JPS63260419A - フイルム幅制御装置 - Google Patents
フイルム幅制御装置Info
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- JPS63260419A JPS63260419A JP62094315A JP9431587A JPS63260419A JP S63260419 A JPS63260419 A JP S63260419A JP 62094315 A JP62094315 A JP 62094315A JP 9431587 A JP9431587 A JP 9431587A JP S63260419 A JPS63260419 A JP S63260419A
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- 238000003079 width control Methods 0.000 title claims description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 9
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 8
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 8
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 241000201776 Steno Species 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000007142 ring opening reaction Methods 0.000 description 1
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- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
- B29C48/305—Extrusion nozzles or dies having a wide opening, e.g. for forming sheets
- B29C48/31—Extrusion nozzles or dies having a wide opening, e.g. for forming sheets being adjustable, i.e. having adjustable exit sections
-
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-
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- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明はフィルム加工機に使用されるフィルム幅制御装
置に関する。
置に関する。
以下余日
［従来の技術］
従来、この種のフィルム加工機はＴダイと呼ばれるフィ
ルム加工部を備え、このＴダイに、押し出されてきた樹
脂を与えることにより、樹脂を所定の厚さ及び幅のフィ
ルムに加工している。具体的に言えば、フィルム加工部
では、樹脂の押し出し方向を横切るように、Ｔダイに挿
入されるディケルの位置を制御することにより、フィル
ム幅を定めることができる。
ルム加工部を備え、このＴダイに、押し出されてきた樹
脂を与えることにより、樹脂を所定の厚さ及び幅のフィ
ルムに加工している。具体的に言えば、フィルム加工部
では、樹脂の押し出し方向を横切るように、Ｔダイに挿
入されるディケルの位置を制御することにより、フィル
ム幅を定めることができる。
このディケルの位置制御を行うフィルム幅制御装置はデ
ィケルに取り付けられたモータを制御することによって
、ディケルを移動させるのに用いられる。
ィケルに取り付けられたモータを制御することによって
、ディケルを移動させるのに用いられる。
［発明の解決しようとする問題点］
従来のフィルム幅制御装置はグリセットカウンター又は
エンコーダを有し、これらのカウンター等を経験的に定
められた値にセットすることによって、フィルム幅を決
めている。
エンコーダを有し、これらのカウンター等を経験的に定
められた値にセットすることによって、フィルム幅を決
めている。
しかしながら、Ｔダイから出てくるフィルムの幅はディ
ケルによって決まる幅より狭くなり、言わゆるネックイ
ンが発生する。このネックインの量は種々の要因によっ
て変化するため、所望のフィルム幅を得ることは非常に
困難である。また。
ケルによって決まる幅より狭くなり、言わゆるネックイ
ンが発生する。このネックインの量は種々の要因によっ
て変化するため、所望のフィルム幅を得ることは非常に
困難である。また。
このことは熟練者でなければ所望の製品幅を得るのが難
しいことを意味している。
しいことを意味している。
本発明の目的は熟練者でなくても容易に所望のフィルム
幅を得ることができるフィルム幅制御装置を提供するこ
とである。
幅を得ることができるフィルム幅制御装置を提供するこ
とである。
本発明の他の目的はディケルを最適な幅に自動的に調節
出来るフィルム幅制御装置を提供することである。
出来るフィルム幅制御装置を提供することである。
［問題点を解決するための手段］
本発明によれば、ディケルによって制御されるＴグイを
用いたフィルム加工機のフィルム幅制御装置において、
予め定められたフィルム幅を設定するだめの手段と、フ
ィルム幅に応じたネックイン量を得るための手段と、フ
ィルム幅とネックイン量とからディケルの位置ぎめ量を
算出し、ディケルを自動的に制御するための手段とを有
するフィルム幅制御装置が得られる。
用いたフィルム加工機のフィルム幅制御装置において、
予め定められたフィルム幅を設定するだめの手段と、フ
ィルム幅に応じたネックイン量を得るための手段と、フ
ィルム幅とネックイン量とからディケルの位置ぎめ量を
算出し、ディケルを自動的に制御するための手段とを有
するフィルム幅制御装置が得られる。
［実施例］
第１図を参照すると１本発明の一実施例に係るフィルム
幅制御装置はＴダイ１０に挿入されたディケル１１と連
結されて使用される。ディケル１１はディケルロッＺｔ
ａ、このディケルロットＩｌａを支持する支持軸、及び
インナーディケルｌｌｂを有している。図示されたフィ
ルム幅制御装置はディケルロット１１ａ、及びインナー
ディケルｌｌｂを図の左右方向へ移動させ、Ｔダイ１０
から図の前後方向に押し出される樹脂の幅を制御する。
幅制御装置はＴダイ１０に挿入されたディケル１１と連
結されて使用される。ディケル１１はディケルロッＺｔ
ａ、このディケルロットＩｌａを支持する支持軸、及び
インナーディケルｌｌｂを有している。図示されたフィ
ルム幅制御装置はディケルロット１１ａ、及びインナー
ディケルｌｌｂを図の左右方向へ移動させ、Ｔダイ１０
から図の前後方向に押し出される樹脂の幅を制御する。
このため、ディケル１１にはモータ１２が取り付けられ
ている。
ている。
第２図をも参照すると、Ｔダイ１０中で、ディケル１１
によってＴダイ１０の開口長りが定まる。
によってＴダイ１０の開口長りが定まる。
このとき、押し出されるフィルム１３の幅りは開口長り
に比較して狭くなっている。開口長りとフィルムの幅り
との差はネックイン量と呼ばれ２図では、左右両側にａ
及びｂとで示されている。
に比較して狭くなっている。開口長りとフィルムの幅り
との差はネックイン量と呼ばれ２図では、左右両側にａ
及びｂとで示されている。
このネックイン量は樹脂の粘度特性、温度、エアーギヤ
ラグ、引っ張り速度、吐出圧力等により変化する。この
ため、所望の製品幅を有するフィルムを得ることは熟練
者でなければ非常に難しい。
ラグ、引っ張り速度、吐出圧力等により変化する。この
ため、所望の製品幅を有するフィルムを得ることは熟練
者でなければ非常に難しい。
本発明では、まず、フィルム幅りを最終の製品幅として
、マイクロコンピュータに設定しておくと共に、ネック
イン量を定めるファクターを入力して、ネックイン量ａ
及びｂを算出する。算出されたネックイン量ａ及びｂと
フィルム幅りとから。
、マイクロコンピュータに設定しておくと共に、ネック
イン量を定めるファクターを入力して、ネックイン量ａ
及びｂを算出する。算出されたネックイン量ａ及びｂと
フィルム幅りとから。
マイクロコンピュータにより、開口長りの半分に等しい
長さ［リップ開口長コＡ及びＢを以下の式を用いて計算
する。
長さ［リップ開口長コＡ及びＢを以下の式を用いて計算
する。
Ａ＝［： Ｌ／２ ）＋ａ 、 Ｂ＝（Ｌ／２ ）＋ｂ
第１図に戻ると１図示されたフィルム幅制御装置は従来
の場合と同様に、エンコーダ１６．近接スイッチ１７．
及び操作釦ボックス１８とが設けられており、これら工
／コーダ１６．近接スイッチ１７．及び操作釦ボックス
１８はシーケンサ１９に接続されている。一方、ディケ
ル１１を駆動するモータ１２は電磁開閉器２１を介して
シーケンサ１９に結合されている。
第１図に戻ると１図示されたフィルム幅制御装置は従来
の場合と同様に、エンコーダ１６．近接スイッチ１７．
及び操作釦ボックス１８とが設けられており、これら工
／コーダ１６．近接スイッチ１７．及び操作釦ボックス
１８はシーケンサ１９に接続されている。一方、ディケ
ル１１を駆動するモータ１２は電磁開閉器２１を介して
シーケンサ１９に結合されている。
更に、この例に示された制御装置には、ネックイン量に
影響を及ばずファクターを監視するセンサ一部２２が設
けられており、これらセンサ一部２２の検出値がマイク
ロコンピュータ２５に入力されている。セ／サ一部２２
は樹脂の粘度特性。
影響を及ばずファクターを監視するセンサ一部２２が設
けられており、これらセンサ一部２２の検出値がマイク
ロコンピュータ２５に入力されている。セ／サ一部２２
は樹脂の粘度特性。
温度、エアーギヤｙノ、引っ張り速度、及び吐出圧力を
検出するセンサー要素だけでなく、ディケル１１の位置
を検出する位置センサーをも含んでいる。
検出するセンサー要素だけでなく、ディケル１１の位置
を検出する位置センサーをも含んでいる。
マイクロコンビエータ２５はシーケンサ１９に接続され
る一方、 ＣＲＴ等のディスプレイ装置２６゜キーデー
ト２７．及び記憶装置２８とも接続されている。このシ
ーケンサ１９はマイクロコンピュータ２５からの設定信
号を受け、ディケル１１を指定された位置に移動させる
機能を有している。
る一方、 ＣＲＴ等のディスプレイ装置２６゜キーデー
ト２７．及び記憶装置２８とも接続されている。このシ
ーケンサ１９はマイクロコンピュータ２５からの設定信
号を受け、ディケル１１を指定された位置に移動させる
機能を有している。
第３図をも併せ参照して、第１図のフィルム幅制御装置
の動作を説明する。動作が開始すると。
の動作を説明する。動作が開始すると。
第１ステツグＳ１に移行する。マイクロコンピュータ２
５はフィルム幅設定部２５ａを備え、この設定部２ｊａ
に、第′１ステノｆ Ｓｌにおいて、製品幅りがキー？
−ド２７から設定される。第１ステツプＳｌでは、セン
サ一部２２からの検出値がネックイン量算出部２５ｂに
与えられ、ネックイン量ａ及びｂ（第２図）が算出され
る。第２ステツプＳ２では１位置決め量算出部２５ｃが
上記したネックイン量ａ及びす、並びに製品幅りとから
ディケル１１の開口長り、即ち、リング開口長Ａ及びＢ
を位置決め量として計算し、この位置決め量がマイクロ
コンピュータ２５内の位置制御コントローラに出力され
る。リップ開口長Ａ及びＢはシーケンサ１９に与えられ
、シーケンサ１９はジノ４ステノグＳ４において、マイ
クロコンピュータ２５はジョブ番号を付して、記憶装置
２８に格納する。
５はフィルム幅設定部２５ａを備え、この設定部２ｊａ
に、第′１ステノｆ Ｓｌにおいて、製品幅りがキー？
−ド２７から設定される。第１ステツプＳｌでは、セン
サ一部２２からの検出値がネックイン量算出部２５ｂに
与えられ、ネックイン量ａ及びｂ（第２図）が算出され
る。第２ステツプＳ２では１位置決め量算出部２５ｃが
上記したネックイン量ａ及びす、並びに製品幅りとから
ディケル１１の開口長り、即ち、リング開口長Ａ及びＢ
を位置決め量として計算し、この位置決め量がマイクロ
コンピュータ２５内の位置制御コントローラに出力され
る。リップ開口長Ａ及びＢはシーケンサ１９に与えられ
、シーケンサ１９はジノ４ステノグＳ４において、マイ
クロコンピュータ２５はジョブ番号を付して、記憶装置
２８に格納する。
続いて、第５ステツプＳ５では、マイクロコンピュータ
２５はエンコーダ１６からの出力を監視し。
２５はエンコーダ１６からの出力を監視し。
モータ１２及びディケル１１の移動量、即ち２位置デー
タを検出する。具体的に言えば９位置データを変更する
必要があるかどうかを判断し１判断の結果１位置データ
を変更する必要がなければ。
タを検出する。具体的に言えば９位置データを変更する
必要があるかどうかを判断し１判断の結果１位置データ
を変更する必要がなければ。
処理を終了する。また１位置データの変更が必要であれ
ば、第１ステツプＳ１に戻る。
ば、第１ステツプＳ１に戻る。
上記した実施例では、センサ一部２２からの検出値を用
いて、マイクロコンピュータ２５内でネックイン量ａ、
ｂを自動的に算出する場合について説明したが９本発明
は何等これに限定されることなく、経験に基くネックイ
ン量ａ、ｂがキーボード２７からマイクロコンビーータ
２５に入力されてもよい。
いて、マイクロコンピュータ２５内でネックイン量ａ、
ｂを自動的に算出する場合について説明したが９本発明
は何等これに限定されることなく、経験に基くネックイ
ン量ａ、ｂがキーボード２７からマイクロコンビーータ
２５に入力されてもよい。
図示した実施例の場合、ディスプレイ装置２６が設けら
れているから、計算値（設定値）及び現在値を表示する
ことができる。この構成は製品幅を変更した時２位置合
せを簡単にできる。
れているから、計算値（設定値）及び現在値を表示する
ことができる。この構成は製品幅を変更した時２位置合
せを簡単にできる。
［発明の効果］
本発明では、マイクロコンビーータにより製品幅、ネッ
クイン量を設定して、ディケルの位置を所望の製品幅に
なるように調整することができる。
クイン量を設定して、ディケルの位置を所望の製品幅に
なるように調整することができる。
更に繰り返し製品を作る場合、記憶装置に記憶されたデ
ータを用いることができるため９個人差による製品幅の
バラツキを防止できる。また、樹脂を常時最適量だけ供
給することができるため、樹脂のロスも少なくなるとい
う利点がある。
ータを用いることができるため９個人差による製品幅の
バラツキを防止できる。また、樹脂を常時最適量だけ供
給することができるため、樹脂のロスも少なくなるとい
う利点がある。
第１図は本発明の一実施例に係るフィルム幅制御装置を
Ｔダイと関連付けて示すブロック図、第２図は本発明を
原理的に説明するだめの図、及び第３図は第１図のフィ
ルム幅制御装置の動作を説明するだめのフローチャート
である。 記号の説明 １０：Ｔダイ、１１：デイケル、１２：モータ。 １３：フィルム、１６：エンコーダ、１７：近接スイッ
チ、１８：操作釦デツクス、１９：シーケンサ、２２：
セ／サ一部、２５：マイクロコンピュータ、２６：デイ
スプレイ装置、２７：キーボード、２８：記憶装置。 第２図
Ｔダイと関連付けて示すブロック図、第２図は本発明を
原理的に説明するだめの図、及び第３図は第１図のフィ
ルム幅制御装置の動作を説明するだめのフローチャート
である。 記号の説明 １０：Ｔダイ、１１：デイケル、１２：モータ。 １３：フィルム、１６：エンコーダ、１７：近接スイッ
チ、１８：操作釦デツクス、１９：シーケンサ、２２：
セ／サ一部、２５：マイクロコンピュータ、２６：デイ
スプレイ装置、２７：キーボード、２８：記憶装置。 第２図
Claims (1)
- １、ディケルによって制御されるＴダイを用いたフィル
ム加工機のフィルム幅制御装置において、予め定められ
たフィルム幅を設定するための手段と、前記フィルム幅
に応じたネックイン量を得る手段と、前記フィルム幅と
前記ネックイン量とからディケルの位置ぎめ量を算出し
、前記ディケルを自動的に制御するための手段とを有す
ることを特徴とするフィルム幅制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62094315A JPH0815753B2 (ja) | 1987-04-18 | 1987-04-18 | フイルム幅制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62094315A JPH0815753B2 (ja) | 1987-04-18 | 1987-04-18 | フイルム幅制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63260419A true JPS63260419A (ja) | 1988-10-27 |
| JPH0815753B2 JPH0815753B2 (ja) | 1996-02-21 |
Family
ID=14106840
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62094315A Expired - Lifetime JPH0815753B2 (ja) | 1987-04-18 | 1987-04-18 | フイルム幅制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0815753B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03284923A (ja) * | 1990-03-30 | 1991-12-16 | Sekisui Chem Co Ltd | 着色帯域を有する熱可塑性樹脂フィルム・シートの押出方法 |
| FR2695064A1 (fr) * | 1992-03-11 | 1994-03-04 | Kobe Steel Ltd | Procédé et dispositif de moulage d'une matière composite à fibres. |
| WO1999061218A1 (en) * | 1996-07-17 | 1999-12-02 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Adjustable, leak-free sealing device for polymer dies |
| KR100787661B1 (ko) * | 2001-07-10 | 2007-12-21 | 삼성토탈 주식회사 | 플라스틱 고속필름 가공장치 |
| WO2020149332A1 (ja) * | 2019-01-16 | 2020-07-23 | 日本製鉄株式会社 | 方向性電磁鋼板の製造方法 |
| GB2626230A (en) * | 2022-11-23 | 2024-07-17 | Smith & Nephew | Method |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5472267A (en) * | 1977-11-21 | 1979-06-09 | Nishitami Kougiyou Kk | Method of extruding film |
| JPS6028572U (ja) * | 1983-08-03 | 1985-02-26 | 株式会社クボタ | 移動農機のパワ−ステアリング機構 |
-
1987
- 1987-04-18 JP JP62094315A patent/JPH0815753B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5472267A (en) * | 1977-11-21 | 1979-06-09 | Nishitami Kougiyou Kk | Method of extruding film |
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| JPH03284923A (ja) * | 1990-03-30 | 1991-12-16 | Sekisui Chem Co Ltd | 着色帯域を有する熱可塑性樹脂フィルム・シートの押出方法 |
| FR2695064A1 (fr) * | 1992-03-11 | 1994-03-04 | Kobe Steel Ltd | Procédé et dispositif de moulage d'une matière composite à fibres. |
| WO1999061218A1 (en) * | 1996-07-17 | 1999-12-02 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Adjustable, leak-free sealing device for polymer dies |
| KR100787661B1 (ko) * | 2001-07-10 | 2007-12-21 | 삼성토탈 주식회사 | 플라스틱 고속필름 가공장치 |
| WO2020149332A1 (ja) * | 2019-01-16 | 2020-07-23 | 日本製鉄株式会社 | 方向性電磁鋼板の製造方法 |
| GB2626230A (en) * | 2022-11-23 | 2024-07-17 | Smith & Nephew | Method |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0815753B2 (ja) | 1996-02-21 |
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