JPS6325084Y2

JPS6325084Y2 -

Info

Publication number: JPS6325084Y2
Application number: JP12281184U
Authority: JP
Priority date: 1984-08-13
Filing date: 1984-08-13
Publication date: 1988-07-08
Also published as: JPS6139347U

Description

【考案の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本考案は、刈払機用刈刃の電動研磨装置に関
し、林業における下草刈り或いは休耕田や道路側
端の雑草刈り等に刈払機が使用されるが、かかる
刈払機の使用中には次第に刈刃の刃部分が摩滅
し、また石等の硬いものが混存する場所の使用に
当つては急速に刃部が摩滅するので、この摩滅し
た刃部の研磨装置に関するものである。

〔従来技術と問題点〕

刈刃の刃部が摩滅した場合、従来、使用者が自
身で研磨したり、研ぎ業者に依頼していたが、単
純に刃部を研磨すると、刈刃全体のバランスが取
れなくなり、かかる刈刃を刈払機に取付けて使用
すると、振動が発生して使用者に不快感を与える
と共に振動が大きい時には使用者にケガが発生す
る危険もある。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案は上記の問題点を解消するもので、その
手段は砥石に対して接離しうる方向に摺動しうる
スライダーには外周に等間隔の刃部を形成した刈
刃受けとレバーとが同一軸上に回転可能に設けら
れ、刈刃受けの中心位置に刈刃を固定するための
刈刃取付部を備え、レバーとスライダーには刈刃
受け部の刃部と係合する方向に付勢される係脱可
能な爪部を備え、固定された砥石に対する刈刃の
位置を接離するためにナライベース上に刈刃の形
状に適合する弯曲形状を有するナライ受けを設
け、このナライ受けに対してレバーに設けたナラ
イピンを係脱自在に構成したものであり、８枚刃
の刈刃、４枚刃刈刃等の各種刈刃に対して、ナラ
イ受けの弯曲形状を、研磨される刈刃の形状に適
合すくように構成することによつて、ナライ受け
により規制された動きをするレバーの所定範囲内
での回動操作によつて、固定された砥石に対して
刈刃を保持する接離可能のスライダーの摺動で刈
刃の面は正確且つ均一に砥石に当接するものであ
り、このため刈刃の各刃はバランスよく研磨され
ることができ、しかもナライ受けをナライ受けの
任意の点を中心に回動可能にすることにより、刈
刃の切込み薄さを任意に変更することができる。

また、ナライ受けの片側端に、（ナライピン半
径）＋（刈刃刃底部につけるアール部の半径）を半
径とするアール部を設けることにより、常に一定
のアールを刃底部につけることができるものであ
る。

〔実施例〕

本考案の実施例を図面を参照して説明する。

第１図において、１は市販のベビーアングルグ
ラインダー（以下、グラインダーと称す。）、２は
グラインダー固定バンドル、３はグラインダー受
けで共通ベース１７上に設けられている。１３は
ナライベースで、上部にナライ受け１２が設けら
れ、両側にガイド１４が設けられている。ナライ
ベース１３は位置調整ネジ１５の回動操作により
ガイド１４に沿つて左右に移動する。９はスライ
ダーを示し、両サイドにスライドレール１０が設
けられており、スライダー９もスライドレール１
０に沿つて左右に移動できる。スライダー９の上
部には、同軸上にそれぞれ刈刃受け４とレバー８
が回転可能に設けられている。刈刃受け４には外
周が８等分された刃部４ａが設けられ、さらに上
部には刈刃を固定するための刈刃押え５と刈刃固
定ハンドル６が設けられている。レバー８及びス
ライダー９には爪７ａ，７ｂがそれぞれ軸７ｃ，
７ｄに回動自在に設けられ、バネ１８ａ，１８ｂ
により常に刈刃受け４の外周に爪７ａ，７ｂの一
部が押しつけられている。また、レバー８にはナ
ライ受け１２に入るナライピン１１が設けられて
いる。１６はストツパーでレバー８の回動を調整
する。

次に、８枚刃の刈刃についてバランスをとりな
がら簡単に研磨する方法を説明する。

第２図は８枚刃の刈刃構造を示す。すなわち、
刈刃の最外周部は点Ｄを中心とした円周上に位置
しているが、実際に刈刃の外周を形成しているの
は、点D′，D″……を中心とした円弧であり、こ
の様な円弧が刈刃の全周を８等分して構成されて
いる。

