JPS63259103A - スクロール流体機械 - Google Patents
スクロール流体機械Info
- Publication number
- JPS63259103A JPS63259103A JP6951188A JP6951188A JPS63259103A JP S63259103 A JPS63259103 A JP S63259103A JP 6951188 A JP6951188 A JP 6951188A JP 6951188 A JP6951188 A JP 6951188A JP S63259103 A JPS63259103 A JP S63259103A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- passages
- scroll
- working space
- passage
- pressure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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- Rotary Pumps (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野コ
本発明は、スクロール流体機械に係り、さらに詳しくは
、作動中の過圧縮を抑えるに好適なスクロール流体機械
に関する。
、作動中の過圧縮を抑えるに好適なスクロール流体機械
に関する。
[従来の技術]
従来のスクロール流体機械の一例は、特開昭50−32
512号公報に示されており、この構成を第6図および
第7図により説明する。
512号公報に示されており、この構成を第6図および
第7図により説明する。
旋回スクロール1は鏡板部1aと、この鏡板部1aに直
立しているラップ部1bとからなる。ラップ部1bはイ
ンボリュートまたはインボリュートに近い曲線に成形さ
れており、−1mな厚さtと一様な高さhをもっている
。鏡板部1aとラップ部1bとは通常一体のものである
。固定スクロール2は旋回スクロール1と全く同じ構成
であり、鏡板部2aの中心に吐出ポート3を備えている
。
立しているラップ部1bとからなる。ラップ部1bはイ
ンボリュートまたはインボリュートに近い曲線に成形さ
れており、−1mな厚さtと一様な高さhをもっている
。鏡板部1aとラップ部1bとは通常一体のものである
。固定スクロール2は旋回スクロール1と全く同じ構成
であり、鏡板部2aの中心に吐出ポート3を備えている
。
旋回スクロール1と固定スクロール2とは各ラップ部1
b、2bの巻き終り端1b’ と2b’ とが約180
’ずらした状態で合わされている。
b、2bの巻き終り端1b’ と2b’ とが約180
’ずらした状態で合わされている。
固定スクロール2に対して旋回スクロール1を固定スク
ロール2の心Ofを中心にして反時計方向に公転させる
。
ロール2の心Ofを中心にして反時計方向に公転させる
。
公転中は、旋回スクロール1を、旋回スクロール1の心
○mを中心に公転と同一角度時計方向に自転させて、見
かけ上、旋回スクロール1が自転しないようにする。こ
のように旋回スクロール1を公転させることによって、
密閉状態の作動空間4.5を縮少していき、ガスを圧縮
して流吐出口3から吐出する。
○mを中心に公転と同一角度時計方向に自転させて、見
かけ上、旋回スクロール1が自転しないようにする。こ
のように旋回スクロール1を公転させることによって、
密閉状態の作動空間4.5を縮少していき、ガスを圧縮
して流吐出口3から吐出する。
[発明が解決しようとする課題]
このようなスクロール流体機械を圧縮機として用いた場
合に両スクロールによって形成される作動空間が旋回運
動に伴ない吸入を完了後、中心に向かって移動し固定ス
クロールの中心部に設けた流出口に通ずる間、各作動空
間の圧力は、その吐出圧力にかかわず、常に吸入圧力と
作動空間の容積変化により一定の圧力覆歴をたどる。即
ち、吸入完了時の作動空間の容積をVs、圧縮過程の作
動空間の容積をVi、吸入圧力をPsとし、圧縮過程を
ポリトロープ変化とすると、圧縮過程の圧力Piは、 但し、n:ポリトロープ指数で表わされる。
合に両スクロールによって形成される作動空間が旋回運
動に伴ない吸入を完了後、中心に向かって移動し固定ス
クロールの中心部に設けた流出口に通ずる間、各作動空
間の圧力は、その吐出圧力にかかわず、常に吸入圧力と
