JPS63256724A - 特殊紡績糸の製造方法 - Google Patents
特殊紡績糸の製造方法Info
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- JPS63256724A JPS63256724A JP9160487A JP9160487A JPS63256724A JP S63256724 A JPS63256724 A JP S63256724A JP 9160487 A JP9160487 A JP 9160487A JP 9160487 A JP9160487 A JP 9160487A JP S63256724 A JPS63256724 A JP S63256724A
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- Japan
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- spun yarn
- computer
- rotational speed
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-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H5/00—Drafting machines or arrangements ; Threading of roving into drafting machine
- D01H5/18—Drafting machines or arrangements without fallers or like pinned bars
- D01H5/32—Regulating or varying draft
- D01H5/36—Regulating or varying draft according to a pre-arranged pattern, e.g. to produce slubs
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、たとえば、リング精紡機、オーブンエンド精
紡機、カバリング精紡機などにおけるフロントドラフト
ローラの回転数を適宜に変化させ、紡出される糸の太さ
を、たとえば連続的に変化させた特殊紡績糸（一般に、
スラブ糸やストラクヂャーヤーンと呼ばれるもの）の製
造方法に関するものである。
紡機、カバリング精紡機などにおけるフロントドラフト
ローラの回転数を適宜に変化させ、紡出される糸の太さ
を、たとえば連続的に変化させた特殊紡績糸（一般に、
スラブ糸やストラクヂャーヤーンと呼ばれるもの）の製
造方法に関するものである。
［従来の技術］
先に、本発明者らは、上記したような特殊紡績糸を得る
方法として、精紡機のフロントドラフトローラをサーボ
モータにより単独駆動とし、そのサーボモータの回転を
コンピュータによって制御することにより、紡出される
糸に自在な糸太ざムラを付与する方法を提案している（
特願昭６０−２４７３８６号）。
方法として、精紡機のフロントドラフトローラをサーボ
モータにより単独駆動とし、そのサーボモータの回転を
コンピュータによって制御することにより、紡出される
糸に自在な糸太ざムラを付与する方法を提案している（
特願昭６０−２４７３８６号）。
［発明が解決しようとする問題点］
しかし、この方法においては、スピンドルの回転やバッ
クローラは主モータで駆動されていて、フロントドラフ
トローラを駆動するサーボモータとは全く異なる駆動系
列にされているために、満管時のドツフィングなどで停
台をする必要があるときには、主モータによる駆動系の
慣性とフロントドラフトローラ駆動系の慣性が一致しな
いため、糸のほとんどが切れてしまい、紡出の再スター
トに際しては、該精紡機の仝錘に糸を改めて仕掛けなけ
ればならず生産効率が非常に低いという問題がある。
クローラは主モータで駆動されていて、フロントドラフ
トローラを駆動するサーボモータとは全く異なる駆動系
列にされているために、満管時のドツフィングなどで停
台をする必要があるときには、主モータによる駆動系の
慣性とフロントドラフトローラ駆動系の慣性が一致しな
いため、糸のほとんどが切れてしまい、紡出の再スター
トに際しては、該精紡機の仝錘に糸を改めて仕掛けなけ
ればならず生産効率が非常に低いという問題がある。
また、始動時あるいは定常状態で運転されているときで
あっても、主モータの回転数が変動したり、あるいは設
