JPS63259301A - 蒸気発生器 - Google Patents
蒸気発生器Info
- Publication number
- JPS63259301A JPS63259301A JP9497087A JP9497087A JPS63259301A JP S63259301 A JPS63259301 A JP S63259301A JP 9497087 A JP9497087 A JP 9497087A JP 9497087 A JP9497087 A JP 9497087A JP S63259301 A JPS63259301 A JP S63259301A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water chamber
- primary coolant
- steam generator
- coolant
- steam
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［発明の目的］
（産業上の利用分野）
本発明は、原子力発電所等に配置され、１次・冷却材と
２次冷却材との熱交換を行なって蒸気を発生させる蒸気
発生器に関する。
２次冷却材との熱交換を行なって蒸気を発生させる蒸気
発生器に関する。
（従来の技術）
一般に蒸気発生器は、原子力発電所等に配置され、１次
冷却材と２次冷却材との熱交換を行なって蒸気を発生さ
せる。
冷却材と２次冷却材との熱交換を行なって蒸気を発生さ
せる。
第２図は、このような従来の蒸気発生器を示すもので、
円筒状に形成された胴１内は、管板２によって上下に隔
離的に２分されており、管板２の下部は、仕切り板３に
よって左右に分離され、その一方が１次冷却材入ロノズ
ル４が配置された入口水室５とされ、他方が１次冷却材
出口ノズル６が配置された出口水室７とされている。
円筒状に形成された胴１内は、管板２によって上下に隔
離的に２分されており、管板２の下部は、仕切り板３に
よって左右に分離され、その一方が１次冷却材入ロノズ
ル４が配置された入口水室５とされ、他方が１次冷却材
出口ノズル６が配置された出口水室７とされている。
管板２の上部には、一端を入口水室５上部の管板２に接
続され、他端を出口水室７上部の管板２に接続されて、
Ｅれらの入口水室５と出口水室７とを連通するほぼ逆Ｕ
字形の伝熱管８が多数配置されている。
続され、他端を出口水室７上部の管板２に接続されて、
Ｅれらの入口水室５と出口水室７とを連通するほぼ逆Ｕ
字形の伝熱管８が多数配置されている。
伝熱管８の外側と、胴１内側との間には２次冷却材を供
給する給水管９が接続されており、また、伝熱管８の上
部には、気水分離器１０、そのさらに上部には湿分分離
器１１が配置されており、胴１の上端には、主蒸気出口
ノズル１２が配置されている。
給する給水管９が接続されており、また、伝熱管８の上
部には、気水分離器１０、そのさらに上部には湿分分離
器１１が配置されており、胴１の上端には、主蒸気出口
ノズル１２が配置されている。
上記構成の従来の蒸気発生器では、１次冷却材入ロノズ
ル４から入口水室５内に流入した１次冷却材が、はぼ逆
Ｕ字形の伝熱管８内を上昇し、その上端部から出口水室
７側へ下降して、出口水室７から１次冷却材出口ノズル
６を通って外部へ流出する。すなわち、伝熱管８のほぼ
平行する平行部のうち端部を入口水室５に接続された側
は、１次冷却材上昇部となり、端部を出口水室７に接続
された他方の平行部は、１次冷却材下降部となる。
ル４から入口水室５内に流入した１次冷却材が、はぼ逆
Ｕ字形の伝熱管８内を上昇し、その上端部から出口水室
７側へ下降して、出口水室７から１次冷却材出口ノズル
６を通って外部へ流出する。すなわち、伝熱管８のほぼ
平行する平行部のうち端部を入口水室５に接続された側
は、１次冷却材上昇部となり、端部を出口水室７に接続
された他方の平行部は、１次冷却材下降部となる。
そして、給水管９から伝熱ｇ８の外側と胴１内側との間
に２次冷却材が供給され、この２次冷却材は、再循環水
とともに、伝熱管８の外側と胴１内側との間の円環状の
水路を下降した後、伝熱管８の間を上昇しながら伝熱管
８内を流通する１次冷却材によって加熱され、その一部
が蒸気となる。
に２次冷却材が供給され、この２次冷却材は、再循環水
とともに、伝熱管８の外側と胴１内側との間の円環状の
水路を下降した後、伝熱管８の間を上昇しながら伝熱管
８内を流通する１次冷却材によって加熱され、その一部
が蒸気となる。
蒸気と水の混合物は、気水分離器１０内のスワール弁に