作動空間の容積変化により一定の圧力覆歴をたどる。即
ち、吸入完了時の作動空間の容積をVs、圧縮過程の作
動空間の容積をVi、吸入圧力をPsとし、圧縮過程を
ポリトロープ変化とすると、圧縮過程の圧力Piは、 但し、n:ポリトロープ指数で表わされる。
一方、スクロール流体機械を圧縮機として冷凍サイクル
に使用した場合に、その冷凍サイクルの使用条件により
、圧縮機の吐出圧力が理想的な圧縮過程における吐出圧
力より変化するが9例えば冷凍サイクルの使用条件によ
り、圧縮機の吐出口を絞る必要があるときには、その吐
出圧力が高くなり、また、起動時などの吸入圧力と吐出
圧力との差が無い場合にはその吐出圧が低くなり、それ
ぞれ理想的な圧縮過程のP−■曲線より異なる経路をた
どり過圧縮の状態を呈する。この結果、過圧縮のための
損失仕事が発生し、効率が低下するという問題があった
。
に使用した場合に、その冷凍サイクルの使用条件により
、圧縮機の吐出圧力が理想的な圧縮過程における吐出圧
力より変化するが9例えば冷凍サイクルの使用条件によ
り、圧縮機の吐出口を絞る必要があるときには、その吐
出圧力が高くなり、また、起動時などの吸入圧力と吐出
圧力との差が無い場合にはその吐出圧が低くなり、それ
ぞれ理想的な圧縮過程のP−■曲線より異なる経路をた
どり過圧縮の状態を呈する。この結果、過圧縮のための
損失仕事が発生し、効率が低下するという問題があった
。
本発明は上述の事柄にもとづいてなされたもので、損失
動力を低減し、効率の良いスクロール流体機械を提供す
ることを目的とする。
動力を低減し、効率の良いスクロール流体機械を提供す
ることを目的とする。
[課題を解決するための手段]
本発明の上記目的は、流出口に通じる以前の作動空間と
流出口側とを連通ずる通路を設け、この通路を開閉する
容量制御用の弁を設けることにより達成される。
流出口側とを連通ずる通路を設け、この通路を開閉する
容量制御用の弁を設けることにより達成される。
[作用]
作動空間の圧力が吐出圧力よりも高い場合には作動空間
が流出口に連通ずる以前に、容量制御用の弁により、流
体を流出口側に送り出し、作動空間内の圧力が異常に上
昇することを防止する。これにより、過圧縮による損失
動力が低減し、効率を向上させることができる。
が流出口に連通ずる以前に、容量制御用の弁により、流
体を流出口側に送り出し、作動空間内の圧力が異常に上
昇することを防止する。これにより、過圧縮による損失
動力が低減し、効率を向上させることができる。
[実施例]
以下1本発明の一実施例を第1図〜第3図により説明す
る。
る。
第1図および第2図は本発明の一実施例を示すものであ
る。面図において、従来の同一または相当するものには
、第1図および第2図で用いた符号と同一符号を付し、
説明は省略する。
る。面図において、従来の同一または相当するものには
、第1図および第2図で用いた符号と同一符号を付し、
説明は省略する。
固定スクロール2の鏡板部2bに、対の通路6゜7、お
よび8,9を設けこられた通路6,7および6,7にプ
ランジャ10を嵌め込んである。通路6と通路7および
通路8と通路9とはスクロール2の心Ofに関して対称
に配置されいてる。鏡板部2aとプランジャ10との間
には、Oリング11が介在されており、鏡板部2aとプ
ランジャ10間からのガス漏洩を防いでいる。
よび8,9を設けこられた通路6,7および6,7にプ
ランジャ10を嵌め込んである。通路6と通路7および
通路8と通路9とはスクロール2の心Ofに関して対称
に配置されいてる。鏡板部2aとプランジャ10との間
には、Oリング11が介在されており、鏡板部2aとプ
ランジャ10間からのガス漏洩を防いでいる。
対の通路6と通路7とは、理論吸入風量を変化させるた
めのもので、対の通路8と通路9とは。
めのもので、対の通路8と通路9とは。
体積比を変化させるためのものである。
通路8は、作動空間4内のガスを、流出口3に本来の時
期より早(、吐出させるもので、固定スクロール2のラ
ップ2bを横切りラップ部2bの内側と外側にはみ出し
ている。但し、空間4以外と流出口側が連通しないよう
に、固定スクロール2のラップ2bの外側にはみ出して
いる通路の長さは、ラップの厚さより小さくなっている
。
期より早(、吐出させるもので、固定スクロール2のラ
ップ2bを横切りラップ部2bの内側と外側にはみ出し
ている。但し、空間4以外と流出口側が連通しないよう
に、固定スクロール2のラップ2bの外側にはみ出して
