JPS6325222Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6325222Y2 JPS6325222Y2 JP1981005406U JP540681U JPS6325222Y2 JP S6325222 Y2 JPS6325222 Y2 JP S6325222Y2 JP 1981005406 U JP1981005406 U JP 1981005406U JP 540681 U JP540681 U JP 540681U JP S6325222 Y2 JPS6325222 Y2 JP S6325222Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bridge member
- rod
- swing arm
- axis
- arcuate bottom
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Arrangement And Mounting Of Devices That Control Transmission Of Motive Force (AREA)
- Auxiliary Drives, Propulsion Controls, And Safety Devices (AREA)
- Non-Deflectable Wheels, Steering Of Trailers, Or Other Steering (AREA)
- Mechanical Operated Clutches (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、被操作装置側の揺動アームに、操作
具に連係されたロツドの一端を貫通突出させると
ともに、前記ロツドの突出端部分に、ロツド係止
用の駒部材をロツド軸芯方向で位置調節自在に螺
合してある操作装置に関する。
具に連係されたロツドの一端を貫通突出させると
ともに、前記ロツドの突出端部分に、ロツド係止
用の駒部材をロツド軸芯方向で位置調節自在に螺
合してある操作装置に関する。
従来のこの種の装置では、駒部材の接当面は球
面に形成されていたのであるが、通常揺動アーム
は板材のプレス成形品であるため、貫通したロツ
ド両側の板材の端面と前記球面の接当面の接触、
つまりロツドを挟んだ2カ所の線接触となるの
で、面圧が大となり、駒部材の接当面と揺動アー
ムの円弧状底面が早期に摩耗損傷してしまう欠点
があつた。
面に形成されていたのであるが、通常揺動アーム
は板材のプレス成形品であるため、貫通したロツ
ド両側の板材の端面と前記球面の接当面の接触、
つまりロツドを挟んだ2カ所の線接触となるの
で、面圧が大となり、駒部材の接当面と揺動アー
ムの円弧状底面が早期に摩耗損傷してしまう欠点
があつた。
また、駒部材の接当面を円筒面とした、いわゆ
る「かまぼこ状」にしたものがあるが、この場合
では駒部材と揺動アームの円弧状底面とは面接触
となり、早期の摩耗損傷の欠点は解消するが、反
面、かまぼこ状のために、例えば、前記操作具と
被操作装置との間での組付け誤差や長期使用に伴
う各枢支連結部でのガタツキを修正して適正な相
対作動量になるように、前記駒部材をロツド軸芯
方向に位置調節する際、前記の球面の場合では可
能である「ロツド軸芯方向の位置調整を、駒部材
が揺動アームの円弧状底面に嵌合接当したまま
で、駒部材を回動させて行うこと」が不可能であ
り、かまぼこ状の場合では駒部材が前記揺動アー
ムの円弧状凹部から離脱するように、前記ロツド
と揺動アームとを相対姿勢変化させた状態で、前
記駒部材を螺合調節しなければならず、その調節
に多くの手間と時間を要する不都合があつた。
る「かまぼこ状」にしたものがあるが、この場合
では駒部材と揺動アームの円弧状底面とは面接触
となり、早期の摩耗損傷の欠点は解消するが、反
面、かまぼこ状のために、例えば、前記操作具と
被操作装置との間での組付け誤差や長期使用に伴
う各枢支連結部でのガタツキを修正して適正な相
対作動量になるように、前記駒部材をロツド軸芯
方向に位置調節する際、前記の球面の場合では可
能である「ロツド軸芯方向の位置調整を、駒部材
