口、 １７： 供給リール、 １８： 受取リール、 １９： 切断刃、 ２０： アーム、 ２１： キャリヤー、 ２２： 出口、 以下余白
側面図であり、 第２図は、フィルムから切断されるブランクの形状を示
すプラスチックフィルム材料のストリップの模式的平面
図であり、 第３図は、本発明の方法において用いられる金型の模式
的平面図であり、成形操作後において周りに成形された
プラスチック製品を有し、且つブランクが次の成形操作
のなめに金型へ導入される解放位置で示されており、 第４図は本発明の方法によって製造される成形プラスチ
ック製品の透視図である。 １： 容器、 ２： 側壁、 ３： 容器の基部、 ４： 拡散バリヤー、 ５： 射出金型、 ６： 雄金型部分、 ７： ｕ１金型部分、 ８： ストリップ、 ９： 切断装置、 １０： ダイ、 １１： 圧力受け、 １２： 移行装置、 １３： 射出オリフィス、 １４： 金型部分の中央部、 １５： 出口、 １６二 空気の出口、 １７： 供給リール、 １８： 受取リール、 １９： 切断刃、 ２０： アーム、 ２１： キャリヤー、 ２２： 出口、 以下余白
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、プラスチック製品を成形するときにプラスチックフ
ィルム材料の表面に適用するブランクを有する成形プラ
スチック製品の製造法であって、プラスチックフィルム
のストリップを切断装置に供給して、該装置によってブ
ランクをストリップからそれぞれの成形操作のために個
々に切り取り、それぞれのブランクをストリップから切
り取ったなら、それをそれぞれの成形操作を行う準備の
できた金型へ供給および導入する工程から成る方法。 ２、切断装置がブランクを金型へ直接供給する、特許請
求の範囲第１項記載の方法。 ３、移行装置が、切断ブランクを切断装置から取り出し
て金型へ移す、特許請求の範囲第１項記載の方法。 ４、切断装置が、それぞれのブランクがストリップから
切断されたらそれを保持し、次いで移行装置がブランク
を取り上げて金型へ移す位置へ移動させる成分を有する
、特許請求の範囲第３項記載の方法。 ５、切断装置が、必要とするブランクの形状を定め、加
圧下でストリップと噛み合ってストリップからブランク
を切断する切断刃を有する、特許請求の範囲第４項記載
の方法。 ６、ブランクが切断装置から金型へ移行するとき、移行
装置が各ブランクへ吸引力を加えてブランクを保持する
、特許請求の範囲第３項〜第５項のいずれか１項記載の
方法。 ７、ストリップを第一のリールに保存してこれから切断
装置へ供給するようにし、ブランクをストリップから切
断してしまった後に残っているストリップの残部を第二
のリールへ巻き取って廃棄する、上記特許請求の範囲の
いずれか１項記載の方法。 ８、ストリップからブランクを切断するのに十分な時間
間隔で、ストリップを第一のリールから間欠的に第一の
リールから引き出す、特許請求の範囲第７項記載の方法
。 ９、金型でそれぞれのブランクへ吸引力を加えて、ブラ
ンクを金型に配置する、上記特許請求の範囲のいずれか
１項記載の方法。 １０、金型でのそれぞれのブランクへ空気を吹き付けて
、金型へそれぞれのブランクを配置する、上記特許請求
の範囲のいずれか１項記載の方法。 １１、それぞれのブランクを静電気によって金型へ配置
する、特許請求の範囲第１項〜第８項のいずれか１項記
載の方法。 １２、それぞれのブランクが金型へ導入する位置にあつ
て、ブランクを金型の隣接表面に引き付けて、その上に
配置して次の成形操作を行うことが必要なとき、それぞ
れのブランクが静電的に帯電している、特許請求の範囲
第１１項記載の方法。 １３、静電荷をブランクの中央部に加える、特許請求の
範囲第１２項記載の方法。 １４、移行装置が、該移行装置によって支持されるそれ
ぞれのブランクに静電荷を加える装置を支持し、移行装
置によつてそれぞれのブランクに加えられた吸引力を取
り去つてブランクを移行装置から解放するとき、静電荷
を加えるように操作する、特許請求の範囲第６項から従
属する特許請求の範囲第１２項または第１３項記載の方
法。 １５、移行装置が、成形操作の後金型を開いて、開いた
金型の半分から成形品を取り出し、次の金型操作のブラ
ンクを金型のもう一方の半分に配置するように作動する
装置を支持する、特許請求の範囲第３〜６項または第１
４項のいずれか１項記載の方法。 １６、金型が開いているときにそれぞれのブランクを金
型に供給して、金型に配置した後、金型が閉じてきてそ
れぞれの成形操作を行う準備をする、上記特許請求の範
囲のいずれか１項記載の記載の方法。 １７、それぞれのブランクが金型へ導入されるとき該金
型へのプラスチック材料の成形用入口に隣接する部分に
上記ブランクに当てる保護バッチを有して、それぞれの
成形操作において成形用プラスチック材料が金型に入る
ときにその部分がこの成形用プラスチック材料と直接接
触することを防止する、上記特許請求の範囲のいずれか
１項記載の方法。 １８、ブランクをストリップから切断した後保護バッチ
をブランクに適用する、特許請求の範囲第１７項記載の
方法。 １９、相対的に移動可能な金型の半分であつてそれらは
互いに成形される製品の形状のキャビティを画定するも
のと、プラスチックフィルム材料のストリップを保持す
る装置と、上記装置によつてプラスチックフィルム材料
からブランクを切断するように作動する切断装置と、ブ
ランクを切断装置から金型へ供給して、キャビティに配
置して成形操作の準備を整える移行装置とから成る、上
記特許請求の範囲のいずれか１項に記載の方法によつて
成形プラスチック製品を製造するのに連合した装置。
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB868614164A GB8614164D0 (en) | 1986-06-11 | 1986-06-11 | Manufacture of moulded plastics articles |
| GB8614164 | 1986-06-11 | ||
| GB8625384 | 1986-10-23 | ||
| GB868625384A GB8625384D0 (en) | 1986-10-23 | 1986-10-23 | Manufacture of moulded plastic articles |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6325012A true JPS6325012A (ja) | 1988-02-02 |
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