JPS632617A - 電気加工液 - Google Patents
電気加工液Info
- Publication number
- JPS632617A JPS632617A JP14366686A JP14366686A JPS632617A JP S632617 A JPS632617 A JP S632617A JP 14366686 A JP14366686 A JP 14366686A JP 14366686 A JP14366686 A JP 14366686A JP S632617 A JPS632617 A JP S632617A
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- Japan
- Prior art keywords
- compound
- processing
- fluid
- machining
- electroworking
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（発明の利用分野）
本発明は、電極と被工作物との間に断続的な放電を行な
わせて放電加工を行う際、電極と被加工物との間に介在
させるための電気加工液に関する。
わせて放電加工を行う際、電極と被加工物との間に介在
させるための電気加工液に関する。
（従来の技術）
放電加工は作業用電極と導電性被工作物との間の絶縁性
媒体内で断続的に火花放電させることにより、対象物に
形彫を施したり、孔を穿ったり、又は対象物を切断した
りする技術である。そしてこの技術は、対象物の硬度に
影雷されないこと。
媒体内で断続的に火花放電させることにより、対象物に
形彫を施したり、孔を穿ったり、又は対象物を切断した
りする技術である。そしてこの技術は、対象物の硬度に
影雷されないこと。
表面粗さ±０．２）４１又はそれ以下の鏡面仕上に近い
加工精度を期待できること等の特徴を買われて、今日各
科の金属加工に広く利用されている。
加工精度を期待できること等の特徴を買われて、今日各
科の金属加工に広く利用されている。
従来では、上の絶縁性媒体として、主として鉱油（ケロ
シン）が使用されてきた。しかしこの鉱油には引火性が
あるため、無人的に連続加工を行なう場合には火災発生
の危険がある。そこで近来に至り純水の使用が試みられ
るようになった。しかしながら、水は加工速度が早い反
面、電極を消耗させるという欠点がある。そこで最近で
は、水中に種々の分子量制御物質を添加することが検討
され、例えばエチレングリコール、プロピレングリコー
ル、ポリエチレングリコール、ポリアルキルエーテルな
どのグリコール類若しくはそれらの誘導体又は高級アル
コール等の非イオン性物質２ポリアクリル酸、アクリル
アミド、グアーガム又はアルギン酸ナトリウム等のアニ
オン性物質或はキトサン、ポリアクリルアミド又はメタ
アクリル酸エステル等のカチオン性物質の添加が提案さ
れている（例えば特公昭５９−４２５３号公報参照）。
シン）が使用されてきた。しかしこの鉱油には引火性が
あるため、無人的に連続加工を行なう場合には火災発生
の危険がある。そこで近来に至り純水の使用が試みられ
るようになった。しかしながら、水は加工速度が早い反
面、電極を消耗させるという欠点がある。そこで最近で
は、水中に種々の分子量制御物質を添加することが検討
され、例えばエチレングリコール、プロピレングリコー
ル、ポリエチレングリコール、ポリアルキルエーテルな
どのグリコール類若しくはそれらの誘導体又は高級アル
コール等の非イオン性物質２ポリアクリル酸、アクリル
アミド、グアーガム又はアルギン酸ナトリウム等のアニ
オン性物質或はキトサン、ポリアクリルアミド又はメタ
アクリル酸エステル等のカチオン性物質の添加が提案さ
れている（例えば特公昭５９−４２５３号公報参照）。
しかしこのようにしても、電極消耗比は精々３％程度ま
でしか低下しない（上記公報２図参照）、シかるに形彫
り加工や孔明は加工において、充分な加工精度を得るた
めには、電極消耗率が精々１％未満であることが絶対条
件となるため、公知の水性加工液は、実用性の点でいづ
れも不満である。
でしか低下しない（上記公報２図参照）、シかるに形彫
り加工や孔明は加工において、充分な加工精度を得るた
めには、電極消耗率が精々１％未満であることが絶対条
件となるため、公知の水性加工液は、実用性の点でいづ
れも不満である。
（発明の目的）
本発明は、電極消耗率が画期的に低く、長時間に亘り連
続使用しても、鎖車を精々１％又はそれ未満に保つこと
ができる水性電気加工液を提供するのを目的とする。
続使用しても、鎖車を精々１％又はそれ未満に保つこと
ができる水性電気加工液を提供するのを目的とする。
（目的達成のための手段）
本発明者は、多数の新規及び公知の非イオン性高分子物
質について精力的な研究を行なった結果、 （１）化学式。
質について精力的な研究を行なった結果、 （１）化学式。
で示される水溶性のビス（ポリオキシアルキレン）化合
物（以下、［化合物（Ｉ）」という）が、水性電気加工
