JPS6325667A

JPS6325667A - 多色現像装置

Info

Publication number: JPS6325667A
Application number: JP61169317A
Authority: JP
Inventors: Masakazu Nagayama; 長山　正教
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1986-07-18
Filing date: 1986-07-18
Publication date: 1988-02-03

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（技術分野）本発明は、多色現像装置に係り、特に、磁気ブラシ現像
な行なう複数の現像器を備えた多色現象装置に関する。

（従来技術）ツインカラー、マルチカラー、フルカラー等の多色現像
を行なう多色現像装置においては、潜像担持体に接近し
て、各色トナーを蓄えた複数の現像器が配列されている
。そして、各色トナーごとに現像を複数回繰り返しなが
ら最終カラー画像を得るようにしている。

このような多色現像装置のうち、磁気ブラシ現像を行な
うものでは、各現＠器の内部に、磁気ブラシな形成する
現像剤担持体が設置されている。

この磁気ブラシ形成用の現像剤担持体としては、現像ロ
ーラが広く用いられている。現像ローラは、円筒状スリ
ーブの内部に、磁界発生用のマグネット群を備えており
、円筒状スリーブあるいはマグネット群の少なくとも一
方を回転させることによって、磁気ブラシをトナー供給
域と現像域とトナー離脱域との間で回動圃送させるよう
にしている。

しかして、多色現像装置にあける各現像器は、各色ごと
に択一的に現像動作を繰り返し、１つの現像器が現像動
作中であるときには、他の現像器は停止状態になされ、
この停止中の現＠器からはトナー供給が行なわれないよ
うになされている。

ところが、現像動作を行なわない現像器を停止させてい
ても、この停止中の現像器の現像ローラに付着されてい
るトナーが潜像側に接触してしまい、無用なトナー供給
が行なわれてしまうことがある。

このような事態になると、画像の色再現に変調な来たし
、いわゆる混色が生じてしまう。

この問題を解決するため、従来から種々の提案がなされ
ている。たとえば、各現像器が独立して潜像担持体側に
接触・離脱するようにしたもの（特開昭４９−５１９５
３号、特開昭５２−１８８３３２号、特開昭５１−１１
４５６号等）、現像剤担持体のみが往復移動するように
したもの（特開昭５０−１５１５３２号等）、現像剤担
持体にブレードを接触離脱せしめるようにしたもの（特
開昭５０−１５１５３０等）、現像スリーブを正逆転す
るようにしたもの（特開昭５０−９３４３８号等）、現
像剤担持体内のマグネット群を回動移動させるようにし
たもの（特開昭５２−１０５８３２号等）あるいは現像
剤担持体と潜＠担持体との間にシャッター装置を設ける
ようにしたもの（実開昭５２−１５２７４２号等）など
が提案されている。しかし、いずれの提案も簡易性・確
実性に欠けるという問題がある。

（目　　的）そこで本発明は、磁気ブラシを形成するようにマグネッ
ト群から発生される磁界の強度を、簡易な構造でしかも
確実に増減・調整することができるようにした多色現＠
装置を提供することを目的とする。

（構　　成）上記目的な達成するため、本発明による多色現＠装置は
、各現像器の円筒状スリーブとマグネット群との間に、
磁界の一部をシールドする磁性板を設置してなり、この
磁性板は、円筒状スリーブにおける現像剤付着開始位置
と現像剤落下位置との間で往復移送可能に設けられてい
ることを特徴としている。

このような構成からなる多色現像装置においては、各現
像器の磁性板を現像剤付着開始位置に搬送せしめた場合
には、現像剤を付着せしめる磁界がシールドされ、現像
剤の付着が中断される。−方、磁性板を魂像剤落下位置
に搬送せしめた場合には、現像剤付着用の磁界が元に戻
され、現像剤の付着が再開され、現像動作が行なわれる
ようになっている。

