JPS63252748A - 液体噴射記録装置の目詰り防止装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野コ 本発明は、記録信号に応して記録液滴をノズルから吐出
して記録媒体」二に情報の記録を行う液体噴射記録装置
の目詰り防止装置に関する。

［従来の技術］ 従来、水平の主走査方向に移動するギヤリッジ上に搭載
されたヘラｉ〜に備えられた複数のノズル（マルチノズ
ル）から、飛翔液７商を記録信号に応して吐出し、垂直
の副走査方向に紙送りを行うオンデマンＩ・・バブルシ
ェツト方式のシリアルドットマ）・リックスインクシエ
ツトプリンタか一般に知られている。

従来、この種の装置では一般にヘラ）・のノズル内のイ
ンクか固着するのを防止するキャップ状のへットキャッ
ピング機構により記録しない待機時のインクのノズル内
の固着を防止している。

［発明が解決しようとする問題点］ しかしなから、従来装置では記録時にはマルチノズル構
成によって印字内容によりほとんど使用しないノズルあ
るいは吐出回数の少ないノズルか出現するので、上述の
固着防止用のヘラ［〜キャッピング機構のキャップを外
した状態で一定時間ノズルかインクの吐出を行うことな
く大気に曝される場合や、吐出回数か非常に少ない場合
には、ノズル内のインクの水分か蒸発してインクか固着
して目詰りを起こし、不吐出の原因となることか知られ
ている。このため、印字記録中てあっても、あらかしめ
定めた５秒〜数分の時間間隔に一回、ヘッドを」二連の
キャップの位置（待機位置）まで戻し、すべてのノズル
を駆動させてノズル内の古いインクをキャップ内に捨て
、全ノズルを常に新しい固着の可能性かないインクで満
たすという目詰り防止制御か必要であった。たか、この
ように一定時間間隔て全ノズルを駆動する空吐出を行う
場合はプリンタの印字スルーブツトか落ちることと、ま
たインクの消費量が増大してランニングコストか上昇す
るというような重大な欠点かあった。

そこて、本発明は、上述の従来の欠点を除去し、記録効
率を落すことなく、インクの無駄な消費を無くして記録
液の各ノズル内の目詰りを適切に防止することの可能な
液体噴射記録装置の目詰り防止装置を提（ｊ４すること
を目的とする。

［問題点を解決するだめの手段］ かかる目的を達成するため、本発明は記録信号に応じて
複数のノズルから記録液滴な記録媒体上へ吐出して情報
の記録を行う液体噴射記録装置において、記録信号を基
にノズル毎のそれぞれの吐出回数を個別に計数するカウ
ンタと、ノズルのキャップ解除時または記録に使用しな
い吐出の終了時からの時間を計時するタイマと、タイマ
のタイムアツプに応してカウンタから得られるノズル毎
の吐出回数とあらかじめ定めた所定値とを比較する比較
手段と、比較手段の比較結果に応じてノズルを記録領域
外の位置に移動させ、ノズル中て所定値以下の吐出回数
のノズルから記録液滴を適量吐出させる制御手段とを具
備したことを特徴とする。

［作　用コ 本発明は、ヘットの各ノズルに対して吐出ドツト数を計
数するカウンタを設け、そのカウンタの内容により目詰
り防止（固着防止）用の空吐出を行う回数を調整するよ
うにしたので、不必要に空吐出されるインクの量を減ら
せることが可能となり、スループッ）・およびランニン
グコストを低下させることが可能となる。

［実施例コ 以下、図面を参照して本発明の実施例を詳細に説明する
。

第１図は本発明実施例の基本構成を示す。本図において
、ａはノズルｅを駆動する記録信号を基に各ノズル毎の
それぞれの吐出回数を個別に計数するカウンタである。

ｂはノズルｅのキャップ解除時または記録に使用しない
吐出の終了時からの時間を計時するタイマである。Ｃは
タイマｂのタイムアツプに応してカウンタａから得られ
るノズル毎の吐出回数とあらかじめ定めた所定値（基準
値）とを比較する比較手段である。ｄは制御手段であり
、比較手段Ｃの比較結果に応じてノズルｅを記録領域外
の位置にキャラリッジｆを駆動して移動させ、そのノズ
ルｅの中で上述の所定値以下の吐出回数のノズルのみか
ら記録液滴（インク液滴）を適量吐出させ、これにより
ノズル内にインク液か固着して目詰りを起こすのを防止
する。

