JPH0220403B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、表面にモルタル層の存在なしで任意
立体形状のコンクリート製品の底面はもとより立
上り傾斜面を含めた垂直面および上面を滑面に成
形し、且つ緻密で強度的に優れたコンクリート製
品を即時脱型方式で成形するコンクリート製品の
成形方法に関する。

従来コンクリート二次製品を即時脱型方式で成
形する場合は底面のみにモルタルを不均一な厚さ
に盛つたパレツトを敷き型枠内に硬練りコンクリ
ートを投入して成形していた。このため底面一面
のみはモルタル層によつて滑面に成形されるが上
面や垂直面は硬練りコンクリートの成形面が露現
して粗荒な肌面となる。この粗荒な肌面は吸水性
が良く意匠的にも劣り、特に寒冷地で施工した場
合には粗荒面に浸入している水分が凍結して亀裂
破損を生じる欠点があつた。したがつて一般に数
多く使用されているようなほぼ角錐形状をした擁
壁用の積みブロツクのような場合では、表面に表
われる面のみが滑面であり、地中に埋められる控
えの部分は粗荒な面をなしており、寒冷地などで
道路の擁壁として施工した際に控え部分の吸水水
分が氷結膨張して亀裂破損が生じて支え応力が弱
くなり、車の振動や少しの地震でも崩れる現象が
しばしば生じていた。

又底面を含めて立上り面や傾斜面、上面等を滑
面に成形するためには軟練りコンクリートを使用
し、これを型枠に流し込み養生後脱型して製品を
得ることはできるが、軟練りコンクリートを使用
するため強度が出ず、しかも即時脱型でないから
時間を要するという欠点を有している。

本発明は、このような従来の成形方法による欠
点を解決するために開発されたものであつて、コ
ンクリート製品の形状を問わず任意の面を即時脱
型方式で滑面に仕上げ、更にこの滑面を極めて細
密度で強度的に優れたものとし、意匠的にも美観
のあるコンクリート製品を成形する方法を提供す
るものである。

この発明方法を実施するには一次処理として任
意形状のコンクリート製品の滑面を表出する面、
例えば底面、垂直面、上面等に面パレツトを当
て、この面パレツトに平均な厚みにモルタル層を
設けて締固め成形し、二次処理としてこの締固め
モルタル層を形成した面パレツトを即時脱型成形
機の型枠内に内装して硬練りコンクリートを投入
供給し、振動、圧縮、摺擦して水分の多いモルタ
ル層体を硬練りコンクリート材中に浸透移動混合
させて締固め成形し、コンクリート製品の滑面部
には全くモルタル層がなく、しかも細密度で強度
のある滑面を有するコンクリート製品を得るもの
であつて、二次処理として使用する即時脱型成形
機としては、従来からの分割型枠型式、一体型枠
型式、反転型枠型式の各種のものが使用できる。

添化図面により本発明方法を説明すると、第１
図、第２図、第３図は一次処理としての面パレツ
トにモルタル層を締固め成形する方法を示す一実
施例であつて、面パレツトの形状はこれにとらわ
れることはない。第１図はＬ型に形成した面パレ
ツトを用い、第２図にはＵ型に形成した面パレツ
トを用い、第３図は開口Ｕ型の面パレツトを用い
たものを示したものであつて、第２図、第３図は
第１図のものと同様方式であるから概略図にて表
わす。

