JPS63254199A - 柔軟剤組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、各種衣料、毛髪等に幅広く柔軟性を付与でき
る柔軟剤組成物、特に溶解性と帯電防止性を改良した粉
末、粒状あるいは錠剤タイプの柔軟剤組成物に関するも
のである。

〔従来の技術〕

従来、柔軟剤としては、カチオン性柔軟剤を４％程度含
む液状タイプのものが主流であるが最近は、柔軟化剤の
配合量を高めた高濃度柔軟剤の開発が盛んに行われてい
る。具体的には、カチオン性柔軟化剤の含有量を７〜１
５重量％に高めた濃縮型液体柔軟剤が提供されているが
、濃縮化の手段として柔軟剤を粉末タイプとして使用す
る方法もいくつか報告されている。これらの粉末タイプ
の柔軟剤として、例えば特開昭５９−８８００号には、
平均−次粒径が１５０μ以下のカチオン性柔軟化剤粉末
とシリカ微粉末とを混合し、非イオン性界面活性剤をバ
インダーとして造粒したものを用いる方法が開示されて
いる。

たしかに、カチオン柔軟化剤粉末は、粒径が細かい程一
般に処理される衣料等に吸着する効率が高まるので、微
分散する必要があるが、この方法でつくったカチオン粒
子を用いた場合、カチオン粉末を水中で一次粒子以下に
微分散できないという欠点がある。又、カチオン性柔軟
剤をあらかじめ１５０μ以下とするために製造コストが
高くなり経済的でないという欠点もある。

又、特開昭５９−”１０６５７５号には、柔軟化剤を合
成ケイ酸に含ませる方法が開示されているが、この方法
により製造した柔軟化側粒子では、合成ケイ酸が水不溶
性であるため、すすぎ時に用いると洗濯処理液に濁りを
生じ好ましくない。さらに、カチオンが実質的に水に不
溶のジアルキル第４級アンモニウム塩の場合、ケイ酸粒
子の空隙に閉じ込められたカチオンは、水中に放出され
ないので、柔軟剤としての性能を十分光挿すことができ
ない。

一方、カチオン柔軟化剤を含む柔軟剤の性能、特に帯電
防止効果を向上させる種々の提案がなされている。例え
ば、特開昭６１−１０２４８０号にはカチオン活性剤と
特定のフェノール化合物を組み合わせると帯電防止効果
ばかりではなくて吸水性をも向上させることができるこ
とが開示されている。しかしながら、ここで用いるフェ
ノール化合物は生分解性上の問題がある。

〔発明が解決しようとする問題点〕

従って、本発明は柔軟剤組成物を水に投入した場合に簡
単に溶解し、かつ優れた帯電防止性を衣料に付与するこ
とができる粉状、粒状又は錠剤タイプの柔軟剤組成物を
提供することを目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は、カチオン性柔軟化剤を吸油量の大きい水可溶
性粉体に吸着させた形態で用いると、粉末柔軟剤を水に
投入した場合に、投入前の粉末製、剤の粒径にかかわら
ず投入したカチオン分のかなりの量が１０５μｍ以下の
粒子に分散され、しかも液に濁りを生じないこと及び多
価カルボン酸又はその塩を併用すると、帯電防止効果が
著しく向上するとの知見に基づいてなされたのである。

すなわち、本発明は、カチオン性柔軟化剤（Ａ）多価カ
ルボン酸又はその塩（Ｂ）、及び吸油量が３５ｍｇ／１
００ｇ以上である水可溶性粉体（Ｃ）とを含有すること
を特徴とする柔軟剤組成物を提供する。

本発明の成分（Ａ）としては、各種アミン塩、第４級ア
ンモニウム塩等繊維や毛髪などに柔軟性を付与できるも
のがすべて使用可能である。通常は、水難溶性又は水不
溶性の第４級アンモニウム塩型カチオン界面活性剤、例
えば炭素数８〜２６のアルキル基またはアルケニル基を
分子内に少くとも２個有する第４級アンモニウム塩が使
用される。これらのうち炭素数１０〜２４のアルキル基
またはアルケニル基を分子内に２個有する第４級アンモ
ニウム塩が好ましく、例えば次の一般式（１）で表わさ
れるアンモニウム塩やアミドアンモニウム塩、一般式（
ｎ）及び（ＩＩＩ）で表されるイミダゾリニウム塩があ
げられる。

