JPH01127372A - 乾式転写材製造用シート - Google Patents
乾式転写材製造用シートInfo
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- JPH01127372A JPH01127372A JP62286250A JP28625087A JPH01127372A JP H01127372 A JPH01127372 A JP H01127372A JP 62286250 A JP62286250 A JP 62286250A JP 28625087 A JP28625087 A JP 28625087A JP H01127372 A JPH01127372 A JP H01127372A
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Landscapes
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
- Duplication Or Marking (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(技術分野)
本発明は、乾式転写材の製造に際して用いられる転写材
製造用シートに係り、特に感圧転写方式や感熱転写方式
等のプリンタ、タイプライタ、ワードプロセッサ等を用
いて、印字転写可能と為すと共に、目的とする転写像が
、圧力や熱により、所定の被転写物上へ転写せしめられ
得るようにした乾式転写材の製造に有利に用いられ得る
シートに関するものである。
製造用シートに係り、特に感圧転写方式や感熱転写方式
等のプリンタ、タイプライタ、ワードプロセッサ等を用
いて、印字転写可能と為すと共に、目的とする転写像が
、圧力や熱により、所定の被転写物上へ転写せしめられ
得るようにした乾式転写材の製造に有利に用いられ得る
シートに関するものである。
(従来技術)
従来から、透明または半透明のシート基材上に付与され
た像を被転写物に転写せしめて、該被転写物上に所望の
像を形成するようにした乾式転写材が知られている。こ
のような転写材は、レタリング等に利用され、予めデザ
インされた文字等の記号が、単に転写材のシート上から
圧力を加えるだけで描かれ得るようになっている。
た像を被転写物に転写せしめて、該被転写物上に所望の
像を形成するようにした乾式転写材が知られている。こ
のような転写材は、レタリング等に利用され、予めデザ
インされた文字等の記号が、単に転写材のシート上から
圧力を加えるだけで描かれ得るようになっている。
−4、近年になって、ドツトインパクトヘッドを用いた
感圧転写方式或いはサーマルヘッドを用いた感熱転写方
式、その他、インクジェット、インクドツト型ヘッド等
によるプリンタ、タイプライタ、ワードプロセッサ等の
印字装置が開発されて、小型のパーソナルユースからビ
ジネス用途にまで広く使用されるようになってきている
。例えば、感熱転写方式による印字は、サーマルヘッド
により熱転写用インクリボンを所定の印字用紙に密着さ
せ、そのサーマルヘッドが有する多数の発熱素子のうち
、所定の発熱素子を発熱させることによって、熱転写用
インクリボンのフィルム状支持体を介して発熱素子に接
している熱溶融性インク部分を溶かして印字用紙に転写
せしめることにより、行なわれるようになっている。そ
して、このようなプリンタ等を利用して、家庭やオフィ
ス等でも容易に前述した乾式転写材が製造できる技術が
、提案されるに至っている(特願昭61−275538
号)。
感圧転写方式或いはサーマルヘッドを用いた感熱転写方
式、その他、インクジェット、インクドツト型ヘッド等
によるプリンタ、タイプライタ、ワードプロセッサ等の
印字装置が開発されて、小型のパーソナルユースからビ
ジネス用途にまで広く使用されるようになってきている
。例えば、感熱転写方式による印字は、サーマルヘッド
により熱転写用インクリボンを所定の印字用紙に密着さ
せ、そのサーマルヘッドが有する多数の発熱素子のうち
、所定の発熱素子を発熱させることによって、熱転写用
インクリボンのフィルム状支持体を介して発熱素子に接
している熱溶融性インク部分を溶かして印字用紙に転写
せしめることにより、行なわれるようになっている。そ
して、このようなプリンタ等を利用して、家庭やオフィ
ス等でも容易に前述した乾式転写材が製造できる技術が
、提案されるに至っている(特願昭61−275538
号)。
また、上記の如きプリンタ等にあっては、印字に際して
のトラブルの解消等を図るために、印字用紙がヘッド部
分に存在するか否かを検出する手段として、ホトセンサ
を用いているものが、近年増加している。このホトセン
サは、印字用紙による光の遮断、透過または印字用紙か
らの反射光の有無によって、印字用紙が所定印字位置に
