JPS63257763A - 画像記録方法 - Google Patents
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- JPS63257763A JPS63257763A JP62092327A JP9232787A JPS63257763A JP S63257763 A JPS63257763 A JP S63257763A JP 62092327 A JP62092327 A JP 62092327A JP 9232787 A JP9232787 A JP 9232787A JP S63257763 A JPS63257763 A JP S63257763A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は３画像状の電気信号に対応して多数の針電極を
介して記録部材の表面に直接的にトナーの顕像化した画
像を形成する方法において使用する磁性トナーに関する
ものである。
介して記録部材の表面に直接的にトナーの顕像化した画
像を形成する方法において使用する磁性トナーに関する
ものである。
従来、電子写真装置における画像形成方法としては９例
えば画像担体として感光体ドラムを使用し、コロナ帯電
手段等によって感光体ドラム表面を一様帯電させた後、
ｎ光して感光体ドラム表面に静電荷像を形成し、磁性現
像剤を使用して磁気ブラシ法等により顕像化し、記録部
材上に転写し。
えば画像担体として感光体ドラムを使用し、コロナ帯電
手段等によって感光体ドラム表面を一様帯電させた後、
ｎ光して感光体ドラム表面に静電荷像を形成し、磁性現
像剤を使用して磁気ブラシ法等により顕像化し、記録部
材上に転写し。
更に定着する方法が最も一般的な方法である。しかし近
年前記感光体ドラムを使用せず、複数個の針電極によっ
てアルマイトその他の材料からなる誘電体上に、直接的
にトナーの可視像を形成する手段が提案されている（例
えば特公昭５５−３０２２８号公報参照）。
年前記感光体ドラムを使用せず、複数個の針電極によっ
てアルマイトその他の材料からなる誘電体上に、直接的
にトナーの可視像を形成する手段が提案されている（例
えば特公昭５５−３０２２８号公報参照）。
すなわち２例えばアルミニウム類のドラムの外周面に厚
さ約１０μｍのアルマイト層を被着させ。
さ約１０μｍのアルマイト層を被着させ。
ドラム内周面近傍に永久磁石を設けると共に、ドラム外
周面上方には導電性磁性トナーを収容したトナー容器を
前記永久磁石と対向させて配設する。
周面上方には導電性磁性トナーを収容したトナー容器を
前記永久磁石と対向させて配設する。
そしてこのトナー容器の一部には、ドラムおよび永久磁
石と対向させて磁性板および複数個の針電極を設ける。
石と対向させて磁性板および複数個の針電極を設ける。
永久磁石の磁界により、アルマイト層と電極との間にト
ナーチェインが形成され、トナーチェインの一部はアル
マイト層と接触する。
ナーチェインが形成され、トナーチェインの一部はアル
マイト層と接触する。
上記の構成により、複数個の針電極に、ｉ！像に対応す
る電気信号９例えば５０Ｖ前後のパルス電圧を選択的に
印加すれば、アルマイト層と接触しているトナーにクー
ロン力が作用し、このクーロン力が作用している間にド
ラムを移動させると、ドラム外周面を構成するアルマイ
ト層に選択的にトナーが付着し９現像が行われる。従っ
て以後は通常の手段によって菅通祇等に静電的に転写し
、転写トナー像を定着することによって複写画像を得る
ことができるのである。
る電気信号９例えば５０Ｖ前後のパルス電圧を選択的に
印加すれば、アルマイト層と接触しているトナーにクー
ロン力が作用し、このクーロン力が作用している間にド
ラムを移動させると、ドラム外周面を構成するアルマイ
ト層に選択的にトナーが付着し９現像が行われる。従っ
て以後は通常の手段によって菅通祇等に静電的に転写し
、転写トナー像を定着することによって複写画像を得る
ことができるのである。
上記のように誘電体上に直接的にトナーの可視像を現像
する場合に、従来の磁性トナーをそのまま使用すると種
々の不都合を生ずる。すなわち。
する場合に、従来の磁性トナーをそのまま使用すると種
々の不都合を生ずる。すなわち。
導電性の磁性トナーによるときには、この磁性トナーの
抵抗値（バルク抵抗）が低いため（ｌ Ｏ”〜１０８Ω
・ｃｍ程度）、転写時に画像かにじむという問題点があ
る。一方半導電性ないし絶縁性の磁性トナーを使用した
場合には、抵抗値が高いため（１０９〜１０Ｉ６Ω・ａ
ｍ程度）、現像時の画像濃度が低いという欠点がある。
抵抗値（バルク抵抗）が低いため（ｌ Ｏ”〜１０８Ω
・ｃｍ程度）、転写時に画像かにじむという問題点があ
る。一方半導電性ないし絶縁性の磁性トナーを使用した
場合には、抵抗値が高いため（１０９〜１０Ｉ６Ω・ａ
ｍ程度）、現像時の画像濃度が低いという欠点がある。
