JPS63258792A - 耐水ボード組立構造およびその組立方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は２枚の耐水ボードが所定角度をなすように組立
てる耐水ボード組立構造および耐水ボード組立方法に関
する。

〔従来の技術〕

中芯材としての合板の表面にＦ　ＲＰ　（ＦｉｂｅｒＲ
ｅｉｎｆｏｒｃｅｄ　Ｐｌａｓｔｉｃｓ　）層を熱圧着
成型した耐水ボード（商品名マクロボード）が各種方向
に用いられている。特に合板を用いているため大型のボ
ードが！Ｊ造可能であること、加工が容易であること、
耐水性が優れていることから、水槽、プール、貯濁槽、
魚槽等に多く用いられている。かかる用途の場合、ボー
ドの組立部分から水が漏れないような組立構造にする必
要がある。

従来の耐水ボード組立構造を第５図に示す。耐水ボード
１と２の接合片をネジ３で止めて、耐水ボード１．２を
組立てる。次に組立てた耐水ボード１．２をアングル４
に取りつける。アングル４から耐水ボード２にボルト５
を貫通させて、ナツト６により耐水ボード２をアングル
４に固定する。

これにより耐水ボード１．２がアングル４に固定された
が、耐水ボード２の耐水面から突出したボルト５、ナツ
ト６の部分や耐水ボード１，２の接合辺の突合せ部分か
ら水が漏れる。漏水を防止するためこの部分に防水用被
膜７を形成する。しかし防水性のあるポリエステル樹脂
パテは耐水ボード１．２の耐水面に直接被着させること
はできない。したがって被着させる部分の耐水面をサン
ドペーパを用いて目荒しをした後、粘度の高いポリエス
テル樹脂パテを塗装し、その上をガラス７０ス層で液口
し、最後に粘度の低いポリエステル樹脂で］−ティング
する。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかしながら、このような従来の耐水ボード組立構造の
場合、防水のための処理が複雑であるとともに、処理に
時間がかかるという問題があった。

また組立てた耐水ボードを、組立てたアングルに取りつ
けるようにしているため、耐水ボードやアングルの精度
が厳しいという問題があった。少しでも狂うと耐水ボー
ドやアングルに無理な力が加わり歪みを生じ、組立てる
ことが困難であった。

本発明は上記事情を′Ｊ８處してなされたもので簡単に
短期聞で組立てることができ、しかも組立部材や耐水ボ
ードの精度が厳しくない耐水ボード組立構造およびその
組立方法を提供することを目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

上記目的は少なくとも片面が耐水面である第１および第
２の耐水ボードを、第１の耐水ボードの接合辺の端面と
第２の耐水ボードの接合辺の耐水面とを対向させ、かつ
第１および第２１の耐水ボードの各耐水面が内側になる
ように配置し、第１および第２の耐水ボードとが所定角
度をなすように組立てる耐水ボード組立構造において、
第１の耐水ボードの接合辺の外面を受ける第１の受け面
と、第２の耐水ボードの接合辺の外面を受ける第２の受
け面とを有し、第１の受け面と第２の受け面とが所定角
度をなす組立部材と、この組立部材の第１および第２の
受け面の各背面側から第１および第２の耐水ボードの接
合辺に挿入されて第１および第２の耐水ボードを固定し
、第１および第２の耐水ボードの耐水面より突出しない
長さを有する止着具と、第１の耐水ボードの接合辺の端
面と第２の耐水ボードの接合辺の耐水面の対向面間を密
封する密封部材とを備えたことを特徴とする耐水ボード
組立構造によって達成される。

また上記目的は少なくとも片面が耐水面である第１およ
び第２・の耐水ボードを、各耐水面が内側になりかつ所
定角度をなすように組立てる耐水ボード組立方法におい
て、所定角度をなす第１の受け面と第２の受け面を有す
る組立部材を配置する第１の工程と、この組立部材の第
１および第２の受け面がそれぞれ第１および第２の耐水
ボードの接合辺の外面を受け、かつ第１の耐水ボードの
接合辺の端面と第２の耐水ボードの接合辺の耐水面とが
対向するように、第１および第２の耐水ボードを配置す
る第２の工程と、この組立部材の第１および第２の受け
面の各背面側から第１および第２の耐水ボードの接合辺
に第１および第２の耐水ボードの耐水面より突出しない
長さを有する止着具を、挿入して第１および第２の耐水
ボードを固定する第３の工程と、第１の耐水ボードの接
合辺の端面と第２の耐水ボードの接合辺の耐水面の対向
面間を密封する第４の工程とを有することを特徴とする
耐水ボード組立方法によって達成される。