以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明する
。

第１図は、本発明を適用したツインカラー複写撮を示し
ている。静電潜像担持体としての感光体ドラム１の回り
には、該感光体ドラム１に近接して２個の第１瑛像器２
および第２現像器３が配列されている。両現像器２，３
は、同一構成からなっているが、各現像器２，３には、
色の異なるトナーが使用されている。

現像器２について説明すると、ケーシング４の前端開口
部を塞ぐようにして現像剤担持体としての現像ローラ５
が軸支されている。そして、その後方部分には、トナー
を撹拌しながら現像ローラ５にトナーを汲み上げ供給す
るパドルローラ６が設置されている。また、上記現像ロ
ーラ５の上方部には、現像ローラ５上に付着されたトナ
ーを均一′ａ層化せしめるドクターブレード７が配設さ
れるとともに、その近傍には、ドクターブレード７によ
り掻き落されたトナーを再撹拌するセパレータ８および
搬送スクリュー９が設けられている。

さらに、前記ケーシング４の後部には、トナーホッパ１
１が連設されており、このトナーホッパ１１にカートリ
ッジ１２が着脱自在に装着されるようになっている。ト
ナーカートリッジ１２内には、トナーが蓄えられるとと
もに、このトナーな撹拌しながらトナーホッパ１１側に
搬送せしめるアジテータ１３が設置されている。また、
トナー小ツバ１１内には、トナー補給ローラ１３が設け
られている。

前記現像ローラ５は、円筒状スリーブ１４と、この円筒
状スリーブ１４の内部に周状に配列されたマグネット群
１５とを備えている。そして、上記マグネット群１５か
ら発生される磁界により、円筒状スリーブ１４の外表面
部に磁気ブラシが形成されるようになっている。このマ
グネット群１５は、複数個の磁極体Ｐ１．Ｐ２．Ｐ４．
Ｐ５゜Ｐ６な、現像域側から順に反時計回りに配列して
なるものである。これらの各磁極体Ｐ１．Ｐ２゜Ｐ４．
Ｐ５．Ｐ６は、たとえば第２図のような角度配列に設定
されている。

また、上記マグネット群１５と円筒状スリーブ１４との
間には、磁界をシールドするための磁性板１６が設けら
れている。この磁性板１６は、所定の円弧状曲率に湾曲
された磁性状の板部材から形成されており、前記円筒状
スリーブ１４の軸方向に延在されている。そして、後述
するように、円筒状スリーブ１４と同軸的に軸支され、
円筒状スリーブ１４の内側に沿って回動搬送されるよう
になっている。

この磁性板１６は、基本的には、現像後磁気ブラシ上に
残留するトナーが落下される位置である磁極体Ｐ２．Ｐ
４の間部分を覆うように設置されており（第１図実線図
示状態）、トナーを落下せしめる磁極体Ｐ３としての殿
能を備えている。すなわち、現１ｔｉｔ＆のトナーが、
このｒｐｔ極体Ｐ、としての磁性板１６の直下領域に到
達すると、トナーは、自重で落下されるようになってい
る。また、上記磁性板１６は、第１図破線で示すように
、トナーの付着開始位置である磁極体Ｐ４．Ｐ５を覆う
位置まで回動搬送されるように設けられている。

この位置に磁性板１６が搬送されると、両磁極体Ｐ４．
Ｐ５による磁界がシールドされ、トナーの付着が行なわ
れなくなる。

前記円筒状スリーブ１４等は、第３図に示すように、ケ
ーシング４の両側板１７．１７の間に同軸的に回転もし
くは回動されるように設けられている。すなわち、上記
両側板１７．１７には、軸受１８．１８を介して中空管
状の第１駆動軸１つおよび第２駆動軸２０が回転自在に
支承されるとともに、これら第１駆動軸１９および第２
駆動軸２０内に、マグネット群１５を保持するマグネッ
トホルダの軸部２１，２１が回転自在に支承されている
。マグネットホルダの両軸部２１，２１は、後側板２３
および面板２４に固定されている。