定回転数との差が生じることがしばしば見られ、これら
に起因して、その度、紡出される糸の番手や糸ムラパタ
ーンが予め設定した所望のものとは異なり、品質的にも
生産上にも問題があるものであった。
あっても、主モータの回転数が変動したり、あるいは設
定回転数との差が生じることがしばしば見られ、これら
に起因して、その度、紡出される糸の番手や糸ムラパタ
ーンが予め設定した所望のものとは異なり、品質的にも
生産上にも問題があるものであった。
本発明の目的は、上記したような点に鑑み、主モータと
は別異に設けられている可変モータにより単独でフロン
トドラフトローラが駆動されるように構成して、該フロ
ントドラフトローラの回転数を適宜に変化させ、紡出さ
れる糸の太さを適宜に変化させて紡出せしめる方法にお
いて、精紡機の起動、停止時に発生する糸切れをほとん
ど皆無にし、また、主モータの回転数に変動があっても
、所望の糸番手やムラパターンをもつ紡績糸を製造する
ことができる新規な特殊紡績糸の製造方法を提供せんと
するものである。
は別異に設けられている可変モータにより単独でフロン
トドラフトローラが駆動されるように構成して、該フロ
ントドラフトローラの回転数を適宜に変化させ、紡出さ
れる糸の太さを適宜に変化させて紡出せしめる方法にお
いて、精紡機の起動、停止時に発生する糸切れをほとん
ど皆無にし、また、主モータの回転数に変動があっても
、所望の糸番手やムラパターンをもつ紡績糸を製造する
ことができる新規な特殊紡績糸の製造方法を提供せんと
するものである。
［問題点を解決するための手段］
上記した目的を達成する本発明の特殊紡績糸の製造方法
は、以下の構成からなるものである。
は、以下の構成からなるものである。
すなわち、主モータとは別異に設けられている可変モー
タにより単独でフロントドラフトローラが駆動されるよ
うに構成して、該フロントドラフトローラの回転をコン
ピュータ制御により適宜変化させて特殊な糸ムラを有す
る紡績糸を製造する方法において、主モータの回転数あ
るいは主モータによって駆動される系の回転数を常時検
出し、該検出信号をコンピュータに入力し、該検出回転
数と設定回転数とを比較して、その結果により、コンピ
ュータからのフロントドラフトローラ制御信号を補正せ
しめるように構成したことを特徴とする特殊紡績糸の製
造方法である。
タにより単独でフロントドラフトローラが駆動されるよ
うに構成して、該フロントドラフトローラの回転をコン
ピュータ制御により適宜変化させて特殊な糸ムラを有す
る紡績糸を製造する方法において、主モータの回転数あ
るいは主モータによって駆動される系の回転数を常時検
出し、該検出信号をコンピュータに入力し、該検出回転
数と設定回転数とを比較して、その結果により、コンピ
ュータからのフロントドラフトローラ制御信号を補正せ
しめるように構成したことを特徴とする特殊紡績糸の製
造方法である。
［作用］
以下、図面等に基づき、更に詳しく本発明の特殊紡績糸
の製造方法について説明する。
の製造方法について説明する。
第１図は、本発明の特殊紡績糸の製造方法を実施するの
に使用される精紡機の一例を示す要部概略図である。
に使用される精紡機の一例を示す要部概略図である。
同図において、ドラフト部Ａ、加ネン部Ｂを装備した精
紡機Ｃにおいて、フロントドラフトローラ４は、コンピ
ュータ１から出力される信号により制御されているサー
ボモータ３により単独で回転されるものであり、このよ
うな機構とすることにより、フロントドラフトローラ回
転を主モータとは独立して任意に調節できるものであり
、ドラフト倍率を適宜に変化せしめることにより紡出糸
に特殊な太さムラパターンを生ぜしめることができる。
紡機Ｃにおいて、フロントドラフトローラ４は、コンピ
ュータ１から出力される信号により制御されているサー
ボモータ３により単独で回転されるものであり、このよ
うな機構とすることにより、フロントドラフトローラ回
転を主モータとは独立して任意に調節できるものであり
、ドラフト倍率を適宜に変化せしめることにより紡出糸
に特殊な太さムラパターンを生ぜしめることができる。
２は、制御ボックスである。このような精紡機において
、主モータ１１により駆動されるドライブシャフト１０
には、スピンドル９に回転を伝導するためのチンプーリ
７が固着されており、該チンプーリ７の側面円周方向に
数多くの白と黒のマークを交互に貼り付けたパターンデ
ィスク１２が固着されており、該パターンディスク１２
に対向して設けられたマークセンサ８が該パターンディ
スク１２の回転を検出してパルス信号を発生するように
しである。
