JPS632552Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の技術分野〕 本考案は、回転掘削軸を有する掘削機に関する
ものである。

〔考案の技術的背景とその問題点〕

従来、ベースマシンから突設した支持部材によ
つてリーダを立設支持し、このリーダによつて複
数列の回転掘削軸の上下動を案内する掘削機があ
る。そしてこのような複数列の回転掘削軸によつ
て地中に連続杭を打設する等の施工方法があり、
その際にこの複数列の回転掘削軸を建物の壁面等
に沿つて平行に配列して旋工することが考えられ
るが、従来の掘削機の支持部材はリーダの向きを
可変調整できなかつたため、たとえば道路に面し
ていて上記支持部材を正面から対向できないよう
な壁面に対しては、複数列の回転掘削軸を平行に
配列することができなかつた。

〔考案の目的〕

本考案は、リーダの向きを容易に可変調整でき
る掘削機を提供しようとするものである。

〔考案の概要〕

本考案の掘削機は、ベースマシンから上方に油
圧シリンダによつて支持された上部アームを突設
し、この上部アームの先端部に上部横軸を介して
上下方向に回動自在に上部軸受部材を設け、この
上部軸受部材に上部縦軸を介して水平方向に回動
自在に上部スライドベースを接続し、ベースマシ
ンの前部から前方に下部アームを上下方向に回動
自在に突設し、この下部アームの先端部に下部横
軸を介して上下方向に回動自在に下部軸受部材を
設け、この下部軸受部材に下部縦軸を介して水平
方向に回動自在に下部スライドベースを接続し、
上記上部スライドベースおよび下部スライドベー
スを連結ロツドによつて連結するとともに、回転
掘削軸の上下動を案内するリーダの背面をこの上
部および下部スライドベースに摺動自在に嵌合
し、上記リーダと上部スライドベースとの間にリ
ーダスライド用の油圧シリンダを介設し、上記下
部アームの左右両側部における上記ベースマシン
と上記下部スライドベースとの間にリーダ回動用
の一対の油圧シリンダを介設したことを特徴とす
る構成のものであり、そうして、リーダ回動用の
一対の油圧シリンダを相互に反対方向に伸縮作動
させることによつて、リーダは上部縦軸および下
部縦軸を支点として水平方向に回動し、リーダの
向きを変えることができる。

〔考案の実施例〕

以下、本考案を図面に示す実施例を参照して詳
細に説明する。

第１図に示すように、ベースマシン１の旋回部
２から上方に油圧シリンダ３によつて支持された
上部アーム４を突設し、この上部アーム４の先端
部に上部横軸５を介して上下方向に回動自在に上
部軸受部材６を設け、この上部軸受部材６に上部
縦軸７を介してこの上部縦軸７に回動自在に嵌合
した前後軸８を一体的に設けてなる上部スライド
ベース９を水平方向に回動自在に接続する。また
上記ベースマシン１の旋回部２の前部のブラケツ
ト１１から前方に下部アーム１２を軸１３を支点
として上下方向に回動自在に突設し、この下部ア
ーム１２の先端部に下部横軸１４を介して上下方
向に回動自在に下部軸受部材１５を設け、この下
部軸受部材１５に下部縦軸１６を介して水平方向
に回動自在に下部スライドベース１７を接続す
る。そして上記上部スライドベース９および下部
スライドベース１７を連結ロツド１８によつて連
結するとともに、回転掘削軸１９の上下動を案内
するリーダ２０の背面をこの上部および下部スラ
イドベース９，１７に摺動自在に嵌合し、上記リ
ーダ２０と上記上部スライドベース９との間にリ
ーダスライダ用の油圧シリンダ２１を介設する。
また上記ベースマシン１の旋回部２の前部に上記
下部アーム１２用ブラケツト１１の下側であつて
左右両側部において２組のブラケツト２２を設
け、このブラケツト２２と上記下部スライドベー
ス１７との間に軸２３，２４によつてリーダ回動
用の一対の油圧シリンダ２５を上面から見てハ字
形に介設する。