液の成分として極めて好適であることを見出した。
物（以下、［化合物（Ｉ）」という）が、水性電気加工
液の成分として極めて好適であることを見出した。
ここに化合物（Ｉ）の主鎖を構成するのは炭素数３以上
の二価脂肪族有機化合物の残基でありて、具体的には例
えば以下の基を言う。
の二価脂肪族有機化合物の残基でありて、具体的には例
えば以下の基を言う。
Ｃ，Ｉ３
（ｐ）−７エニレン。
以下、化合物ＣＩ）に属する代表的な高分子化合物類を
例示する。
例示する。
ＯＨ３
ＨＯ（ＣＨ２ＣＨ２０） ｓ −Ｃ）１２ Ｃ−ＣＨ２
０（ＣＨ２ＣＨ２０） ５−）１ＯＨ３ ＨＯ（ＣＨＣ：ＴｏＯ）２（ＣＨ２ＣＨ２０）５−ＣＨ
２ＣＨ２（ＣＨ２ＣＨ２０）５−Ｃ）Ｉ３ − （Ｃ）１２０ＨＯ） ２ ）Ｉ ２Ｈ５ ＨＯ（Ｃ）１２ｃＨ２０）ｕｃＨＧＨｚＯ（ＣＨ２ＣＨ
２０ｂｏＨ２Ｉ５ ＨＯ（ＣＨ２Ｈ２０）ｌ （ＧＨｚＣＨ２０）＋ｏ−
Ｃ：＞−０（ＯＨ２Ｃ）Ｉ２Ｑ）＋ｏ−２Ｉ５ − （ＧＨｚ ＣＨＯ） ＋ Ｈ ＨＯ（ＣＩ２ＣＨ２０）＋ｏ−０−０（ＯＨ２Ｃ）１２
０）＋ｏＨＨＯ（ＣＨ２ＣＨ２０）１５ Ｇ’Ｈ２Ｃ
ミＣＧＨ２０（Ｃ）Ｉ２ＧＨｚ）＋５Ｍなお、本発明に
おいては１以上化合物（Ｉ）に屈する各化合物を、必要
に応じ単独で又は組合せて使用することができる。
０（ＣＨ２ＣＨ２０） ５−）１ＯＨ３ ＨＯ（ＣＨＣ：ＴｏＯ）２（ＣＨ２ＣＨ２０）５−ＣＨ
２ＣＨ２（ＣＨ２ＣＨ２０）５−Ｃ）Ｉ３ − （Ｃ）１２０ＨＯ） ２ ）Ｉ ２Ｈ５ ＨＯ（Ｃ）１２ｃＨ２０）ｕｃＨＧＨｚＯ（ＣＨ２ＣＨ
２０ｂｏＨ２Ｉ５ ＨＯ（ＣＨ２Ｈ２０）ｌ （ＧＨｚＣＨ２０）＋ｏ−
Ｃ：＞−０（ＯＨ２Ｃ）Ｉ２Ｑ）＋ｏ−２Ｉ５ − （ＧＨｚ ＣＨＯ） ＋ Ｈ ＨＯ（ＣＩ２ＣＨ２０）＋ｏ−０−０（ＯＨ２Ｃ）１２
０）＋ｏＨＨＯ（ＣＨ２ＣＨ２０）１５ Ｇ’Ｈ２Ｃ
ミＣＧＨ２０（Ｃ）Ｉ２ＧＨｚ）＋５Ｍなお、本発明に
おいては１以上化合物（Ｉ）に屈する各化合物を、必要
に応じ単独で又は組合せて使用することができる。
本発明加工液を調製するには、予め水をイオン交換樹脂
で処理してその比抵抗が１０４Ω・Ｃｍ以上となる如く
処理した後、これに化合物（Ｉ）の適量を添加し、撹拌
、溶解させる。好ましい濃度は０５〜６５％であるが、
この際要すれば少量の防錆剤を添加してもよい、なお、
以上の調製操作に際し、イオン交換樹脂処理を最後に行
なうこともできる。
で処理してその比抵抗が１０４Ω・Ｃｍ以上となる如く
処理した後、これに化合物（Ｉ）の適量を添加し、撹拌
、溶解させる。好ましい濃度は０５〜６５％であるが、
この際要すれば少量の防錆剤を添加してもよい、なお、
以上の調製操作に際し、イオン交換樹脂処理を最後に行
なうこともできる。
（実施例）
以下、実施例により発明実施の態様を説明するが、例示
が直接発明思想の内包・外延を限るものでないことは当
然である。
が直接発明思想の内包・外延を限るものでないことは当
然である。
実施例１
［加工液の調製］
前掲化合物群１〜４に属する化合物を水に溶解後、イオ
ン交換樹脂を通して２Ｘ１０ＳΩ・ｃｍの比抵抗値を示
すように調製して試験用加工液とした。
ン交換樹脂を通して２Ｘ１０ＳΩ・ｃｍの比抵抗値を示
すように調製して試験用加工液とした。
［使用化合物］
下表−１として示す。
（以下余白）
表１
［実験条件］
下表−２に示す。
表−２
［結果］
第１図乃至第３図の曲線Ａが示す通り、表−１の化合物
群中、化合物（Ｉ）に属するＡ−１乃至Ａ−４の各化合
物を用いた加工液は、加工速度、電極消耗率及び耐久性
のいづれにおいても、対照化合物Ｃ−１及びＣ−２を使
用した対照加工液に比し卓越した＃、！ａを示している
事実が窺知される。
群中、化合物（Ｉ）に属するＡ−１乃至Ａ−４の各化合
物を用いた加工液は、加工速度、電極消耗率及び耐久性
のいづれにおいても、対照化合物Ｃ−１及びＣ−２を使
用した対照加工液に比し卓越した＃、！ａを示している
事実が窺知される。
実施例２
表−１の化合物を、予めイオン交換樹脂を用いて脱塩さ
れた純水に溶かした水溶液を加工液とし、以下の条件に
てワイヤカット加工を実施した。
れた純水に溶かした水溶液を加工液とし、以下の条件に
てワイヤカット加工を実施した。
使用機種：ソディック社製 ３３０−Ｗ加工電極：ワイ
ヤＦＫＨφ０．２ｍｍ 被加工物：５ＫＤ−１１２０Ａｍ厚 加工条件： ワイヤ送り速度 ５ｍ／分 加工液抵抗値 ３ Ｘ １０４Ω・Ｃ１１電圧
３５Ｖ 電流 １０Ａ 結果は第４図に示される０図示の如く、表−１の化合物
群中、化合物（Ｉ）に属するＡ−１乃至Ａ−４の各化合
物を用いた加工液は、対照化合物Ｃ−１及びＣ−２を用
いた対照液に比し卓越した加工速度を示すことが分る。
ヤＦＫＨφ０．２ｍｍ 被加工物：５ＫＤ−１１２０Ａｍ厚 加工条件： ワイヤ送り速度 ５ｍ／分 加工液抵抗値 ３ Ｘ １０４Ω・Ｃ１１電圧
３５Ｖ 電流 １０Ａ 結果は第４図に示される０図示の如く、表−１の化合物
群中、化合物（Ｉ）に属するＡ−１乃至Ａ−４の各化合
物を用いた加工液は、対照化合物Ｃ−１及びＣ−２を用