（式■、■、■中、Ｒ１，Ｒ２はそれぞれ炭素数１０〜
２４のアルキル基、ヒドロキシアルキル基基またはアル
ケニル基、Ｒ３、Ｒ４はそれぞれ炭素数１〜３のアルキ
ル基、ヒドロキシアルキルまたはベンジル基、−（Ｃ２
Ｈ，Ｏ）　　Ｈｉ３＝　１〜５）で示される基、Ｙ＋　
、Ｙ２　はそれぞれエチレン基またはプロピレン基、Ｌ
　、Ｌ　は０または１の数、Ｘはハロゲンまたは炭素数
１〜３のモノアルキル硫酸基を示す。） 具体的には、ジラウリルジメチルアンモニウムクロライ
ド、シバルミチルメチルヒドロキシエチルアンモニウム
メチルサルフェート、ジ水素添加牛脂アルキルジメチル
アンモニウムクロライド、ジステアリルメチルポリオキ
シエチレン（平均重合度５モル）アンモニウムクロライ
ド、ジ水素添加牛脂アルキルエチルベンジルアンモニウ
ムクロライド、ジテトラデシルジメチルアンモニウムク
ロライド、ジ〔（２−ドデカノイルアミド）エチルクジ
メチルアンモニウムクロライド、ジ〔（２−オクタデカ
ノイルアミド）エチルフジメチルアンモニウムメトサル
フェート、エチル−１，４１タデカッイルアミドエチル
−２−ヘプタデシルイミダゾリニウムエトサルフェート
、メチル−１−牛脂アミドエチル−２−牛脂アルキルイ
ミダゾリニウムメトサルフェート、メチル−１−オレイ
ルアミドエチル−２−オレイルイミダゾリニウムメトサ
ルフェート、メチル−１−（２−イソステアロイルアミ
ノエチル）−２−イソペプタデシルイミダゾリニウムメ
トサルフェトなどの１種または２種以上の混合物である
。

柔軟剤組成物中の配合量は１〜５０重量％（以下重量％
を％と称する。）、好ましくは５〜３０％である。

本発明で用いる（Ｂ）成分の多価カルボン酸又は、その
塩としては、カルボキシル基１個当りの炭素数が５個以
内である多価カルボン酸であれば、全て使用可能である
。このような多価カルボン酸の例としては、シュウ酸、
マロン酸、コハク酸、メチルマロン酸、リンゴ酸、クエ
ン酸、トリカルバリル酸、マレイン酸、フマル酸、酒石
酸、イタコン酸、クルタル酸、アジピン酸、エチレンジ
アミン四酢酸等の酸又は、その塩である。本発明では、
多価カルボン酸が如何なる形の塩を形成していても差し
つかえ無い。しかしながら、一般的には、アルカリ金属
塩、アルカリ土類金属塩、アンモニウム塩が入手の点よ
り好ましいが、本発明は、多価カルボン酸の対イオンに
よって限定されるものではない。又、多価カルボン酸は
、その価数に応じた部分中和型の塩を形成する場合があ
る（例えば、クエン酸二水素ナトリウム、クエン酸水素
二ナトリウム等）が、このような部分中和型の塩も用い
る事ができる。更に、多価カルボン酸は、クエン酸−水
和物のように水和物を形成する場合もあるが、このよう
な水和物も本発明には使用することかできる。尚、柔軟
剤組成物中における成分（Ｂ）の含有量は０．１〜２０
％好ましくは０．５〜１０％とするのが望ましいが、後
述するように、成分（Ｃ）の中和剤を兼ねて、酸の形で
用いる場合は、成分（Ｃ）と約当量まで成分（Ｂ）を含
有できる。

本発明で用いる成分（Ｃ）の水可溶性粉体としでは吸油
量が３５艶／１００ｇ、好ましくは４０ｉｆｆ／１００
ｇ以上であり、かつ水に溶解するものであればどのよう
なものでもよい。尚、ここで、吸油量は、日本工業規格
（Ｊ　ＩＳ）　Ｋ６２２１−６、１．２　Ｂ、法（１９
８２）によりフタル酸−ｎ−ブチルを用いて測定した値
である。成分（Ｃ）の粉体の具体例の１つに吸油量の大
きい炭酸ナトリウムが挙げられる。通常炭酸ナトリウム
は５ｏｌｖａｙ法で製造され、重炭酸す）　ＩＪウムを
力焼炉で反応させただけの微粉末の軽灰（吸油量７２ｗ
ｄ！／１００ｇ）と軽灰に水を加えて再乾燥させた粒状
の粉灰（吸油量２５ｍｅ／１００ｇ）の二種類が市販さ
れているが、粉灰は吸油量が少なく、好ましくない。

