JPS632567Y2 - - Google Patents

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JPS632567Y2
JPS632567Y2 JP14714182U JP14714182U JPS632567Y2 JP S632567 Y2 JPS632567 Y2 JP S632567Y2 JP 14714182 U JP14714182 U JP 14714182U JP 14714182 U JP14714182 U JP 14714182U JP S632567 Y2 JPS632567 Y2 JP S632567Y2
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JP
Japan
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exhaust
wall
separators
port
separator
Prior art date
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JP14714182U
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JPS5952121U (ja
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  • Exhaust Silencers (AREA)
  • Exhaust Gas After Treatment (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、内燃機関の排気浄化装置に関するも
のであり、とくに排気マニホルド部の熱負荷に対
する耐久性を向上させた排気浄化装置に関するも
のである。
排気マニホルドは、各シリンダからの排出ガス
を一本にまとめてエキゾストパイプあるいは排気
マニホルド直下に設置される触媒コンバータに送
る役割を果たすが、カウンタフローの内燃機関で
は吸気マニホルドとの干渉を避けるために、上
下、または左右方向に湾曲する湾曲部を有する構
造となつている。排気マニホルドの通路が湾曲し
ている部分では、排出ガスの主流が通路内壁に衝
突する部分で排出ガスが湾曲の外周側の通路内壁
に強くあたり、この部分では排出ガスからの受熱
量が大きく、したがつて通路壁の伸縮量が他の部
位よりも増大する。とくに、排気マニホルドの排
気ポート部すなわち内部に隔壁としてのセパレー
タが設けられた双管部においては、セパレータと
管壁との熱歪差により管壁に大きな内部応力が発
生するが、とくにセパレータ終端部においては、
管壁には内部応力の集中度が高く、管壁に亀裂が
生じるおそれもある。この亀裂発生を防止するた
めにはセパレータの肉厚を大きくしてポトーの熱
変形を抑制することが考えられるが、セパレータ
の肉厚を大きくするとその分通路断面積が減少し
て排気抵抗が増加するとともに、セパレータの体
積増加により排気マニホルドが増加するという別
の問題が生じてしまい、これら別の問題を生じさ
せない熱歪の抑制方法の開発が望まれていた。
本考案は、このような要望を満足する、すなわ
ち、排気マニホルドの排気抵抗および重量を増大
させることなく排気マニホルドの局部的な熱歪を
抑制し、繰り返しかかる熱負荷に対する排気浄化
装置の耐久性を向上させることを目的とする。
この目的に沿う本考案の排気浄化装置は、排気
マニホルドの双管部に設けられたセパレータの集
合ポート部側端部の上下部をR形状をもつて構成
し、とくに排出ガスの主流が強くあたる下部内壁
面に連なるセパレータ端部下部のR形状を上部の
R形状に比べて大にしてセパレータの下部R部を
集合ポート部側に長く延設したものから成つてい
る。
このようにセパレータ端部の下部R形状部を大
きな丸味とすることにより、セパレータが角形状
で排気ポート下壁に接続する場合に比べて、セパ
レータと排気ポートの温度差の変化が緩やかにな
り、そのために熱歪が小となる他、切欠効果によ
る形状的な応力集中も減少し、局部的な熱応力の
集中が緩和され、かつ低減する。そのため熱負荷
が繰り返しかかつても亀裂等を生じるおそれはな
く、耐久性上問題になることはない。
以下に本考案の排気浄化装置の望ましい実施例
を図面を参照しながら説明する。
第1図ないし第4図は本考案の一実施例に係る
排気浄化装置を4気筒エンジンの場合について示
している。第1図において、1は排気マニホル