が揺動アームの円弧状底面に嵌合接当したまま
で、駒部材を回動させて行うこと」が不可能であ
り、かまぼこ状の場合では駒部材が前記揺動アー
ムの円弧状凹部から離脱するように、前記ロツド
と揺動アームとを相対姿勢変化させた状態で、前
記駒部材を螺合調節しなければならず、その調節
に多くの手間と時間を要する不都合があつた。
本願考案は上記実状に鑑みて、前述の両者の長
所を有しつつ、両者の問題点を解消させること、
すなわち耐久性と位置調整の簡易性の両要望を満
たすことを目的とする。
所を有しつつ、両者の問題点を解消させること、
すなわち耐久性と位置調整の簡易性の両要望を満
たすことを目的とする。
上記目的を達成する為の本願考案の特徴構成
は、冒記した操作装置において、前記駒部材を、
ロツドの軸芯と同芯の円柱状で、かつ、揺動アー
ムの円弧状底面に相対向する接当面が、前記円弧
状底面と同形の円弧状面に形成したことを特徴と
する。
は、冒記した操作装置において、前記駒部材を、
ロツドの軸芯と同芯の円柱状で、かつ、揺動アー
ムの円弧状底面に相対向する接当面が、前記円弧
状底面と同形の円弧状面に形成したことを特徴と
する。
すなわち、駒部材と揺動アームとの接触状態が
面接触となり接触面積を大きくとることができる
ので、駒部材の接当面を球面としたものよりも、
その接触面の摩損を極力抑制し、耐久面で非常に
有利なものにできるに至つた。
面接触となり接触面積を大きくとることができる
ので、駒部材の接当面を球面としたものよりも、
その接触面の摩損を極力抑制し、耐久面で非常に
有利なものにできるに至つた。
また、本願考案の駒部材の接当面は、ロツド軸
芯方向視において円形であるため、円弧状の接当
面の端部に相関線が形成される。この相関線の各
点におけるロツド軸芯線からの絶対最小距離は、
矩形を呈する方向視における角部〔本実施例では
24pに相当する〕から円弧状を呈する方向視に
おける上下頂点〔本実施例では24fに相当す
る〕に行くに従つてa○〓減少する性質〓がある。
芯方向視において円形であるため、円弧状の接当
面の端部に相関線が形成される。この相関線の各
点におけるロツド軸芯線からの絶対最小距離は、
矩形を呈する方向視における角部〔本実施例では
24pに相当する〕から円弧状を呈する方向視に
おける上下頂点〔本実施例では24fに相当す
る〕に行くに従つてa○〓減少する性質〓がある。
これに対して、駒部材がかまぼこ状のもので
は、前記相関線に相当するのは端面の円弧線にな
るが、この場合は前記角部に相当する所がロツド
軸芯線からの絶対最小距離の最小であり、そこか
ら上下どちら側へ行つても〓増加する性質〓が
ある。
は、前記相関線に相当するのは端面の円弧線にな
るが、この場合は前記角部に相当する所がロツド
軸芯線からの絶対最小距離の最小であり、そこか
ら上下どちら側へ行つても〓増加する性質〓が
ある。
そこで、駒部材がロツド軸芯を中心として微小
角度回動したときの揺動アームの円弧状底面との
接触点におけるロツド軸芯からの距離の増加率
が、「かまぼこ状」ではその接触点が前記端部の
縁線上であるために、前述した性質b○との組合わ
せにより急激となり、このこと故に駒部材を揺動
アームの円弧状底面に嵌合接当したまま回動させ
るのが不可能であるに対し、本願考案のもので
は、前述した接触点が相関線上に位置し、該接触
点におけるロツド軸芯からの距離の増加率が微小
であるので、前述の性質a○との双方の効果によ
り、駒部材を回動すれば前記相関線で揺動アーム
の円弧状底面を押し離す分力が生じるので、揺動
アームをロツド軸芯方向に変位させつつ回動し続
けることが可能である、すなわち駒部材を揺動ア
ームの円弧状底面に嵌合接当したまま回動させて
位置調整が可能となる。
角度回動したときの揺動アームの円弧状底面との
接触点におけるロツド軸芯からの距離の増加率
が、「かまぼこ状」ではその接触点が前記端部の
縁線上であるために、前述した性質b○との組合わ
せにより急激となり、このこと故に駒部材を揺動
アームの円弧状底面に嵌合接当したまま回動させ
るのが不可能であるに対し、本願考案のもので
は、前述した接触点が相関線上に位置し、該接触
点におけるロツド軸芯からの距離の増加率が微小