またこの第１図に示すように、上記リーダ２０
の上端部と下端部とにスプロケツト３１，３２を
軸支し、この上下のスプロケツト３１，３２にリ
ーダ下部のチエン回行駆動装置３３によつて正逆
いずれの方向にも回行されるエンドレスチエン３
４を巻掛け、このエンドレスチエン３４の一部か
ら突設した連結子３５を掘削軸圧入力作用部装置
３６のスライドブラケツト３７に軸着する。この
掘削軸圧入力作用部装置３６は、上記掘削軸１９
の上端が接続された中空のスイベル軸を一対の円
錐ころベアリングを介して回動自在に保持したも
のである。またリーダ２０の下部に掘削軸回転駆
動装置３８を固定し、この掘削軸回転駆動装置３
８の回転６角穴に上記掘削軸１９の中空６角軸部
３９を上下動自在に嵌合する。なお上記掘削軸１
９は３列に設け、これに対応して上記装置３６，
３８はそれぞれ３組設ける。また各掘削軸１９
は、上端の開口から下部の側穴４０にわたつて中
空に設け、上記掘削軸圧入力作用部装置３６の上
部に設けたスイベルジヨイント４１を介して掘削
軸１９内とセメントミルク供給管４２とを接続す
る。

そうして、リーダ下部の上記掘削軸回転駆動装
置３８によつて掘削軸１９を回転しながら、上記
エンドレスチエン３４によつて強制的に押下げら
れる上記圧入力作用部装置３６によつて掘削軸１
９を地中に圧入しこの掘削軸１９の下部のビツト
４３によつて削孔を行うと同時に、上記スイベル
ジヨイント４１等を経て掘削軸１９の下部の側穴
４０からセメントミルク等を吐出し、撹拌羽根４
４によつて土とセメントミルクとを均質に混合す
る。上記掘削軸１９は中空６角軸部３９を継ぎ足
すことによつていくらでも長くすることが可能で
ある。

次に第２図および第３図に基づいて前記上部ア
ーム４とリーダ２０との接続部分を詳しく説明す
ると、前記上部軸受部材６は左右の軸受板５１と
上下の軸受板５２とを一体化してなり、左右の軸
受板５１に設けたＬ形の溝５３に上記上部アーム
４に挿通した前記上部横軸５を嵌入し、押え板５
４によつて保持する。また上記上下の軸受板５２
にボス５５を溶接し、この上下ボス５５に前記上
部縦軸７の上下部を回動自在に嵌合し、この上部
縦軸７の周溝５６に上下の軸受板５２に固定した
一対の半円リング板からなる座プレート５７を嵌
合してこの軸７を保持する。また上記上部縦軸７
の中央部を軸受部７ａとして形成し、この軸受部
７ａに前記上部スライドベース９に溶接された前
記前後軸８を回動自在に嵌合し、この前後軸８の
周溝５８にリング板５９に固定した一対の半円リ
ング板からなる座プレート６０を嵌合してこの軸
８を保持する。またこの前後軸８の基部８ａおよ
びスライドベース９に前記連結ロツド１８の接続
ブラケツト６１と前記油圧シリンダ２１のピスト
ンロツドの接続ブラケツト６２とを溶接する。

次に第４図および第５図に基づいて前記下部ア
ーム１２とリーダ２０との接続部分を詳しく説明
すると、下部アーム１２は外側の角筒部１２ａと
内側の角筒部１２ｂとを伸縮可能に嵌合し、内側
の角筒部１２ｂの左右側面に対称に多数たとえば
５組のピン挿入孔を穿設しておいて、そのうちか
ら選択した２組のピン挿入孔と上記外側の角筒部
12aの２組のピン挿入孔とに２本のピン６５を挿
入し、両方の角筒部１２ａ，１２ｂを固定する。
上記５組のピン挿入孔から２組を選択する段階で
下部アーム１２の全長を伸縮調整する。

