JPS63257187A

JPS63257187A - 防水コネクタ

Info

Publication number: JPS63257187A
Application number: JP8990087A
Authority: JP
Inventors: 稲葉　重三; 畑岸　祐至
Original assignee: Yazaki Corp
Current assignee: Yazaki Corp
Priority date: 1987-04-14
Filing date: 1987-04-14
Publication date: 1988-10-25
Also published as: JPH0421315B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】発明の目的〔産業上の利用分野〕本発明は、たとえば自動車のエンジンルームのようなと
゛くに水が浸入しやすいところで使用するのに適した、
防水コネクタに関する。

〔従来の技術〕

この種の防水コネクタとして従来第６図に示すようなも
のがある。図において、１は第１ハウジングであって、
雌端子２の収容室３を区画する内壁４とこれを囲む外壁
５とで形成された環状の盲室６を有し、内壁４に環状の
シールパツキン７が装着されている。８は第２ハウジン
グであって、雄端子９の収容室１０の前方に套体部１１
を有する。そして、両ハウジング１．８の嵌合により套
体部１１が上記盲室６に挿入されてシールパツキン７を
圧縮し、両ハウジングの嵌合面およびシールパツキン７
と内壁４の接着面を密封する。

なお、雌、雄端子２．９はそれぞれの収容室３゜１０に
おいて可撓性係止腕１２．１２’により１次係止され、
接続電線１３との圧着部にはゴム栓１４．１４’を装着
して電線側からの収容室３゜１０への水の浸入を封する
とともに、さらに端子抜止部材１５．１５’をハウジン
グ後端部に装着して端子抜けを二重に防止している。

第６図のようにシールパツキン７を単に内壁４に外挿し
た構造では、両ハウジング１，８を引き離すと、その離
脱力によってパツキンも同時に引き抜かれ、内壁４から
はずれてしまう。エンジンルームのような複雑で込み入
った部位で使用される防水コネクタの場合、このような
パツキン落下の発見は困難であり、このまま再嵌合して
使用すると、水分浸入による電蝕などで機能が停止し、
大事故を引き起こすおそれがある。

このような事態を防止するため、第７図ａのように、盲
室６の内壁４にパツキンの抜止リブ１６を突設する手段
も考案された。しかし、この場合には第７図すのように
プラスチック成形金型の合わせ目による段差１７が生じ
るために、防水性が極端に低下するという欠点があった
。

この欠点を改善するため、第８図のように、盲室６の底
壁１８側において内壁４にリブ１９を突設し、リブ１９
をシールパツキン７の内周に設けた溝２０に係合させて
パツキンを係止する技術が開示された（特開昭５８−１
８６１７８．実開昭６１−６０４７９号公報）。

リブ１９を内壁４の底壁１８寄りに設ける理由は次のと
おりである。第８図において符号Ａで示され°るリブ１
９と底壁１８間には前記と同様に金型の合わせ目による
段差１７　（第７図ｂ）が生じるから、この部分での防
水性は期待できない。防水性は、符号Ｂで示される第２
ハウジング８側のシールパツキン７と内壁４との接触面
に大きく依存する。もし、リブ１９が底壁１８から離れ
た位置にあると、Ｂ部分の長さが短くなり、防水性が低
下する。逆に、Ｂ部分を長くすると、シールパツキン７
の全長がいたずらに長くなり、パツキン自体の装着が困
難になる。

〔発明が解決しようとする問題点〕

従来公知技術では、シールパツキン７を盲室６に係止す
るためのリブ１９を盲室の底壁１８に近設して設ける必
要があるから、リブ１９と係合する溝２０もシールパツ
キン７の上下方向のどちらか一方に偏倚して設けること
になる。

一方、自動車等のワイヤーハーネスの生産は手作業に負
うところが多い。コネクタの結合作業もその例にもれず
、作業者は一日にきわめて多くのコネクタを組み立てな
ければならない。したがって、コネクタを他の部品に接
続したり、正規位置とは逆に嵌合する作業ミスが生じる
。このような誤組付の削減を大量の組付を行う作業者の
能力のみに期待することは困難であるから、端子の逆挿
入防止機構やコネクタの逆挿入防止機構などの細かな配
慮がなされるわけである。