であるので、前述の性質a○との双方の効果によ
り、駒部材を回動すれば前記相関線で揺動アーム
の円弧状底面を押し離す分力が生じるので、揺動
アームをロツド軸芯方向に変位させつつ回動し続
けることが可能である、すなわち駒部材を揺動ア
ームの円弧状底面に嵌合接当したまま回動させて
位置調整が可能となる。
以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明す
る。
る。
第1図乃至第3図で示すように、左右一対のク
ローラ式走行装置1,1を有する車体フレーム2
上に、脱穀装置3、エンジン4、運転席5、操縦
用ボツクス6を装備すると共に、前記車体フレー
ム2の前部には、引起し装置7、バリカン型の刈
取装置8ならびに、刈取穀稈を前記脱穀装置3に
搬送供給する縦搬送装置9等からなる刈取部10
を駆動昇降自在に連結支持させ、かつ、前記エン
ジン4の駆動軸11と前記走行装置1,1に対す
る左右一対の車軸12,12を突設してあるミツ
シヨンケース13の入力軸14との間にベルトテ
ンシヨン式の走行クラツチ15を設けてあるコン
バインにおいて、前記ミツシヨンケース13内
で、前記車軸12,12への伝動系の途中に夫々
介在したサイドクラツチ16,16に対する操作
装置は次の如く構成する。
ローラ式走行装置1,1を有する車体フレーム2
上に、脱穀装置3、エンジン4、運転席5、操縦
用ボツクス6を装備すると共に、前記車体フレー
ム2の前部には、引起し装置7、バリカン型の刈
取装置8ならびに、刈取穀稈を前記脱穀装置3に
搬送供給する縦搬送装置9等からなる刈取部10
を駆動昇降自在に連結支持させ、かつ、前記エン
ジン4の駆動軸11と前記走行装置1,1に対す
る左右一対の車軸12,12を突設してあるミツ
シヨンケース13の入力軸14との間にベルトテ
ンシヨン式の走行クラツチ15を設けてあるコン
バインにおいて、前記ミツシヨンケース13内
で、前記車軸12,12への伝動系の途中に夫々
介在したサイドクラツチ16,16に対する操作
装置は次の如く構成する。
即ち、前記ミツシヨンケース12に、前記サイ
ドクラツチ16,16のフオーク軸16A,16
Aと平行な一本のピン17を固着し、このピン1
7に揺動自在に遊嵌されたL字形アーム18,1
8の一端と前記フオーク軸16A,16Aに固着
された作動アーム19,19とを夫々スプリング
20,20を介して連係するとともに、前記揺動
アーム18,18他端側のUの字状部分18A,
18Aに、前記操縦ボツクス6に付設のサイドク
ラツチレバー21,21に連係されたロツド2
2,22の一端を貫通突出させ、このロツド2
2,22の突出部分である螺刻部25に、前記U
字状部分18A,18Aでその揺動軸芯方向視に
おいて円弧状に形成された凹部23,23の円弧
状底面18a,18aに接当する円弧状の接当面
24c,24cを有するロツド係止用の駒部材2
4,24を、ロツド軸芯方向に位置調節自在に螺
子部24eでもつて螺合している。
ドクラツチ16,16のフオーク軸16A,16
Aと平行な一本のピン17を固着し、このピン1
7に揺動自在に遊嵌されたL字形アーム18,1
8の一端と前記フオーク軸16A,16Aに固着
された作動アーム19,19とを夫々スプリング
20,20を介して連係するとともに、前記揺動
アーム18,18他端側のUの字状部分18A,
18Aに、前記操縦ボツクス6に付設のサイドク
ラツチレバー21,21に連係されたロツド2
2,22の一端を貫通突出させ、このロツド2
2,22の突出部分である螺刻部25に、前記U
字状部分18A,18Aでその揺動軸芯方向視に
おいて円弧状に形成された凹部23,23の円弧
状底面18a,18aに接当する円弧状の接当面
24c,24cを有するロツド係止用の駒部材2
4,24を、ロツド軸芯方向に位置調節自在に螺
子部24eでもつて螺合している。
而して、第4図乃至第8図に示すように、前記
駒部材24,24は、接当部24a,24aとナ
ツト部24b,24bとを一体化してなり、ロツ
ド22,22の軸芯と同芯の円柱状で、かつ、揺
動アーム18,18の円弧状底面18a,18a
に相対向する接当面24c,24cが、前記円弧
状底面18a,18aと同形の円弧状面に形成し
ている。