（実施例〕 本発明の一実施例による耐水ボード組立構造を第１図に
示す。中芯材としての合板の両表面にＦＲＰ層を熱圧着
成型した耐水ボード１１．１２が用いられる。これら耐
水ボード１１．１２の接合辺がアングル１４で突き合わ
される。アングル１４は例えば塩化ビニル樹脂や鉄で作
られており、耐水ボード１１．１２の接合辺を受けるた
め受け而１４ａ、１４ｂを有している。本実施例ではこ
のアングル１４は断面り字型をしている。ずなゎち受け
而１４ａと１４ｂとがほぼ９０”をなしている。

アングル１４の受け面１４ａは耐水ボード１１の接合辺
の外面を受け、受け面１４ｂは耐水ボード１２の接合辺
の外面を受けている。耐水ボード１１はアングル１４の
受け而１４ａの背面側から挿入されたネジ１５により固
定され、耐水ボード１２はアングル１４の受け而１４ｂ
の背面側から挿入されたネジ１６により固定されている
。ネジ１５．１６は、固定時に耐水ボード１１．１２の
耐水面から突出しないで、耐水ボード１１．１２の途中
まで達する長さである。これにより耐水ボード１１．１
２の内側の耐水面が破壊されず、従来のような防水処理
をする必要がない。

耐水ボード１１の接合辺の端面と耐水ボード１２の接合
辺の耐水面との間の隙間は防水のため密封材１７により
密封、防水される。ただし密封材１７の節約とコーティ
ング葺生期間の短縮のため、隙間の奥に例えばポリエチ
レンで作られたバックアツプ材１８を詰めておいてもよ
い。密封材１７としては例えばシリコンシーラント、ポ
リサルファイド、ウレタンシール材が用いられる。

次に耐水ボード組立方法について第２図を用いて説明す
る。

まずアングル１４を所定位置に配置する（第２図（ａ）
）。

次に耐水ボード１１の接合辺の外面が、アングル１４の
受け面１４ａに接するように耐水ボード１１を配置し、
また耐水ボード１２の接合辺の外面がアングル１４の受
け而１４ｂに接するように耐水ボード１２を配置する（
第２図（ｂ））、このとき、耐水ボード１１の接合辺の
端面が耐水ボード１２の接合辺の耐水面とが対向するよ
うに耐水ボード１１．１２を配置する。耐水ボード１１
゜１２の長さは必要な長さより少く短かめにしておく。

これにより対向面間に耐水ボード１１．１２の加工精度
に応じた隙間ができる。

次にアングル１４の受け面１４ａ、１４ｂの背面側から
、耐水ボード１１．１２の接合辺にネジ１５．１６をそ
れぞれ挿入し、耐水ボード１１゜１２をアングル１４に
固定する（第２図（Ｃ））。

挿入前にアングル１４の背面側の挿入ポイントにキリ等
で導入孔をあけておくと、ネジ１５．１６を挿入しやす
い。

次に耐水ボード１１の接合辺の端面と耐水ボード１２の
接合辺の耐水面の対向面間に、バックアツプ材１８を詰
めた後、密封材１７を密封して防水する（第２図（ｄ）
）。これにより耐水ボード組立構造は完成する。

かかる耐水ボード組立構造により組立てた水槽の例を第
３図、第４図に示す。第３図は、この水槽の全体斜視図
であり、第４図はこの水槽の横断面図である。直方体の
水槽の各辺を画定するように形成されたアングル２１に
対して、側面となる耐水ボード２２．２３．２４．２５
および底面となる耐水ボード２６を配置する。接合部に
おいて各耐水ボード２２．２３．２４．２５．２６はネ
ジ２７によりアングル２１に固定され、接合部における
隙間はバックアツプ材２８、密封材２９により密封、防
水される。