また上記高抵抗の磁性トナーのトナー粒子内にカーボン
ブラック等の導電性微粒子を含有させて内部抵抗を下げ
ることも考えられるが、多量のカーボンブラックを含有
させる必要があり、このため定着性を著し、く阻害する
という問題点がある。
ブラック等の導電性微粒子を含有させて内部抵抗を下げ
ることも考えられるが、多量のカーボンブラックを含有
させる必要があり、このため定着性を著し、く阻害する
という問題点がある。
本発明は、上記従来技術に存在する問題点を解決し、Ｗ
ｉ像濃度および解像度が共に大であり、かつにじみ若し
くはかぶりを発生することのない直接記録用の磁性トナ
ーを提供することを目的とするものである。
ｉ像濃度および解像度が共に大であり、かつにじみ若し
くはかぶりを発生することのない直接記録用の磁性トナ
ーを提供することを目的とするものである。
〔問題点を解決するための手段）
上記従来技術の問題点解決のため１本発明では。
定着用樹脂と磁性粉とを含有するトナー粒子からなる磁
性トナーにおいて、トナー粒子の表面に導電性材料から
なる粒子を添加固定し、更にその外方に絶縁性材料から
なる粒子を添加固定し、バルク抵抗をｌＯｈΩ・Ｃ１）
以下および表面抵抗を１０１５ ”１０１５＜ｌｅａと
する。という技術的手段を採用したのである。
性トナーにおいて、トナー粒子の表面に導電性材料から
なる粒子を添加固定し、更にその外方に絶縁性材料から
なる粒子を添加固定し、バルク抵抗をｌＯｈΩ・Ｃ１）
以下および表面抵抗を１０１５ ”１０１５＜ｌｅａと
する。という技術的手段を採用したのである。
本発明においてバルク抵抗および表面抵抗の数値を限定
した理由について記述する。
した理由について記述する。
現像の過程においては、１界により形成されたトナーチ
ェイン（これにより電気回路が与えられる）を介して電
流が流れることにより、トナーが記録部材上に付着する
ので、バルク抵抗が低い程現像性が良好となる。一方記
録部材上に形成されたトナー像を静電的に転写する過程
においては。
ェイン（これにより電気回路が与えられる）を介して電
流が流れることにより、トナーが記録部材上に付着する
ので、バルク抵抗が低い程現像性が良好となる。一方記
録部材上に形成されたトナー像を静電的に転写する過程
においては。
転写紙の帯電によってトナーが転写紙の側へ引き寄せら
れる。すなわち転写時においては、実質的にトナー粒子
の表面の帯電性のみが転写性に寄与する。なおこの帯電
性はトナーの表面抵抗に大きく依存する。これらのこと
から１表面抵抗がある程度高くないと良好な転写性を得
ることができない。従って現像性と転写性の両者を勘案
して、バルク抵抗は１０’Ω・ｃｍ以下１表面抵抗は１
０９〜１０１ＳΩ・Ｃ−の範囲とするのが好ましい。
れる。すなわち転写時においては、実質的にトナー粒子
の表面の帯電性のみが転写性に寄与する。なおこの帯電
性はトナーの表面抵抗に大きく依存する。これらのこと
から１表面抵抗がある程度高くないと良好な転写性を得
ることができない。従って現像性と転写性の両者を勘案
して、バルク抵抗は１０’Ω・ｃｍ以下１表面抵抗は１
０９〜１０１ＳΩ・Ｃ−の範囲とするのが好ましい。
上記のような抵抗値とするためには、４電性粒子および
絶縁性粒子を添加する量を、トナー粒子１００重量部に
対して各々０．５〜５．０重量部および０．１〜１．０
重量部とするのが望ましい。
絶縁性粒子を添加する量を、トナー粒子１００重量部に
対して各々０．５〜５．０重量部および０．１〜１．０
重量部とするのが望ましい。
定着用樹脂は、特開昭５７−９７５４５号公報等に記載
されているように定着方式に応じて適宜選定すればよく
１例えば圧力定着方式の場合には高級脂肪酸類、ワック
ス類、ポリオレフィン、エチレン−酢酸ビニル共重合体
等が挙げられる。
されているように定着方式に応じて適宜選定すればよく
１例えば圧力定着方式の場合には高級脂肪酸類、ワック
ス類、ポリオレフィン、エチレン−酢酸ビニル共重合体
等が挙げられる。
磁性粉としては、フェライトやマグ名タイト等の鉄、コ
バルト若しくはニッケル等の強磁性を示す元素を含む化
合物若しくは合金等を使用することができる。なお上記
磁性粉はトナー中に均一に分散させるために、平均粒径
を０．１〜３μｍに形成するのが望ましい。含有量は１
０〜８’０重旧％の範囲にあればよく、好ましくは４０
〜７５重量％とするのがよい。
バルト若しくはニッケル等の強磁性を示す元素を含む化
合物若しくは合金等を使用することができる。なお上記
磁性粉はトナー中に均一に分散させるために、平均粒径
を０．１〜３μｍに形成するのが望ましい。含有量は１
０〜８’０重旧％の範囲にあればよく、好ましくは４０
〜７５重量％とするのがよい。
また上記以外の成分として一般の乾式現像剤に使用され
ている種々の顔料、染料等の添加物を含んでもよいが、
定着性を低下させないために、添加量としては１０重量
％以下とするのがよい。
ている種々の顔料、染料等の添加物を含んでもよいが、