駒部材24,24は、接当部24a,24aとナ
ツト部24b,24bとを一体化してなり、ロツ
ド22,22の軸芯と同芯の円柱状で、かつ、揺
動アーム18,18の円弧状底面18a,18a
に相対向する接当面24c,24cが、前記円弧
状底面18a,18aと同形の円弧状面に形成し
ている。
本実施例では、駒部材24の円弧状である接当
面24cの半径と、円形面24dの半径を同じと
してあり、その相関線24s,24sは、第4図
において交点での角度は直角をなしている。
面24cの半径と、円形面24dの半径を同じと
してあり、その相関線24s,24sは、第4図
において交点での角度は直角をなしている。
そして、第4図における矩形の片側の角点24
p,24pは、前記相関線上にあり、第5図にお
いては接当面24c上で、かつ、上下方向の中心
に位置している。
p,24pは、前記相関線上にあり、第5図にお
いては接当面24c上で、かつ、上下方向の中心
に位置している。
従つて、本考案による駒部材の位置調整時の関
係部の挙動は次のようになる。
係部の挙動は次のようになる。
すなわち、駒部材24を回動させると、前述し
た角点24p,24pが、揺動アーム18の円弧
状底面18a,18aの板厚分だけ揺動アームの
謡動軸芯方向へ移動する間、揺動アーム18を操
作具21側へ若干量押し離し、板厚分通過後、揺
動アーム18は、今度は反操作具側へ回動し、ち
ようど駒部材が90゜回動した所で最も反操作具側
へ寄り、次の90゜は逆の動きを呈し、180゜回動し
た時点で、その回動操作の1サイクルの終了とな
る。このように駒部材24の回動に追従して揺動
アーム18が変位するのは、スプリング20,2
0によつて常に駒部材24側に付勢されているこ
とによる。
た角点24p,24pが、揺動アーム18の円弧
状底面18a,18aの板厚分だけ揺動アームの
謡動軸芯方向へ移動する間、揺動アーム18を操
作具21側へ若干量押し離し、板厚分通過後、揺
動アーム18は、今度は反操作具側へ回動し、ち
ようど駒部材が90゜回動した所で最も反操作具側
へ寄り、次の90゜は逆の動きを呈し、180゜回動し
た時点で、その回動操作の1サイクルの終了とな
る。このように駒部材24の回動に追従して揺動
アーム18が変位するのは、スプリング20,2
0によつて常に駒部材24側に付勢されているこ
とによる。
前記ベルトテンシヨンクラツチ15は次の如く
構成されている。
構成されている。
即ち、前記車体フレーム2側に固着されたコの
字状のブラケツト26に、前記駆動軸11の駆動
プーリー27と前記入力軸14の入力プーリー2
8とに亘つて巻回した伝動ベルト29に対して遠
近方向に揺動自在なテンシヨンアーム30を枢着
するとともに、前記ブラケツト26との接当面を
反力点として、前記テンシヨンアーム30を前記
伝動ベルト29から離間するクラツチ切り方向に
付勢するネジリコイルバネ31を設け、かつ、前
記ネジリコイルバネ31の他端を伝動べると29
側に延出して、その延出部をベルト押え具に兼用
構成している。
字状のブラケツト26に、前記駆動軸11の駆動
プーリー27と前記入力軸14の入力プーリー2
8とに亘つて巻回した伝動ベルト29に対して遠
近方向に揺動自在なテンシヨンアーム30を枢着
するとともに、前記ブラケツト26との接当面を
反力点として、前記テンシヨンアーム30を前記
伝動ベルト29から離間するクラツチ切り方向に
付勢するネジリコイルバネ31を設け、かつ、前
記ネジリコイルバネ31の他端を伝動べると29
側に延出して、その延出部をベルト押え具に兼用
構成している。
尚、図中32‥は、前記駆動プーリー27及び
入力プーリー28の近傍に設けたベルト押え具で
ある。
入力プーリー28の近傍に設けたベルト押え具で
ある。
また、第7図で示すように、前記駒部材24
を、剛板プレス製の接当部24Aとナツト24B
とを溶接して構成しても良いし、樹脂成形により
構成しても良い。
を、剛板プレス製の接当部24Aとナツト24B
とを溶接して構成しても良いし、樹脂成形により
構成しても良い。
尚、実用新案登録請求の範囲の頂に図面との対
照を便利にする為に符号を記すが、、該記入によ
り本考案は添付図面の構造に限定されるものでは
ない。