あるか否かを検出するものである。そして、このホトセ
ンサの使用によって、更に以前の技術である機械式の用
紙検出手段よりも、より精度が向上され得ることとなっ
たのである。
のトラブルの解消等を図るために、印字用紙がヘッド部
分に存在するか否かを検出する手段として、ホトセンサ
を用いているものが、近年増加している。このホトセン
サは、印字用紙による光の遮断、透過または印字用紙か
らの反射光の有無によって、印字用紙が所定印字位置に
あるか否かを検出するものである。そして、このホトセ
ンサの使用によって、更に以前の技術である機械式の用
紙検出手段よりも、より精度が向上され得ることとなっ
たのである。
ところで、このようなプリンタ等により、前記した目的
とする乾式転写材を得るべく、透明または半透明の転写
材製造用シートに印字しようとすると、かかるシートの
シート基材自体が透明若しくは半透明なるが故に、それ
が存在しているにも拘わらず、ホトセンサでは、かかる
シート基材が存在しないと検出される虞があった。そこ
で、本願出願人は、この問題を解決するために、紙等か
らなる光不透過層をシート基材上に設ける技術について
、既に、特願昭62−85351号として提案した。
とする乾式転写材を得るべく、透明または半透明の転写
材製造用シートに印字しようとすると、かかるシートの
シート基材自体が透明若しくは半透明なるが故に、それ
が存在しているにも拘わらず、ホトセンサでは、かかる
シート基材が存在しないと検出される虞があった。そこ
で、本願出願人は、この問題を解決するために、紙等か
らなる光不透過層をシート基材上に設ける技術について
、既に、特願昭62−85351号として提案した。
(問題点)
しかしながら、上記の転写材製造用シートに、紙等の剥
離可能な光不透過層を貼着した場合において、それら転
写材製造用シートと光不透過層との熱膨張率や吸湿性の
相違による膨張率の違いから、貼着時の温度、湿度と環
境温度、湿度との差が大きくなった時には、かかる転写
材製造用シートに皺が入ってしまい、プリンタ等で印字
することが不可能となってしまうという問題があったの
である。
離可能な光不透過層を貼着した場合において、それら転
写材製造用シートと光不透過層との熱膨張率や吸湿性の
相違による膨張率の違いから、貼着時の温度、湿度と環
境温度、湿度との差が大きくなった時には、かかる転写
材製造用シートに皺が入ってしまい、プリンタ等で印字
することが不可能となってしまうという問題があったの
である。
而して、本発明者の知る限りにおいて、紙等の光不透過
層を貼着、形成した転写材製造用シートの保存性を改善
する技術に関しては、現在までのところ、他に何等の報
告も為されていないのが実状である。
層を貼着、形成した転写材製造用シートの保存性を改善
する技術に関しては、現在までのところ、他に何等の報
告も為されていないのが実状である。
(発明の目的)
ここにおいて、本発明は、かかる事情を音量にして為さ
れたものであって、その目的とするところは、転写材製
造用シートと紙等の光不透過層とを部分的に接着するこ
とにより、それらシートと光不透過層の膨張率の相違に
より、環境温度の高低に伴って発生するシートの皺をな
くし、保存性の良好な転写材製造用シートを提供するこ
とにある。
れたものであって、その目的とするところは、転写材製
造用シートと紙等の光不透過層とを部分的に接着するこ
とにより、それらシートと光不透過層の膨張率の相違に
より、環境温度の高低に伴って発生するシートの皺をな
くし、保存性の良好な転写材製造用シートを提供するこ
とにある。
(解決手段)
そして、かかる目的を達成するために、本発明にあって
は、転写性インクにより像を形成することによって、か
かる像が所定の被転写物表面に転写出来るようにされた
転写材を製造するために用いられるシートにおいて、透
明または半透明のシート基材の、前記像の形成される表
面側とは反対の裏面側に光不透過層を設け、かかる光不
透過層と前記シート基材とを、局所的に、好適には前記
シート基材の一辺に沿った部分で接着せしめたことを特
徴とする乾式転写材製造用シートを、その要旨とするも
のである。
は、転写性インクにより像を形成することによって、か
かる像が所定の被転写物表面に転写出来るようにされた
転写材を製造するために用いられるシートにおいて、透
明または半透明のシート基材の、前記像の形成される表
面側とは反対の裏面側に光不透過層を設け、かかる光不
透過層と前記シート基材とを、局所的に、好適には前記
シート基材の一辺に沿った部分で接着せしめたことを特
徴とする乾式転写材製造用シートを、その要旨とするも
のである。
(作用)
かくの如き本発明に従う転写材製造用シートにあっては
、透明または半透明のシート基材と紙等の光不透過層と
が部分的に接着されていることによって、伸縮の逃げ場