又、尿素も通常は、ビーズ状及び粒状の形態で販売され
ているが、粒状尿素の吸油量は、僅か２５ｍｅ／１００
ｇであるのに対して、例えばビーズ状尿素を乳鉢等で粉
砕したものは、吸油量が４５ｍ１／１００ｇまで増大す
る。又、けい酸ソーダを噴霧乾燥した日本化学製粉末１
号けい曹も吸油量は４２−／１００ｇと大きい。尚、水
可溶性粉体の濃厚水溶液（場合によってはスラリー状）
を噴霧乾燥する方法は粉体の吸油量を大きくさせる方法
として有効であり、乾燥条件により、種々の吸油量の粉
体が得られる。この他に吸油量の高い粉体としでは、重
炭酸ナトリウム（吸油量３９ｍｇ／１００ｇ）、塩化カ
ルシウム（吸油量４７＋ｎｇ／１００ｇ＞等が挙げられ
る。これらの粉体は、単体で用いても良いし、必要に応
じて２種以上を組み合せても良い。又、これらの粉体は
、成分（Ａ）吸着させる前に公知の方法で造粒しておい
ても良い。尚、成分（Ｃ）としては、約５０〜約２．０
００μ程度の平均粒径をもつものを用いるのがよい。

成分（Ｃ）の柔軟剤組成物中の含有量は２０〜９８％好
ましくは３０〜９０％とするのが望ましい。

本発明は、上記成分（Ａ）、（Ｂ）及び（Ｃ）を必須成
分とし、成分（Δ）を成分（Ｃ）に吸着、又は成分（Ａ
）を成分（Ｂ）及び（Ｃ）に吸着させた形態でもちいる
のがよい。ここで吸着とは、成分（Ａ）で成分（Ｃ）又
は、成分（Ｂ）及び（Ｃ）をコーティングすること、成
分（Δ）を成分（Ｃ）又は、成分（Ｂ）及び（Ｃ）に含
浸させること等、成分（Ｃ）又は、成分（Ｂ）及び（Ｃ
）を担体として、これに成分（Ａ）が保持されてい１す ることをいう。即ち、成分（Ｂ）と成分（Ｃ）の混合物
に成分　（Ａ）を吸着させても良いし、成分（Ｂ）及び
成分（Ｃ）それぞれに成分（Ａ）を吸着させた物を混合
しても良く、成分（Δ）を成分（Ｃ）に吸着後、成分（
Ｂ）をブレンドしても良い。このように後から成分（Ｂ
）を加える場合は、成分（Ｂ）を後述するように再造粒
時に添加しても良い。成分（Ａ）、（Ｂ）及び（Ｃ）の
比率は任意であるが、（Ａ＞／　（Ｂ十Ｃ）＝１／９９
〜５０１５０（重量比）、好ましくは、５／９５〜３０
／７０．又、（Ａ）／　（Ｂ）−１００／１〜１１５０
、好ましくは、２０／１〜１／１０とするのが良い。又
、吸着方法としては、成分（Ａ）を２−プロパツール等
成分（Ａ）と相溶性のある溶媒に溶解し、これを成分（
Ｃ）又は、成分（Ｃ）及び成分（Ｂ）と混合後溶媒を除
去する方法や、熔融した成分（Ａ）と成分（Ｃ）、又は
熔融した成分（Ａ）と成分（Ｃ）及び（Ｂ）とを混合す
る方法等が挙げられる。