また、上記第１駆動軸１９の内部側フランジ部１９ａに
は、前記磁性板１６の一端側が固定されている。一方、
第１駆動軸１つの外部側突出部分には、従動歯車２５が
嵌着されるとともに、この従動歯車２５には、駆動歯車
２６が噛み合わされており、図示を省略した駆動モータ
により駆動歯車２６を回転駆動させて、結果的に磁性板
１６を回動させるようにしている。前記駆動モータとし
ては、ステッピングモータ（パルスモータ）が採用され
ており、このステッピングモータを正転もしくは逆転さ
せることによって、磁性板１６をトナー落下位置（第１
図実線位置）とトナー付着開始位置（第１図破線位置）
との間で回動搬送させるようにしている。この場合、磁
性板１６の回転位置決め精度は、士数度の余裕を持たす
ことができるため、ステッピングモータのみで十分な位
置決め精度を得ることができる。

なお、上記頃性根１６の（ｌ！２端部（第２図右端部）
は、マグネットホルダの軸部２１に、軸受２７を介して
回転自在に支承されている。

さらに、前記円筒状スリーブ１４の一端部は、第２駆動
軸２０側のフランジ部２０ａに固定されているとともに
、その他喘部が、第１駆動軸１９に軸受２８を介して支
承されている。そして、第２駆動軸２０側に設けられた
従動歯車３Ｑおよびこれに噛み合う駆動歯車３１を通し
て円筒状スリーブ１４が定常的に回転駆動されるように
なっている。

このような実施例における現像装置は、たとえば第８図
のように稼働される。すなわち、スタート入力後、まず
、第１現像器２の覗像動作が行なわれる。このとき、第
２現像器３は、停止されている。そして、第１現像器２
の磁性板１６は、トナー落下位置に保持されており、（
第１図実線状態）、一方、第２瑛像器３の磁性板１６は
、トナー付着開始位置に搬送されている（第１図中の第
１現像器２における破線状態）。この場合、第１現像器
２の磁界強度分布は、たとえば第４図実線で示すように
なされている。すなわち、両磁極体Ｐ４．Ｐ５の磁界に
よってトナーが現像ローラ５に付着されるとともに、現
像後の残留トナーは、磁性板１６すなわち磁極体Ｐ３の
もとて下方に落下される。一方、第２現＠器３の磁界分
布は、第４図破線で示すようになされることとなり、磁
極体Ｐ４．Ｐ５の磁界がシールドされてトナーの付着が
阻止される。この結果、第１現像器２については、正常
に現像動作が行なわれ、第２現像器３中の現像ローラに
は、−切トナーの付着は行なわれない。したがって、第
２現像器３から潜像側にトナーが供給されることはない
。

第１現像器２による現像動作が終了して第１現像器２が
停止されると、それと同時に、第１現像器２および第２
現像器３の各磁性板１６が、トナー付着開始位置および
トナー落下位置にそれぞれ搬送される。これにより、第
１現像器２からのトナー供給が完全に止められるととも
に、第２現像器３が現像開始可能状態に置かれる。そし
て、第２現像器３が作動を開始され、別色トナーによる
現像が継続されることとなる。

この場合、第１現像器２の現像開始直前（たとえば２秒
前）に、第１現像器２および第２現像器３の各スリーブ
１４、パドルローラ６および搬送スクリュー９等の運転
が開始される。そして、その直後に、磁性板１６を駆動
するステッピングモータが作動されて、磁性板１６が所
定位置に搬送されるようになっている。なお、磁性板１
６の移送によるトナー排除工程は、０．５秒以内に十分
行なわせることができるため、磁性板１６は比較的低速
度で駆動させることができる。できるだけ低速度に設定
すれば、耐久性を向上されることができるとともに、駆
動負荷を低減させることができ有利である。

さらに、磁性板を単に移送させるだけでは、マグネット
群１５の磁極体Ｐ２．Ｐ３による磁界が大幅にアップさ
れてしまう場合には、第５図に示すように、磁性板を二
重構造になすことが効果的である。すなわち、移送すべ
き磁性板３６の内側領域において、磁極体Ｐ２とＰ４と
の間部分に小型の磁性板３７を設けるようにしておけば
、両磁極体Ｐ４．Ｐ５をシールドしたときに磁極体Ｐ２
゜Ｐ、の磁力が強くなっても支障はない。