が効果的に形成され得、以て両者を接着した時の温度、
湿度とその後の環境温度、湿度とが大きく異なった場合
にあっても、シート基材に皺が入らず、有利に保存可能
となし得たのである。
、透明または半透明のシート基材と紙等の光不透過層と
が部分的に接着されていることによって、伸縮の逃げ場
が効果的に形成され得、以て両者を接着した時の温度、
湿度とその後の環境温度、湿度とが大きく異なった場合
にあっても、シート基材に皺が入らず、有利に保存可能
となし得たのである。
(実施例)
以下に、本発明の実施例を示し、本発明を更に具体的に
明らかにすることとする。
明らかにすることとする。
先ず、第1図(a)は、本発明の一実施例を示す平面図
であり、第1図(b)は、その縦断面(I−1断面)模
式図である。それらの図において、1は、本発明に従う
転写材製造用シートであり、基本的には、基本シート4
と光不透過層5とから構成されている。そして、かかる
基本シート4は、シート基材2とその一方の表面にコー
ティングされる剥離性被覆層3とからなり、またかかる
剥離性被覆層3とは反対側の基本シニト4表面には、シ
ート基材2の上部において、その−辺に沿って接着剤層
6が所定幅で部分的に形成されて、光不透過N5が接着
せしめられているのである。
であり、第1図(b)は、その縦断面(I−1断面)模
式図である。それらの図において、1は、本発明に従う
転写材製造用シートであり、基本的には、基本シート4
と光不透過層5とから構成されている。そして、かかる
基本シート4は、シート基材2とその一方の表面にコー
ティングされる剥離性被覆層3とからなり、またかかる
剥離性被覆層3とは反対側の基本シニト4表面には、シ
ート基材2の上部において、その−辺に沿って接着剤層
6が所定幅で部分的に形成されて、光不透過N5が接着
せしめられているのである。
なお、剥離性被覆層3は、そこに転写像が形成された場
合に、転写像の剥離性を高め、被転写物に対する転写を
容易にするために設けられるものであるが、シート基材
2自体が充分な剥離性を有しておれば、特に必要はない
。
合に、転写像の剥離性を高め、被転写物に対する転写を
容易にするために設けられるものであるが、シート基材
2自体が充分な剥離性を有しておれば、特に必要はない
。
そして、かかる基本シート4を与えるシート基材2とし
ては、厚さが50μ、〜200μ程度で、透明または半
透明の素材、例えばプラスチックフィルム、紙、極薄の
金属層をラミネートしたフィルム等の素材が用いられる
。ここで、プラスチックフィルムとしては、ポリエチレ
ン、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリアミド、フッ
素系の各樹脂やセルロース系の材料等からなるものが、
適宜に採用されることとなる。
ては、厚さが50μ、〜200μ程度で、透明または半
透明の素材、例えばプラスチックフィルム、紙、極薄の
金属層をラミネートしたフィルム等の素材が用いられる
。ここで、プラスチックフィルムとしては、ポリエチレ
ン、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリアミド、フッ
素系の各樹脂やセルロース系の材料等からなるものが、
適宜に採用されることとなる。
また、光不透過層5としては、一般に、光反射層若しく
は光吸収層が採用され、そして光反射層が用いられる場
合には、それは、例えば反射型ホトセンサで充分に検出
できるような反射率の大きい紙、プラスチックフィルム
、金属箔等にて形成されることとなる。一方、光吸収層
の場合には、用紙の有無は透過型ホトセンサにて検出さ
れることとなるため、かかる光吸収層は、所定の吸収波
長を有する紙、プラスチック等の公知の材質より形成さ
れる。
は光吸収層が採用され、そして光反射層が用いられる場
合には、それは、例えば反射型ホトセンサで充分に検出
できるような反射率の大きい紙、プラスチックフィルム
、金属箔等にて形成されることとなる。一方、光吸収層
の場合には、用紙の有無は透過型ホトセンサにて検出さ
れることとなるため、かかる光吸収層は、所定の吸収波
長を有する紙、プラスチック等の公知の材質より形成さ
れる。
そして、接着剤層6は、通常、公知の接着剤。
粘着剤1両面テープ等を用いてシート基材2の一方の面
に局部的に形成されるものであって、シート基材2と光
不透過層5とを貼着している一方、有利には、被転写物
に対する転写作業の際に、それらを容易に剥がすことが
出来るようになっている。尤も、この接着剤層6は、光
子i3過層5をシート基材2に対して部分的に接着する
ものであるところから、被転写物に対する転写作業の際
に該光不透過N5が邪魔とならないように処置すること
が出来るならば、光不透過層5を強固に、換言すれば容