定着性を低下させないために、添加量としては１０重量
％以下とするのがよい。
本発明の磁性トナーは３例えば下記のようにして製造す
る。すなわちまず原料を加熱混練し、冷却固化後粉砕し
１次に分級して所定粒度のトナー粒子を得る。このトナ
ー粒子の表面に導電性粒子を外添し、熱処理によって導
電性粒子を固定し。
る。すなわちまず原料を加熱混練し、冷却固化後粉砕し
１次に分級して所定粒度のトナー粒子を得る。このトナ
ー粒子の表面に導電性粒子を外添し、熱処理によって導
電性粒子を固定し。
更に絶縁性粒子を外添後、熱処理によって固定する。
ポリエチレンワックス ２８重量部（三井石
油化学製ＨＩＷＡＸ ４００Ｐ）エチレン酢酸ビニル共
重合体 １２重量部（アライドケミカル製ＡＣ４０
０） マグネタイト ６０重量部（戸田
工業製ＥＰＴ５００） 上記配合の原料を加熱ローラを有するニーダで３０分間
混練を行い、冷却・固化後、粉砕１分級を行って粒度を
１０〜４４μｍに調製した。次に１２０℃の熱気流中に
おいてカーボンブランク（三菱化成 ＃４４）を添加し
てトナー粒子の表面に均一に固定し、更に続いて上記同
様の熱気流中において疎水性シリカ（日本アエロジル
Ｒ９７２）を添加して、前記カーボンブラック層の外方
に固定した。なお比較例として、トナー粒子の表面にカ
ーボンブランクおよびシリカを各々単独で添加固定した
ものも作製した。
油化学製ＨＩＷＡＸ ４００Ｐ）エチレン酢酸ビニル共
重合体 １２重量部（アライドケミカル製ＡＣ４０
０） マグネタイト ６０重量部（戸田
工業製ＥＰＴ５００） 上記配合の原料を加熱ローラを有するニーダで３０分間
混練を行い、冷却・固化後、粉砕１分級を行って粒度を
１０〜４４μｍに調製した。次に１２０℃の熱気流中に
おいてカーボンブランク（三菱化成 ＃４４）を添加し
てトナー粒子の表面に均一に固定し、更に続いて上記同
様の熱気流中において疎水性シリカ（日本アエロジル
Ｒ９７２）を添加して、前記カーボンブラック層の外方
に固定した。なお比較例として、トナー粒子の表面にカ
ーボンブランクおよびシリカを各々単独で添加固定した
ものも作製した。
表はカーボンブラックおよびシリカの添加量を変えた場
合の上記磁性トナーのバルク抵抗値および表面抵抗値な
らびに後述の条件により現像した結果を示すものである
。
合の上記磁性トナーのバルク抵抗値および表面抵抗値な
らびに後述の条件により現像した結果を示すものである
。
この場合磁性トナーのバルク抵抗値は、試料を適当ｆｆ
１（１０数ｍｇ）秤取し、ダイヤルゲージを改良した内
径３ 、０５ｍｍφのテフロン（商品名）型中空シリン
ダ中に充填し、 ０．１ｋｇの荷重下、 ＤＣ４０
００Ｖ／ｃｍの電場を印加して測定し抵抗値を算出した
。
１（１０数ｍｇ）秤取し、ダイヤルゲージを改良した内
径３ 、０５ｍｍφのテフロン（商品名）型中空シリン
ダ中に充填し、 ０．１ｋｇの荷重下、 ＤＣ４０
００Ｖ／ｃｍの電場を印加して測定し抵抗値を算出した
。
抵抗の測定には横河ヒユーレットパンカード製４３２９
型絶縁抵抗計を使用した。
型絶縁抵抗計を使用した。
また表面抵抗値は、容器中に試料を充填した後。
１対の１ｃｍ”の電極板を挿入し、ｌＣｗ間隔で対向さ
せ、実質的に無負荷状態でＤＣＩＯＶの電圧を印加して
測定した。
せ、実質的に無負荷状態でＤＣＩＯＶの電圧を印加して
測定した。
次に現像および定着条件について記述する。誘電体ドラ
ムは、外径４ｃｍｍのアルミニウム製パイプの外表面に
、厚さ１０μｌのアルマイト層を被着して形成した。次
に針電極とアルマイト層との間隙を０．１ｍｍとし、こ
の針電極に＋５０Ｖのパルス電圧を印加してトナー像を
得た。以後普通紙に転写しく導電ゴムローラに一１００
Ｖ印加）、２０ｋｇ／ｃｍの線圧で圧力定着した。
ムは、外径４ｃｍｍのアルミニウム製パイプの外表面に
、厚さ１０μｌのアルマイト層を被着して形成した。次
に針電極とアルマイト層との間隙を０．１ｍｍとし、こ
の針電極に＋５０Ｖのパルス電圧を印加してトナー像を
得た。以後普通紙に転写しく導電ゴムローラに一１００
Ｖ印加）、２０ｋｇ／ｃｍの線圧で圧力定着した。
ＱＤ総合評価Ｏ＆Δ不可、×著しく不可表から明らかな
ように、バルク抵抗が１０６Ω・Ｃｌ１）以下であって
、しかも表面抵抗が１０１５〜１０１ＳΩ’ｃｍの場合
（Ｉｌｈ２〜５． ｌｌ＆Ｌ８〜Ｉ Ｏ）において１画
像濃度および解像度が高く、カブリのない良質の画像が
得られることがわかる。これに対して１表面抵抗が低す
ぎると（磁１）画像濃度と解像度が共に低く、シかもカ
ブリを発生する。
ように、バルク抵抗が１０６Ω・Ｃｌ１）以下であって
、しかも表面抵抗が１０１５〜１０１ＳΩ’ｃｍの場合
（Ｉｌｈ２〜５． ｌｌ＆Ｌ８〜Ｉ Ｏ）において１画
像濃度および解像度が高く、カブリのない良質の画像が
得られることがわかる。これに対して１表面抵抗が低す
ぎると（磁１）画像濃度と解像度が共に低く、シかもカ
ブリを発生する。