第１図において、１はＬ型に形成された面パレ
ツトであり、２はこの面パレツト１にモルタルＭ
の厚み間隔を残して重合する中子型である。３は
中子型２の側端に取付けられているモルタル洩れ
防止板、４は排水孔である。５は面パレツト載置
台兼振動台であり、面パレツト１は重積場所から
離型剤を塗布されて振動載置台５上に載置され
る。１０は振動台５の下面に設けてある振動機で
あり、１４は防振ゴムであつて振動機１０の振動
が機枠内の受枠７に伝達するのを防止する。８は
昇降シリンダーである。１１は中子型２を押圧す
るシリンダーであつて矢印の如く上下動し、その
ロツドの先端には磁石を装着して中子型の振動に
よるずれを防ぐ。１５はモルタルホツパーであり
面パレツト１に付着成形するモルタルＭが貯溜さ
れている。１６はモルタル供給シリンダー、１７
はピストン板、１８は作動シリンダー、１９はホ
ツパーのモルタル供給口に設けてある閉塞板であ
つて、シリンダー１８の矢印のような作動によつ
て閉塞板１９は開閉する。１３はモルタルＭを面
パレツト１と中子型２の間隔に流し込むシユート
を示す。又図中の符号６はコンベアーであつてモ
ルタルＭが付着成形された面パレツト１を矢印の
ように送出して即時脱型成形機に送るものであ
る。

本発明における一次処理のモルタル層成形機は
図示の如き構成であり、Ｌ型の面パレツト１につ
いては上述の如く断面Ｌ字型であるからその作動
は、面パレツト１を載置台兼振動台５上に載せ対
向側方から中子型２を水平シリンダー１２によつ
て送入させて面パレツト１と中子型２を図示にお
いて点線で示すように重合する。面パレツト１と
中子型２の重合が終了するとホツパー１５の閉塞
板１９がシリンダー１８の作用によつて供給シリ
ンダー１６を介して開口し、モルタルはシユート
１３上より重合されている面パレツト１と中子型
２の間隔内に充填され、この充填と同時に振動機
１０が作動し、シリンダー１１の押圧と共にモル
タルは締固められ、モルタル中の浮上した余剰水
は中子型上部の排水孔４から排出される。

本発明においては、一次処理に垂直面を有する
面パレツト１に中子型２を用い押圧と振動によつ
てモルタルを締固めるため、水分の多いモルタル
もある程度の余剰水分が排出されて面パレツトの
垂直面にも一定厚みに付着したまま二次処理の即
時脱型成形機の型枠内に装着することができる。

第１図においては図示していないが、面パレツ
ト１の供給に当つては、面パレツト重積場所から
面パレツト載置台５までの供給を二次処理の成形
機の成形能力に合せて一定のサイクルで自動供給
することができる。

又第１図は、特にＬ型の面パレツト１について
の成形処理を示したが、第２図、第３図のような
Ｕ型、開口Ｕ型の面パレツト１，１についても同
様の構造で処理ができる。即ち第２図のＵ型の面
パレツト１にあつては、振動載置台５上の面パレ
ツト１に対して中子型２を上方から装入し、面パ
レツト１と中子型２の間隔内にはモルタルを左右
のホツパー１５，１５から供給して締固めを行う
とモルタル中の余剰水分は相方の排出孔４，４か
ら溢出される。又第３図の開口Ｕ型の面パレツト
１においても第２図と同方式でモルタル層の成形
ができる。図中の符号１３は第１図同様シユート
であり又、１６はモルタル供給用のシリンダーを
示している。

このようにして面パレツト１に成形されたモル
タル付着層は第４図イ，ロ，ハに示すように面パ
レツト１の垂直面、傾斜面、底面に一定の厚みで
付着形成され、このモルタルＭの付着層を有する
面パレツトは後述の二次処理の即時脱型機の型枠
内に装置され、これに硬練りコンクリートが供給
される。この一次処理のモルタル供給には、実施
例として流し込みによる供給を示したが、モルタ
ルガンの吹付けによる成形も可能であり、この場
合は、モルタルの底面、立上り面および垂直面に
モルタルガンで適当厚みにモルタルを吹付ける
か、または水を噴霧してこの上にセメント粉を散
布あるいは吹付けてモルタル中の余剰含水分を吸
収しモルタルを定着させる。また図示してないが
モルタルを用いずに面パレツト１の内面に適量の
水W′を噴霧し、これにスランプ零の硬練りコン
クリートを投入し振動と圧縮で締固め中にパレツ
トとコンクリートの接面を軟化流動性を高め緻密
表面を形成する一方、スランプ零の硬練りコンク
リートに適量水を直接噴霧して成形する。たとえ
ば第７図で示す反転型枠形成で面パレツトを挿入
する一次成形で仮締固めを行つた空隙部から適量
の水を噴霧してモルタルなしの面パレツトを上方
から挿入して覆せ、振動と圧縮で締固め成形す
る。この成形途上で面パレツトとコンクリートと
の接合面はスランプ零を変質させて流動性を高め
てパレツトとの接面を緻密で且つ不透水性の表面
に形成する。この方法によるときは全くモルタル
を使わずに、また複雑な装置が不要となり製品コ
ストが廉価となるばかりか、表面が緻密に美麗に
仕上るという効果を奏する。