易に剥離可能とすることなく、接着せしめるものであっ
ても何隻差支えない。
に局部的に形成されるものであって、シート基材2と光
不透過層5とを貼着している一方、有利には、被転写物
に対する転写作業の際に、それらを容易に剥がすことが
出来るようになっている。尤も、この接着剤層6は、光
子i3過層5をシート基材2に対して部分的に接着する
ものであるところから、被転写物に対する転写作業の際
に該光不透過N5が邪魔とならないように処置すること
が出来るならば、光不透過層5を強固に、換言すれば容
易に剥離可能とすることなく、接着せしめるものであっ
ても何隻差支えない。
さらに、剥離性被覆層3としては、例えば、感熱により
転写したパターンのインクと強く接着しないような、適
度なぬれ性、剥離性を有する素材が適宜に選択され、例
えば高い剥離性が要求される場合には、シリコーン樹脂
、フッ素樹脂等が用いられることとなり、その他、適宜
要求される剥離性の程度によって、各種樹脂、ワックス
等の公知の剥離性配合物が用いられる。勿論、シート基
材2自体が適度な剥離性を有しておれば、剥離性被覆層
3の形成は、前述したように、必ずしも必要とされるも
のではないのである。
転写したパターンのインクと強く接着しないような、適
度なぬれ性、剥離性を有する素材が適宜に選択され、例
えば高い剥離性が要求される場合には、シリコーン樹脂
、フッ素樹脂等が用いられることとなり、その他、適宜
要求される剥離性の程度によって、各種樹脂、ワックス
等の公知の剥離性配合物が用いられる。勿論、シート基
材2自体が適度な剥離性を有しておれば、剥離性被覆層
3の形成は、前述したように、必ずしも必要とされるも
のではないのである。
なお、剥離性被覆層3とシート基材2との間、または光
不透過層5とシート基材2との間の接着特性の制御のた
めに、かかるシート基材2の一方または両側の表面に、
アンカーコートや表面処理を適宜に施すことが可能であ
る。
不透過層5とシート基材2との間の接着特性の制御のた
めに、かかるシート基材2の一方または両側の表面に、
アンカーコートや表面処理を適宜に施すことが可能であ
る。
そして、このようにして形成される転写材製造用シート
lには、通常のホトセンサを備えたプリンタ等により、
第2図に示される如き転写パターン7の印刷が有利に行
なわれ得るのである。即ち、かかる印刷に際して、シー
ト基材2の裏面に設けられた光不透過層5が光反射性若
しくは光吸収性を有するものであるところから、反射型
または透過型のホトセンサにて、印字用紙の有無2位置
等が検出できることとなり、従ってシート1の存在の確
認下に、第2図に示される如き、通常のプリンタ等にて
転写パターン7を転写すれば、容易に且つ確実に、目的
とする転写シート8が製造され得るのである。
lには、通常のホトセンサを備えたプリンタ等により、
第2図に示される如き転写パターン7の印刷が有利に行
なわれ得るのである。即ち、かかる印刷に際して、シー
ト基材2の裏面に設けられた光不透過層5が光反射性若
しくは光吸収性を有するものであるところから、反射型
または透過型のホトセンサにて、印字用紙の有無2位置
等が検出できることとなり、従ってシート1の存在の確
認下に、第2図に示される如き、通常のプリンタ等にて
転写パターン7を転写すれば、容易に且つ確実に、目的
とする転写シート8が製造され得るのである。
ところで、前記転写パターン7の形成は、例えば、市販
の熱転写型等のプリンタにて、インクリボンから剥離性
被覆層3上に印刷することにより為されるものであるが
、この場合、熱転写用のインクリボンとしては、カーボ
ンブラック等の着色剤、ワックス等のバインダ、ロジン
等の粘着付与剤、或いは必要に応じてポリアクリル酸エ
ステル等の感圧接着剤成分等からなる配合物を、耐熱性
のプラスチックテープに塗布したもの等が、採用される
こととなる。
の熱転写型等のプリンタにて、インクリボンから剥離性
被覆層3上に印刷することにより為されるものであるが
、この場合、熱転写用のインクリボンとしては、カーボ
ンブラック等の着色剤、ワックス等のバインダ、ロジン
等の粘着付与剤、或いは必要に応じてポリアクリル酸エ
ステル等の感圧接着剤成分等からなる配合物を、耐熱性
のプラスチックテープに塗布したもの等が、採用される
こととなる。
また、上記のインクリボンにおける着色剤としては、カ
ーボンブラック等の顔料の1種または2種以上を用いた
ものであり、色調調節のために染料を加えることも可能
である。そして、バインダとしては、キャンデリラワッ
クス、カルナバワックス、ライスワックス、木ロウ等の
植物系ワックス;蜜ろう、ラノリン、鯨ろう等の動物系
ワックス;モンタンワックス、セレシン等の鉱物系ワッ
クス;パラフィンワックス、マイクロクリスタリンワッ
クス等の石油系ワックスの1種または2種以上が用いら