よって蒸気と飽和水とに分離され、飽和水は、再循環水
として再び蒸気発生器内を循環され、蒸気は、湿分分層
器１１によって低湿分の蒸気とされて、主蒸気出口ノズ
ル１２からタービンへ送られる。
よって蒸気と飽和水とに分離され、飽和水は、再循環水
として再び蒸気発生器内を循環され、蒸気は、湿分分層
器１１によって低湿分の蒸気とされて、主蒸気出口ノズ
ル１２からタービンへ送られる。
（発明が解決しようとする問題点）
しかしながら、上述の従来の蒸気発生器では、入口水室
内に流入した高温の１次冷却材が伝熱管内を上昇する１
次冷却材上昇部と、２次冷却材との熱交換によって低温
となった１次冷却材が下降する１次冷却材下降部とが胴
内に偏って配置されているため、伝熱管周囲の２次冷却
材の流速および温度に、１次冷却材が上昇する伝熱管の
周囲では温度が高く流速が速くなり沸騰開始点も下方と
なり、１次冷却材が下降する伝熱管の周囲では温度が低
く流速が遅くなり沸騰開始点も上方となるいう不均一な
分布が生じる。このため、伝熱管の熱応力の発生、振動
の発生、２次冷却材の流速が遅い出口水室側の管板上部
にスラッジがたまることによる腐蝕の発生等の問題があ
る。なお、−例として第３図および第４図に胴内の蒸気
および水流速を示す。両図において図示矢印は、その長
短で流速の違いを示している。
内に流入した高温の１次冷却材が伝熱管内を上昇する１
次冷却材上昇部と、２次冷却材との熱交換によって低温
となった１次冷却材が下降する１次冷却材下降部とが胴
内に偏って配置されているため、伝熱管周囲の２次冷却
材の流速および温度に、１次冷却材が上昇する伝熱管の
周囲では温度が高く流速が速くなり沸騰開始点も下方と
なり、１次冷却材が下降する伝熱管の周囲では温度が低
く流速が遅くなり沸騰開始点も上方となるいう不均一な
分布が生じる。このため、伝熱管の熱応力の発生、振動
の発生、２次冷却材の流速が遅い出口水室側の管板上部
にスラッジがたまることによる腐蝕の発生等の問題があ
る。なお、−例として第３図および第４図に胴内の蒸気
および水流速を示す。両図において図示矢印は、その長
短で流速の違いを示している。
本発明は、かかる従来の事情に対処してなされたもので
、２次冷却材の流速分布および温度分布を均一化するこ
とができ、伝熱管の熱応力の発生、振動の発生、管板上
部にスラッジがたまることによる腐蝕の発生等を防止す
ることのできる蒸気発生器を提供しようとするものであ
る。
、２次冷却材の流速分布および温度分布を均一化するこ
とができ、伝熱管の熱応力の発生、振動の発生、管板上
部にスラッジがたまることによる腐蝕の発生等を防止す
ることのできる蒸気発生器を提供しようとするものであ
る。
［発明の構成］
（問題点を解決するための手段）
すなわち本発明は、胴内の下部に配置された入口水室お
よび出口水室と、はぼ逆Ｕ字形状に曲折されほぼ平行す
る平行部の一方の端部を前記入口水室側に接続されて１
次冷却材上昇部とされ他方の平行部の端部を前記出口水
室に接続されて１次冷却材下降部とされた多数の伝熱管
とを備えた蒸気発生器において、前記入口水室を前記出
口水室の上部に配置し、前記伝熱管の前記１次冷却材上
昇部および前記１次冷却材下降部を前記胴内にほぼ均一
に配列したこと特徴とする。
よび出口水室と、はぼ逆Ｕ字形状に曲折されほぼ平行す
る平行部の一方の端部を前記入口水室側に接続されて１
次冷却材上昇部とされ他方の平行部の端部を前記出口水
室に接続されて１次冷却材下降部とされた多数の伝熱管
とを備えた蒸気発生器において、前記入口水室を前記出
口水室の上部に配置し、前記伝熱管の前記１次冷却材上
昇部および前記１次冷却材下降部を前記胴内にほぼ均一
に配列したこと特徴とする。
（作 用）
本発明の蒸気発生器では、入口水室が出口水室の上部に
配置され、伝熱管の１次冷却材上昇部および１次冷却材
下降部が胴内にほぼ均一に配列されているので、胴内の
伝熱管周囲の２次冷却材の流速分布および温度分布を均
一化することができ、伝熱管の熱応力の発生、振動の発
生、管板上部にスラッジがたまることによる腐蝕の発生
等を防止することができる。
配置され、伝熱管の１次冷却材上昇部および１次冷却材
下降部が胴内にほぼ均一に配列されているので、胴内の
伝熱管周囲の２次冷却材の流速分布および温度分布を均
一化することができ、伝熱管の熱応力の発生、振動の発
生、管板上部にスラッジがたまることによる腐蝕の発生
等を防止することができる。
（実施例）
以下本発明の蒸気発生器を図面を参照して一実施例につ
いて説明する。