次に二次処理のコンクリート製品の成形につい
て述べる。

即時脱型方式の成形機は、分割型枠型式、一体
型枠型式、反転型枠型式の各種が使用できるもの
でそれぞれについて説明する。

第５図は分割型枠型式の成形機を示す。この分
割型枠型式の成形機は、左右に配置されているシ
リンダーのロツド２１，２１′に固着し、レール
２４，２４′上を移動しうる分割形の型枠２０，
２０′が設けられている。この型枠２０，２０′の
上面は対向する２面をコンクリート締固め分だけ
低く２２形成し、後述する振動摺動締固め用の間
隔として型枠体を構成する。この型枠体にはモル
タルＭが均一厚みに付着形成された面パレツト１
が振動載置台２３上に置かれる。この振動載置台
２３は振動支持台２６によつて支持され、振動支
持台２６には振動機２５が設けられ、この中央空
間には製品突上げ用シリンダー３０、テーパー突
上げ体３２があり、テーパー突上げ体受３１を介
して面パレツト１の底面に到達している。図中の
２９は面パレツトの移動を防ぐための磁石であ
り、２７は防振ゴムである。

３５は硬練りコンクリート材が貯溜されている
ホツパーであり、３６は規定量のコンクリート材
を型枠内に供給する給材箱、３７は給材箱３６を
作動するシリンダーである。又３８はホツパー３
５の底部開口部を閉塞する閉塞板であり給材箱３
６の型枠方向への移動中ホツパー底部を閉塞す
る。４２は振動摺動板であり、左右の型枠２０，
２０′が組合せられて型枠を形成した際の型枠上
部の２方向の段部２２の幅に一致する幅を有し、
上面に振動機４１を備え防振ゴム４３を介して摺
動板４５に固定する。４４は摺動板４５を摺動す
るシリンダーを示し、図示にあつては摺動板４５
は摺動シリンダー４４の作動によつて前後方向に
摺動する。４０は振動摺動装置を昇降するシリン
ダーを示す。

第５図に示す分割型枠型式の二次処理の即時脱
型式の成形機は上述の如き構成でありその作動
は、左右の分割型枠２０，２０′をシリンダーの
作動によりロツド２１，２１′を動かして型枠体
を形成し、これにモルタル層Ｍの付着した面パレ
ツト１を型枠内の振動載置台２３上に配してこの
状態で供給シリンダー３７を作動させて型枠上部
開口部より硬練りコンクリートを型枠内に充填す
る。この際の硬練りコンクリートの供給量は型枠
上部の段部２２の上面まで供給するものとし、こ
の供給と同時に下方振動機２５、上方振動機４１
を起振させながらシリンダー４０によつて振動板
４２を降下させると共に上部摺動シリンダー４４
を前後に作動させて段部２２の下端まで押圧す
る。これによつて摺動板４２はコンクリート上面
に振動と、プレスと、前後摺動のコテ作用を併用
して締固め、しかも下方振動機２５の作用との相
乗的作用によつて振動板４２は型枠上部の段部２
２の下まで降下して締固めが終了する。ここで注
意することは振動機の起動は、コンクリートの充
填後に行うことで、これによつて面パレツト立上
り面のモルタルの落下を防止する。