なお、」−述の適量は吐出回数に反比例する。また、記
録領域外の位置は例えは目詰り防止用のキャッピング装
置の位置である。

第２図は本発明実施例の回路構成を示す。本図において
１はプリンタ動作を内部メモリ（ＲＯＭ）　Ｉ八にあう
かしめ格納した第４図に示すような制御手順に従って制
御するマイクロプロセッサ（以下、ＭＰＩＩと称する）
である。２は外部の画像読取装置や文字編集装置（ワー
）・ブロセッザ）等のポストシステムから送られたデジ
タル画像データか２進数の１′°のときにクロックを発
生する１デ一タ検出回路、３はその検出回路２のクロッ
つて各ノズル毎の吐出数をカウントアツプする吐出ドツ
トカウンタ（以下、カウンタと称する）である。４はシ
リアル画像データをパラレルデータに変換するシフトレ
ジスタ、５は縦方向のヘッドノズル数分の１ライン分の
パラレルデータを一時蓄えるＲＡＭ　（ランダムアクセ
スメモリ）、６はＲＡＭ５の内容を印字ヘットの縦方向
（垂直方向）のデータに変換する横絞変換器（以下、Ｉ
ＩＶ変換器と称する）である。７はＩＩＶ変換器６から
人力するヘットのノズル数分のデータを一時蓄え、印字
ヘットに記録データを送るレジスタ、８は垂直方向に４
８個のノズルを有する印字ヘット、９は印字ヘラｌ−８
か大気にさらされている時間（すなわち印字時間）を計
測するタイマ（謂時回路）である。

第３図は本発明を適用可能なインクシェツトプリンタの
主要部の概略構成例を示す。本図において、３０は印字
ヘット８内のインクの固着防止のためのへットキャッピ
ング機構く以下、キャップと称する）である。

次に、第４図のフローヂャ−１・を参照して本発明実施
例の動作例を説明する。以上の構成において、まず、記
録開始指示によりポストシステムから主走査方向のシリ
アル画像データが１ライン分転送されると、１デ一タ検
出回路２はその画像データ中の吐出データを示ず°゛１
゛を認識してカウンタ３を１つつカウントアツプする。

同時に上述のシリアル画像データはシフトレジスタ４に
よりａｂｅｔ（ビット）のパラレルデータに変換されて
、ＲＡＭ５内に一時格納される。このようにして、１ラ
イン分のデータ転送か終了すると（ステップＳｌ）　、
ＭＰ旧はカウンタ３の内容を読み込み、第１トツ］・の
吐出ドツトとして内部メモリ（ＲＡＭ）ＩＢ内に記憶す
る（ステップＳ２）。

以下同様にヘットノズル数分の画像データの処理動作を
繰り返し、本例ては４８ノズル分の１ラインデータをＲ
ＡＭ５に記憶するとともに、各ノズル毎の吐出ドツト数
をＲＡＭＩＢに記憶すると（ステップＳ３）、この時点
て印字ヘッド８からキャップ３０を外して印字可能状態
とし、タイマ９の計時動作を開始させる（ステップＳ４
）。次いでＭＰ旧はキャリッジに搭載された印字ヘッド
８をキャリッジモータ駆動により水平の主走査方向に移
動させ（ステップＳ５）、印字開始位置に達した時に（
ステップＳ［ｉｌ　、ｕｖ変換器６によりＲＡＭ５の主
走査方向に並んでいるデータを垂直なヘラ１〜ノズル方
向（垂直の副走査方向）に並へ換えて、レジスタ７に転
送させ（ステップＳ７）、レジスタ７にノズル数のデー
タ転送か終了すると（ステップＳ８）、そのデータ内容
により印字ヘット８のノズルを駆動して１列分の記録デ
ータを印字させる（ステップ５９．５１０）。

以上の動作を水平の主走査方向の１行分のカラム数まで
繰り返して４８ライン分の印字か終了した時点で、タイ
マ９があらかしめ設定した規定時間を越えていないか否
かを判定して（ステップ５１１）、越えていない場合に
は再ひ次のラインのデータを入力して上述と同様の動作
を繰り返す。ただしこのときは、各ノズル毎の吐出デー
タ数は内部のＲＡＭＩＢに加算されていく（ステップ５
１２）。タイマ９の内容か規定時間を越えた場合は、Ｒ
ＡＭＩＩ’１内に加算された各ノズルのその時点までの
吐出データ回数が固着を起こし得ない一定以上の回数に
全て達しているか否かを判定して（ステップ５１３）、
全ノズルかその回数に達していた場合はそのまま印字動
作を続Ｇづるが、それまてのＲＡＭＩＢ内の吐出データ
カウント値をクリアし、更にタイマ９を再スタートさせ
る（ステップＳ＋＜）。

たか、ＲＡＭＩＢに対する判定により、１つても一定数
に達していないノズルかあった場合には、印字ヘット８
をキャップ３０の位置まで移動させ（ステップ５１５）
、その一定数に達していないノズルにかきり、必要な吐
出量のインクをそのノズルの吐出データ数より泪算しく
ステップ８１６）、キャップ３０内に吐出させる（ステ
ップ５１７）。この時も各ノズルの吐出データカウンタ
（ＲＡＭ）　１Ｂをクリアし、タイマ９を再スタートさ
せて（ステップ５１８）、次のデータの人力および印字
を開始する。

