JPS63253246A - 穀物含水率測定方法 - Google Patents
穀物含水率測定方法Info
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- JPS63253246A JPS63253246A JP8921187A JP8921187A JPS63253246A JP S63253246 A JPS63253246 A JP S63253246A JP 8921187 A JP8921187 A JP 8921187A JP 8921187 A JP8921187 A JP 8921187A JP S63253246 A JPS63253246 A JP S63253246A
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- grain
- grains
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- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 claims description 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 abstract description 20
- 238000001514 detection method Methods 0.000 abstract description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 6
- 230000007423 decrease Effects 0.000 abstract description 4
- 238000012935 Averaging Methods 0.000 abstract 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 4
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 1
- WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N lead(0) Chemical compound [Pb] WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
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- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 1
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- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Electric Means (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は含水率測定方法に係り、特に圧砕された穀物に
電圧を印加して圧砕された穀物の電気抵抗によって変化
した電圧を測定することにより含水率を算出する穀物含
水率測定方法に関する。
電圧を印加して圧砕された穀物の電気抵抗によって変化
した電圧を測定することにより含水率を算出する穀物含
水率測定方法に関する。
[従来技術]
従来から、穀物の乾燥処理において、乾燥程度を把握す
るために穀物の含水率を測定する穀物含水率を測定する
穀物含水率測定装置が用いられている。
るために穀物の含水率を測定する穀物含水率を測定する
穀物含水率測定装置が用いられている。
この穀物含水率測定装置では、回転する一対の電極ロー
ルが設けられている。穀物はこの電極ロール間に供給さ
れて圧砕される。その後、一定の電圧を一対の電極ロー
ルに印加し、第5図に示される如く、圧砕された穀物の
電気抵抗によって変化した電圧Vを一定周期n毎(約1
秒毎)に測定し、測定値の平均値(ΣV / n )か
ら穀物の含水率を換算するようになっている。
ルが設けられている。穀物はこの電極ロール間に供給さ
れて圧砕される。その後、一定の電圧を一対の電極ロー
ルに印加し、第5図に示される如く、圧砕された穀物の
電気抵抗によって変化した電圧Vを一定周期n毎(約1
秒毎)に測定し、測定値の平均値(ΣV / n )か
ら穀物の含水率を換算するようになっている。
[発明が解決しようとする問題点]
物の粗密が発生しており、粗の部分での電圧測定値(電
圧の高い部分)は信頼性に欠ける。このため、穀物含水
率の誤差が生じ、実際の穀物の仕上り乾燥状態が所望の
仕上りとならないことがある。
圧の高い部分)は信頼性に欠ける。このため、穀物含水
率の誤差が生じ、実際の穀物の仕上り乾燥状態が所望の
仕上りとならないことがある。
本発明は上記事実を考慮し、穀物含水率測定装置の測定