そこで、防水゛コネクタの組付作業に際し、シールパツ
キン７の溝２０は前後対称でないために、作業者はその
都度方向性を確認しなければならず、しかも溝２０がパ
ツキン内面にあるために確認が面倒である。また、エン
ジンルームのような部位では、厳しい検査を要するが、
この検査でも溝２０とリブ１９が確実に係合しているか
どうか一見して判断するのは難しく、パツキンを一端ず
らしてまた挿入するといった２度手間を要し、ワイヤー
ハーネスの生産性を著しく低下させる要因となっていた
。

本発明の目的は、前記の問題点に鑑み、防水性を損なわ
ずにシールパツキンを確実に係止でき、しかもパツキン
の装着に方向性が要求されず、その組付および検査も簡
単で、ワイヤーハーネスの生産性向上に寄与する構造の
防水コネクタを提供するにある。

発明の構成〔問題点を解決するための手段〕前記の目的を達成するため、第１の発明は、芽１図ない
し第３図に示すように、第１ハウジンク２１の内壁２２
と外壁２３とで形成された前室２４に環状のシールパツ
キン２７を収容係止し、穿２ハウジング２９の套体部３
ｏを前室２４に嵌合することにより、第１、第２の両ハ
ウジングの６合面およびシールパツキン２７と前室内壁
２２との接触面を密封するようにした防水コネクタにお
いて、前記内壁２２と前室２４の底壁２５との間に環状
溝２６を凹設し、前記シールパツキン２７の内周面の少
なくとも一端に環状リブ２８を設は該環状リブ２８を前
記環状溝２６に係入させ、シールパツキン２７を前室２
４に係止させた構造を特徴とする。

なお、第１ハウジング２１の内壁２２で区画された収容
室３１には雌端子３２が、また第２ハウジング２９の収
容室３３には雄端子３４がそれぞれ収容係止されている
が、その係止手段および収容室への水の浸入を封するゴ
ム栓などは従来と同様の構成を有するので、図示を省略
しである。ま、　　た、套体部３ｏの先端部には、突出
壁３５と段差′　　、を有する壁面３６が形成されてい
る。

前室２４における環状溝２６の溝巾（底壁２５からの高
さｈａ　）は、第４図に示すようにパツキン圧縮域Ｓを
激減させない範囲、すなわちシールパツキン２７の全長
Ｈの１／３以下、好ましくは１１５以下となるようにす
る。また、環状溝２６は必ずしも完全な環状ではなく、
内壁２２と底壁２５の補強のため中挟のつなぎ部を残し
た分割形式で形成してもよい。

シールパツキン２７は合成ゴム等の弾性部材で製作され
、図示の例では内外周両面に複数の環状’Ｊブ２８，２
８’　　（上下４段）が設けであるが、外周面の環状リ
ブ２８′は省くことができる。また、内周面の環状リブ
２８は、上下対称でかつシールパツキン２７の内周面両
端部に位置するように設けであるが、少な（とも一端に
設けてあればよい。この端部に位置する環状リブ２８の
巾Ｗは前記環状溝２６の巾（ｈａ　）よりも僅かに大き
くとる。

第２の発明は、第５図に示すように、シごルパッキン３
７の少なくとも内周面に一端から他端にかけて３個以上
の環状リブ３ｇ、、３８１．・・・を段階的に形成する
と共に最上段または最下段の環状リブ３８．の前記内周
面からの隆起寸法ｈ２を中段の環状リブ３８１．・・・
の隆起寸法ｈ１よりも嵩高に形成した点に特徴がある。

なお、パツキン外周面の環状リブ３８′は前記と同様に
省いてもよい。

〔作　用〕

第１の発明において、第１ハウジング２１の内壁２２に
シールパツキン２７を外挿して、第２ハウジング２９の
套体部３０を前室２４に嵌合する。

突出壁３５が外壁２３とシールパツキン２７との間に進
入し、壁面、ミロがシールパツキン２７を第１ハウジン
グ２１側欠底壁２．５側）に押圧し、圧縮する。これに
より、シールパツキン２７の端面と底壁２５およびパツ
キン内周面（環状リブ２８）と内壁２２がそれぞれ密着
状態となり、気密を保つ。