、主モータ１１により駆動されるドライブシャフト１０
には、スピンドル９に回転を伝導するためのチンプーリ
７が固着されており、該チンプーリ７の側面円周方向に
数多くの白と黒のマークを交互に貼り付けたパターンデ
ィスク１２が固着されており、該パターンディスク１２
に対向して設けられたマークセンサ８が該パターンディ
スク１２の回転を検出してパルス信号を発生するように
しである。
上記のような本発明に用いられる精紡機において、主モ
ータ１１によって駆動されるスピンドル９やドラフト部
Ａのバックローラ６ヤセカンドローラ５は、ギヤーやベ
ルトを介して伝導されるため比例関係にある。したがっ
て、それらの回転数は、検知器でおるマークセンサ８に
よって検出されるパルス信号の速度でもって把握するこ
とができる。
ータ１１によって駆動されるスピンドル９やドラフト部
Ａのバックローラ６ヤセカンドローラ５は、ギヤーやベ
ルトを介して伝導されるため比例関係にある。したがっ
て、それらの回転数は、検知器でおるマークセンサ８に
よって検出されるパルス信号の速度でもって把握するこ
とができる。
一方、フロン（〜ドラフトローラ４は、所望のムラパタ
ーンに応じた回転をされるべく、コンピュータ１のプロ
グラミングにＪ：り経時的に変化する出力信号により制
御され、これにより設定プログラムにしたがった糸品質
、特性をもつ特殊紡績糸か製造されるものでおる。
ーンに応じた回転をされるべく、コンピュータ１のプロ
グラミングにＪ：り経時的に変化する出力信号により制
御され、これにより設定プログラムにしたがった糸品質
、特性をもつ特殊紡績糸か製造されるものでおる。
ここで、前記したマークセンサが検出するパルス信号の
速度、づなわち、たとえば０．１秒間のパルス数を、ム
ラパターンを生じさせるプログラムとは別に常時必る固
定アドレスに記憶させ、これを、設定スピンドル回転数
とチンプーリ７に取付（プたパターンディスク１２のマ
ーク数からみ１算される０、１秒間のパルス数と比較し
て、その割合を上記した検出器からのパルス速度を記憶
させる固定アドレスとは別の固定アドレスに常時記憶さ
けてｄ３＜。
速度、づなわち、たとえば０．１秒間のパルス数を、ム
ラパターンを生じさせるプログラムとは別に常時必る固
定アドレスに記憶させ、これを、設定スピンドル回転数
とチンプーリ７に取付（プたパターンディスク１２のマ
ーク数からみ１算される０、１秒間のパルス数と比較し
て、その割合を上記した検出器からのパルス速度を記憶
させる固定アドレスとは別の固定アドレスに常時記憶さ
けてｄ３＜。
そして、ムラパターンを生じさせるプログラムから信号
を出力する度に固定アドレスに記憶された主モータ１１
によるパルス速度Ｖ１と設定パルス速度Ｖｏの割合に＝
Ｖｔ／０を演算装置１３により演咋するとともに、この
油筒結果をプ［コグラムから発せられる出力信号に乗積
させて出力データとして出力させるとともに、出力デー
タ間隔（時間）については逆数を乗積させて出力するこ
とにより、主モータ１１の回転数の設定値からのずれと
変動を補正し、設定プログラムから発する信号に対応し
たムラパターンが紡出糸条に牛せしめられるようにした
ものである。
を出力する度に固定アドレスに記憶された主モータ１１
によるパルス速度Ｖ１と設定パルス速度Ｖｏの割合に＝
Ｖｔ／０を演算装置１３により演咋するとともに、この
油筒結果をプ［コグラムから発せられる出力信号に乗積
させて出力データとして出力させるとともに、出力デー
タ間隔（時間）については逆数を乗積させて出力するこ
とにより、主モータ１１の回転数の設定値からのずれと
変動を補正し、設定プログラムから発する信号に対応し
たムラパターンが紡出糸条に牛せしめられるようにした
ものである。
また、精紡機を停止させる場合、主モータ１１によって
駆動される系のパルス速度ｖ１が次第にゼロに近づくの
で、Ｋも該ｖ１に比例して１口に近づく。したがって、
演算装置１３からの出力も同様にピロに近づき、フロン
トドラフトローラ４は、主モータ１１によって駆動され
る系と連動して停止に近づきついに停止するに至る。こ
れにより、紡出中の糸が切れることもなく停止させるこ
とが可能になり、また、糸のムラパターンもプロダラム
で与えられるムラパターンに近い状態をもって停止する
ことになる。
駆動される系のパルス速度ｖ１が次第にゼロに近づくの
で、Ｋも該ｖ１に比例して１口に近づく。したがって、
演算装置１３からの出力も同様にピロに近づき、フロン
トドラフトローラ４は、主モータ１１によって駆動され
る系と連動して停止に近づきついに停止するに至る。こ