第３図Ａ，Ｂ，Ｃは研磨機構の説明図である。
第３図Ａにおいて点Ｏは刈刃受け４の中心点を示
す。

ここで、刈刃の研磨を始める時、刈刃２０とグ
ラインダの砥石２１の接点が点Ａに位置するよう
にし、かつ−＝−＝となるよう
にナライ受け１２を位置させる。

そこで、レバー８を実線矢印の方向へ回動しス
トツパー１６に達すると、ナライピン１１はナラ
イ受け１２に沿つてＭ点よりＮ点へ移動し、レバ
ー８に設けられた爪７ａが刈刃受け４に設けられ
た刃部４ａに係合し、刈刃２０には中心点Ｏを中
心に∠MON（８枚刃の場合45゜）だけ回動運動が
与えられ、さらに上記の−＝のナライ
ピン１１とナライ受け１２の関係により、刈刃受
け４の中心点Ｏは点O′へ破線矢印の方向へ移動
する。すなわち、＝′なので、′＝
−＝となる。したがつて、第３図Ｂに示
すように、刈刃２０と砥石２１の接点は点Ａより
ABに沿つて点Ｂにいたる。

次に、第３図Ｂの状態からレバー８を実線矢印
方向に回転すると、ナライピン１１はナライ受け
１２に沿つてＮ点よりＭ点へ移動する。この際、
爪７ｂが刈刃受け４の刃部４ａに係止しているの
で刈刃受け４は回転しない。すなわち、−
ON＝だけ点O′は砥石２１より離れる方向
（第３図Ｂで破線で示す矢印方向）へ動き点Ｏの
位置にくる。したがつて、刈刃２０と砥石２１の
接点は点Ｂより点Ｃに移行して第３図Ｃの状態と
なり、第３図Ａで点Ａであつた位置に点Ｃがきた
ことになる。そこで、上記の操作を再度行うと刈
刃２０と砥石２１の接点は点Ｃ、点Ｄ、点Ｅと変
わつていく。すなわち、上記操作を繰返すことに
より刈刃２０の全周を８等分した刈刃を提供する
ことができる。

さらに、ナライ受け１２をナライ受け１２の任
意の点を中心に回動できるようにすることによ
り、−＝′＝を変えることができ
る。すなわち、ナライ受け１２を動かすことによ
り、ユーザーの希望する任意の刃たけ寸法にした
刈刃を提供することができる。

また、ナライ受け１２の曲線を刈刃取付け中心
よりナライピン１１までの距離と同一の長さを半
径とする円弧とし、ナライ受け１２を＝
となる位置に設定すると、刈刃受け４は点Ｏを中
心とした回動運動のみをすることとなり、これに
より４枚刃の刈刃を研磨することが可能となる。

第４図は４枚刃の刈刃の一般的な構造である。
図示のように、４枚刃は刈刃の中心点Ｅを中心と
して半径R₁，R₂の２つの円及び２つの円の間を
刃部とする直線で構成されている。したがつて、
刈刃の半径R₁で構成される外周部、半径R₂で構
成される内周部を研磨する時は点Ｅを中心とした
回転運動のみが必要となる。

次に、４枚刃の刈刃の研磨方法を第５図Ａ，
Ｂ，Ｃ，Ｄを参照して説明する。第５図Ａのよう
にグラインダーセンターを刃巾の半分ずらし、さ
らに、刈刃２０と砥石２１の接点が点Ａにくる様
に設定する。このとき、レバー８にストツパー１
６が接するようにしておく。そこで、レバー８を
ストツパー１６に沿つて実線矢印方向に動かす
と、刈刃２０と砥石２１の接点は点Ａより点Ｂに
移動し、さらにレバー８を同矢印方向に動かす
と、刈刃２０と砥石２１は接触しなくなり第５図
Ｂと状態となる。

次に、レバー８を実線矢印方向に爪７ａが刈刃
受け４の刃部４ａから刃部４ｂにかかる迄回転さ
せ、再び破線矢印方向にレバー８がストツパー１
６にあたるまで戻すと第５図Ｃき状態になる。

そして、レバー８をナライピン１１がナライ受
け１２にあたる迄実線矢印方向に動かすと、刈刃
２０と砥石２１は点Ｄで接する。さらに、レバー
８をナライピン１１がナライ受け１２に沿つて破
線矢印方向に動かすと、第５図Ｄの状態となる。
そして、レバー８をナライピン１１がナライ受け
１２に沿つて実線矢印方向にストツパー１６にあ
たるまで動かすと、刈刃２０と砥石２１の接点は
点Ｄより点Ｅへ移動する。これは、第５図Ａで点
Ａに点Ｄが来たことになる。