上述の実施例では主走査方向に画像データかシリアルに
送られてくる場合を示したか、一般的なツー１〜データ
を入力してプリンタ自身のフォント処理により印字する
場合の本発明の回路構成例を第５図に示す。

本図において、ｊＯは文字およびグラフィックのイメー
ジデータ（）］ノドパターンデータ）をドツト構成で格
納したキャラクタジェネレータ（以下、ＣＧと称する）
、１】は人力したツー１〜データをＣＧＩＯにより対応
するイメージ（フォンｌ〜パターン）に展開したデータ
のヘツｌ〜１スキャン分をＭＰＩＩＩを介して一時格納
するＲＡＭ　、＋２はＲＡＭＩＩの内容を印字ヘラ）〜
２９のノズル数分たり格納するレジスタである。また、
１３〜２０はＭＰＩＩＩかＲＡＭＩＩ　にデータを転送
する時に、インク吐出を示す１′°のデータ（以下、１
データと称する）を検出してクロックを発生ずる１デー
タ検出器、２１〜２８は印字ヘット２９の各ノズルに対
応した吐出データを人力クロックに基ついて語数するカ
ウンタ、２９は垂直方向（副走査方向）に８木のノズル
を備えた印字ヘットである。

以上の構成においてＭＰ旧はポストシステムから送られ
てくるツー１〜データに従い、ＣＧＩＯを参照してイメ
ージデータ（）１ントパターンデータ）を作成する。こ
の時、ＣＧＩＯにはヘット２９と同し向きの垂直方向に
イメージのデータビット列が並んでいる。ＭＰ旧はこの
イメージ情報をＲＡＭＩＩ　に１行分書き込むと同時に
、書き込んだイメージ情報の各ヒラ１〜に対応した１デ
ータ検出器１３〜２０を介して各カウンタ２１〜２８に
ヘットノズル毎の吐出すべきトラ）〜数を書き込み加算
する。第２図の実施例では各ノズル毎にカウンタを持た
ずに、カウンタのカウント結果によりＭＰＩＩＩか内部
メモリｌｔＡＭＩＢ内に１ラインことに記憶加算してい
たが、第５図の実施例の場合てはハート的にカウンタを
各ノズル毎に具えることとなる。以下の印字およびイン
ク固着防止の吐出シーケンス（制御手順）は第４図て示
したものとほぼ同様となるので、その詳細な説明は省略
する。

［発明の効果］ 以上説明したように、本発明によれはヘットの各ノズル
に対して吐出ドツト数を計数するカウンタを設り、その
カウンタの内容により目詰り防止（固着防止）用の空吐
出を行う回数を調整するようにしたので、不必要に空吐
出されるインクの量を減らせることが可能となり、スル
ーブッ）−およひランニングコストを低下させることか
可能となる効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明実施例の基本構成を示すブロック図、 第２図は本発明の一実施例の回路構成を示すブロック図
、 第３図は本発明の一実施例の外観を示す要部斜視図、 第４図は第２図の本発明実施例の制御動作手順を示すフ
ローチャート、 第５図は本発明の他の実施例の回路構成を示すブロック
図である。 １・・・ＭＰＬＩ　。 ２・・・吐出データ検出回路（１デ一タ検出回路）、 ３・・・吐出データ計数カウンタ、 ８．２９・・・印字ヘッド、 ９・・・タイマ、 １０・・・キャラクタジェネレータ、 １３〜２０・・・吐出データ検出回路（１デ一タ検出回
路）、 ２１〜２８・・・吐出データ計数カウンタ、３０・・・
ヘラ１〜キヤツピング機構。 イヤータフづ（うＴヤちイ列／）　回　デシ第５図 テ楕べ０フ゛ローｌり図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）ａ）記録信号に応じて複数のノズルから記録液滴を
   記録媒体上へ吐出して情報の記録を行う液体噴射記録装
   置において、 ｂ）前記記録信号を基に前記ノズル毎のそれぞれの吐出
   回数を個別に計数するカウンタ と、 ｃ）前記ノズルのキャップ解除時または記録に使用しな
   い吐出の終了時からの時間を計時するタイマと、 ｄ）該タイマのタイムアップに応じて前記カウンタから
   得られる前記ノズル毎の吐出回数とあらかじめ定めた所
   定値とを比較する比較手段と、 ｅ）該比較手段の比較結果に応じて前記ノズルを記録領
   域外の位置に移動させ、該ノズル中で前記所定値以下の
   吐出回数のノズルから前記記録液滴を適量吐出させる制
   御手段と を具備したことを特徴とする液体噴射記録装置の目詰り
   防止装置。 ２）特許請求の範囲第１項記載の装置において、 前記制御手段により吐出される前記適量は前記吐出回数
   に反比例する吐出量であることを特徴とする液体噴射記
   録装置の目詰り防止装 置。 ３）特許請求の範囲第１項または第２項記載の装置にお
   いて、前記記録領域外の位置は目詰り防止用のキャッピ
   ング装置の位置であることを特徴とする液体噴射記録装
   置の目詰り防止装 置。