いて説明する。
第１図は、本発明の一実施例の蒸気発生器を示すもので
、円筒状に形成された胴２１内は、管板２２によって上
下に隔離的に２分されており、管板２２の下部は、さら
に管板２３によって上下に分離され、管板２３の上部は
１次冷却材入ロノズル２４が配置された入口水室２５と
され、管板２３の下部は１次冷却材出ロノズル２６が配
置された出口水室２７とされている。
、円筒状に形成された胴２１内は、管板２２によって上
下に隔離的に２分されており、管板２２の下部は、さら
に管板２３によって上下に分離され、管板２３の上部は
１次冷却材入ロノズル２４が配置された入口水室２５と
され、管板２３の下部は１次冷却材出ロノズル２６が配
置された出口水室２７とされている。
管板２２の上部には、はぼ逆Ｕ字形状に曲折され、はぼ
平行する平行部の一方が他方より長く形成されて、短い
方の平行部の端部が入口水室２５上部の管板２２に接続
され、長い方の平行部の端部が出口水室２７上部の管板
２３に接続されて、これらの入口水室２５と出口水室２
７とを連通ずる伝熱管２８が多数配置されている。なお
、伝熱管２８は、入口水室２５上部の管板２２側に接続
され１次冷却材が上昇する側の平行部である１次冷却材
上昇部と、出口水室２７上部の管板２３側に接続され１
次冷却材が下降する側の平行部である１次冷却材下降部
とが胴２１内にほぼ均一に分散されるよう配列されてい
る。
平行する平行部の一方が他方より長く形成されて、短い
方の平行部の端部が入口水室２５上部の管板２２に接続
され、長い方の平行部の端部が出口水室２７上部の管板
２３に接続されて、これらの入口水室２５と出口水室２
７とを連通ずる伝熱管２８が多数配置されている。なお
、伝熱管２８は、入口水室２５上部の管板２２側に接続
され１次冷却材が上昇する側の平行部である１次冷却材
上昇部と、出口水室２７上部の管板２３側に接続され１
次冷却材が下降する側の平行部である１次冷却材下降部
とが胴２１内にほぼ均一に分散されるよう配列されてい
る。
伝熱管２８の外側と、胴２１内側との間には２次冷却材
を供給する給水管２９が接続されており、また、伝熱管
２８の上部には、気水分離器３０、そのさらに上部には
湿分分限器３１が配置されており、胴２１の上端には、
主蒸気出口ノズル３２が配置されている。
を供給する給水管２９が接続されており、また、伝熱管
２８の上部には、気水分離器３０、そのさらに上部には
湿分分限器３１が配置されており、胴２１の上端には、
主蒸気出口ノズル３２が配置されている。
上記構成のこの実施例の蒸気発生器では、１次冷却材入
ロノズル２４から入口水室２５内に流入した１次冷却材
が、はぼ逆Ｕ字形の伝熱管２８内を上昇し、その上端部
から出口水室２７側へ下降して、出口水室２７から１次
冷却材出ロノズル２６を通って外部へ流出する。
ロノズル２４から入口水室２５内に流入した１次冷却材
が、はぼ逆Ｕ字形の伝熱管２８内を上昇し、その上端部
から出口水室２７側へ下降して、出口水室２７から１次
冷却材出ロノズル２６を通って外部へ流出する。
この時、給水管２９から伝熱管２８の外側と胴２１内側
との間に２次冷却材が供給され、この２次冷却材は、再
循環水とともに、伝熱管２８の外側と胴２１内側との間
の円環状の水路を下降した後、伝熱管２８の間を上昇し
ながら伝熱管２８内を流通する１次冷却材によって加熱
され、その一部が蒸気となる。
との間に２次冷却材が供給され、この２次冷却材は、再
循環水とともに、伝熱管２８の外側と胴２１内側との間
の円環状の水路を下降した後、伝熱管２８の間を上昇し
ながら伝熱管２８内を流通する１次冷却材によって加熱
され、その一部が蒸気となる。
蒸気と水の混合物は、気水分離器３０内のスワール弁に
よって蒸気と飽和水とに分離され、飽和水は、再循環水
として再び蒸気発生器内を循環され、蒸気は、湿分分離
器３１によって低湿分の蒸気とされて、主蒸気出口ノズ
ル３２からタービンへ送られる。
よって蒸気と飽和水とに分離され、飽和水は、再循環水
として再び蒸気発生器内を循環され、蒸気は、湿分分離
器３１によって低湿分の蒸気とされて、主蒸気出口ノズ
ル３２からタービンへ送られる。
すなわち、蒸気説明のこの実施例の蒸気発生器では、管
板２３によって、管板２３の上部に入口水室２５、管板
２３の下部に出口水室２７を形成し、これらの入口水室
２うと出口水室２７とを連通ずるほぼ逆Ｕ字形の伝熱管
２８は、入口水室２５上部の管板２２側に接続され１次
冷却材が上昇する１次冷却材上昇部と、出口水室２７上
部の管板２３側に接続され１次冷却材が下降する１次冷
