JPS63253301A - 液晶表示体用カラ−フイルタの製造法 - Google Patents
液晶表示体用カラ−フイルタの製造法Info
- Publication number
- JPS63253301A JPS63253301A JP62087301A JP8730187A JPS63253301A JP S63253301 A JPS63253301 A JP S63253301A JP 62087301 A JP62087301 A JP 62087301A JP 8730187 A JP8730187 A JP 8730187A JP S63253301 A JPS63253301 A JP S63253301A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnesium carbonate
- liquid crystal
- powder
- color filter
- printing
- Prior art date
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- Pending
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- Optical Filters (AREA)
- Liquid Crystal (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、カラー液晶表示装置に用いられる液晶表示体
用カラーフィルタの製造法に関する。
用カラーフィルタの製造法に関する。
従来の技術
従来のカラーフィルタの製造法は、ゼラチン、カゼイン
等の変性タンパク質あるいは合成染色性樹脂に感光性を
付与して、画素パターンを作製した後、染色する方法か
、あらかじめ塗布した染色性樹脂上にレジストを用いて
画素毎に染色する方法が一般的である。
等の変性タンパク質あるいは合成染色性樹脂に感光性を
付与して、画素パターンを作製した後、染色する方法か
、あらかじめ塗布した染色性樹脂上にレジストを用いて
画素毎に染色する方法が一般的である。
また、印刷によって画素を形成する方法も試みられてい
る。
る。
コントラストの良い画像を得るためには、ＲｏＧ、Ｂの
各画素の周囲にブラックマトリクスを形成する必要があ
る。各色の染料を混合あるいは黒色の染料で染色してブ
ラックマトリクスを得る手段、印刷法でカーボン粉末を
含んだ黒インキで得る手段、またはクロムなどの金属を
蒸着する事によってブラックマトリクスを得る方法が実
施されている。
各画素の周囲にブラックマトリクスを形成する必要があ
る。各色の染料を混合あるいは黒色の染料で染色してブ
ラックマトリクスを得る手段、印刷法でカーボン粉末を
含んだ黒インキで得る手段、またはクロムなどの金属を
蒸着する事によってブラックマトリクスを得る方法が実
施されている。
発明が解決しようとする問題点
染色、を用いる方法では充分な黒色が得られにくく、コ
ントラスト比も悪いものしか得られない。
ントラスト比も悪いものしか得られない。
クロム蒸着では非常にコストが高くなる欠点がある。印
刷法でカーボン粉末を主体としたインキでは、地汚れが
ひどく、画素部への影響が大きいという問題があった。
刷法でカーボン粉末を主体としたインキでは、地汚れが
ひどく、画素部への影響が大きいという問題があった。
問題点を解決するための手段
本発明は透明基板上に、少なくともカーボン粉末と炭酸
マグネシウム粉末を含有するインキを印刷する工程と、
画素部を形成する工程によって液晶表示体用カラーフィ
ルタを製造する。
マグネシウム粉末を含有するインキを印刷する工程と、
画素部を形成する工程によって液晶表示体用カラーフィ
ルタを製造する。
良好な黒色を得るためにはカーボン粉末の量を炭酸マグ
ネシウム粉末の量よりも多くするのがよい。またカラー
フィルタの画素部の厚みは薄ければ薄いほど望ましいの
で、カーボン粉末および炭酸マグネシウム粉末の粒径が
１μｍよシも小さくするのが好ましい。
ネシウム粉末の量よりも多くするのがよい。またカラー
フィルタの画素部の厚みは薄ければ薄いほど望ましいの
で、カーボン粉末および炭酸マグネシウム粉末の粒径が
１μｍよシも小さくするのが好ましい。
作 用
本発明によると、地汚れの無い印刷ができ、光の遮蔽度
が優れ、コントラストの高いブラックマトリクスが形成
される。コントラストが高いので画像の品質も良い。ま
たブラックマトリクスの下に配置された画素電極のアモ
ルファスＴＰＴ （薄膜電界効果トランジスタ）の光に
よる誤動作も無く良好な画像が得られる。
が優れ、コントラストの高いブラックマトリクスが形成
される。コントラストが高いので画像の品質も良い。ま
たブラックマトリクスの下に配置された画素電極のアモ
ルファスＴＰＴ （薄膜電界効果トランジスタ）の光に
よる誤動作も無く良好な画像が得られる。
実施例
カーボンブラック粉末（ジ−ベン１２５５：日本コロン
ビアカーボン■製）１８重量部、炭酸マグネシウム粉末
１重量部（関東化学■製）と酸化チタン粉末（Ｐ−２５
：日本アエロジル■製）６重量部を混合し、大豆油、フ
ェノール樹脂、アルキッド樹脂、石油樹脂から成るフェ
ス６９重量部と一緒に三本ロールで混練した。さらにゲ
ルワニス、ポリエチレンコンパウンド、ドライヤーヲ合
わせて１７重量部を添加し、黒色インキを得た。
ビアカーボン■製）１８重量部、炭酸マグネシウム粉末
１重量部（関東化学■製）と酸化チタン粉末（Ｐ−２５
：日本アエロジル■製）６重量部を混合し、大豆油、フ
ェノール樹脂、アルキッド樹脂、石油樹脂から成るフェ
ス６９重量部と一緒に三本ロールで混練した。さらにゲ
ルワニス、ポリエチレンコンパウンド、ドライヤーヲ合
わせて１７重量部を添加し、黒色インキを得た。
このインキを東し■製の水なし平版で原板を作製し、平
台オフセット印刷機を使用して透明基板上にブラックマ
トリクスを印刷した。
台オフセット印刷機を使用して透明基板上にブラックマ
トリクスを印刷した。
ブラックマトリクス部を形成した後、Ｒ，Ｇ、Ｂの各色
のインキを印刷し画素部を形成し、液晶表示体用カラー
フィルタを完成した。
のインキを印刷し画素部を形成し、液晶表示体用カラー