ド、2は吸気マニホルドであり、両者はそのライ
ザ部を上下に合せて配設されている。排気マニホ
ルド1の左右に延びる集合ポートは、通路断面積
の拡大されたほぼ半球状の拡張室3にて互いに集
合しており、その直下に触媒コンバータ4が接続
されている。
排気マニホルド1は、第2図および第3図に示
すように、#1ないし#4気筒に接続する#1な
いし#4排気ポート5,6,7,8を有してお
り、#1および#2排気ポート5,6からなる双
管部9が一方の集合ポート10に、#3および
#4排気ポート7,8からなる双管部11が他方
の集合ポート12に接続している。双管部9,1
1は、第4図に示すように、下方に向けて湾曲し
た後再び水平方向に向けて湾曲して集合ポート1
0,12に接続しており、集合ポート10,12
は第2図および第3図に示すように、双管部9,
11から接続する直後の部分10a,12aで拡
張室3側に湾曲し、それに更に続く部分10b,
12bで拡張室3に向かつて直線状に延びてい
る。
左右の集合ポート10,12が開口する拡張室
3は、排気マニホルド1の左右方向の中心部より
#1、#2排気ポート5,6側に片寄らせて配設
されている。集合ポート10,12の直線部10
b,12bの通路中心線は、平面的には拡張室3
内で交叉しており、この交叉部位に酸素センサ1
4の検知部14aが位置するように、検知部14
aを拡張室3内に突入させて拡張室3の壁13に
取付けられている。
排気マニホルド1の左右方向の中央部には、上
方に向かつて開口するすなわち上部に取付けられ
る吸気マニホルド2の下面に向けて開口する開口
部15を有するライザ部16が設けられている。
ライザ部16の集合ポート12が拡張室3に開口
する部分には、ヒートコントロールバルブ17が
設けられており、暖機の状態に応じて排出ガスの
流れを制御するようになつている。
双管部9,11には、左右の排気ポート部を、
それぞれ#1排気ポート5と#2排気ポート6お
よび#3排気ポート7と#4排気ポート8に隔て
る隔壁としてのセパレータ18,19が設けられ
ている。セパレータ18,19は、#1ないし
#4排気ポート5,6,7,8の入口部から集合
ポート部10,12との接続部まで延びており、
集合ポート部10,12と排気ポートとの接続部
におけるセパレータ18,19の終端部は、その
上下部がR形状に形成されている。したがつて、
セパレータ18,19の端部は、それぞれR形状
をもつて滑らかに集合ポート10,12の上下内
壁に接続されている。上下R部のうち下部R部の
半径R1は、上部R部の半径R0よりも曲率半径
が大きく、望ましくはその寸法関係はR1≒2×
R0となつている。さらに具体的にはR0が8mm
程度の場合R1は15mm程度に形成される。したが
つて半径R1をもつ下部のR部は、集合ポート1
0,12方向に長く延びて集合ポート10,12
下壁面に接続されている。また、セパレータ1
8,19の内厚t3は排気ポート11,12,1
4,15部の側壁の肉厚t1,t2よりも大である。
上記の如く構成された本考案の排気浄化装置の
作用についてつぎに述べる。
#1ないし#4排気ポート5,6,7,8入口
から送られてくる排出ガスは、第4図に示すよう
に、通路の湾曲に沿つて曲げられ、拡張室3に送
られる。排気ガスの流れは、通路の湾曲部では、
湾曲部直前の流れの指向性によつて、湾曲の外周
側の通路内面にあたり、流れの向きが曲げられ
る。すなわち、#1ないし#4排気ポート5,,
7,8入口から入つた排出ガスは、まず下方に向
けて曲がる湾曲部の外周側内面Aにあたつて下方
に折れ曲がり、つぎに再び水平方向近くまで曲げ
戻す湾曲部の湾曲外周側内面Bにあたつて、ほぼ
水平方向に折れ曲がり、さらに第2図における湾
曲部内面Cにあたつて拡張室3方向に向かつて流
れる。
上記の如き排出ガスの主流が通路内壁に強くあ
たる部位では、排出ガスからの熱伝達が良くなり
通路壁の受熱量が大きくなる。したがつてその通
路壁は他の部分に比べて高温となり熱膨脹量も大
きくなる。このうち、ポート内面B部では、ポー
ト壁Bはセパレータ18,19より排出ガスのあ
たりを強く受けセパレータ18,19より伸びよ
うとする。しかし、ポート壁Bの熱膨脹はセパレ
ータ18,19のR1部の延設部によつて滑らか
に拘束されているので、セパレータ18,19と
壁Bには互いに熱膨脹差の違いを等しくしようと
する内部応力が発生する。この内部応力は、セパ
レータ18,19の端部の通路壁との接続部の如
き形状の激しく変化する部分では切欠効果によ