以上の操作を繰り返すことにより、第５図Ａで
刈刃２０のAB間、DE間を研磨することができ、
CD間も刈刃２０を裏返すことにより研磨するこ
とができる。

また、刈刃２０のBC間の研磨は、第６図に示
す様に刈刃２０と砥石２１の接点を点Ｂに設定
し、レバー８をナライピン１１がナライ受け１２
に沿うように上下方向に回動させることにより研
磨することができる。

次に、刈刃について考えてみると、８枚刃、４
枚刃とも刃底部にアールがつけられている。これ
は、刈払機の使用中に刈刃が石等のカタイものに
あたつた時、刃底にエツジがつくとエツジ部に応
力が集中してヒビ割れが生じたり、ひどい時には
刃部が飛んでしまうこともあり、応力の集中を避
けるためである。

従来はアールをつけるために砥石自体にアール
をつけ、刈刃刃底部にアールをつけていたが、砥
石の使用中に砥石自体も削られるためアールの形
状が変わつてしまい、一定したアールを刃底部に
つけることが難かしかつた。

第７図はナライ受け１２及びナライピン１１の
動きを説明する拡大図である。第３図Ｂにおい
て、刈刃刃部の刃底点Ｂにアールをつけようとす
れば、砥石２１と刈刃２０の接点を決定している
のはナライ受け１２とナライピン１１の関係であ
るので、ナライ受け１２に対策が必要となる。

すなわち、ナライピン１１はナライ受け１２内
をＸ軸にそつて点Ｍより点Ｎに動きそしてＹ軸に
そつて動くと、第３図Ｂにおいて刈刃２０と砥石
２１の接点は点Ａより点Ｂそして点Ｃへと動く。
したがつて、第７図においてＸ軸とＹ軸の交点Ｎ
をナライピン１１の中心が通らず、点Ｎ付近で点
Ｐを中心とした任意の半径Ｒを持つ軌跡を通れば
良いことになる。

しかし、ナライピン１１の中心軌跡を決定する
のは、ナライ受け１２のナライ面とナライピン１
１の外径であるので、ナライ受け１２のナライ面
形状は、点Ｐを中心とし、（ナライピン１１の半
径）＋（任意の曲線半径）を半径とするアール部に
なる。したがつて、ナライ受け１２の片側端にナ
ライピン１１の半径と刈刃２０の刃底部につけた
いアール部の半径を加えた半径のアール部を設け
ることにより、常に一定のアールを刈刃２０の刃
底部につけることができる。

〔効果〕

本考案の構成により、８枚刃の刈刃、４枚刃刈
刃等の各種刈刃に対して、ナライ受けの弯曲形状
を、研磨される刈刃の形状に適合すくように構成
することによつて、ナライ受けにより規制された
動きをするレバーの所定範囲内での回動操作によ
つて、固定された砥石に対して刈刃を保持する接
離可能のスライダーの摺動で、刈刃の面は正確且
つ均一に砥石に当接するものであり、このため刈
刃の各刃はバランスよく研磨されることができ、
しかもナライ受けをナライ受けの任意の点を中心
に回動可能にすることにより、刈刃の切込み薄さ
を任意に変更することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の刈払機用刈刃の電動研磨装置
の実施例の平面図、第２図は８枚刃の刈刃の平面
図、第３図Ａ〜Ｃは８枚刃の刈刃の研磨方法の説
明図、第４図は４枚刃の刈刃の平面図、第５図Ａ
〜Ｄ及び第６図は４枚刃の刈刃の研磨方法の説明
図、第７図は刈刃刃底部にアールをつける機構の
説明図である。４……刈刃受け、７ａ，７ｂ……爪、８……レ
バー、１１……ナライピン、１２……ナライ受
け、２０……刈刃、２１……砥石。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】 (1) 砥石に対して接離しうる方向に摺動しうるス
ライダーには外周に等間隔の刃部を形成した刈
刃受けとレバーとが同一軸上に回転可能に設け
られ、刈刃受けの中心位置に刈刃を固定するための
刈刃取付部を備え、レバーとスライダーには刈刃受け部の刃部と
係合する方向に付勢される係脱可能な爪部を備
え、固定された砥石に対する刈刃の位置を接離す
るためにナライベース上に刈刃の形状に適合す
る弯曲形状を有するナライ受けを設け、このナライ受けに対してレバーに設けたナラ
イピンを係脱自在に構成したことを特徴とする刈払機用刈刃の電動研磨装置。 (2) 前記ナライ受けの片側端に、（ナライピン半
径）＋（刈刃刃底部につけるアール部の半径）を
半径とするアール部を設けた実用新案登録請求
の範囲第１項記載の刈払機用刈刃の電動研磨装
置。