れる。更に、粘着付与剤としては、石油樹脂、ロジン、
水添ロジン、ロジンエステル、ケトン樹脂、フェノール
樹脂等の1種または2種以上が用いられる。更にまた、
感圧接着剤成分としては、ポリ塩化ビニル、ポリアクリ
ル酸エステル、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレ
ン−エチルアクリレート共重合体、ポリ酢酸ビニル、ポ
リビニルエーテル、ポリとニルアセタール、ポリイソブ
チレン等のビニル系高分子、エチルセルロース、ニトロ
セルロース、酢酸セルロース等の繊維系高分子、塩化ゴ
ム、天然ゴム等のゴム系高分子等の1種または2種以上
が用いられる。
ーボンブラック等の顔料の1種または2種以上を用いた
ものであり、色調調節のために染料を加えることも可能
である。そして、バインダとしては、キャンデリラワッ
クス、カルナバワックス、ライスワックス、木ロウ等の
植物系ワックス;蜜ろう、ラノリン、鯨ろう等の動物系
ワックス;モンタンワックス、セレシン等の鉱物系ワッ
クス;パラフィンワックス、マイクロクリスタリンワッ
クス等の石油系ワックスの1種または2種以上が用いら
れる。更に、粘着付与剤としては、石油樹脂、ロジン、
水添ロジン、ロジンエステル、ケトン樹脂、フェノール
樹脂等の1種または2種以上が用いられる。更にまた、
感圧接着剤成分としては、ポリ塩化ビニル、ポリアクリ
ル酸エステル、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレ
ン−エチルアクリレート共重合体、ポリ酢酸ビニル、ポ
リビニルエーテル、ポリとニルアセタール、ポリイソブ
チレン等のビニル系高分子、エチルセルロース、ニトロ
セルロース、酢酸セルロース等の繊維系高分子、塩化ゴ
ム、天然ゴム等のゴム系高分子等の1種または2種以上
が用いられる。
このようにして転写パターン7が形成されることによっ
て、第2図に示される如き転写材(転写シート)8が製
造されるのであるが、かかる転写シート8を使用するに
際しては、光不透過層5をシート基材2から剥がして或
いは光不透過層5を捲り上げて、該転写シート8を被転
写物の表面の所望の位置に正確に配置し、位置を決定し
たら、転写パターン7の部分を被転写物の表面に押し付
けて、転写パターン7を被転写物の表面に転写するので
ある。
て、第2図に示される如き転写材(転写シート)8が製
造されるのであるが、かかる転写シート8を使用するに
際しては、光不透過層5をシート基材2から剥がして或
いは光不透過層5を捲り上げて、該転写シート8を被転
写物の表面の所望の位置に正確に配置し、位置を決定し
たら、転写パターン7の部分を被転写物の表面に押し付
けて、転写パターン7を被転写物の表面に転写するので
ある。
以上、本発明の一実施例を詳細に説明してきたが、本発
明は、かかる実施例に同等制約されるものではなく、上
記実施例の他にも、本発明の趣旨を逸脱しない限りにお
いて、当業者の知識に基づいて、種々なる変更、修正、
改良等を加え得るものであることが、理解されるべきで
ある。
明は、かかる実施例に同等制約されるものではなく、上
記実施例の他にも、本発明の趣旨を逸脱しない限りにお
いて、当業者の知識に基づいて、種々なる変更、修正、
改良等を加え得るものであることが、理解されるべきで
ある。
例えば、光不透過層の局所的な接着を、第3図に示され
るような形態において実施することも可能なのである。
るような形態において実施することも可能なのである。
即ち、この第3図において、10は、本発明の他の実施
例である転写材製造用シートであり、かかるシート10
にあっては、その基本構造は前記実施例と同様であるが
、ここでは、シート基材2と光不透過層5とを接着せし
める接着剤層6が、シート基材2の上端部の両隅部に位
置するように、所定の大きさにおいて部分的に形成され
、以て局所的な接着形態と為されているのである。
例である転写材製造用シートであり、かかるシート10
にあっては、その基本構造は前記実施例と同様であるが
、ここでは、シート基材2と光不透過層5とを接着せし
める接着剤層6が、シート基材2の上端部の両隅部に位
置するように、所定の大きさにおいて部分的に形成され
、以て局所的な接着形態と為されているのである。
(発明の効果)
以上の説明から明らかなように、本発明に従う転写材製
造用シートにあっては、透明または半透明のシート基材
上に、光不透過層が設けられているところから、シート
基材が透明または半透明でなくてはならない転写材を製
造するに際して、通常のプリンタ等を用いることが出来
、家庭、オフィス等で容易に転写シートを作製し、利用
することが出来ることに加えて、基本シートと光不透過
層とが局所的に接着せしめられてい、ることにより、膨
張率の違いによって皺等が惹起されることがなく、以て