本発明では上記成分に加えて、種々の成分を加えること
ができる。すなわち、アルキレンオキシド付加型で成分
（Ａ）と相溶性のある非イオン性界面活性剤（Ｄ）を１
種又は２種以上添加することができる。該非イオン性界
面活性剤（Ｄ）としては、例えば高級アルコール、脂肪
酸、脂肪酸アミド、脂肪酸アミン、アルキルフェノール
及びｎ−パラフィンやα−オレフィン、ｎオレフィンを
酸化して得られる合成アルコール等のアルキレンオキシ
ド付加物である。又、アルキレンオキシドとしては、エ
チレンオキシド、プロピレンオキシド、これらの混合物
、ブチレンオキシドが通常使用されるが、エチレンオキ
シドが好ましい。アルキレンオキシド付加モル数が２０
以上の場合、ミクロ分散が不充分であり、好ましくない
。成分（Ｄ）として具体的には、炭素数８〜２０個のア
ルキル基を有し、酸化エチレンの平均付加モル数が１〜
２０であるポリオキシエチレンアルキルエーテル、炭素
数６〜１２個のアルキル基を有し、酸化エチレンの平均
付加モル数が１〜２０であるＰＯＥアルキルエーテルが
あげられる。具体的に１　ど は、ＰＯＥ　（Ｐ＝　１０　’）パルミチルエーテル、
ＰＯＥ　（Ｐ＝　１０）　スｙＴす／ｌ／　ｘ　−７−
ル、ＰＯＥ（Ｐ＝２）％／、ｌ−ｔ、−）、ＰＯＥ　（
Ｐ＝５）　ヤシ脂肪酸モノエタノールアミド、オキシエ
チレン（Ｐ＝１）ノニルフェニルエーテル、ＰＯＥ　（
Ｐ−３）０１２〜１４　第二級アルキルエーテルなどが
あげられる。尚、上記化合物中、罫は、エチレンオキシ
ドの平均付加モル数を示すＰＯＥはポリオキシエチレン
を示す（以下同じ）。（Ａ）／　（Ｄ）の重量比は１０
／１〜１／３、好ましくは１０／１〜１／１であり、成
分（Ｄ）の配合量は１〜３０重量％である。

本発明に於いて、（Ｃ）成分の粉体に炭酸ナトリウム等
の塩を用いた場合、処理液のｐＨを中性から弱性にした
方が処理繊維や毛髪の為にはより好ましい。この場合、
本発明の（Ｂ）成分を酸の形で（Ｃ）成分を中和するよ
うな量で用いても良いし、亜硫酸水素ナトリウムやスル
ファミン酸といった非カルボン酸型の酸を用いてｐＨを
調整しても良い。尚、ここでいう亜硫酸水素ナトリウム
とは、化学式でＮａＨ３Ｏ３と表記される物の他に、実
質的にはピロ亜硫酸水素す）　ＩＪウム（Ｎａ２Ｓ２０
ｓ　　）等を不純物として含む物である。これらの調整
剤の添加方法は、成分（Ｂ）の添加方法に準することが
できる。

本発明に用いられる成分（Δ）のカチオン界面活性剤は
、通常低級アルコール（例えば２−プロパツール）や水
を溶媒として含んだ状態で合成される。従って、カチオ
ン界面活性剤中の水分は無機塩の一部を溶かすので、又
、低級アルコールは臭気の点で好ましくなく、できるだ
け除去（例えばトッピング処理等）するのが望ましいが
、実用上差しつかえなければ多少は混入してもかまわな
い。尚、成分（Ａ）が第４級アンモニウム塩で、成分（
Ｄ）が４級化試薬（ハロゲン化アルキル、ジアルキル硫
酸等）と反応しない場合は、成分（Ａ）の原料である第
３級アミンに成分（Ｄ）を加え、更に成分（Δ）と等モ
ルの４級化試薬を作用させ、公知の４級化反応を行って
も良い。この場合は反応終了時に、成分（Ａ）（Ｄ）の
混合物になっているので、直ちに成分（Ｃ）又は成分（
Ｃ）及び（Ｂ）を加えて粉末化することが出来、溶媒を
除去する手数が省は合理的である。

本発明品は、成分（Ａ）又は成分（Ａ）及び（Ｄ）を成
分（Ｃ）又は成分（Ｃ）及び（Ｂ）に吸着させた形で用
いても良いが、使い易さを更に良くする為に、再造粒あ
るいは、錠剤として用いても良いてもよい。

造粒方法は特に規定されないが、膝用重文、東畑平一部
、パ化学工学Ｉ［”ｐ、７５．東京化学同人（１９７７
）、に記載しである方法等が挙げられる。具体的には、 （１）ポリエチレングリコール、流動パラフィン、非イ
オン性界面活性剤、セルロース誘導体、でんぷん水溶液
等から成るバインダーを本発明品に添加し、転勤ドラム
型造粒機を用いて造粒する方法。