いた対照液に比し卓越した加工速度を示すことが分る。
（効果）
以上説明した如く、本発明に係る電気加工液は、電極消
耗率のみならず、加工速度及び耐久性において公知の水
性加工液に優越するので、金属加工技術の発展に大きく
寄与しうる。
耗率のみならず、加工速度及び耐久性において公知の水
性加工液に優越するので、金属加工技術の発展に大きく
寄与しうる。
第１図乃至第３図は、形彫加工について本発明加工液と
公知加工液を加工速度及び′心極消ｊ（率について対比
したグラフ、第４図は、ワイヤカット加工について本発
明加工液と公知加工液を加工速度について対比したグラ
フである。なお、図中Ａ（−０−）で示される曲線は本
願化合物使用の場合を、またＣ（−φ−）で示される曲
線は対照化合物使用の場合を示す。 特許出願人 株式会社 ソディ ツク同 第−工業
製薬株式会社 集３ 図 服工ｇｆ用時間（Ｈｒ ｓ） ｆＡＢａ物水溶液瀝度％ ・Ｗ 冒 郭 凹 モ 富
公知加工液を加工速度及び′心極消ｊ（率について対比
したグラフ、第４図は、ワイヤカット加工について本発
明加工液と公知加工液を加工速度について対比したグラ
フである。なお、図中Ａ（−０−）で示される曲線は本
願化合物使用の場合を、またＣ（−φ−）で示される曲
線は対照化合物使用の場合を示す。 特許出願人 株式会社 ソディ ツク同 第−工業
製薬株式会社 集３ 図 服工ｇｆ用時間（Ｈｒ ｓ） ｆＡＢａ物水溶液瀝度％ ・Ｗ 冒 郭 凹 モ 富
Claims (2)
- （１）化学式、 ▲数式、化学式、表等があります▼−−−−−（ I ） 〔但し、上式中の各符号の意味は以下の通り：− Ｒ＿１：水素又はメチル基若しくはエチル基。 Ｒ＿２：炭素数３以上の二価脂肪族有機化合物の残基。 ｎ：１以上の整数（平均値）〕 で示される水溶性の化合物を必須成分とする電気加工液
。 - （２）化合物（ I ）を０．５〜６５％含有する水溶液
である特許請求の範囲第１項記載の電気加工液。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14366686A JPS632617A (ja) | 1986-06-18 | 1986-06-18 | 電気加工液 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14366686A JPS632617A (ja) | 1986-06-18 | 1986-06-18 | 電気加工液 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS632617A true JPS632617A (ja) | 1988-01-07 |
Family
ID=15344109
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14366686A Pending JPS632617A (ja) | 1986-06-18 | 1986-06-18 | 電気加工液 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS632617A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5081333A (en) * | 1989-03-17 | 1992-01-14 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Electric discharge machining fluid with a fatty acid amide additive for rust inhibition |
| US7510103B2 (en) | 2001-06-16 | 2009-03-31 | Musashi Engineering, Inc. | Device for delivering fixed quantity of liquid |
-
1986
- 1986-06-18 JP JP14366686A patent/JPS632617A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5081333A (en) * | 1989-03-17 | 1992-01-14 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Electric discharge machining fluid with a fatty acid amide additive for rust inhibition |
| US7510103B2 (en) | 2001-06-16 | 2009-03-31 | Musashi Engineering, Inc. | Device for delivering fixed quantity of liquid |
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