保存性の良好な転写材製造用シートを供給することがで
きるのである。
造用シートにあっては、透明または半透明のシート基材
上に、光不透過層が設けられているところから、シート
基材が透明または半透明でなくてはならない転写材を製
造するに際して、通常のプリンタ等を用いることが出来
、家庭、オフィス等で容易に転写シートを作製し、利用
することが出来ることに加えて、基本シートと光不透過
層とが局所的に接着せしめられてい、ることにより、膨
張率の違いによって皺等が惹起されることがなく、以て
保存性の良好な転写材製造用シートを供給することがで
きるのである。
第1図(a)は、本発明の一実施例を示す転写材製造用
シートの平面図であり、第1図(b)は、第1図(a)
における1−1断面模式図であり、第2図は、第1図(
a)における■−■断面に相当する転写シートの模式図
である。また、第3図は、本発明の他の実施例を示す転
写材製造用シートの、第1図(a)に対応する平面図で
ある。 1,10:転写材製造用シート 2:シート基材 3:剥離性被覆層4:基本シー
ト 5:光不透過層6:接着剤層 7:
転写パターン8:転写シート 出願人 ブラザー工業株式会社 第1図
シートの平面図であり、第1図(b)は、第1図(a)
における1−1断面模式図であり、第2図は、第1図(
a)における■−■断面に相当する転写シートの模式図
である。また、第3図は、本発明の他の実施例を示す転
写材製造用シートの、第1図(a)に対応する平面図で
ある。 1,10:転写材製造用シート 2:シート基材 3:剥離性被覆層4:基本シー
ト 5:光不透過層6:接着剤層 7:
転写パターン8:転写シート 出願人 ブラザー工業株式会社 第1図
Claims (2)
- (1)転写性インクにより像を形成することによって、
かかる像が所定の被転写物表面に転写出来るようにされ
た転写材を製造するために用いられるシートにおいて、
透明または半透明のシート基材の、前記像の形成される
表面側とは反対の裏面側に光不透過層を設け、かかる光
不透過層と前記シート基材とを、局所的に接着せしめた
ことを特徴とする乾式転写材製造用シート。 - (2)前記シート基材と前記光不透過層とが、該シート
基材の一辺に沿った部分において接着せしめられている
特許請求の範囲第1項記載の乾式転写材製造用シート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62286250A JPH01127372A (ja) | 1987-11-12 | 1987-11-12 | 乾式転写材製造用シート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62286250A JPH01127372A (ja) | 1987-11-12 | 1987-11-12 | 乾式転写材製造用シート |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01127372A true JPH01127372A (ja) | 1989-05-19 |
Family
ID=17701929
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62286250A Pending JPH01127372A (ja) | 1987-11-12 | 1987-11-12 | 乾式転写材製造用シート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01127372A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5670448A (en) * | 1994-06-17 | 1997-09-23 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Recording sheet for making transparencies and method of making the same |
-
1987
- 1987-11-12 JP JP62286250A patent/JPH01127372A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5670448A (en) * | 1994-06-17 | 1997-09-23 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Recording sheet for making transparencies and method of making the same |
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