また前記下部スライドベース１７の下部に山形
部材６６を溶接し、この山形部材６６の上部から
水平に１枚の接続板６７を一体的に突設するとと
もに下部から２組の接続ブラケツト６８を開き角
度で一体的に突設し、さらに下部スライドベース
１７の上部から接続ブラケツト６９を一体的に突
設する。そして、上記接続板６７に前記下部軸受
部材１５のコ字形部を嵌合し、この嵌合部に前記
下部縦軸１６を挿入してこれらを接続し、また上
記２組の接続ブラケツト６８に前記リーダ回動用
の一対の油圧シリンダ２５のピストンロツド２５
ａの先端部を前記軸２４を介してボールジヨイン
ト接続し、また上記接続ブラケツト６９に前記連
結ロツド１８の下端部をピン軸７０によつて接続
する。

そうして、上記一対の油圧シリンダ２５を相互
に反対方向に等しく伸縮作動させることによつ
て、リーダ２０は上部縦軸７および下部縦軸１６
を支点として水平方向に回動し、リーダ２０の向
きを変えることができる。このリーダ向き可変調
整の際および掘削軸１９の穿孔予定位置に対する
位置決め用移動調整の際は、油圧シリンダ２１の
ピストンロツドを押出すことによつて、一定レベ
ルのスライドベース９，１７に対してリーダ２０
を垂直に上昇させ、地面から浮かせるようにす
る。このようにしてリーダ２０を垂直に上下動す
るようにすれば、掘削軸１９の穿孔予定位置に対
する位置決めを容易にかつ正確に行うことができ
る。

〔考案の効果〕

本考案によれば、上部アームの先端部の上部縦
軸と下部アームの先端部の下部縦軸とによりリー
ダに嵌合した上部および下部スライドベースを水
平方向に回動自在に設け、ベースマシンと下部ス
ライドベースとの間にリーダ回動用の一対の油圧
シリンダを介設したから、この一対の油圧シリン
ダによつて上記上部および下部縦軸を支点として
リーダの向きを容易に可変調整できる。またリー
ダと上部スライドベースとの間に介設した油圧シ
リンダによつてリーダを垂直に上下動することが
でき、リーダの向き調整、掘削軸位置決め用移動
等が容易にかつ正確に行える。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の掘削機の一実施例を示す側面
図、第２図はその上部アームとリーダとの接続部
分を示す平面図、第３図はその側面図、第４図は
その下部アームとリーダとの接続部分を示す平面
図、第５図はその下部スライドベースの側面図で
ある。 １…ベースマシン、３…油圧シリンダ、４…上
部アーム、５…上部横軸、６…上部軸受部材、７
…上部縦軸、９…上部スライドベース、１２…下
部アーム、１４…下部横軸、１５…下部軸受部
材、１６…下部縦軸、１７…下部スライドベー
ス、１８…連結ロツド、１９…回転掘削軸、２０
…リーダ、２１…油圧シリンダ、２５…油圧シリ
ンダ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ベースマシンから上方に油圧シリンダによつて
   支持された上部アームを突設し、この上部アーム
   の先端部に上部横軸を介して上下方向に回動自在
   に上部軸受部材を設け、この上部軸受部材に上部
   縦軸を介して水平方向に回動自在に上部スライド
   ベースを接続し、ベースマシンの前部から前方に
   下部アームを上下方向に回動自在に突設し、この
   下部アームの先端部に下部横軸を介して上下方向
   に回動自在に下部軸受部材を設け、この下部軸受
   部材に下部縦軸を介して水平方向に回動自在に下
   部スライドベースを接続し、上記上部スライドベ
   ースおよび下部スライドベースを連結ロツドによ
   つて連結するとともに、回転掘削軸の上下動を案
   内するリーダの背面をこの上部および下部スライ
   ドベースに摺動自在に嵌合し、上記リーダと上部
   スライドベースとの間にリーダスライド用の油圧
   シリンダを介設し、上記下部アームの左右両側部
   における上記ベースマシンと上記下部スライドベ
   ースとの間にリーダ回動用の一対の油圧シリンダ
   を介設したことを特徴とする掘削機。