JPS63251299A - 乾式転写材製造用シ−ト基材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 λ肌ｑ旦迫 ［産業上の利用分野］ 本発明は乾式転写材の製造に際して用いられる転写材製
造用シート基材に係り、特に感圧転写や感熱転写方式等
のプリンタ、タイプライタ、ワードプロセッサ等を用い
て、印字転写可能となすと共に、転写して得られた転写
像が、圧力により、目的とする被転写物上の正確な位置
に感圧再転写せしめられ得るようにした乾式転写材製造
用シート基材に関するものである。

［従来の技術］ 透明または半透明のシート上に形成された像を被転写物
に転写させて、該被転写物上に像を形成する乾式転写材
が知られている。

このものは、レタリング等に利用され、予めデザインさ
れた文字等の記号を単にシート上から圧力を与えるだけ
で描くことが出来る。

近年、ドツトインパクトヘッドを用いた感圧転写方式あ
るいは、サーマルヘッドを用いた感熱転写方式、その他
インクジェット、インクドツト型ヘッド等によるプリン
タ、タイプライタ、ワードプロセッサ等の印字装置が開
発されて、小型のパーソナルユースからビジネス用途に
まで広く使用されるようになってきており、この様なプ
リンタ等を利用して家庭やオフィスにて容易に乾式転写
材が製造できる発明も提案されている（特願昭６１−２
７５５３８号）。

［発明が解決しようとする問題点コ ところが、この乾式転写材は、従来、単に転写像をその
表面に形成しているのみであり、転写像を被転写物の上
に一直線上に転写したり、−文字づつ分離し整列させて
転写させるのは極めて困難であり、熟練を要するもので
あった。

しかも、乾式転写材を上記プリンタ等により、製造する
ことを考えると、透明または半透明の転写材製造用シー
トζこ印字しなくてはならないので、シートに対して印
字がずれていないか、所望のマージンや行間字間が確保
されているか否かが分かりにくく、無駄な印字をする恐
れがあった。

本発明者らの知る限りにおいて、プリンタ、ワープロ、
タイプライタを用いて、転写材を製造する技術に関して
は、現在までのところ、他に何等の報告もなされてはい
す、透明または半透明の転写シート基材に印字する際の
対策はなされていないのが現状である。

ル脈例援戒 そこで、本発明は、上記問題点を解決することを目的と
し、次のような構成を採用した。

［問題点を解決するための手段］ 即ち、本発明の要旨とするところは、転写性インクによ
り像を形成することにより、該像を被転写物表面に転写
できるようにされる乾式転写材製造用シート基材におい
て、透明または半透明のシート材の少なくとも一面に、
位置決め目印を形成したことを特徴とする乾式転写材製
造用シート基材にある。

［作用コ 本シート基材は、目印が形成されていることにより、プ
リンタ等による印刷状態が確認でき、また、本シート基
材を用いて製造された乾式転写シー　ｌ−は、目印の存
在により、複転写物上に転写する際、字間や配列状態な
どにおいて正確な位置に転写が可能どなる。

［実施例コ 次に、本発明の詳細な説明する。本発明はこれらに限ら
れるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲の種々の
態様のものが含まれる。

第１圓は、本発明の一実施例を示す平面図、第２図はそ
の断面模式図である。本転写材製造用シー１基材１は、
シート材３とその表面に印刷した目印５とから基本的に
なり、更に必要に応じて、！￥ｌＩ離性被覆Ｎ７が目印
δ側のシート材３表面にコーティングされている。この
剥離性被覆層７はここに転写像を形成した場合、転写像
の剥離性を高め、被転写物に転写容易にするためである
が、シート材３自体が十分な剥離性を有していれば、特
に必要ない。また、目印５が転写像に対して接着性が大
きくて転写像剥離の際、像の剥離不良の恐れがある場合
、目印５は第３図のごとく転写面とは反対面に形成して
もよい。

上記シート材３としては、厚さが５０１Ｌ〜２００Ｊ１
．で透明または半透明のものであって、プラスチックフ
ィルム、紙、極薄の金属層をラミネートしたフィルム等
の素材か用いられる。プラスチックフィルムの例として
は、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、ポ
リアミド、セルロース系、フッ素系の各樹脂等が挙げら
れる。