信頼性を向上させることがてきる穀物含水率測定方法を
得ることか目的である。
信頼性を向上させることがてきる穀物含水率測定方法を
得ることか目的である。
[問題点を解決するための手段]
本発明に係る穀物含水率測定方法は、圧砕された穀物に
電圧を印加して前記圧砕された穀物の電気抵抗によって
変化した電圧を一定周期毎に測定しこの測定値に基づい
て穀物含水率を算出する穀物含水率測定方法において、
一定周期毎に測定された測定値が減少状態から増加状態
に変化する時点の測定値を選択し、この選択された測定
値を平均して穀物含水率を算出することを特徴としてい
る。
電圧を印加して前記圧砕された穀物の電気抵抗によって
変化した電圧を一定周期毎に測定しこの測定値に基づい
て穀物含水率を算出する穀物含水率測定方法において、
一定周期毎に測定された測定値が減少状態から増加状態
に変化する時点の測定値を選択し、この選択された測定
値を平均して穀物含水率を算出することを特徴としてい
る。
[作用]
穀物が圧砕され始めると、この圧砕された穀物に一定の
電圧を印加し、穀物の電気抵抗によって変化した電圧を
測定し、一時的に記憶する。一般的に穀物は圧砕され始
めは電気抵抗が低く測定電圧は高い。従って、例えば第
3図に示すような電圧特性の場合、圧砕が継続されてい
くうちに徐々に測定電圧は低くなる(第3図矢印Bの範
囲)。
電圧を印加し、穀物の電気抵抗によって変化した電圧を
測定し、一時的に記憶する。一般的に穀物は圧砕され始
めは電気抵抗が低く測定電圧は高い。従って、例えば第
3図に示すような電圧特性の場合、圧砕が継続されてい
くうちに徐々に測定電圧は低くなる(第3図矢印Bの範
囲)。
従って、この差(1周期後の次回の測定電圧から一時的
に記憶した測定電圧を減算した値)は負の値となる。
に記憶した測定電圧を減算した値)は負の値となる。
ここで、一定周期毎に電圧を測定していくと、第3図の
グラフのように測定電圧の減少が反転して増加していく
点(ピーク値)がある。このピーク値は、穀物が密で完
全に圧砕された状態であり、これ以降は穀物は粗で電圧
値は増加していくことになる(第3図矢印Cの範囲)。
グラフのように測定電圧の減少が反転して増加していく
点(ピーク値)がある。このピーク値は、穀物が密で完
全に圧砕された状態であり、これ以降は穀物は粗で電圧
値は増加していくことになる(第3図矢印Cの範囲)。
このピーク値は次回の測定電圧からこのピーク値を減算
した値が負から正へと切り換わることで判別てきる。
した値が負から正へと切り換わることで判別てきる。
本発明では、このピーク値Mに対応する測定電圧値Vm
(第3図では2箇所)のみを穀物含水率の算出対称とし
て選択し、これらの総和ΣVmを測定回数Mで割った値
(平均値=ΣV m / M )を換算して、穀物の含
水率として算出している。
(第3図では2箇所)のみを穀物含水率の算出対称とし
て選択し、これらの総和ΣVmを測定回数Mで割った値
(平均値=ΣV m / M )を換算して、穀物の含
水率として算出している。
これにより、穀物が粗の状態での測定電圧を省くことが
できるので、測定精度の向上につながり、実際の穀物の
含水率と所望の含水率との誤差を低減することができる
。
できるので、測定精度の向上につながり、実際の穀物の
含水率と所望の含水率との誤差を低減することができる
。
[実施例]
以下図面を参照して本発明に係る実施例を詳細に説明す
る。
る。
第1図には本実施例に係る穀物含水率装置の測定部10
が穀物乾燥機の穀物搬送用パケットコンベア12の近傍
に配設した場合の断面図が示されている。
が穀物乾燥機の穀物搬送用パケットコンベア12の近傍
に配設した場合の断面図が示されている。
穀物含水率測定装置の測定部lOには、一対の電極ロー
ル16が配設されている。電極ロール16は導電性の金
属材で形成されており、略円盤状の検出部18と検出部
18の中央から軸方向川辺に向って突出する軸部20と
で形成されている。
ル16が配設されている。電極ロール16は導電性の金
属材で形成されており、略円盤状の検出部18と検出部
18の中央から軸方向川辺に向って突出する軸部20と
で形成されている。
第2図に示される如く、検出部18の周囲壁19にはロ
ーレット加工が施されており、さらに螺旋状の溝21及
び円周の約174にわたって円弧状に切り欠かれた切欠
部23が形成されている。電極ロール16はケース22
内へ挿入軸支されて、軸部20を中心に回転するように
なっている。
ーレット加工が施されており、さらに螺旋状の溝21及
び円周の約174にわたって円弧状に切り欠かれた切欠
部23が形成されている。電極ロール16はケース22
内へ挿入軸支されて、軸部20を中心に回転するように
なっている。
ケース22は中央に電極ロール16の指示用透孔24が
一対穿設された絶縁性の部材で、透孔24内へ電極ロー
ルの軸部20か挿入され、軸部20に対してそれぞれ前
後2個のボールベアリング26を介して軸支するように