（１１）本発明品とバインダーを捏和後破砕造粒する方
法。

（ｉｉｉ　）後述するような錠剤を形成後、破砕する方
法。

などである。

又、錠剤として用いる場合は、酸性物質及び塩基性物質
から成る発泡剤、錠剤の粘結剤として用いられるマルチ
ドース等の多糖類、錠剤を崩れ易くする為に、ペンナイ
ト系鉱物、カゼイン類、でんぷん類、セルロース誘導体
類等から成る崩壊剤を一種又は二種以上添加して、錠・
剤を形成する事が出来る。尚、錠剤化方法及び添加物等
については、津田恭介、上野前、゛薬剤製造法（上）医
薬品開発基礎講座ＸＩ”、地大書館、に具体的に記載さ
れている。

本発明品には、更に香料、染料、顔料、シリコーン類、
殺菌剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、蛍光増白剤等を配
合することが出来る。

〔発明の効果〕

本発明の柔軟剤組成物は、溶解性にすぐれ、水に入れる
と短時間でカチオン性柔軟剤が微分散した状態になる。

特に洗濯機を用いて攪拌する場合、無機粉体に吸着され
たカチオン柔軟化剤はその殆どが１０５μｍ以下、アル
キレンオキサイド付加型ノニオン界面活性剤を併用した
場合は更に微細化されて１０μｍ以下、場合によっては
５μｍ以下にまで水中でミクロ分散される。

従って、布に吸着むらを生ぜず、カチオン粒子が均一に
吸着するので、シミ等の発生もなく、すぐれた柔軟効果
が処理布に付与でき、処理液も濁らないのである。

又、成分（Ｂ）の添加により、帯電防止効果も著しく向
上するのである。

次に実施例により本発明を説明するが、本発明はこれら
に限定されるものではない。

〔実施例〕

実施例に於ける柔軟剤組成物の調整方法、ミクロ分散性
の判定は、次の方法によった。

・柔軟剤組成物の調整方法 成分（Δ）を７５％含むスラリー状の物質（２５％は水
、２−プロパツールから成る溶剤）を加温して、水、２
−プロパツール分を除去した。

この物は、成分（Ａ）を９５％含んでいた。必要に応じ
て成分（Ｄ）である非イオン性界面活性剤を加え加温混
合した物に成分（Ｃ）及び成分（Ｂ）を加えて充分攪拌
混合し、室温まで冷却した。尚、必要に応じて粉砕を行
った。

・ミクロ分散性の判定 柔軟剤組成物中の成分（Ａ）が１ｇになるよう、柔軟剤
を計り取った。２５℃の水３０リットルを入れた家庭用
洗濯機（三菱電機製ＣＷ−６６０型）を反転攪拌させな
がら、柔軟剤を入れ３分間攪拌した。攪拌終了後、直ち
にこの分散液をＪＩＳ１５０メツシュ篩（孔径１０５μ
ｍ）、及び孔径１０μｍのメンブランフィルタ−で、そ
れぞれ濾過し、濾液の成分（Ａ）の量を定量した。この
ＪＩＳ１５０メツシュ篩及び１０μｍメンブランフィル
タ−を通過した成分（Ａ）の量を１０５μｍ、及び１０
μｍ以下まで分散されたものとみなし、投入した成分（
Ａ＞の量に対する重量比（％）で表示した。

・性能評価 綿タオル及びアクリル布（アクリルジャージ）を用い、
これらを市販洗剤で洗浄後充分すすぎ、室内で充分乾燥
させた布を試験布として用いた。

洗濯機に２５℃の水３０リットルと試験布１　ｋｇを入
れ、これに柔軟剤組成物中の成分（Ａ）の量が１ｇにな
るように柔軟剤を計量し、投入後３分間攪拌し、すすぎ
処理した。

このように処理した布を室内で風乾後、柔軟効果評価の
場合は２５℃−６５％ＲＨの条件下に２４時間放置し、
又帯電防止効果測定の物は、２０℃−４５％ＲＨの条件
下に７２時間放置し、それぞれの試験に供した。