第６図および第７図には、磁性板搬送系の他の実施例を
示している。磁性板の回転軸４０には、クランクアーム
４１が固定されており、このクランクアーム４１の先端
部分にビン結合されたコンロッド４２の延圧端部がクラ
ンクアーム４３含介して駆動軸４４に連結されている。

駆動軸４４は、スリーブクラッチ４５およびスプリング
クラッチ４６を介して噛み合い歯車４７．４８に連結さ
れており、歯車４８は、パドルローラ６の駆動軸に固定
されている。また、上記スリーブクラッチ４５の近傍に
は、ソレノイド４９が配置されるとともに、スリーブク
ラッチ４５に突設された２つのストッパーがソレノイド
４つの先端部に接近することによって半回転づつ回転が
止められ、これによって、磁性板が往復動されるように
なっている。なお、回転が止められたときには、噛み合
い歯車４７がスプリングクラッチ４６の内部を摺動され
ることとなる。

より厳しい位置決めを要する場合には、２つのストッパ
ー以外に、位置決め板を駆動軸４４上に設置することも
可能である。このような駆動系によれば、トナーの飛散
および駆動トルクを低減させることができる。

さらに、第８図に示す実施例では、磁性板１６と、円筒
状スリーブ１４との回転駆動軸部を２重構造状になし、
円筒状スリーブ１４の駆動歯車の途中に磁性板１６の駆
動軸部を連結している。この場合には、駆動歯車の途中
部分に、上述のようなスプリングクラッチ４６を介挿す
ることによって所定の位置決めを行なわせることができ
る。

さらに、反転電磁クラッチ等を用いて磁性板の円弧運動
を得ることもできる。

（効　　果）以上述べたように、本発明による多色現像装置は、磁界
をシールドする磁性板を現像剤担持体内に往復移送可能
に設置して、磁気ブラシ形成用の磁界の強さを調整しう
るようにしたから、停止中の現像器からのトナー供給動
作を、極めて簡易な構成でしかも確実に遮断させること
ができ、混色を完全に防止して画像品質を向上させるこ
とができる。これに加えて、本発明による装置では、現
像サイクルごとに現像剤担持体上のトナーが一旦完全に
除去されることから、現像器内の内圧上昇を防ぐことが
でき、トナーの飛散をなくすこともできる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例における多色現象装置の縦断
面説明図、第２図は各磁極体の各度配置訳明図、第３図
は現像剤担持体部分の駆動系を表わした横断面図、第４
図は磁界の強度分布を表わした線図、第５図は本発明の
他の実施を表わした現像剤担持体の横断面図、第６図は
磁性板の駆動系の他の実施例を示した撮構を説明する側
面図、第７図は第６図中のＡ矢視断面図、第８図は磁性
板の駆動系のさらに他の実施例を表わした縦断面図）８
Ｂは狡像動へのフロー図で”あさ。１・・・感光体ドラム、２．３・・・現像器、５・・・
現像ローラ、１４・・・円筒状スリーブ、１５・・・マ
グネット群、１６・・・磁性板。第１図第２図第３図第５図！４第３図ス亡外一団一−ゴし−」ヒー

Claims

【特許請求の範囲】

潜像担持体に近接して配列された複数の現像器のそれぞ
れには、磁気ブラシを形成する現像剤担持体が設けられ
るとともに、その現像剤担持体は、円筒状スリーブの内
部に磁界発生用のマグネット群が備えられているように
した多色現像装置において、上記円筒状スリーブとマグ
ネット群との間には、磁界の一部をシールドせしめる磁
性板が設置されてなり、この磁性板は、円筒状スリーブ
における現像剤付着開始位置と現像剤落下位置との間で
往復移送可能に設けられていることを特徴とする多色現
像装置。