この締固め手段によるときは、上方および下方
の振動、押圧の締固めによつて面パレツト１のモ
ルタル層Ｍのモルタル材は含有水分と共に型枠内
の硬練りコンクリートの内部に浸透移動して、面
パレツト１の内側は判然としたモルタル層Ｍの存
在が消え、硬練りコンクリートが混在表出した状
態となる。そしてこの脱型に当つては型枠２０，
２０′を開き突上げシリンダー３０によつてテー
パー状の突上げ体３２を上昇させて受型３１に嵌
合し面パレツト載置台２３を上昇して製品を取出
すものである。

養生後面パレツトを外した製品は、Ｌ型面パレ
ツト１に接したコンクリートの肌面はモルタルと
コンクリート材との混合材の存在によつて平滑面
を呈しており、又上面は振動板４２の摺動作用に
よつて平滑面となつている。しかし、面パレツト
当接面はモルタル肌とはいえコンクリートの混在
によつて緻密に成形されていて強度的にはきわめ
て強く、従来のモルタル面のように脆く欠けたり
モルタル層が剥離することがなく美麗で不透水性
を有するものである。

次に二次処理としての一体型枠型式の即時脱型
成形機について述べる。第６図は第５図と同じよ
うなＬ型面パレツト１を使用した場合の成形機で
あり、下部振動機および上部の振動摺動機構は殆
んど同様であるので同一符号によつて表わす。

２０は一体型式の型枠であり、この型枠２０内
にモルタル層Ｍの付着成形したＬ型面パレツト１
を装填する。この型枠２０の上部の対向する２面
には段部２２が設けてあり上方振動板４２がシリ
ンダー４０の作用によつて硬練りコンクリート材
の供給後に降下する。４１は振動機、４５は摺動
板、４４は摺動板を前記往復運動させるシリンダ
ーを示す。３６は給材箱、３５はコンクリートホ
ツパーである。又面パレツト１は型枠２０内の振
動載置台２３上に配置される。２５は振動機、３
０は突上げシリンダーであつて成形後製品を上方
に突上げて取出す。３２はテーパー状突上げ体、
３１は突上げ体受を示す。２６は支持台、２７は
防振ゴムである。

この第６図に示す一体型枠型式の成形機におい
ての成形にあつてもＬ型面パレツト１を型枠２０
内に装填後、硬練りコンクリート材を投入して下
方振動機２５および上方振動機４１を起動させて
シリンダー４０を降下しながら押圧し、摺動シリ
ンダー４４を作動させて摺動板４４を前後に摺動
させると振動板４２は型枠内のコンクリートの上
面を振動、プレス、摺動のコテ作用と下部振動機
２５の相乗作用によつて締固められ、振動板４２
が型枠上部の段部２２の下端に到達して締固めが
終了する。したがつて製品は、面パレツトの当接
面は平滑で美麗であり、又上面も摺動によつて平
滑面に成形される。

第７図は反転型枠型式の成形機の一実施例を示
すものである。

図において２０はモルタル層Ｍを付着した型枠
であり型枠回転軸２８が側面中央に設けられてい
て矢印のように回転して脱型する。（図示にあつ
ては成形時の正位置を示している。）５０は脱型
板でありコンクリートの給材時および成形時は型
枠底板として使用する。この脱型板５０には脱型
用腕板５１が固着していて後述の脱型の操作をす
る。５２は基台６０上に設けられている吸着磁石
であつて型枠が反転して脱型する際に脱型板５０
に固着している脱型用腕板５１に吸着して連繋し
ている脱型板５０を押下げ脱型操作をする。５３
は型枠に出入自在の面パレツト押え爪であり型枠
の反転の際に面パレツト１の安定を図るものであ
る。５４は型枠２０内に硬練りコンクリート材Ｃ
を給材して振動機により仮り締固めを行い、その
後モルタル層Ｍの付着したコ字状の面パレツト１
を上方から挿入する空隙を形成するための下向き
のコ字状の圧入型でありシリンダー５５によつて
降下し、コンクリートＣ中に型枠２０内壁に沿つ
て圧入する。５６は製品受台であつて型枠２０が
反転して脱型用腕板５１によつて脱型する際に下
方のシリンダー５７の上昇によつて面パレツト１
と製品を受けるもので、基台の上面に位置し側方
には吸着磁石５２が配置されている。５８は製品
搬出用のコンベアーを示し反転脱型された製品は
面パレツトを付したまま養生室へ送られる。