（１）柔軟性 処理前と処理後の試験布の手触りを比較して次の基準で
評価した。

◎：非常に柔らかい ○：柔らかい △：やや柔らかい ×：処理前と変わらない （２）帯電防止性 宍戸商会製のスタチックオネストメーター（ＴＹＰＥ　
　１５１０９）により、布に印加電圧７ｋＶ、ターゲッ
ト距離２０＋ｎｍで帯電させ、印加電圧除去後の帯電圧
の半減期（秒）を測定した。尚、未処理布くアクリル）
の半減期は３００（秒）以上であった。

実施例１ （Ａ）　　ジ硬化牛脂アルキルジメチルアン　　２０％
モニウムクロライド（純分９５％） （Ｂ）　成分　　　　　　　　　　　　　　　０又は５
％（Ｃ）　成分　　　　　　　　　　　　　　　７０〜
８０％（Ｄ）　　ホリオキシエチレン（ｐ　＝　２）モ
ノオレート０又は５％ から成る造粒物（柔軟剤組成物）を調製した。尚、成分
（Ｂ）として、用いた軽灰及び粉灰は、共に化学式では
Ｎａ２ｃＯ３であるが、吸油量は、軽灰７２ｄ／１００
ｇ、粉灰２５ｍｆ／１００ｇである。これらの造粒物の
性能をまとめて表−１に示す。

表−１より（Ｃ）成分に特定の吸油量以上の水可溶性粉
体を用いると、（Ａ）成分の殆どが水中で分散されて、
１０５μｍ以下の粒子になる事も判る。更に、成分（Ｄ
）のノニオン界面活性剤を含む場合には、更に１０μｍ
以下にまでミクロ分散され、又、成分（Ｂ）が更に加え
られると、帯電防止効果が著しく改善される事も判る。

実施例２ 配合量等を種々変化させた組成物を調整し、性能を評価
した。結果を表−２に示す。これらの組成物は、何れも
高いミクロ分散性と優れた帯電防止効果及び柔軟効果を
示した。又、これらの処理液で処理した処理液はいずれ
も中性であった。

とと 実施例３ （Ａ）ジ硬化牛脂アルキルジメチルアンモニウムクロラ
イド（純分９５％）１５部（Ｄ）ＰＯＥ（Ｐ＝２）モノ
オレート４部からなる溶融混合物を（Ｂ）重曹（吸油量
３９−／１００ｇ）４４．４部に含浸させた。このもの
を冷却後、更にフマル酸（Ｂ）２２．２部、β−コーン
スターチ（崩壊剤）１４部、赤色系粉末色素０．２部、
フローラル調粉末香料０．２部を加えて、充分よく混合
した。この混合物３ｇを打錠機を用いて打錠圧１ｔ／ｃ
ｎｔで加圧錠剤化した（錠剤の直径２０＋＋＋＋ｎ）。

この錠剤２錠を３０Ａの洗濯機に投入して、実施例１と
同様にしてミクロ分散性及び帯電防止性を評価したとこ
ろ、１０μｍ以下の粒子の量は７５％、帯電防止性は１
秒であった。また、この錠剤を破砕造粒機を用いて破砕
し、篩を用いて１６〜３２メツシユの間の粒子を篩分け
した。この造粒された粉末柔軟剤を用いて実施例１と同
様にミクロ分散性及び帯電防止性を評価したところ１０
μｍ以下の粒子の量は８０％、帯電防止性は１秒であっ
た。

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. （１）カチオン性柔軟化剤（Ａ）、多価カルボン酸又は
   その塩（Ｂ）、及び吸油量が３５ｍｌ／１００ｇ以上で
   ある水可溶性粉体（Ｃ）とを含有することを特徴とする
   柔軟剤組成物。
2. （２）成分（Ａ）を成分（Ｃ）又は成分（Ｂ）と成分（
   Ｃ）との混合物に吸着させた形態にある特許請求の範囲
   第（１）項記載の柔軟剤組成物。
3. （３）成分（Ｂ）がカルボキシル基１個当たりの炭素数
   が５個以下の化合物である特許請求の範囲第（１）項記
   載の柔軟剤組成物。
4. （４）造粒した形態にある特許請求の範囲第（１）項記
   載の柔軟剤組成物。
5. （５）錠剤の形態にある特許請求の範囲第（１）項記載
   の柔軟剤組成物。