一方表面抵抗が高すぎ（隘６）若しくはバルク抵抗が高
すぎると（Ｎ１７）画像濃度が低下する。またバルク抵
抗が著しく高いと（Ｎａｉｌ）、画像濃度および解像度
が低下し、かつカブリが発生する。
すぎると（Ｎ１７）画像濃度が低下する。またバルク抵
抗が著しく高いと（Ｎａｉｌ）、画像濃度および解像度
が低下し、かつカブリが発生する。
本実施例においては、導電性材料としてカーボンブラン
クを、また絶縁性材料としてシリカを使用した例を示し
たが、上記材料に限定されず、他の導電性材料（例えば
Ｎｉ、／ｌｊ！等の金属粉末）および絶縁性材料（例え
ばＡ １ ｚ ’Ｏｘ 、 Ｔ ｉ Ｏｘ等の無Ｉ！微
粉末）を使用することができることは当然であり、要す
るに両者間に化学的反応を発生せず、他の構成材料の有
する特性を阻害しない限りにおいて適宜に選定可能であ
る。
クを、また絶縁性材料としてシリカを使用した例を示し
たが、上記材料に限定されず、他の導電性材料（例えば
Ｎｉ、／ｌｊ！等の金属粉末）および絶縁性材料（例え
ばＡ １ ｚ ’Ｏｘ 、 Ｔ ｉ Ｏｘ等の無Ｉ！微
粉末）を使用することができることは当然であり、要す
るに両者間に化学的反応を発生せず、他の構成材料の有
する特性を阻害しない限りにおいて適宜に選定可能であ
る。
本発明は以上記述のような構成および作用であるから、
針電極を使用して記録部材上に直接的にトナー像を”形
成する方法において使用する磁性トナーとして最適であ
り１画像濃度および解像度共に大であり、かつにじみ若
しくはかぶりのない高品質の画像を得ることができると
いう効果がある。
針電極を使用して記録部材上に直接的にトナー像を”形
成する方法において使用する磁性トナーとして最適であ
り１画像濃度および解像度共に大であり、かつにじみ若
しくはかぶりのない高品質の画像を得ることができると
いう効果がある。
Claims (2)
- （１）定着用樹脂と磁性粉とを含有するトナー粒子から
なる磁性トナーにおいて、トナー粒子の表面に導電性材
料からなる粒子を添加固定し、更にその外方に絶縁性材
料からなる粒子を添加固定し、バルク抵抗を１０＾６Ω
・ｃｍ以下および表面抵抗を１０＾６〜１０＾１＾５Ω
・ｃｍとしたことを特徴とする磁性トナー。 - （２）カーボンブラックをトナー粒子１００重量部に対
して０．５〜５．０重量部およびシリカを０．１〜１．
０重量部各々添加した特許請求の範囲第１項記載の磁性
トナー。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62092327A JPS63257763A (ja) | 1987-04-15 | 1987-04-15 | 画像記録方法 |
| US07/202,591 US4873540A (en) | 1987-04-15 | 1988-06-03 | Image recording method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62092327A JPS63257763A (ja) | 1987-04-15 | 1987-04-15 | 画像記録方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63257763A true JPS63257763A (ja) | 1988-10-25 |
| JPH0447303B2 JPH0447303B2 (ja) | 1992-08-03 |
Family
ID=14051288
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62092327A Granted JPS63257763A (ja) | 1987-04-15 | 1987-04-15 | 画像記録方法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4873540A (ja) |
| JP (1) | JPS63257763A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5206106A (en) * | 1990-11-14 | 1993-04-27 | Tomoegawa Paper Co., Ltd. | Conductive magnetic toner |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0323470A (ja) * | 1989-06-21 | 1991-01-31 | Hitachi Ltd | 画像記録方法および装置 |
| JPH04211279A (ja) * | 1990-03-08 | 1992-08-03 | Hitachi Metals Ltd | 画像記録方法 |