り、セパレータ18,9の端部とその直後の如き
セパレータ18,19と内壁との温度差が急激に
変化する部位ではその温度変化により、その部位
に応力が集中しようとする。しかしセパレータ1
8,19のR部延設部は滑らかに集合ポート1
0,12側に延設されており、R部延設部は端側
になればなる程壁Bとの温度差が小さくなり、や
がてその差はなくなるので、壁Bの内部応力もR
部延設部の先端にいくにつれ滑らかに小さくな
り、局部的に大きな熱歪とその熱歪による応力集
中は発生しない。また、セパレータ18,19と
壁Bとは大きなR形状により接続するので切欠効
果は減少し、局部的な熱応力集中は更に減少され
る。セパレータ18,19とポート壁とのR形状
の半径は、鋳物製作上は通常8mm程度となるが、
セパレータ18,19の下端部のR形状の半径を
15mm程度に形成することにより、セパレータとポ
ート壁との接続部に亀裂発生は全く見られず、十
分な耐久性があることが判明した。
以上の通りであるから、本考案の排気浄化装置
によるときは、排気ポートのセパレータ終端上下
部にR部を設け、とくに下部R部を集合ポート側
に長く延ばして通路壁の局部加熱による熱歪を緩
和するとともに切欠効果を減少させたので、排気
マニホルドの排気抵抗および重量の増加を生じさ
せることなく、排気マニホルドの局部的な応力集
中を防止することができ、排気浄化装置の耐久性
を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の一実施例に係る排気浄化装置
の斜視図、第2図は第1図の排気浄化装置のうち
排気マニホルド部分の一部を断面にして示した平
面図、第3図は第1図の排気浄化装置のうち排気
マニホルド部分の一部を断面にして示した正面
図、第4図は第2図の装置の−線に沿う断面
図、である。 1……排気マニホルド、2……吸気マニホル
ド、3……拡張室、4……触媒コンバータ、5,
6,7,8……排気ポート、9,11……双管
部、10,12……集合ポート、14……酸素セ
ンサ、18,19……セパレータ、A,B……ポ
ート内壁面、R0,R1……セパレータ端部R形
状部の曲率半径。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 排気ポート部、該排気ポート部に連なる集合ポ
    ート部、該集合ポート部が左右から開口する拡張
    室からなる排気マニホルドの前記排気ポート部
    を、該排気ポート部内に垂直方向に設けられた隔
    壁からなるセパレータにより双管構造に構成した
    排気浄化装置において、前記セパレータの集合ポ
    ート部側端部の上下部をR形状にして滑らかに集
    合ポートの上壁、下壁の内面に接続し、該セパレ
    ータ端部の下部のR形状を上部のR形状より大に
    したことを特徴とする排気浄化装置。
JP14714182U 1982-09-30 1982-09-30 排気浄化装置 Granted JPS5952121U (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP14714182U JPS5952121U (ja) 1982-09-30 1982-09-30 排気浄化装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP14714182U JPS5952121U (ja) 1982-09-30 1982-09-30 排気浄化装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5952121U JPS5952121U (ja) 1984-04-05
JPS632567Y2 true JPS632567Y2 (ja) 1988-01-22

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ID=30327299

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JP14714182U Granted JPS5952121U (ja) 1982-09-30 1982-09-30 排気浄化装置

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JPS5952121U (ja) 1984-04-05

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