この水槽の例から明らかなように耐水ボード２２〜２６
は予め定められた寸法より少し小さめに加工すればよく
、寸法が小さいことにより生じた隙間は密封材により密
封される。このように本実施例によれば耐水ボードの加
工に厳しい精度が要求されない。

また本実施例ではネジが耐水ボードの内側の耐水面まで
突き扱けないため、耐水面が破壊されることがなく、防
水性に浸れているとともに、穫めて良好な所熱効果が期
待できる。

さらに本実施例によれば極めて簡単な構成であるため安
価に製造することができるとともに、極めて簡単な工程
であるため、工期が短くて済むという利点がある。

本発明は上記実施例に限らず種々の変形が可能である。

例えば上記実施例では両面が耐水面の耐水ボードを用い
たが、片面だけが耐水面である耐水ボードを用いてもよ
い。この場合内側が耐水面となるように耐水ボードを配
置する。また上記実施例では受け面のなす角度が９０°
であったが、９０°以外の角度で組立てる場合にも本発
明を適用できる。さらに上記実施例ではアングルに耐水
ボードを固定するのにネジを用いたがくぎなどの他の止
着具を用いてもよい。

〔発明の効果〕

以上の通り本発明によれば精度が厳しくなく、簡単にか
つ短期闇で耐水ボードを組立てることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例による耐水ボード組立構造を
示す断面図、第２図は本発明の一実施例による耐水ボー
ド組立方法を示す工程図、第３図、第４図は本発明によ
る耐水ボード組立構造により組立てた水槽の斜視図およ
び横断面図、第５図は従来の耐水ボード組立構造を示す
断面図である。 １．２・・・耐水ボード、３・・・ネジ、４・・・アン
グル、５・・・ボルト、６・・・ナツト、７・・・防水
用被膜、１１゜１２．２２，２３．２４，２５．２６・
・・耐水ボード、１４．２１・・・アングル、１５，１
６．２７・・・ネジ、１７．２９・・・密封材、１８．
２８・・・バックアツプ材。 特許出願人　株式会社ワールド・シーラー第２　図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、少なくとも片面が耐水面である第１および第２の耐
   水ボードを、前記第１の耐水ボードの接合辺の端面と前
   記第２の耐水ボードの接合辺の耐水面とを対向させ、か
   つ前記第１および第２１の耐水ボードの各耐水面が内側
   になるように配置し、前記第１および第２の耐水ボード
   とが所定角度をなすように組立てる耐水ボード組立構造
   において、 前記第１の耐水ボードの接合辺の外面を受ける第１の受
   け面と、前記第２の耐水ボードの接合辺の外面を受ける
   第２の受け面とを有し、前記第１の受け面と前記第２の
   受け面とが前記所定角度をなす組立部材と、 この組立部材の第１および第２の受け面の各背面側から
   前記第１および第２の耐水ボードの接合辺に挿入されて
   前記第１および第２の耐水ボードを固定し、前記第１お
   よび第２の耐水ボードの耐水面より突出しない長さを有
   する止着具と、前記第１の耐水ボードの接合辺の端面と
   前記第２の耐水ボードの接合辺の耐水面の対向面間を密
   封する密封部材と を備えたことを特徴とする耐水ボード組立構造。 ２、少なくとも片面が耐水面である第１および第２の耐
   水ボードを、各耐水面が内側になりかつ所定角度をなす
   ように組立てる耐水ボード組立方法において、 前記所定角度をなす第１の受け面と第２の受け面を有す
   る組立部材を配置する第１の工程と、この組立部材の第
   １および第２の受け面がそれぞれ前記第１および第２の
   耐水ボードの接合辺の外面を受け、かつ前記第１の耐水
   ボードの接合辺の端面と前記第２の耐水ボードの接合辺
   の耐水面とが対向するように、前記第１および第２の耐
   水ボードを配置する第２の工程と、 この組立部材の第１および第２の受け面の各背面側から
   前記第１および第２の耐水ボードの接合辺に前記第１お
   よび第２の耐水ボードの耐水面より突出しない長さを有
   する止着具を、挿入して前記第１および第２の耐水ボー
   ドを固定する第３の工程と、 前記第１の耐水ボードの接合辺の端面と前記第２の耐水
   ボードの接合辺の耐水面の対向面間を密封する第４の工
   程と を有することを特徴とする耐水ボード組立方法。