上記目印５としては、シート材３に十分な接着性を有す
る塗料・インク等が適宜選択されて用いられる。

上記剥離性被覆層７としては、例えは感熱により転写し
たパターンのインクと強く接着しないような、適度なぬ
れ性、７１１離性の素材が適宜選択されで用いられ、例
えは高い剥離性が要求されれば、シリコン樹脂、フッ素
樹脂等が用いられ、その他通宜、要求されるｑす離性の
程度によって、各種樹脂、ワックス等の公知の剥離性配
合物が用いられる。勿ａａＳ　　シート材３自体が適度
な剥離性を有していれば、剥離性被覆層７は必要ない。

上記剥離性被覆層７とシート材３との間、または目印５
とシート材３との間の接着強度向上のためにシート材３
の表面にアンカーコートや表面処理を施してもよい。

このようにして形成された乾式転写材製造用シー　ｌ−
基伺１は、過密のプリンタ等で転写像の印刷が出来る。

この際に、シート材３の表面に設けられた目印５が存在
するので、印字が所望通りに、かつ正確に実施されたか
否かを確認できる。

上記転写像としては、例えは市販の熱転写型等のプリン
タにて、インクリボンから剥離性被覆層７上に印刷する
ことによりなされる。この場合、熱転写用のインクリボ
ンとしては、カーボンブラック等の着色材、ワックス等
のバインダ、ロジン等の粘着付与剤あるいは必要に応じ
てポリアクリル酸エステル等の感圧接着剤成分等からな
る配合物を耐熱性のプラスチックテープに塗布したもの
が挙げられる。

上記着色材としては、カーボンブラック等の顔叫の一種
または二種以上を用いたものであり、色調調節のために
染料を加えてもよい。バインダとしては、キャンデリラ
ワックス、カルナバワックス、ライスワックス、木ロウ
等の植物系ワックス、蜜ろう、ラノリン、鯨ろう等の動
物系ワックス、モンタンワックス、セレシン等の鉱物系
ワックス、パラフィンワックス、マイクロクリスタリン
ワックス等の石油系ワックスの１種または２種以上を用
いる。粘着付与剤としては、石油樹脂、ロジン、水添ロ
ジン、ロジンエステル、ケトン樹脂、フェノール樹脂等
の１種または２種以上を用いる。感圧接着剤成分どし・
では、ポリ塩化ビニル、ポリアクリル酸エステル、エチ
レン−酢酸ビニル共重合体、エナレシーエチルアクリレ
ート共重合体、ポリ酢酸ビニル、ポリビニルエーテル、
ポリビニルアセタール、ポリイソブチレン等のビニル系
高分子、エチルセノしロース、ニトロセノしロース、西
乍酸セルロース等の繊維系高分子、塩化ゴム、天然ゴム
等のゴム系高分子等の１種または２種以上を用いる。

この転写像９が形成されることによって製造された第４
図及び第５図に示す転写材１１の使用に際して、まず目
印５を利用して被転写物の表面の所望の位置に転写材１
１を正確に配置する。位置が決定すれば、転写像９の部
分を被転写物の表面に押し付けて、像９を被転写物の表
面に転写することが出来る。

この際、転写を途中で止めて再開した場合、目印５の存
在により、継続して正確に転写できる。

また、像９を転写材１１上にある間隔よりも広くまたは
狭くして転写する場合も、目印５により容易に正確に整
列させて転写できる。

λ哩少殉果 本発明は上述のごとく、透明または半透明のシー］・材
の少なくとも一面に、位置決め目印を形成しているので
、乾式転写材製造時に正確に転写像を形成することがで
き、史に転写時に被転写物に正確に容易に所望通りに転
写することができ、家庭、オフィス等で、容易に転写シ
ートを作成し利用することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の乾式転写材製造用シート基材の一実施
例の平面図、第２図はその断面模式図、第３図は他の構
成例を示す断面模式図、第４図は該製造用シート基材を
用いて製造した転写材の平面図、第５図はその断面模式
図を示す。 １・・・乾式転写材製造用シート基材 ３・・・シート材　　　　　　　　５・・・目印７・・
・ｆｆ１ｌｌ離性被覆Ｎ９・・・転写像１１・・・転写
材

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 転写性インクにより像を形成することにより、該像を被
   転写物表面に転写できるようにされる乾式転写材製造用
   シート基材において、 透明または半透明のシート材の少なくとも一面に、位置
   決め目印を形成したことを特徴とする乾式転写材製造用
   シート基材。