照を便利にする為に符号を記すが、、該記入によ
り本考案は添付図面の構造に限定されるものでは
ない。
図面は本考案に係る操作装置の実施例を示し、
第1図はコンバインの全体側面図、第2図、第3
図は要部の側面図とその正面図、第4図乃至第8
図は夫々駒部材を示し、第4図は平面図、第5図
は正面図、第6図は右側面図、第7図は左側面
図、第8図は斜視図、第9図は他の駒部材の実施
例を示す正面図である。 16……被操作装置、18……揺動アーム、1
8a……円弧状底面、21……操作具、22……
ロツド、23……凹部、24……駒部材、24a
……接当部、24b……ナツト部、24c……接
当面、24d……円形面、24s……相関線。
第1図はコンバインの全体側面図、第2図、第3
図は要部の側面図とその正面図、第4図乃至第8
図は夫々駒部材を示し、第4図は平面図、第5図
は正面図、第6図は右側面図、第7図は左側面
図、第8図は斜視図、第9図は他の駒部材の実施
例を示す正面図である。 16……被操作装置、18……揺動アーム、1
8a……円弧状底面、21……操作具、22……
ロツド、23……凹部、24……駒部材、24a
……接当部、24b……ナツト部、24c……接
当面、24d……円形面、24s……相関線。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 1 被操作装置16側の揺動アーム18に、操作
具21に連係されたロツド22の一端を貫通突
出させるとともに、前記ロツド22の突出端部
分に、ロツド係止用の駒部材24をロツド軸芯
方向で位置調節自在に螺合してある操作装置に
おいて、前記揺動アーム18の前記駒部材24
との接当部分に、その揺動アーム18の揺動軸
芯と平行な軸芯を曲率中心とする円弧状底面1
8aを備えた凹部23を形成し、前記駒部材2
4は、前記ロツド22の軸芯と同芯の円柱状
で、かつ、前記揺動アーム18の円弧状底面1
8aに相対向する接当面24cが、前記円弧状
底面18aと同形の円弧状面に形成されている
ことを特徴とする操作装置。 2 前記駒部材24が樹脂成形品である実用新案
登録請求の範囲第1項に記載の操作装置。 3 前記被操作装置16が左右一対のサイドクラ
ツチである実用新案登録請求の範囲第1項に記
載の操作装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1981005406U JPS6325222Y2 (ja) | 1981-01-19 | 1981-01-19 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1981005406U JPS6325222Y2 (ja) | 1981-01-19 | 1981-01-19 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57118937U JPS57118937U (ja) | 1982-07-23 |
| JPS6325222Y2 true JPS6325222Y2 (ja) | 1988-07-11 |
Family
ID=29803782
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1981005406U Expired JPS6325222Y2 (ja) | 1981-01-19 | 1981-01-19 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6325222Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5623967Y2 (ja) * | 1976-08-20 | 1981-06-05 |
-
1981
- 1981-01-19 JP JP1981005406U patent/JPS6325222Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57118937U (ja) | 1982-07-23 |
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