JPS63259977A - ワイヤ−ハ−ネスにおける圧接コネクタの電線接続構造およびその接続方法 - Google Patents

ワイヤ−ハ−ネスにおける圧接コネクタの電線接続構造およびその接続方法

Info

Publication number
JPS63259977A
JPS63259977A JP62093266A JP9326687A JPS63259977A JP S63259977 A JPS63259977 A JP S63259977A JP 62093266 A JP62093266 A JP 62093266A JP 9326687 A JP9326687 A JP 9326687A JP S63259977 A JPS63259977 A JP S63259977A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
wire
pressure welding
connector
welding connector
ring
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP62093266A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH0371742B2 (ja
Inventor
哲朗 斉本
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yazaki Corp
Original Assignee
Yazaki Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yazaki Corp filed Critical Yazaki Corp
Priority to JP62093266A priority Critical patent/JPS63259977A/ja
Publication of JPS63259977A publication Critical patent/JPS63259977A/ja
Publication of JPH0371742B2 publication Critical patent/JPH0371742B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Connections By Means Of Piercing Elements, Nuts, Or Screws (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 発明の目的 〔産業上の利用分野〕 本発明は、ワイヤーハーネスにおける圧接コネクタの電
線接続構造および接続方法に関する。
〔従来の技術〕
自動車の電装回路の配線に用いられるワイヤーハーネス
の製造工程は次の四工程に大別される。
(1)  自動°機械により電線を所定の長さに切断し
て両端部に端子金具を接続する電線の切断端子付工程、 (2)端子付けされた複数の電線を配線台上で車載電装
品の設置位置に対応して二次元的に配索する電線の配索
工程、 (3)所定の電線を圧接コネクタを用いてジヨイント(
分岐接続)するジヨイント工程、 (4)テープ巻きなどにより電線を各経路に従って集束
する電線の集束工程、 で(2)〜(4)の工程は主として手作業で行われる。
電線の切断端子付工程で作られた複数の電線で形成され
るワイヤーハーネスWは、第8図a、  bに示すよう
に、圧接コネクタによるジヨイントを要する電線1と要
しない電線2とを同じ状態で含んでいる。3は端子金具
、4はそのコネクタハウジングである。
第9図は電線の配索工程を示し、前記の電線1゜2群を
配線台5上のフォークピン6に沿って配索する。フォー
クピン6は予め自動車の電装品の配置に応じて所定の経
路を構成するように配列しである。ジヨイントを要する
電線1は、第10図のように、コネクタ載置台7上の圧
接コネクタ8にセットし、圧接接続する。
圧接コネクタ8は、第11図に示すように、圧接端子9
、ハウジング10およびカバー11がら成る。圧接端子
9は逆U字状に折り曲げた導電板の頂部に複数のスロワ
)9aを並設したもので、そのハウジング10の長手方
向の両側壁にはスロワ)9aと対応する電線挟持溝10
aを形成し、またカバー11の内面には電線押圧用の突
起(図示せず)が突設されている。llaはロック爪、
10bはロック爪11aと係合する係止穴である。
かくして、電線1の圧接コネクタ8によるジヨイントは
、電線をスロワ)9aおよび両側の電線挟持溝10aに
両手を使って掛は渡して一次係止(セット)シておき、
カバー11を被せて強圧し、前記突起により電線1をス
ロワ)9aに圧入するわけである(第12図)。
〔発明が解決しようとする問題点〕
従来技術による電線のジヨイントの際には、ワイヤーハ
ーネスW(第8図)中、ジヨイントを要する電線1と不
要の電線2とが混在しているから、これを識別するのが
容易でなく、たとえ色別けしておいても多数の電線から
選び出すのはきわめて面倒である。
また、電線1は第10図のように2つのフォークピン6
.6に掛は渡す間に圧接コネクタ8にセットするわけで
あるが、一方をたるんだ状態Rで配索すると、他方が短
くなって所定の位置まで届かなくなり、セットの位置出
しが難しく、熟練を要する。
さらに、圧接コネクタ8に対するセットは必ず両手を添
えて引っ張るようにして行う必要があるから作業性が悪
く、電線挟持溝10aなどとの係合が十分でなく、はず
れる恐れがある。
このようなわけで、ワイヤーハーネスの製造において、
電線を圧接コネクタによりジヨイントする際に、電線の
選択、圧接個所の位置出しおよび電線のセットが容易に
できる技術の開発が要求されていた。
本発明の目的は、こうした要望にこたえたワイヤーハー
ネスにおける圧接コネクタの電線接続構造および接続方
法を提供するにある。
発明の構成 〔問題点を解決するための手段〕 前記の目的を達成するため、本発明のワイヤーハーネス
における圧接コネクタの電線接続構造は、スロットを有
する圧接端子を備えた圧接コネクタと、所望位置に輪形
を形成した電線とを含み、該電線の輪形を前記圧接コネ
クタに外挿して、前記。
輪形の一部を前記スロットに圧入させてなることを特徴
とする。
また、その電線接続方法は、両端部に端子金具を接続し
た複数の電線を所定の経路に沿って配索し、これらの電
線から選ばれた特定の電線を圧接コネクタにセットして
ジヨイントするに際し、ジヨイントすべき電線の圧接部
分を折り曲げて輪形を形成すると共に輪形の根元をテー
プ巻き等により固定し、該輪形を前記圧接コネクタに外
挿して電線を圧接コネクタにセットすることを特徴とす
る。
輪形の形成は手作業で適宜行うことも可能であるが、作
業台に予め所定の大きさのカールガイドを設けて、この
ガイドに沿って折り曲げることも本発明に包含される。
〔実施例〕
以下、本発明の構成を実施例を示す図面と共に具体的に
説明するが、従来例と同様の構成部分には同一の符号を
用いている。
第1図a、  bはワイヤーハーネスを、第2図はその
部分拡大図をそれぞれ示す。ワイヤーハーネスWを構成
する電線1.2群のうち、ジヨイントを要する電線1に
は輪形12が形成され、その根元はテープ巻き13等に
より固定しである。この輪形12は、前記電線の切断端
子付工程またはその前後において、予め圧接位置を定め
、この部分を第3図aに示すように作業台14に円陣形
に突設した複数の係止ビン15や第3図すに示す首部に
切欠部15a′を設けたΩ状の軸型15′のようなカー
ルガイドに沿って折り曲げる等の手段により形成する。
なお、輪形の形成位置は第4図のように電線1′の端部
に形成してもよく、この場合の輪形12’は切断された
電線の端末部をテープ13に巻き込んで絶縁を行う。
第5図は電線の配索工程を示す。輪形12(または12
′)をもつ電線1ともたない電線2を従前と同様に配線
台5のフォークピン6に沿って所定の経路を構成する如
く配索する。
配索に際し、電線が輪形12をもつときは、輪形12を
コネクタ載置台7上の圧接コネクタ8に外挿しておけば
、電線の一方にたるみが生じたり、他方の長さが足りな
くなるのを未然に防止できる。
電線1と圧接コネクタ8とのジヨイントは、第6図に示
すように、ハウジング9にかけた輪形12を圧接端子9
のスロッ)9aと両側の電線挟持溝10aとの間に掛は
渡し、輪形の根元を下方に強く引くと、電線1の絶縁被
覆が軽くスロット9aに喰い込み、同時に電線lが電線
挟持溝10a内に引込まれて係止され、セット状態にな
る。
かくして、ジヨイントすべき全ての電線1を圧接コネク
タ8にセットした後、図示しない治具を用いてスロッ)
9aに圧入接続するか、またはカバー11の冠着および
ロック(係止爪11a、係止穴10b)と同時に前記電
線抑圧用の突起で圧入する。なお、1つのスロット9a
に2本以上の電線を重ねてジヨイントすることがあり、
これにより圧接コネクタの大型化を抑えることができる
第7図は上記のようにして電線が接続された圧接コネク
タ8の内部回路を示す。
第5図において、圧接コネクタ8は1個のみ示しである
が、1つのワイヤーハーネス中に複数個の圧接コネクタ
を採用する場合には、その個数に応じて電線の絶縁被覆
に黒、白、赤等の色分けを施しておけば、接続を誤るこ
とはない。
〔作 用〕
ワイヤーハーネスを構成する電線本数が多くても、圧接
コネクタ8によりジヨイントすべき電線1には輪形12
<12’)が形成しであるから、他の電線2と容易に識
別でき、極めて簡単に選び出すことができる。
また、電線1のジヨイント個所は輪形12によって予め
規定されているから、その位置出しを誤ることは全くな
(なる。
さらに、電線1の圧接コネクタ8に対するセット(−次
係止)作業は、片手でハウジング9を持ち、もう片方の
手で輪形12の根元を引っばるようにすれば、強い力が
作用し、前記したように簡単かつ確実に行うことができ
る。
発明の詳細 な説明したように、本発明のワイヤーハーネスにおける
圧接コネクタの電線接続構造および接続方法によれば、
ジヨイントすべ舎電線の選択、正確な位置決めおよび圧
接コネクタへのセットがきわめて容易であり、ワイヤー
ハーネスの生産性を大巾に向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図a、  bないし第7図は本発明の実施例を示し
、 第1図a、  bはそれぞれワイヤーハーネスにおける
圧接コネクタの電線接続方法に係るワイヤーハーネスの
構成を示す説明図、 第2図は第1図における電線lの輪形部分の拡大説明図
、 第3図a、  bはそれぞれ第2図における輪形の形成
方法の説明図、 第4図は輪形の他の形成方法の説明図、第5図は第1図
におけるワイヤーハーネスの電線配索工程の説明図、 第6図はワイヤーハーネスにおける圧接コネクタの電線
接続構造を示す斜視図、 第7図は第6図における圧接コネクタの内部回路図であ
る。 第8図a、  bないし第12図は従来例を示し、第8
図a、bはそれぞれワイヤーハーネスの構成を示す説明
図、 第9図は第8図におけるワイヤーハーネスの電線配索工
程の説明図、 第10図は第9図の部分拡大説明図、 第11図は圧接コネクタの電線接続構造を示す斜視図、 第12図は第11図における電線の圧接過程を示す説明
図である。 W・・・ワイヤーハーネス、1.2・・・電線、訃・・
圧接コネクタ、9・・・圧接端子、9a・・・スロット
、10・・・ハウジング、loa・・・電線挟持溝、1
1・・・カバー、12.12’・・・輪形、13・・・
テープ巻き。 特許出願人   矢崎総業株式会社 第1図 第2図 第5図 第6図 (a) 第12図 第9図 第11図

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)スロットを有する圧接端子を備えた圧接コネクタ
    と、所望位置に輪形を形成した電線とを含み、該電線の
    輪形を前記圧接コネクタに外挿して、前記輪形の一部を
    前記スロットに圧入させてなることを特徴とするワイヤ
    ーハーネスにおける圧接コネクタの電線接続構造。
  2. (2)両端部に端子金具を接続した複数の電線を所定の
    経路に沿って配索し、これらの電線から選ばれた特定の
    電線を圧接コネクタにセットしてジョイントするに際し
    、ジョイントすべき電線の圧接部分を折り曲げて輪形を
    形成すると共に輪形の根元をテープ巻き等により固定し
    、該輪形を前記圧接コネクタに外挿して電線を圧接コネ
    クタにセットすることを特徴とするワイヤーハーネスに
    おける圧接コネクタの電線接続方法。
  3. (3)両端部に端子金具を接続した複数の電線を所定の
    経路に沿って配索し、これらの電線から選ばれた特定の
    電線を圧接コネクタにセットしてジョイントするに際し
    、ジョイントすべき電線の圧接部分を作業台上に設けた
    円陣状またはΩ状のカールガイドに沿って折り曲げて輪
    形を形成すると共に輪形の根元をテープ巻き等により固
    定し、該輪形を前記圧接コネクタに外挿して電線を圧接
    コネクタにセットすることを特徴とするワイヤーハーネ
    スにおける圧接コネクタの電線接続方法。
JP62093266A 1987-04-17 1987-04-17 ワイヤ−ハ−ネスにおける圧接コネクタの電線接続構造およびその接続方法 Granted JPS63259977A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP62093266A JPS63259977A (ja) 1987-04-17 1987-04-17 ワイヤ−ハ−ネスにおける圧接コネクタの電線接続構造およびその接続方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP62093266A JPS63259977A (ja) 1987-04-17 1987-04-17 ワイヤ−ハ−ネスにおける圧接コネクタの電線接続構造およびその接続方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS63259977A true JPS63259977A (ja) 1988-10-27
JPH0371742B2 JPH0371742B2 (ja) 1991-11-14

Family

ID=14077674

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP62093266A Granted JPS63259977A (ja) 1987-04-17 1987-04-17 ワイヤ−ハ−ネスにおける圧接コネクタの電線接続構造およびその接続方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS63259977A (ja)

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0371742B2 (ja) 1991-11-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3097819B2 (ja) 圧接ジョイントコネクタ及びそれを用いたワイヤーハーネスの組立て方法
US4371230A (en) Electric connector
JPS63259977A (ja) ワイヤ−ハ−ネスにおける圧接コネクタの電線接続構造およびその接続方法
JP3916990B2 (ja) リード線結線構造
JPH09213383A (ja) 圧接ジョイントコネクタを用いたワイヤハーネス
JP2001256846A (ja) 端子付きフラットケーブルの製造方法及びそれに使用する治具並びにフラットケーブル
JPH08190820A (ja) 電線端末保持具
JPS58176808A (ja) ハーネスの製造方法
JP2981908B2 (ja) ワイヤハーネスの組立て成形方法とワイヤハーネス用コネクタ
JP2007060900A (ja) リード線結線構造及びその形成方法
JP3071208B2 (ja) 両端コネクタハーネス
JP3509539B2 (ja) 電線の圧接ジョイント具
JPH025484Y2 (ja)
JP3085447B2 (ja) 多重接続型圧接端子および電気接続箱
JP3015959B2 (ja) ワイヤハーネスの組立て成形方法とワイヤハーネス用コネクタ
JP3485053B2 (ja) 連鎖状接続端子、該接続用端子を用いたジョイントコネクタ及び該ジョイントコネクタを備えたワイヤハーネス
JPH09153387A (ja) ジョイントコネクタの取付方法及び取付構造
JP3109713B2 (ja) ワイヤハーネスの製造方法
JP2002352880A (ja) 平型配線部材用短絡クリップおよび該短絡クリップを用いた短絡構造
JP3018884B2 (ja) スプライス端子
JP2000048870A (ja) ワイヤハーネス用スプライス形成具
JPH021810Y2 (ja)
JP2000243488A (ja) 電線接続構造および該構造の形成方法
JPH0213436B2 (ja)
JP2000350337A (ja) 線材束の結束具