却材下降部とが胴２１内にほぼ均一に分散されるよう配
列されている。
板２３によって、管板２３の上部に入口水室２５、管板
２３の下部に出口水室２７を形成し、これらの入口水室
２うと出口水室２７とを連通ずるほぼ逆Ｕ字形の伝熱管
２８は、入口水室２５上部の管板２２側に接続され１次
冷却材が上昇する１次冷却材上昇部と、出口水室２７上
部の管板２３側に接続され１次冷却材が下降する１次冷
却材下降部とが胴２１内にほぼ均一に分散されるよう配
列されている。
したがって、従来の蒸気発生器に比べて胴２１内の伝熱
管２８周囲の２次冷却材温度および流速を均一化するこ
とができ、伝熱管２８の熱応力の発生、振動の発生、管
板２２上部にスラッジがたまることによる腐蝕の発生等
を防止することができる。
管２８周囲の２次冷却材温度および流速を均一化するこ
とができ、伝熱管２８の熱応力の発生、振動の発生、管
板２２上部にスラッジがたまることによる腐蝕の発生等
を防止することができる。
［発明の効果］
上述のように、本発明の蒸気発生器では、２次冷却材の
流速分布および温度分布を均一化することかでき、伝熱
管の熱応力の発生、振動の発生、管板上部にスラッジが
たまることによる腐蝕の発生等を防止することができる
。
流速分布および温度分布を均一化することかでき、伝熱
管の熱応力の発生、振動の発生、管板上部にスラッジが
たまることによる腐蝕の発生等を防止することができる
。
第１図は本発明の一実施例の蒸気発生器を示す構成図、
第２図は従来の蒸気発生器を示す構成図、第３図は第２
図に示す蒸気発生器の蒸気の流速分布を示す説明図、第
４図は第２図に示す蒸気発生器の水流速分布を示す説明
図である。 ２１・・・・・・・・・胴 ２５・・・・・・入口水室 ２７・・・・・・出口水室 ２８・・・・・・伝熱管 出願人 日本原子力事業株式会社 出願人 株式会社 東 芝 代理人 弁理士 須 山 佐 − 第１図 第２図 簾気還盾 第３図 水還度 λ口＊ヤイレリ ９己Ｌ〕水噛「Ａンｊ第４図
第２図は従来の蒸気発生器を示す構成図、第３図は第２
図に示す蒸気発生器の蒸気の流速分布を示す説明図、第
４図は第２図に示す蒸気発生器の水流速分布を示す説明
図である。 ２１・・・・・・・・・胴 ２５・・・・・・入口水室 ２７・・・・・・出口水室 ２８・・・・・・伝熱管 出願人 日本原子力事業株式会社 出願人 株式会社 東 芝 代理人 弁理士 須 山 佐 − 第１図 第２図 簾気還盾 第３図 水還度 λ口＊ヤイレリ ９己Ｌ〕水噛「Ａンｊ第４図
Claims (1)
- （１）胴内の下部に配置された入口水室および出口水室
と、ほぼ逆Ｕ字形状に曲折されほぼ平行する平行部の一
方の端部を前記入口水室側に接続されて１次冷却材上昇
部とされ他方の平行部の端部を前記出口水室に接続され
て１次冷却材下降部とされた多数の伝熱管とを備えた蒸
気発生器において、前記入口水室を前記出口水室の上部
に配置し、前記伝熱管の前記１次冷却材上昇部および前
記１次冷却材下降部を前記胴内にほぼ均一に配列したこ
と特徴とする蒸気発生器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9497087A JPS63259301A (ja) | 1987-04-17 | 1987-04-17 | 蒸気発生器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9497087A JPS63259301A (ja) | 1987-04-17 | 1987-04-17 | 蒸気発生器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63259301A true JPS63259301A (ja) | 1988-10-26 |
Family
ID=14124775
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9497087A Pending JPS63259301A (ja) | 1987-04-17 | 1987-04-17 | 蒸気発生器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63259301A (ja) |
-
1987
- 1987-04-17 JP JP9497087A patent/JPS63259301A/ja active Pending
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