いる通路の長さは、ラップの厚さより小さくなっている
。
通路9は、作動空間5内のガスを吐出ポート3の本来の
時期より早く吐出させるもので、固定スクロール2の内
周面付近から内側に向かって延びており、長さQ9は旋
回スクロール1のラップ部1bの内周面より常にはみ出
す程度の長さである。
時期より早く吐出させるもので、固定スクロール2の内
周面付近から内側に向かって延びており、長さQ9は旋
回スクロール1のラップ部1bの内周面より常にはみ出
す程度の長さである。
次にこの実施例の動作について説明する。
プランジャ10で通路6,7,8.9を密閉した状態で
、旋回スクロール1を旋回させたときは、従来(第6図
および第7図の場合)と同様の動作となる。
、旋回スクロール1を旋回させたときは、従来(第6図
および第7図の場合)と同様の動作となる。
通、路8,9に嵌め込んだプランジャ10を引くと、密
閉された空間4は通路8、密閉された空間5は通路9を
介して流出口3と連絡される。連絡される状態になるの
は、旋回スクロール1のラップ部2bと固定スクロール
2のラップ部2bとの内側の接触線14.15が通路8
,9の設置位置に達したときである。この位置は、密閉
された空間4,5が流出口3と連絡する時期より早い。
閉された空間4は通路8、密閉された空間5は通路9を
介して流出口3と連絡される。連絡される状態になるの
は、旋回スクロール1のラップ部2bと固定スクロール
2のラップ部2bとの内側の接触線14.15が通路8
,9の設置位置に達したときである。この位置は、密閉
された空間4,5が流出口3と連絡する時期より早い。
従って、密閉された作動空間4,5の容積は、本来の流
出口3時期の場合より大きくなる。即ち、作動空間内の
体積比が小さくなり、流出時の作動空間4.S内の圧力
を小さくすることができる。
出口3時期の場合より大きくなる。即ち、作動空間内の
体積比が小さくなり、流出時の作動空間4.S内の圧力
を小さくすることができる。
さらに、上述した作動空間内の過圧縮を防止し得る作用
を第4図および第5図を用いて説明する。
を第4図および第5図を用いて説明する。
スクロール流体機械が圧縮動作を行う場合にその圧力と
容積とは前述した(1)式で表わされる。
容積とは前述した(1)式で表わされる。
そして、作動空間の最小容積(吐出容JL)をVo工と
すると、第4図に示すように吐出圧力がP、)工の場合
(Vs/Voが設計体積比、即ちPp、/Ps=D ので、動力損失は生じない。ところが、吐出圧力がPD
2と低い場合は、作動空間の圧力B −+ l) −)
C→f−+PD2と変化するので、b、c、fが囲ま
れた面積が動力損失となる。また、吐出圧力がPD3と
高い場合には、作動空間の圧力はa−+b−4c→e−
+dと変化するので、c、e、dで囲まれた面積が動力
損失になる。
すると、第4図に示すように吐出圧力がP、)工の場合
(Vs/Voが設計体積比、即ちPp、/Ps=D ので、動力損失は生じない。ところが、吐出圧力がPD
2と低い場合は、作動空間の圧力B −+ l) −)
C→f−+PD2と変化するので、b、c、fが囲ま
れた面積が動力損失となる。また、吐出圧力がPD3と
高い場合には、作動空間の圧力はa−+b−4c→e−
+dと変化するので、c、e、dで囲まれた面積が動力
損失になる。
この動力損失によるスクロール流体機械の全断熱効率η
は第5図に示すようにPD/Psが設計点のとき最大と
なり、特にP D/ P sが小さいとき(吐出圧力が
低いとき)、全断熱効率ηは著しく低下し、流体の過圧
縮による動力損失が大きいことが分かる。
は第5図に示すようにPD/Psが設計点のとき最大と
なり、特にP D/ P sが小さいとき(吐出圧力が
低いとき)、全断熱効率ηは著しく低下し、流体の過圧
縮による動力損失が大きいことが分かる。
本発明は、Po/Psが設計点に対して、大きくなった
場合でも、小さくなった場合でも適用できるがここでは
PDが小さく損失が大きい場合について説明する。
場合でも、小さくなった場合でも適用できるがここでは
PDが小さく損失が大きい場合について説明する。
まず、吐出圧力が設計点のときには、プランジャ10で
通路6,7を閉じることにより、作動空間の圧力は第4
図においてa−+b−+c−+PD1と変化する。次に
、吐出圧力が設計点より低くなったときは、プランジャ
10によって、密閉された作動空間4を通路8を通して
流出口側に連通させ。