| US5777576A (en) * | 1991-05-08 | 1998-07-07 | Imagine Ltd. | Apparatus and methods for non impact imaging and digital printing |
| US5434651A (en) * | 1992-09-28 | 1995-07-18 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Image forming apparatus and a charging device |
| NO333507B1 (no) * | 2009-06-22 | 2013-06-24 | Condalign As | Fremgangsmate for a lage et anisotropisk, ledende lag og en derav frembrakt gjenstand |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53118049A (en) * | 1977-03-02 | 1978-10-16 | Hitachi Metals Ltd | Microocapsule toner and method of manufacturing thereof |
| JPS54139545A (en) * | 1978-04-10 | 1979-10-30 | Hitachi Metals Ltd | Magnetic toner |
| JPS54154328A (en) * | 1978-05-25 | 1979-12-05 | Hitachi Metals Ltd | Magnetic toner |
| JPS60125849A (ja) * | 1983-12-10 | 1985-07-05 | Ricoh Co Ltd | 静電荷現像用トナ− |
| JPS60151651A (ja) * | 1984-01-19 | 1985-08-09 | Ricoh Co Ltd | 静電荷現像用磁性トナ−およびその製造方法 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4734720A (en) * | 1985-07-18 | 1988-03-29 | Fujitsu Limited | Electrostatic recording apparatus with improved recording electrode |
| US4739348A (en) * | 1985-10-01 | 1988-04-19 | Canon Kabushiki Kaisha | Recording head assembly using magnetic toner and image forming apparatus using the same |
| JPS62297865A (ja) * | 1986-06-18 | 1987-12-25 | Hitachi Ltd | 画像記録装置 |
-
1987
- 1987-04-15 JP JP62092327A patent/JPS63257763A/ja active Granted
-
1988
- 1988-06-03 US US07/202,591 patent/US4873540A/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53118049A (en) * | 1977-03-02 | 1978-10-16 | Hitachi Metals Ltd | Microocapsule toner and method of manufacturing thereof |
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| JPS60125849A (ja) * | 1983-12-10 | 1985-07-05 | Ricoh Co Ltd | 静電荷現像用トナ− |
| JPS60151651A (ja) * | 1984-01-19 | 1985-08-09 | Ricoh Co Ltd | 静電荷現像用磁性トナ−およびその製造方法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5206106A (en) * | 1990-11-14 | 1993-04-27 | Tomoegawa Paper Co., Ltd. | Conductive magnetic toner |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0447303B2 (ja) | 1992-08-03 |
| US4873540A (en) | 1989-10-10 |
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