JPS6326009Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6326009Y2 JPS6326009Y2 JP19384U JP19384U JPS6326009Y2 JP S6326009 Y2 JPS6326009 Y2 JP S6326009Y2 JP 19384 U JP19384 U JP 19384U JP 19384 U JP19384 U JP 19384U JP S6326009 Y2 JPS6326009 Y2 JP S6326009Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- button
- shell
- annular part
- bag
- inner annular
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 10
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 8
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 3
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Details Of Garments (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はボタンに関し、特にタツクボタンの構
造に関する。
造に関する。
従来学生服その他の衣服の合せ目を止めるため
に各種のボタンが用いられているがタツクボタン
も好んで用いられるボタンの一種である。第1図
は従来のタツクボタンの代表例を示すもので、シ
エル1、その内部に挿入されたフイラー2、シエ
ルの周辺へ固定され中央が下方へ突出した上内方
へ曲り込んで開孔となつているボタンバツク3よ
り成つている。このタツクボタンは衣服地5へ刺
通されるように尖端を有するタツク4を衣服地5
に刺通してタツクボタンのフイラー2へ打つける
ことにより衣服地へ固着される。タツクの先端は
フイラー2に当接したとき座屈または膨出してボ
タンの中央孔よりも拡大して所定の止着作用を生
じる。ところが、この型のタツクボタンは高さH
が一定であるから、ボタンホールを有する側の生
地が厚すぎると嵌め難く、また薄すぎるとボタン
頭がボタンホールから過度に出張り、邪魔にな
り、また見た目にも見苦しい。従つて、生地の厚
みに合せて各種の高さHを有する何通りものボタ
ンを用意する必要があり、煩雑化し、また管理
上、生産上も面倒かつ不経済であり、また誤つて
高低を逆に取付けたり、不揃いに取付けたりする
欠点があつた。
に各種のボタンが用いられているがタツクボタン
も好んで用いられるボタンの一種である。第1図
は従来のタツクボタンの代表例を示すもので、シ
エル1、その内部に挿入されたフイラー2、シエ
ルの周辺へ固定され中央が下方へ突出した上内方
へ曲り込んで開孔となつているボタンバツク3よ
り成つている。このタツクボタンは衣服地5へ刺
通されるように尖端を有するタツク4を衣服地5
に刺通してタツクボタンのフイラー2へ打つける
ことにより衣服地へ固着される。タツクの先端は
フイラー2に当接したとき座屈または膨出してボ
タンの中央孔よりも拡大して所定の止着作用を生
じる。ところが、この型のタツクボタンは高さH
が一定であるから、ボタンホールを有する側の生
地が厚すぎると嵌め難く、また薄すぎるとボタン
頭がボタンホールから過度に出張り、邪魔にな
り、また見た目にも見苦しい。従つて、生地の厚
みに合せて各種の高さHを有する何通りものボタ
ンを用意する必要があり、煩雑化し、また管理
上、生産上も面倒かつ不経済であり、また誤つて
高低を逆に取付けたり、不揃いに取付けたりする
欠点があつた。
従つて、本考案の目的はこの種のタツクボタン
において高さの可変のタツクボタンを提供するこ
とにあり、これにより広範囲の厚さの生地へタツ
クボタンを問題なく取付けうるものとする。
において高さの可変のタツクボタンを提供するこ
とにあり、これにより広範囲の厚さの生地へタツ
クボタンを問題なく取付けうるものとする。
本考案のタツクボタン(タツクを含めてタツク
ボタンと言うこともあるが、ここではボタンその
ものの特定に用いる)は、円板状シエルと、その
内側に挿入されるフイラーと、シエルの周辺へ固
定されてそこから後方中央へと延びて中央孔壁に
終るボタンバツクと、ボタンバツクの中央孔壁を
支える支持筒とより成り、ボタンバツクは外側環
状部と内側環状部とに分割され且つ内側環状部は
弾発的に上下2つの安定位置に移動するように外
側環状部に支持されており、さらにボタンバツク
の中央孔壁は支持筒に回動可能に支持されている
ことを特徴とする。
ボタンと言うこともあるが、ここではボタンその
ものの特定に用いる)は、円板状シエルと、その
内側に挿入されるフイラーと、シエルの周辺へ固
定されてそこから後方中央へと延びて中央孔壁に
終るボタンバツクと、ボタンバツクの中央孔壁を
支える支持筒とより成り、ボタンバツクは外側環
状部と内側環状部とに分割され且つ内側環状部は
弾発的に上下2つの安定位置に移動するように外
側環状部に支持されており、さらにボタンバツク
の中央孔壁は支持筒に回動可能に支持されている
ことを特徴とする。
この構造によると、タツクボタンの高さはボタ
ンバツクを使用者が指で押圧し、或いは引張るこ
とにより2つの高さのいずれか1つを選択するこ
とができ、これによりボタンホール側の生地の厚
さが変つても同一のボタンを用いることができる
利点が得られる。
ンバツクを使用者が指で押圧し、或いは引張るこ
とにより2つの高さのいずれか1つを選択するこ
とができ、これによりボタンホール側の生地の厚
さが変つても同一のボタンを用いることができる
利点が得られる。
第2図及び第3図は本考案の第1実施例による
タツクボタンを示す。円板状のシエル1は下方へ
彎曲した周縁を有し、この周縁は内部に収められ
たやや厚い金属板のフイラー2及びボタンバツク
3の外周を固く抱いている。ボタンバツク3はば
ね材により製作され、外側環状部7及び内側環状
部8より成り、中央には開口を有する。内側環状
部8は外側環状部7との境目で水平方向へ折れて
おり、その部分を支点として内側環状部8が上下
に弾発移動できるようになつている。内側環状部
8の水平面からの角度を適正に定めておけばこの
弾発移動はある限界値以上の大きな力を加えたと
きに行われ、しかもそれらの2つの位置は安定と
なる。ボタンバツク3の中央孔まわりの壁9は第
4図のように玉縁となつており、そして支持筒6
の頂部がこの玉縁を抱くように曲げつけられて玉
縁10となつている。このためシエル1を上から
強圧し、或いは強く引張るとき、ボタンバツク3
の中央孔壁9は支持筒6に対して摺動することに
よりボタンバツクの内側環状部8の弾発移動を可
能にしている。
タツクボタンを示す。円板状のシエル1は下方へ
彎曲した周縁を有し、この周縁は内部に収められ
たやや厚い金属板のフイラー2及びボタンバツク
3の外周を固く抱いている。ボタンバツク3はば
ね材により製作され、外側環状部7及び内側環状
部8より成り、中央には開口を有する。内側環状
部8は外側環状部7との境目で水平方向へ折れて
おり、その部分を支点として内側環状部8が上下
に弾発移動できるようになつている。内側環状部
8の水平面からの角度を適正に定めておけばこの
弾発移動はある限界値以上の大きな力を加えたと
きに行われ、しかもそれらの2つの位置は安定と
なる。ボタンバツク3の中央孔まわりの壁9は第
4図のように玉縁となつており、そして支持筒6
の頂部がこの玉縁を抱くように曲げつけられて玉
縁10となつている。このためシエル1を上から
強圧し、或いは強く引張るとき、ボタンバツク3
の中央孔壁9は支持筒6に対して摺動することに
よりボタンバツクの内側環状部8の弾発移動を可
能にしている。
以上の構成のタツクボタンにタツク7を組合
せ、第3図のように衣服地を通してタツク4をボ
タンのフイラー2へ打付ける。これによりタツク
の頂部は膨出して支持筒6の頂部を押えて支持筒
を衣服の生地へ固着する。
せ、第3図のように衣服地を通してタツク4をボ
タンのフイラー2へ打付ける。これによりタツク
の頂部は膨出して支持筒6の頂部を押えて支持筒
を衣服の生地へ固着する。
以上のように取付けられたボタンはシエルを引
張ると第3図の高さH2の状態から第2図の高さ
H1の状態へ移る。逆に高さを低くする場合には
シエルを強く押下げれば良い。そして、これらの
操作時にボタンバツク3の内側環状部8は上下に
弾発移動し、所定の力以上の力が加わらない限
り、それぞれの位置に安定にとどまることができ
る。
張ると第3図の高さH2の状態から第2図の高さ
H1の状態へ移る。逆に高さを低くする場合には
シエルを強く押下げれば良い。そして、これらの
操作時にボタンバツク3の内側環状部8は上下に
弾発移動し、所定の力以上の力が加わらない限
り、それぞれの位置に安定にとどまることができ
る。
従つて、ボタンを何通りも用意しなくても種々
の厚さの布地に一種のタツクボタンを用いること
ができ、或いは必要に応じてボタンホールへ掛け
るときには高さH1を用い、掛けた後には高さH2
に戻すなどの利用方法も可能となる。
の厚さの布地に一種のタツクボタンを用いること
ができ、或いは必要に応じてボタンホールへ掛け
るときには高さH1を用い、掛けた後には高さH2
に戻すなどの利用方法も可能となる。
〔変形例 1〕
ボタンバツクと支持筒との結合個所は必ずしも
摺動結合でなくてもよく、場合によれば固定でも
よい。ただしこの場合には支持筒の頂部の弾性を
利用する必要があるので支持筒の材質や肉厚に十
分に注意する必要がある。第5〜6図はこの例を
示すもので、他の部分は第2〜3図と共通である
から説明を省いて同一の参照記号を用いるに留
め、支持筒6とボタンバツク3の結合部のみを詳
しく示す。第6図に示すようにボタンバツク3の
中央孔壁11は玉縁ではなくて単なる板状であ
り、支持筒6の頂部がかしめ縁12の形で中央孔
壁11へかしめ付けられている。そして、支持筒
6の頂部12を彎曲させてその弾性を利用できる
ようになつている。
摺動結合でなくてもよく、場合によれば固定でも
よい。ただしこの場合には支持筒の頂部の弾性を
利用する必要があるので支持筒の材質や肉厚に十
分に注意する必要がある。第5〜6図はこの例を
示すもので、他の部分は第2〜3図と共通である
から説明を省いて同一の参照記号を用いるに留
め、支持筒6とボタンバツク3の結合部のみを詳
しく示す。第6図に示すようにボタンバツク3の
中央孔壁11は玉縁ではなくて単なる板状であ
り、支持筒6の頂部がかしめ縁12の形で中央孔
壁11へかしめ付けられている。そして、支持筒
6の頂部12を彎曲させてその弾性を利用できる
ようになつている。
本例の作用効果も上記の例と同様である。
〔変形例 2〕
第7〜8図を参照するに、ボタンバツク3の中
央孔壁14は板状になつている。一方支持筒6の
頂部は周溝15を有し、この中にボタンバツクの
中央孔壁14を遊嵌している。
央孔壁14は板状になつている。一方支持筒6の
頂部は周溝15を有し、この中にボタンバツクの
中央孔壁14を遊嵌している。
本例の作用効果も第1の例と同様である。
〔変形例 3〕
上記各例において、ボタンバツク3には放射状
のスリツトを入れることができる。このようにす
るとボタンバツクの弾性を適宜に調整することが
できると共に、ボタンの高さを変える際の空気抜
きを提供することができ、操作が容易になる利点
が得られる。
のスリツトを入れることができる。このようにす
るとボタンバツクの弾性を適宜に調整することが
できると共に、ボタンの高さを変える際の空気抜
きを提供することができ、操作が容易になる利点
が得られる。
第1図は従来のタツクボタンの断面図、第2図
は本考案の実施例によるタツクボタンの断面図、
第3図は同タツクボタンの他の状態を示す断面
図、第4図は同ボタンの部分拡大図、第5図は本
考案の他の実施例によるタツクボタンの断面図、
第6図は同部分拡大図、第7図は本考案の更に他
の実施例の断面図、及び第8図は同部分拡大図で
ある。図中主な部分は次の通りである。 1:シエル、2:フイラー、3:ボタンバツ
ク、4:タツク、5:布地、6:支持筒、7:外
側環状部、8:内側環状部、9:中央孔壁、1
0:玉縁、14:中央孔壁、15:溝部材。
は本考案の実施例によるタツクボタンの断面図、
第3図は同タツクボタンの他の状態を示す断面
図、第4図は同ボタンの部分拡大図、第5図は本
考案の他の実施例によるタツクボタンの断面図、
第6図は同部分拡大図、第7図は本考案の更に他
の実施例の断面図、及び第8図は同部分拡大図で
ある。図中主な部分は次の通りである。 1:シエル、2:フイラー、3:ボタンバツ
ク、4:タツク、5:布地、6:支持筒、7:外
側環状部、8:内側環状部、9:中央孔壁、1
0:玉縁、14:中央孔壁、15:溝部材。
Claims (1)
- 円板状シエルと、その内側に挿入されているフ
イラーと、シエルの周辺へ固定されてそこから後
方中央へと延びて中央孔壁に終るボタンバツク
と、前記中央孔壁のところでボタンバツクを支持
する支持筒とより成り、前記ボタンバツクは外側
環状部とその内縁に折目を介して結合された内側
環状部とに分割されており、シエルに加わる所定
値以上の引張力及び押圧力に従つて前記内側環状
部は安定な2位置の1つに弾発移動できるように
なつているボタン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19384U JPS60112907U (ja) | 1984-01-06 | 1984-01-06 | ボタン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19384U JPS60112907U (ja) | 1984-01-06 | 1984-01-06 | ボタン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60112907U JPS60112907U (ja) | 1985-07-31 |
| JPS6326009Y2 true JPS6326009Y2 (ja) | 1988-07-15 |
Family
ID=30471832
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19384U Granted JPS60112907U (ja) | 1984-01-06 | 1984-01-06 | ボタン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60112907U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0612643Y2 (ja) * | 1987-06-05 | 1994-04-06 | スコービル・ジャパン株式会社 | 二重シェルボタン |
-
1984
- 1984-01-06 JP JP19384U patent/JPS60112907U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60112907U (ja) | 1985-07-31 |
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