れにより、紡出中の糸が切れることもなく停止させるこ
とが可能になり、また、糸のムラパターンもプロダラム
で与えられるムラパターンに近い状態をもって停止する
ことになる。
ざらに、精紡機の起動時にも、同様に、糸切れすること
なく、かつ、ムラパターンもプログラムで設定されてい
るムラパターン状態をほとんど保ちつつ紡出を開始でき
、そして定常状態に到達させることが可能となるのであ
る。
なく、かつ、ムラパターンもプログラムで設定されてい
るムラパターン状態をほとんど保ちつつ紡出を開始でき
、そして定常状態に到達させることが可能となるのであ
る。
なお、紡績糸の糸ムラは、太さと長さの２つの属性をも
っているものである。太さはドラフト装置におけるドラ
フト比をかえることにより制御され、長さはその状態を
持続する時間によって制御される。したがって、本発明
方法では、太さに対しては回転数の比でもって、一方、
長さに対しては当該回転数についての持続時間の逆数で
もって補正をするのでおる。したがって、 本発明に用いられるコンピュータには、この２点の補正
機能を偵１えさせることが重要である。
っているものである。太さはドラフト装置におけるドラ
フト比をかえることにより制御され、長さはその状態を
持続する時間によって制御される。したがって、本発明
方法では、太さに対しては回転数の比でもって、一方、
長さに対しては当該回転数についての持続時間の逆数で
もって補正をするのでおる。したがって、 本発明に用いられるコンピュータには、この２点の補正
機能を偵１えさせることが重要である。
本発明の説明において、フロントドラフトローラの駆動
系に可変モータとしてサーボモータを用いた例を示した
が、本発明はこれに限定されるものではなく、通常の直
流電動機や、交流電動機を駆動源とし、この駆動源とフ
ロントドラフトローラの間に電磁クラッチや流体クラッ
チを介在させ、このクラッチを上記信号を介して制御す
る方式のものでもよい。
系に可変モータとしてサーボモータを用いた例を示した
が、本発明はこれに限定されるものではなく、通常の直
流電動機や、交流電動機を駆動源とし、この駆動源とフ
ロントドラフトローラの間に電磁クラッチや流体クラッ
チを介在させ、このクラッチを上記信号を介して制御す
る方式のものでもよい。
また、上記においては、主モータの回転数の検出器とし
てパターンディスクとマークセンサを組合せたものを用
いて説明したが、本発明はこれに限定されるものでなく
他のものでも利用でき、たとえば、タコジェネレータ等
で発生させた電圧信号をΔ／Ｄ変換コンバータでコンピ
ュータに入力する手段などを採用してもよい。
てパターンディスクとマークセンサを組合せたものを用
いて説明したが、本発明はこれに限定されるものでなく
他のものでも利用でき、たとえば、タコジェネレータ等
で発生させた電圧信号をΔ／Ｄ変換コンバータでコンピ
ュータに入力する手段などを採用してもよい。
本発明の方法は、リング精紡機はもちろんのこと、Ａ−
プンエンド精紡機、カバリング精紡機、さらにはミュー
ル精紡機など精紡機をも含むものでおる。
プンエンド精紡機、カバリング精紡機、さらにはミュー
ル精紡機など精紡機をも含むものでおる。
［発明の効果］
本発明の方法によれば、精紡機の主モータの回転数の設
定からのずれ、変動に応じてコンピュータからの出力信
号を補正して出力することにより、（１）精紡機の起動
、停止時の糸切れをほとんど皆無にすることができる、 （２）主モータの回転数変動があっても、所望の番手と
糸ムラパターンをもつ特殊紡績糸を得ることができる、 （３）複数台の精紡機を同一ムラパターンの設定で運転
する場合、それぞれの実回転数が異なっても設定したム
ラパターンに近似した特殊紡績糸を紡出することができ
る、 というすぐれた作用効果を奏する。
定からのずれ、変動に応じてコンピュータからの出力信
号を補正して出力することにより、（１）精紡機の起動
、停止時の糸切れをほとんど皆無にすることができる、 （２）主モータの回転数変動があっても、所望の番手と
糸ムラパターンをもつ特殊紡績糸を得ることができる、 （３）複数台の精紡機を同一ムラパターンの設定で運転
する場合、それぞれの実回転数が異なっても設定したム
ラパターンに近似した特殊紡績糸を紡出することができ
る、 というすぐれた作用効果を奏する。
第１図は本発明に係る方法を実施するのに使用する精紡
機の一例を示す主要部の斜視図である。 １：コンピュータ ２：モータ制御ｖｔａ３：サーボ
モータ ４：フロントドラフトローラ ５：セカンドローラ ６：バツクローラ７：チンプーリ