一方、シールパツキン２７の端部の環状リブ２８が環状
溝２６部分で上記圧縮状態から開放され、そこに嵌り込
んだ状態となり、係止される。

シールパツキン２７は、内周面の少なくとも一端に環状
リブ２８が設けられているから、作業者は一見してその
装着方向を確認でき、また、図示のように両端にある場
合にはその方向性を全く気にせずに組み付けることがで
きる。また、防水性は環状溝２６より上部の内壁２２に
シールパツキン内周面の環状リブ２８が密着することに
より確保される。

点検などのために、両ハウジング２１．２９を離脱させ
る場合、シールパツキン２７に引き抜き力が作用しても
下端の環状リブ２８が環状溝２６内に嵌り込み係止状態
にあるので、はずれる心配がない。

第２の発明も上記と同様であるが、シールパッキン３７
の最上段または最下段の環状リブ３８゜が中段のそれよ
りも嵩高に形成しであるから、環状溝２６に対する嵌込
深度が大きく、係止力が強化される。同時に、最上段の
環状リブ３８．は中段の環状リブ３８１．・・・よりも
強く内壁２２に押し付けられるので、防水性能も強化さ
れる。

発明の詳細な説明したように、本発明の防水コネクタは第２ハウジ
ングの套体部を嵌合する第１ハウジングの前室において
、その内壁と底壁に環状溝を設けて、シールパツキン内
周面の一端に設けた環状リブを係合させて係止する構造
としたので、シールパツキンの装着方向の確認が極めて
容易であり、環状リブが両端にある場合には、その方向
性を全く気にせず、上下いずれの方からでも装着でき、
従前のような誤組付が生じるおそれもなく、組付および
検査点検に要する手間が大巾に減少し、ワイヤーハーネ
スの生産性向上に寄与すると共に、誤組付により生ずる
防水性の不完全な製品（不良品）の発生が皆無になるの
で、信頼性の高い製品を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は第１の発明の防水コネクタの代表例を示す嵌合
状態の断面図１、第２図は第１図の防水コネクタを構成する第１ハウジ
ングの拡大断面図、第３図は同じくシールパツキンの拡大断面図、第４図は
第２図のｒＶ−ｒＶ線に沿う断面図、第５図は第２の発
明におけるシールパツキンの代表例を示す断面図、第６図は従来の防水コネクタの嵌合状態の断面図、第７
図ａは従来の他の防水コネクタにおけるシールパツキン
の係止手段を示す部分断面図、第７図すは第７図ａのｂ
−ｂ線に沿う断面図、第８図は従来の別の防水コネクタ
におけるシールパツキンの係止手段を示す部分断面図で
ある。２１・・・第１ハウジング、２２・・・内壁、２３・・
・外壁、２４・・・前室、２５・・・底壁、２６・・・
環状溝、２７・・・シールパツキン、２８．２８’・・
・環状リブ、２９・・・第２ハウジング、３０・・・套
体部、３７・・・シールパツキン、３８゜、３８．・・
・、３８’・・・環状リブ。特許出願人　　　矢崎総業株式会社第１図（ａ）　　　　　　　　　（ｂ）第７図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）第１ハウジングの内壁と外壁とで形成された盲室
に環状のシールパッキンを収容係止し、第２ハウジング
の套体部を該盲室に嵌合することにより両ハウジングの
嵌合面およびシールパッキンと盲室内壁との接触面を密
封するようにした防水コネクタにおいて、前記内壁と盲
室の底壁との間に環状溝を凹設し、前記シールパッキン
の内周面の少なくとも一端に環状リブを設け、該環状リ
ブを前記環状溝に係入させ、シールパッキンを盲室に係
止させた構造を特徴とする防水コネクタ。
（２）第１ハウジングの内壁と外壁とで形成された盲室
に環状のシールパッキンを収容係止し、第２ハウジング
の套体部を該盲室に嵌合することにより両ハウジングの
嵌合面およびシールパッキンと盲室内壁との接触面を密
封するようにした防水コネクタにおいて、前記内壁の基
端部と盲室の底壁との間に環状溝を凹設し、前記シール
パッキンの少なくとも内周面に一端から他端にかけて３
個以上の環状リブを段階的に形成すると共に最上段また
は最下段の環状リブの前記内周面からの隆起寸法を中段
のそれよりも嵩高に形成し、該嵩高に形成された最上段
または最下段の環状リブを前記環状溝に係入させ、シー
ルパッキンを盲室に係止させた構造を特徴とする防水コ
ネクタ。