なっている。
一対穿設された絶縁性の部材で、透孔24内へ電極ロー
ルの軸部20か挿入され、軸部20に対してそれぞれ前
後2個のボールベアリング26を介して軸支するように
なっている。
電極ロール16の軸支用である各ボールベアリング26
の間には、導電性の接触端子28か挟込まれるように配
設され、接触端子28が電極ロールの軸部に接触するよ
うになっており、リード線を介して制御部14へ接続さ
れている。
の間には、導電性の接触端子28か挟込まれるように配
設され、接触端子28が電極ロールの軸部に接触するよ
うになっており、リード線を介して制御部14へ接続さ
れている。
制御部14はCPU、ROM、RAM等から成るマイク
ロコンピュータ34と表示器36と電源装設38とから
構成されている。マイクロコンピュータ34は、穀物の
電気抵抗によって得られた測定電圧により穀物の含水率
を算出し、表示器36に含水率を表示するようになって
いる。
ロコンピュータ34と表示器36と電源装設38とから
構成されている。マイクロコンピュータ34は、穀物の
電気抵抗によって得られた測定電圧により穀物の含水率
を算出し、表示器36に含水率を表示するようになって
いる。
一方、各ボールベアリング26によってケース22に軸
支された電極ロール16の軸部20の先端には歯車40
が互いに噛み合った状態で結合されるようになっている
。このため、歯車40の回転に伴って電極ロール16は
互いに対向して回転するようになる。
支された電極ロール16の軸部20の先端には歯車40
が互いに噛み合った状態で結合されるようになっている
。このため、歯車40の回転に伴って電極ロール16は
互いに対向して回転するようになる。
歯車40と軸部20との結合部分は絶縁体によって構成
されている。従って、電極ロール16と歯車40とは結
合されて一体となった後も非導電となっている。
されている。従って、電極ロール16と歯車40とは結
合されて一体となった後も非導電となっている。
歯車40の近傍には図示を省略した駆動用モータが配設
されている。駆動用モータの駆動力は歯車40へ伝達さ
れるようになっており、歯車40と一体となって電極ロ
ール16を互いに対向して回転させるようになっている
。ここで、電極ロール16間に穀物が供給されると、電
極ロールによって穀物が圧砕されることになる。
されている。駆動用モータの駆動力は歯車40へ伝達さ
れるようになっており、歯車40と一体となって電極ロ
ール16を互いに対向して回転させるようになっている
。ここで、電極ロール16間に穀物が供給されると、電
極ロールによって穀物が圧砕されることになる。
以下に本実施例の作用を説明する。
パケットコンベア12のパケットにすくい上げられた穀
物の一部は、第1図矢印Aの経路をたどって常に穀物含
水率測定装置の測定部10内へ送り込まれる。
物の一部は、第1図矢印Aの経路をたどって常に穀物含
水率測定装置の測定部10内へ送り込まれる。
穀物含水率の測定は電極ロール16をサンプリング位置
まて回転させて行なわれる。すなわち駆動用モータが作
動され、歯車40と一体となった電極ロール16か軸部
20を中心に回転し、電極ロール16の検出部18に穀
物か入り込むようになる。
まて回転させて行なわれる。すなわち駆動用モータが作
動され、歯車40と一体となった電極ロール16か軸部
20を中心に回転し、電極ロール16の検出部18に穀
物か入り込むようになる。
検出部18に入り込ん′r−穀物が電極ロール16の回
転に伴って圧砕される。さらに、この穀物の圧砕に伴っ
て電極ロール16の接触端子28に電源測地38から電
圧が印加される。
転に伴って圧砕される。さらに、この穀物の圧砕に伴っ
て電極ロール16の接触端子28に電源測地38から電
圧が印加される。
接触端子28に印加された電圧か電極ロール16の検出
部18に入り込んだ穀物に印加され電極ロールI6の電
位がマイクロコンピュータ34に入力される。マイクロ
コンピュータ34は入力された測定電圧に基づいて含水
率を算出し、表示器36に含水率を表示する。
部18に入り込んだ穀物に印加され電極ロールI6の電
位がマイクロコンピュータ34に入力される。マイクロ
コンピュータ34は入力された測定電圧に基づいて含水
率を算出し、表示器36に含水率を表示する。
以下に第4図のフローチャートに従い、測定電圧から含
水率を算出する手順を説明する。
水率を算出する手順を説明する。
まず、ステップlOO全ての変数をクリアにした後、■
をl、MをOにセットする。次にステップ102では所
定時間経過したか否かが判断される。この所定時間は電
圧測定周期を示し1本実施例ては1周期1秒とされてい
る。ステップ102て所定時間に達するとステップ10
4へ移行し。
をl、MをOにセットする。次にステップ102では所
定時間経過したか否かが判断される。この所定時間は電
圧測定周期を示し1本実施例ては1周期1秒とされてい
る。ステップ102て所定時間に達するとステップ10
4へ移行し。
電極ロール16間の電圧VIを測定し、ステップ106
へ移行する。ステップ106でI=1、すなわち電圧V
Iの測定が初期である場合はステップ108で■をイン
クリメントした後、ステップ102へ移行し、次の周期
を待つ。
へ移行する。ステップ106でI=1、すなわち電圧V
Iの測定が初期である場合はステップ108で■をイン
クリメントした後、ステップ102へ移行し、次の周期
を待つ。
ステップ106でI=1ではない、すなわち電圧VIの
測定が2回目以降である場合は、ステップ110へ移行
し、前回の測定電圧Vl−1を読み込み、次いで、ステ
ップ112て今回の測定電圧から前回の測定電圧を減算
し、その差DIを算出する。差DIが算出されるとステ
ップ114へ移行し、■が2以下であるか否かが判断さ
れ、■が2以下である場合は初期の算出値であるのでス
テップ108へ移行し、■をインクリメントした後ステ
ップ102へ移行して次の周期を待つ。
測定が2回目以降である場合は、ステップ110へ移行
し、前回の測定電圧Vl−1を読み込み、次いで、ステ
ップ112て今回の測定電圧から前回の測定電圧を減算
し、その差DIを算出する。差DIが算出されるとステ
ップ114へ移行し、■が2以下であるか否かが判断さ
れ、■が2以下である場合は初期の算出値であるのでス
テップ108へ移行し、■をインクリメントした後ステ
ップ102へ移行して次の周期を待つ。
ステップ114で■が3以上である場合はステップ11
8へ移行してDIの正負を判断する。ここて、DI≦O
である場合はDIの値が負又は0てあり、第3図のグラ
フの矢印Bの範囲であることかわかる。従って、測定電
圧VIは含水率算出のデータとしては適用されず、ステ
ップ116へ移行する。DI>Oである場合はDIが正
の値であり、第3図のグラフの矢印Cの範囲であること
がわかる。この場合、測定電圧VIは含水率算出のデー
タとしての対称となり得るが、矢印Cの範囲の何かの位
置であるかは判断できない、そこで、ステップ118で
DI>0の場合はステップ120へ移行し、前回の差D
I−1を読み込み、次いでステップ122でこのこの前
回の差DI−1の正負を判断する。ここで、DI−1>
0である場合は、測定電圧VIは第3図の矢印Cのiv
Rの内、最小値でないと判断てき、含水率算出のデータ
としては適用されず、ステップ116へ移行する。また
、DI−1≦Oである場合は、差か減少傾向から増加傾
向に変更される点、すなわち、測定電圧VIが最小ピー
ク値であると判断でき、ステップ123へ移行して含水
率算出対称電圧として、Vmへ加算する。また、次のス
テップ124ではVmの加算回数に対応するように加算
数Mをインクリメントし、ステップ116へ移行する。
8へ移行してDIの正負を判断する。ここて、DI≦O
である場合はDIの値が負又は0てあり、第3図のグラ
フの矢印Bの範囲であることかわかる。従って、測定電
圧VIは含水率算出のデータとしては適用されず、ステ
ップ116へ移行する。DI>Oである場合はDIが正
の値であり、第3図のグラフの矢印Cの範囲であること
がわかる。この場合、測定電圧VIは含水率算出のデー
タとしての対称となり得るが、矢印Cの範囲の何かの位
置であるかは判断できない、そこで、ステップ118で
DI>0の場合はステップ120へ移行し、前回の差D
I−1を読み込み、次いでステップ122でこのこの前
回の差DI−1の正負を判断する。ここで、DI−1>
0である場合は、測定電圧VIは第3図の矢印Cのiv
Rの内、最小値でないと判断てき、含水率算出のデータ
としては適用されず、ステップ116へ移行する。また
、DI−1≦Oである場合は、差か減少傾向から増加傾
向に変更される点、すなわち、測定電圧VIが最小ピー
ク値であると判断でき、ステップ123へ移行して含水
率算出対称電圧として、Vmへ加算する。また、次のス
テップ124ではVmの加算回数に対応するように加算
数Mをインクリメントし、ステップ116へ移行する。
ステップ116ではI=n、すなわち測定回数がn回目
であるか否かを判断する。この測定回数nは測定周期と
の関係で、電極ロールの約1回転分に相当する値である
。ステップ116で測定回数が10回に達・していない
場合は、ステップ126へ移行してIをインクリメント
した後、ステップ102へ移行し1次の周期を待つ。ま
た、測定回数がlOである場合は、ステップ128へ移
行して加算した含水率算出対称電圧vmの平均値Vrを
求める。これは、含水率算出対称電圧Vmを加算回数M
で割れば、容易に求めることができる。平均値Vrが求
まると次のステップ130てこの平均値Vrに基づいて
含水率のパーセンテージを換算し、ステップlooへ移
行して、次の測定(次の電極ロール16の1回転分の測
定)に移る。なお、ステップ130で求められた含水率
はこのフローチャートては示していないが、目標含水率
と比較して、穀物乾燥制御を行なったり、表示器36へ
表示したりする。
であるか否かを判断する。この測定回数nは測定周期と
の関係で、電極ロールの約1回転分に相当する値である
。ステップ116で測定回数が10回に達・していない
場合は、ステップ126へ移行してIをインクリメント
した後、ステップ102へ移行し1次の周期を待つ。ま
た、測定回数がlOである場合は、ステップ128へ移
行して加算した含水率算出対称電圧vmの平均値Vrを
求める。これは、含水率算出対称電圧Vmを加算回数M
で割れば、容易に求めることができる。平均値Vrが求
まると次のステップ130てこの平均値Vrに基づいて
含水率のパーセンテージを換算し、ステップlooへ移
行して、次の測定(次の電極ロール16の1回転分の測
定)に移る。なお、ステップ130で求められた含水率
はこのフローチャートては示していないが、目標含水率
と比較して、穀物乾燥制御を行なったり、表示器36へ
表示したりする。
このように、本実施例では、測定された電極ロール16
間の電圧を全て含水率算出のために適用せず、穀物が電
極ロール間で密となるときの測定電圧のみを含水率算出
対称電圧Vmとして適用したので、含水率の信頼性か向
上される。
間の電圧を全て含水率算出のために適用せず、穀物が電
極ロール間で密となるときの測定電圧のみを含水率算出
対称電圧Vmとして適用したので、含水率の信頼性か向
上される。
は、穀物含水率測定装置の測定信頼性を向上させること
ができるという優れた効果を有する。
ができるという優れた効果を有する。
第1図は本発明の実施例に係る穀物含水率測定装置の構
成を示す概略構成図、第2図は第1図の?fJ4iロー
ルを示す斜視図、第3図は本発明に適用される電圧測定
結果を示す特性図1、第4図は制御フローチャート、第
5図は従来例に係る電圧測定結果を示す特性図である。 lO・・・測定部、 14・・・制御部、 16・・・電極ロール、 18・・・検出部。
成を示す概略構成図、第2図は第1図の?fJ4iロー
ルを示す斜視図、第3図は本発明に適用される電圧測定
結果を示す特性図1、第4図は制御フローチャート、第
5図は従来例に係る電圧測定結果を示す特性図である。 lO・・・測定部、 14・・・制御部、 16・・・電極ロール、 18・・・検出部。
Claims (1)
- (1)圧砕された穀物に電圧を印加して前記圧砕された
穀物の電気抵抗によって変化した電圧を一定周期毎に測
定しこの測定値に基づいて穀物含水率を算出する穀物含
水率測定方法において、一定周期毎に測定された測定値
が減少状態から増加状態に変化する時点の測定値を選択
し、この選択された測定値を平均して穀物含水率を算出
することを特徴とする穀物含水率測定方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8921187A JPS63253246A (ja) | 1987-04-10 | 1987-04-10 | 穀物含水率測定方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8921187A JPS63253246A (ja) | 1987-04-10 | 1987-04-10 | 穀物含水率測定方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63253246A true JPS63253246A (ja) | 1988-10-20 |
| JPH0471461B2 JPH0471461B2 (ja) | 1992-11-13 |
Family
ID=13964382
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8921187A Granted JPS63253246A (ja) | 1987-04-10 | 1987-04-10 | 穀物含水率測定方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63253246A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6246246A (ja) * | 1985-08-26 | 1987-02-28 | Iseki & Co Ltd | 穀粒の水分検出方式 |
-
1987
- 1987-04-10 JP JP8921187A patent/JPS63253246A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6246246A (ja) * | 1985-08-26 | 1987-02-28 | Iseki & Co Ltd | 穀粒の水分検出方式 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0471461B2 (ja) | 1992-11-13 |
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