通路6,7を閉じることにより、作動空間の圧力は第4
図においてa−+b−+c−+PD1と変化する。次に
、吐出圧力が設計点より低くなったときは、プランジャ
10によって、密閉された作動空間4を通路8を通して
流出口側に連通させ。
また作動空間5を通路9を通して、流出口側に連通させ
る。このときの作動空間の容積は第4図においてVO2
に相当する。従って、体積比が小さくなることから、密
閉された作動空間の容積は、設計点よりも早く流出口側
に連通ずるので、その圧力は第4図においてa−+b−
+f−4PD2となり、b。
る。このときの作動空間の容積は第4図においてVO2
に相当する。従って、体積比が小さくなることから、密
閉された作動空間の容積は、設計点よりも早く流出口側
に連通ずるので、その圧力は第4図においてa−+b−
+f−4PD2となり、b。
c、fで囲まれる面積の動力損失を回避することができ
る。その結果、全断熱効率ηを第5図の一点鎖線で示す
ように何重させることができる。
る。その結果、全断熱効率ηを第5図の一点鎖線で示す
ように何重させることができる。
第3図はこの発明の他の実施例を示すものである。この
実施例は、固定スクロール2の鏡板2aとラップ部にわ
たって通路6,7,8.9を設けたものである。その他
の構成および動作は前述した実施例と同一であるので、
省略する。
実施例は、固定スクロール2の鏡板2aとラップ部にわ
たって通路6,7,8.9を設けたものである。その他
の構成および動作は前述した実施例と同一であるので、
省略する。
以上述べた如く、本発明の実施例によれば、作動空間内
の圧力が吐出圧力よりも高い場合に、この作動空間の圧
縮流体を送り出し、作動空間の圧力を流出口側の圧力よ
り上昇することを防止し、動力損失を低減させることが
できる。また、起動時の起動トルクも低減させることが
できる。
の圧力が吐出圧力よりも高い場合に、この作動空間の圧
縮流体を送り出し、作動空間の圧力を流出口側の圧力よ
り上昇することを防止し、動力損失を低減させることが
できる。また、起動時の起動トルクも低減させることが
できる。
[発明の効果]
以上のように本発明によれば、作動空間内の流体の過圧
縮を防止できるので、消費動力が小さくなり、高い性能
効率を得ることができる。
縮を防止できるので、消費動力が小さくなり、高い性能
効率を得ることができる。
第1図は、この発明の一実施例の正面断面図、第2図は
第1図の■−■断面図、第3図はこの発明の他の実施例
の断面図で第4図は作動空間の容積と圧力関係を示す図
、第5図はスクロール圧縮機の全断熱効率を示す図、 /第す図は、従来のスクロール圧縮機の正面断面図、第
7図は、第6図のπ−■断面図である。 1・・・・・・旋回スクロール、2・・・・・・固定ス
クロール、la、2a・・・・・・鏡板部、lb、2b
・・・・・・ラップ部、3・・・・・・吐出ポート、4
,5・・・・・・空間、6,7,8.9・・・・・・通
路、1o・・・プランジャ。 篇 1 図 6、qy9.’?−・・通話 10−−−プランジV 第 2 図 箇 3 図 手4図 榮5図 ルカ之Pa/円
第1図の■−■断面図、第3図はこの発明の他の実施例
の断面図で第4図は作動空間の容積と圧力関係を示す図
、第5図はスクロール圧縮機の全断熱効率を示す図、 /第す図は、従来のスクロール圧縮機の正面断面図、第
7図は、第6図のπ−■断面図である。 1・・・・・・旋回スクロール、2・・・・・・固定ス
クロール、la、2a・・・・・・鏡板部、lb、2b
・・・・・・ラップ部、3・・・・・・吐出ポート、4
,5・・・・・・空間、6,7,8.9・・・・・・通
路、1o・・・プランジャ。 篇 1 図 6、qy9.’?−・・通話 10−−−プランジV 第 2 図 箇 3 図 手4図 榮5図 ルカ之Pa/円
Claims (1)
- 1、鏡板部と、これに直立しているうず巻き状のラップ
部とを有する固定スクロールおよび旋回スクロールがラ
ップ部同士でかみ合い、両スクロール間に、複数の作動
空間が形成されており、旋回スクロールが固定スクロー
ルに対して見かけ上自転しないように旋回し、流入側か
ら流体を作動空間に取り入れ流出口から吐出させるスク
ロール流体機械において、流出口に通じる以前の作動空
間と流出口側とを連通する通路を設け、この通路を開閉
する容量制御用の弁を設けたことを特徴とするスクロー