フィルタを完成した。
得られたブラックマトリクスの光の透過率は厚み１．６
μｍで４００ ｎ ｍから７００ ｎ ｍの可視域でｏ
、ｓ １ Ｌかなく、十分な黒度を持ち、ブラックマト
リクスの下部に設けられたアモルファスＴＰＴの動作に
全く影響のないものであった。
μｍで４００ ｎ ｍから７００ ｎ ｍの可視域でｏ
、ｓ １ Ｌかなく、十分な黒度を持ち、ブラックマト
リクスの下部に設けられたアモルファスＴＰＴの動作に
全く影響のないものであった。
しかも本発明で用いた黒色インキは地汚れが無く、画素
部に悪影響を及ぼすことが全くなかった。
部に悪影響を及ぼすことが全くなかった。
炭酸マグネシウム分を含まない同様の配合のインキにお
いては多湿時に地汚れが起こり、画素部に悪影響を及ぼ
した。
いては多湿時に地汚れが起こり、画素部に悪影響を及ぼ
した。
図に本発明のカラーフィルタを用いたカラー液晶装置の
液晶パネルの断面模式図を示す。
液晶パネルの断面模式図を示す。
３は液晶で透明基板１および１１によって挾持されてい
る。上方の透明基板１には、ブラックマトリクス２ａと
画素部からなるカラーフィルタ２と、透明電極膜で形成
された共通電極４が順に積層されている。下方の透明基
板１／にはＴＦＴとこのＴＦＴによって駆動される透明
導電膜で形成された画素電極６が担持されている。６お
よび６′は偏光板で、その偏光軸が互いに平行になるよ
うに配置されている。配向膜７および７によって液晶の
分子が配向制御されている。
る。上方の透明基板１には、ブラックマトリクス２ａと
画素部からなるカラーフィルタ２と、透明電極膜で形成
された共通電極４が順に積層されている。下方の透明基
板１／にはＴＦＴとこのＴＦＴによって駆動される透明
導電膜で形成された画素電極６が担持されている。６お
よび６′は偏光板で、その偏光軸が互いに平行になるよ
うに配置されている。配向膜７および７によって液晶の
分子が配向制御されている。
以上のように液晶パネルを構成し、下方から白色光を照
射すると同時に、画素信号に応じてＴＰＴを駆動させ液
晶層に印加する電圧を変化させると、それに応じて液晶
層を通過する光量が変化し、カラー画像が再現される。
射すると同時に、画素信号に応じてＴＰＴを駆動させ液
晶層に印加する電圧を変化させると、それに応じて液晶
層を通過する光量が変化し、カラー画像が再現される。
発明の効果
本発明によれば、地汚れの無い精度の高い印刷が可能で
あシ、容易にコントラスト比が高く、アモルファスＴＰ
Ｔの誤動作を起こさせない優れた液晶表示体用カラーフ
ィルターを得ることができる。
あシ、容易にコントラスト比が高く、アモルファスＴＰ
Ｔの誤動作を起こさせない優れた液晶表示体用カラーフ
ィルターを得ることができる。
図は本発明のカラーフィルタを用いたカラー液晶表示装
置の液晶パネルの断面模式図である。 １・・・・・・透明基板、２・・・・・・カラーフィル
タ、２ａ・・・・・・ブラックマトリクス。
置の液晶パネルの断面模式図である。 １・・・・・・透明基板、２・・・・・・カラーフィル
タ、２ａ・・・・・・ブラックマトリクス。
Claims (4)
- （１）透明基板上に、少なくともカーボン粉末と炭酸マ
グネシウム粉末を含有したインキを印刷してブラックマ
トリクスを形成する工程と、画素部を形成する工程とを
有することを特徴とする液晶表示体用カラーフィルタの
製造法。 - （２）前記インキのカーボン粉末含有量が炭酸マグネシ
ウム粉末の含有量よりも多い特許請求の範囲第１項記載
の液晶表示体用カラーフィルタの製造法。 - （３）カーボン粉末および炭酸マグネシウム粉末の粒径
が１μｍよりも小さい特許請求の範囲第１項記載の液晶
表示体用カラーフィルタの製造法。 - （４）前記インキが酸化チタン粉末を含有する特許請求
の範囲第１項記載の液晶表示体用カラーフィルタの製造
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62087301A JPS63253301A (ja) | 1987-04-09 | 1987-04-09 | 液晶表示体用カラ−フイルタの製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62087301A JPS63253301A (ja) | 1987-04-09 | 1987-04-09 | 液晶表示体用カラ−フイルタの製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63253301A true JPS63253301A (ja) | 1988-10-20 |
Family
ID=13911003
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62087301A Pending JPS63253301A (ja) | 1987-04-09 | 1987-04-09 | 液晶表示体用カラ−フイルタの製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63253301A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4392926C2 (de) * | 1992-06-26 | 1996-04-25 | Hitachi Powdered Metals | Verfahren zum Herstellen eines lichtundurchlässigen Abschattungsmusters |
-
1987
- 1987-04-09 JP JP62087301A patent/JPS63253301A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4392926C2 (de) * | 1992-06-26 | 1996-04-25 | Hitachi Powdered Metals | Verfahren zum Herstellen eines lichtundurchlässigen Abschattungsmusters |
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