８：マークセンサ９ニスピンドル １０ニド
ライブシャフト１１：主モータ １２：パターン
ディスク１３：演停機 Ａニドラフト部 Ｂ：加ネン部 Ｃ：精紡典
機の一例を示す主要部の斜視図である。 １：コンピュータ ２：モータ制御ｖｔａ３：サーボ
モータ ４：フロントドラフトローラ ５：セカンドローラ ６：バツクローラ７：チンプーリ
８：マークセンサ９ニスピンドル １０ニド
ライブシャフト１１：主モータ １２：パターン
ディスク１３：演停機 Ａニドラフト部 Ｂ：加ネン部 Ｃ：精紡典
Claims (3)
- （１）主モータとは別異に設けられている可変モータに
より単独でフロントドラフトローラが駆動されるように
構成して、該フロントドラフトローラの回転をコンピュ
ータ制御により適宜変化させて特殊な糸ムラを有する紡
績糸を製造する方法において、主モータの回転数あるい
は主モータによって駆動される系の回転数を常時検出し
、該検出信号をコンピュータに入力し、該検出回転数と
設定回転数とを比較して、その結果により、コンピュー
タからのフロントドラフトローラ制御信号を補正せしめ
るように構成したことを特徴とする特殊紡績糸の製造方
法。 - （２）補正されるコンピュータからのフロントドラフト
ローラ制御信号が、該コンピュータが出力するデータ値
と出力データ間隔であることを特徴とする特許請求の範
囲第（１）項記載の特殊紡績糸の製造方法。 - （３）主モータの回転数あるいは主モータによって駆動
される系の回転数の検出と該検出信号のコンピュータへ
の入力を行なわしめるに際し、該回転数の検出をマーク
センサにより行ない、パルス信号により前記コンピュー
タへの入力を行なうように構成したことを特徴とする特
許請求の範囲第（１）項、または第（２）項記載の特殊
紡績糸の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9160487A JPH07116645B2 (ja) | 1987-04-14 | 1987-04-14 | 特殊紡績糸の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9160487A JPH07116645B2 (ja) | 1987-04-14 | 1987-04-14 | 特殊紡績糸の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63256724A true JPS63256724A (ja) | 1988-10-24 |
| JPH07116645B2 JPH07116645B2 (ja) | 1995-12-13 |
Family
ID=14031164
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9160487A Expired - Fee Related JPH07116645B2 (ja) | 1987-04-14 | 1987-04-14 | 特殊紡績糸の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07116645B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108532049A (zh) * | 2018-05-28 | 2018-09-14 | 经纬纺织机械股份有限公司 | 一种细纱机纱线底部成型的智能控制方法 |
| CN116555950A (zh) * | 2023-05-10 | 2023-08-08 | 卓郎（江苏）纺织机械有限公司 | 一种不同粗细纱线的生产方法 |
-
1987
- 1987-04-14 JP JP9160487A patent/JPH07116645B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108532049A (zh) * | 2018-05-28 | 2018-09-14 | 经纬纺织机械股份有限公司 | 一种细纱机纱线底部成型的智能控制方法 |
| CN116555950A (zh) * | 2023-05-10 | 2023-08-08 | 卓郎（江苏）纺织机械有限公司 | 一种不同粗细纱线的生产方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07116645B2 (ja) | 1995-12-13 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |