JPS63260468A - 紙送り装置 - Google Patents
紙送り装置Info
- Publication number
- JPS63260468A JPS63260468A JP62095643A JP9564387A JPS63260468A JP S63260468 A JPS63260468 A JP S63260468A JP 62095643 A JP62095643 A JP 62095643A JP 9564387 A JP9564387 A JP 9564387A JP S63260468 A JPS63260468 A JP S63260468A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- printing
- holding means
- roller
- guide plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J13/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in short lengths, e.g. sheets
Landscapes
- Handling Of Cut Paper (AREA)
- Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、印字装置等に用いられる紙送り装置に関する
ものである。
ものである。
従来の技術
従来の印字装置においては、給紙トレイより給紙された
用紙の片面に印字手段を用いて印字を行い、スタッカー
に排出収納するものが一般的であった。
用紙の片面に印字手段を用いて印字を行い、スタッカー
に排出収納するものが一般的であった。
発明が解決しようとする問題点
しかしながら上記従来の構成では、片面しか印字できな
いため裏面を印字する場合には、再度給紙トレイに用紙
を設定し、裏面を印字しなければならず、繁雑な操作を
必要とするという問題点を有していた。
いため裏面を印字する場合には、再度給紙トレイに用紙
を設定し、裏面を印字しなければならず、繁雑な操作を
必要とするという問題点を有していた。
問題点を解決するための手段
本発明は、用紙を正方向に移動させることにより用紙を
給紙トレイより印字手段を経て第１の用紙保持手段に導
く第１の搬送経路と、用紙を逆方向に移動させることに
より用紙を第１の用紙保持手段より第２の用紙保持手段
へ導く第２の搬送経路と、用紙を正方向に移動させるこ
とにより用紙を第２の用紙保持手段より印字手段へ導く
第３の搬送経路を形成したものである。
給紙トレイより印字手段を経て第１の用紙保持手段に導
く第１の搬送経路と、用紙を逆方向に移動させることに
より用紙を第１の用紙保持手段より第２の用紙保持手段
へ導く第２の搬送経路と、用紙を正方向に移動させるこ
とにより用紙を第２の用紙保持手段より印字手段へ導く
第３の搬送経路を形成したものである。
作 用
上記構成により、第１の搬送経路、第２の搬送経路、第
３の搬送経路に沿って用紙を移動させることにより、用
紙の裏面に印字を行うための位置へ用紙を自動的に設定
することができる。
３の搬送経路に沿って用紙を移動させることにより、用
紙の裏面に印字を行うための位置へ用紙を自動的に設定
することができる。
実施例
第１図は本発明の一実施例における紙送り装置の側断面
図であり、１は用紙、２は印字前の用紙１を蓄える給紙
トレイ、３は給紙トレイ２に取り付けられた給紙ローラ
、４は給紙トレイ２より用紙を導くガイド板、５はプラ
テン、６．７はプラテン５に当接するローラ、８はプラ
テン５の軸方向に移動可能な印字手段、９は印字の終わ
った用紙を蓄えるスタッカー、１０はスタッカー９へ用
紙１を導くガイド板、１１は印字の終わった用紙をスタ
ッカー９に導くローラ、１２はローラ１１と協働し、用
紙１を送る反転ローラ、１３は反転ローラ１２と協働し
、用紙ｌを送るローラ、１４はガイド面１４ａ及び１４
ｂを有する固定ガイド板、１５はガイド板、１６はソレ
ノイド（図では省略されている。）により駆動され、反
転ローラ１２の回転軸を中心に回動可能で、ローラ１１
と反転ローラ１２との間に挟持された用紙ｌをガイド板
１５に導く揺動ブレー１−１１７はガイド板１０に取り
付けられたペーパーセンサー、１８はガイド板１５に取
り付けられたペーパーセンサーである。
図であり、１は用紙、２は印字前の用紙１を蓄える給紙
トレイ、３は給紙トレイ２に取り付けられた給紙ローラ
、４は給紙トレイ２より用紙を導くガイド板、５はプラ
テン、６．７はプラテン５に当接するローラ、８はプラ
テン５の軸方向に移動可能な印字手段、９は印字の終わ
った用紙を蓄えるスタッカー、１０はスタッカー９へ用
紙１を導くガイド板、１１は印字の終わった用紙をスタ
ッカー９に導くローラ、１２はローラ１１と協働し、用
紙１を送る反転ローラ、１３は反転ローラ１２と協働し
、用紙ｌを送るローラ、１４はガイド面１４ａ及び１４
ｂを有する固定ガイド板、１５はガイド板、１６はソレ
ノイド（図では省略されている。）により駆動され、反
転ローラ１２の回転軸を中心に回動可能で、ローラ１１
と反転ローラ１２との間に挟持された用紙ｌをガイド板
１５に導く揺動ブレー１−１１７はガイド板１０に取り
付けられたペーパーセンサー、１８はガイド板１５に取
り付けられたペーパーセンサーである。
以上のように構成された本実施例の紙送り装置について
、以下その動作について説明する。
、以下その動作について説明する。
まず、第２図に示すように給紙トレイ２に蓄えられた用
紙１が給紙ローラ３により取り出され、ガイド板４に沿
って案内され、ローラ６及び７により送られζ印字手段
８により用紙１の片面に印字が行なわれる。
紙１が給紙ローラ３により取り出され、ガイド板４に沿
って案内され、ローラ６及び７により送られζ印字手段
８により用紙１の片面に印字が行なわれる。
印字後の用紙１はガイド板１ｏと固定ガイド板１４ａに
より案内され、ローラ１１と反転ローラ１２に挟持され
ながらスタッカー９に導がれる。
より案内され、ローラ１１と反転ローラ１２に挟持され
ながらスタッカー９に導がれる。
用紙ｌの片面の印字が終了し、用紙１の終端がペーパー
センサー１７に検出されてがら、さらに数行分用紙１を
送った後、揺動プレート１６が矢印Ａで示す方向に□回
動して、第３図に示すように今までの印字経路を遮断し
、ガイド板１５へ用紙１を導く用紙反転経路を形成する
。この時用紙１の後端はローラ１１と反転ローラ１２の
間に挟持された状態となっている。
センサー１７に検出されてがら、さらに数行分用紙１を
送った後、揺動プレート１６が矢印Ａで示す方向に□回
動して、第３図に示すように今までの印字経路を遮断し
、ガイド板１５へ用紙１を導く用紙反転経路を形成する
。この時用紙１の後端はローラ１１と反転ローラ１２の
間に挟持された状態となっている。
次にローラ１１と反転ローラ１２が逆転を開始し、第３
図に示すように用紙１は揺動プレート１６に案内されな
がら反転ローラ１２とローラ１３に導かれる。そしてさ
らに用紙１は反転ローラ１２とローラ１３に挟持されな
がら、ガイド板１５へ導かれる。
図に示すように用紙１は揺動プレート１６に案内されな
がら反転ローラ１２とローラ１３に導かれる。そしてさ
らに用紙１は反転ローラ１２とローラ１３に挟持されな
がら、ガイド板１５へ導かれる。
用紙ｌの搬送が終了に近付くと、用紙１の終端が揺動プ
レート１６がら外れ、用紙ｌ自体の弾性力、あるいは用
紙１の自重により、用紙１は真直になり、ペーパーセン
サ１８を塞いだ状態となる。
レート１６がら外れ、用紙ｌ自体の弾性力、あるいは用
紙１の自重により、用紙１は真直になり、ペーパーセン
サ１８を塞いだ状態となる。
そしてさらに用紙１゛が送られ、用紙１の終端がペーパ
ーセンサ１８に検出されると、反転ローラ１２とローラ
１３が逆転を開始する。第４図に示すように用紙１はガ
イド板１４ｂとガイド板１５の間に導かれ、ガイド板４
にガイドされ、ペーパーセンサー１８が用紙１の終端を
検出した後さらに数行分送られ、用紙１の裏面の印字開
始位置まで戻される。
ーセンサ１８に検出されると、反転ローラ１２とローラ
１３が逆転を開始する。第４図に示すように用紙１はガ
イド板１４ｂとガイド板１５の間に導かれ、ガイド板４
にガイドされ、ペーパーセンサー１８が用紙１の終端を
検出した後さらに数行分送られ、用紙１の裏面の印字開
始位置まで戻される。
用紙１が停止すると、揺動プレート１６が矢印Ｂで示す
方向に回動し、再び第１図に示す印字経路を形成する。
方向に回動し、再び第１図に示す印字経路を形成する。
この後裏面の印字が行われ、両面の印字の終わった用紙
１はローラ１１と反転ローラ１２に挟持されて送られ、
スタッカー９に収容される。
１はローラ１１と反転ローラ１２に挟持されて送られ、
スタッカー９に収容される。
以上の動作により用紙１の両面の印字が終了する。
なお、本実施例ではペーパーセンサー１７及び１８は、
それぞれガイド板１０及びガイド板１５に取り付けてい
たが、これは固定ガイド板１４に設けることも可能であ
り、このような構成にすることにより反転ローラ１２及
び固定ガイド板１４及び揺動プレート１６及びガイド板
１５等を一体にしておき、プラテン５やスタッカー９よ
り取り外し可能にしておき、ユーザーオプションとじて
お（ことが可能である。
それぞれガイド板１０及びガイド板１５に取り付けてい
たが、これは固定ガイド板１４に設けることも可能であ
り、このような構成にすることにより反転ローラ１２及
び固定ガイド板１４及び揺動プレート１６及びガイド板
１５等を一体にしておき、プラテン５やスタッカー９よ
り取り外し可能にしておき、ユーザーオプションとじて
お（ことが可能である。
発明の効果
本発明は、用紙を正方向に移動させることにより用紙を
給紙トレイより印字手段を経て第１の用紙保持手段に導
く第１の搬送経路と、用紙を逆方向に移動させることに
より用紙を第１の用紙保持手段より第２の用紙保持手段
へ導く第２の搬送経路と、用紙を正方向に移動させるこ
とにより用紙を第２の用紙保持手段より印字手段へ導く
第３の搬送経路を形成したものであり、第１の搬送経路
、第２の搬送経路、第３の搬送経路に沿って用紙を移動
させることにより、用紙の裏面に印字を行うための位置
へ用紙を自動的に設定することができ、！２雑な操作を
行うことなく、両面印字を自動的にかつ迅速に行うこと
ができる。
給紙トレイより印字手段を経て第１の用紙保持手段に導
く第１の搬送経路と、用紙を逆方向に移動させることに
より用紙を第１の用紙保持手段より第２の用紙保持手段
へ導く第２の搬送経路と、用紙を正方向に移動させるこ
とにより用紙を第２の用紙保持手段より印字手段へ導く
第３の搬送経路を形成したものであり、第１の搬送経路
、第２の搬送経路、第３の搬送経路に沿って用紙を移動
させることにより、用紙の裏面に印字を行うための位置
へ用紙を自動的に設定することができ、！２雑な操作を
行うことなく、両面印字を自動的にかつ迅速に行うこと
ができる。
また本発明によれば、従来の紙送り装置に用紙の反転の
ための経路を新たに付加するだけで、両面の印字を自動
的に行うことができようになる。
ための経路を新たに付加するだけで、両面の印字を自動
的に行うことができようになる。
第１図及び第２図及び第３図及び第４図は本発明の一実
施例における紙送り装置の側断面図である。 １・・・用紙、２・・・給紙トレイ、３・・・・給紙ロ
ーラ、４・・・ガイド板、５・・・プラテン、６．７・
・・ローラ、８・・・印字手段、９・・・スタッノ７−
１１０・・・ガイド板、１１・・・ローフ％１２・・・
反転ローラ、１３・・・ローラ、１４・・・固定ガイド
板、１５・・・ガイド板、１６・・・揺動プレート、１
７・・・ペーパーセンサー、１８・・・ペーパーセンサ
ー。
施例における紙送り装置の側断面図である。 １・・・用紙、２・・・給紙トレイ、３・・・・給紙ロ
ーラ、４・・・ガイド板、５・・・プラテン、６．７・
・・ローラ、８・・・印字手段、９・・・スタッノ７−
１１０・・・ガイド板、１１・・・ローフ％１２・・・
反転ローラ、１３・・・ローラ、１４・・・固定ガイド
板、１５・・・ガイド板、１６・・・揺動プレート、１
７・・・ペーパーセンサー、１８・・・ペーパーセンサ
ー。
Claims (1)
- 印字前の用紙を蓄える給紙トレイと、用紙に印字を行う
印字手段と、片面の印字の終了した用紙を蓄える第１の
用紙保持手段と、少なくとも片面の印字の終了した用紙
を蓄える第２の用紙保持手段を備え、用紙を正方向に移
動させることにより用紙を前記給紙トレイより前記印字
手段を経て前記第１の用紙保持手段に導く第１の搬送経
路と、用紙を逆方向に移動させることにより用紙を前記
第１の用紙保持手段より前記第２の用紙保持手段へ導く
第２の搬送経路と、用紙を正方向に移動させることによ
り用紙を前記第２の用紙保持手段より前記印字手段へ導
く第３の搬送経路を形成したことを特徴とする紙送り装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62095643A JPS63260468A (ja) | 1987-04-17 | 1987-04-17 | 紙送り装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62095643A JPS63260468A (ja) | 1987-04-17 | 1987-04-17 | 紙送り装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63260468A true JPS63260468A (ja) | 1988-10-27 |
Family
ID=14143190
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62095643A Pending JPS63260468A (ja) | 1987-04-17 | 1987-04-17 | 紙送り装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63260468A (ja) |
-
1987
- 1987-04-17 JP JP62095643A patent/JPS63260468A/ja active Pending
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