ル流体機械。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6951188A JPS63259103A (ja) | 1988-03-25 | 1988-03-25 | スクロール流体機械 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6951188A JPS63259103A (ja) | 1988-03-25 | 1988-03-25 | スクロール流体機械 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9251777A Division JPS5428002A (en) | 1977-08-03 | 1977-08-03 | Control system for scrool fluid machine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63259103A true JPS63259103A (ja) | 1988-10-26 |
| JPH0550599B2 JPH0550599B2 (ja) | 1993-07-29 |
Family
ID=13404836
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6951188A Granted JPS63259103A (ja) | 1988-03-25 | 1988-03-25 | スクロール流体機械 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63259103A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6364643B1 (en) * | 2000-11-10 | 2002-04-02 | Scroll Technologies | Scroll compressor with dual suction passages which merge into suction path |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS512015A (en) * | 1974-06-21 | 1976-01-09 | Maekawa Seisakusho Kk | Atsushukukino hojotoshutsusochi |
| JPS5113409A (ja) * | 1974-07-24 | 1976-02-02 | Hitachi Ltd | Kadoyokushikiatsushukuki |
| JPS51117304A (en) * | 1975-03-24 | 1976-10-15 | Little Inc A | Fixed delivery fluid means |
-
1988
- 1988-03-25 JP JP6951188A patent/JPS63259103A/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS512015A (en) * | 1974-06-21 | 1976-01-09 | Maekawa Seisakusho Kk | Atsushukukino hojotoshutsusochi |
| JPS5113409A (ja) * | 1974-07-24 | 1976-02-02 | Hitachi Ltd | Kadoyokushikiatsushukuki |
| JPS51117304A (en) * | 1975-03-24 | 1976-10-15 | Little Inc A | Fixed delivery fluid means |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6364643B1 (en) * | 2000-11-10 | 2002-04-02 | Scroll Technologies | Scroll compressor with dual suction passages which merge into suction path |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0550599B2 (ja) | 1993-07-29 |
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