二次処理としての反転型の成形機においては型
枠２０内にコンクリート材を供給して仮り締固め
を行い、しかる後下向きのコ字状の圧入型を型枠
内壁に沿つて圧入して型枠とコンクリート材との
間にモルタル付きの面パレツト１挿入用の空隙を
設けて面パレツトを挿入し振動機（図示していな
い）を作動させて本締固めを行う。

このように成形することによつて製品は、面パ
レツトの当接面は前述の分割型枠型式や一体型枠
型式のものと同様に面パレツトのモルタル層が硬
練りコンクリート内に浸透移動して面パレツトを
脱離した際にこの面には判然としたモルタル層の
存在が消えてコンクリートが混在した状態とな
り、しかも緻密な平滑面であつて強度もあり不透
水性で美麗な成形面を呈している。

本発明は、前述のように一次処理として用いる
面パレツトは底面一面のみでなく、側面の立上り
傾斜面や垂直面までも一体に形成し、これに同型
の中子型を間隔を設けて重合させ、この間隔内に
モルタルを充填させ、中子型を圧縮と振動を加え
ることによつて面パレツトに均一厚さで含有余剰
水分を脱水したモルタル層を締固めて付着形成さ
せるか、あるいはモルタルガンで吹付け、または
水を噴霧した後、セメント粉を散布してモルタル
中の含有水、あるいは濡れたパレツト面の水分を
吸収してモルタル層を付着安定させることがで
き、面パレツトの垂直面であつてもモルタルの垂
れ下りはなく、第二次処理としては硬練りのコン
クリートを使用した即時脱型型式を採用し、この
成形機の型枠内に一次処理を施した面パレツトを
装入配置してこれに硬練りコンクリートを充填し
て振動と圧縮によつて締固め、型枠の上部開口面
は押圧と摺動によつて締固めるため成形品は、面
パレツトとの当接面のモルタル層がコンクリート
内部に振動締固めの作用によつて侵入移動して硬
練りコンクリートと混在し、表面には純モルタル
層は全くなくなり養生後に面パレツトを外した場
合に成形品のこの面は緻密な平滑面として現われ
る。又型枠開口部の表面は振動板の摺動によつて
コテ作用を施すために緻密で平滑面を呈するた
め、製品は平滑肌面となり美麗で意匠的に優れ、
不透水性で強度の点でも優れたものであり、従来
の底面一面のみに面パレツトを敷き、これに不均
一厚さにモルタルを盛つて成形した製品、例えば
角錐形状の擁壁ブロツクの場合には表面（成形時
の底面）のモルタル層が弱く欠けたりあるいはモ
ルタル層とコンクリート層との接合が悪く剥離す
ることが多かつた。又控え部の凍結による亀裂破
損が生じることがあつたが、本発明によるときは
このような欠陥がない。

そして二次処理としての成形機は分割型枠型
式、一体型枠型式、反転型枠型式のすべての型枠
型式のものが適用できるというものであつて、美
肌面でしかも強度のあるコンクリート製品の成形
に画期的効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は一次処理のモルタル層成形方法の一実
施例図であり、第２図および第３図は別な実施例
図を示す。第４図イ，ロ，ハはモルタル層の付着
した各形状の面パレツトの斜視図を示す。第５図
は二次処理としての分割型枠による成形装置の側
面図であり、第６図は同一体型枠成形装置の側面
図、第７図は反転型枠成形装置の側面図を示す。 １…面パレツト、２…中子型、４…排水孔、５
…振動載置台、１５…モルタルホツパー、２０…
型枠、２３…型枠振動載置台、２５…下部振動
機、３０…製品突上げシリンダー、３５…コンク
リートホツパー、４１…上部振動機、４２…振動
板、４５…摺動板、５０…脱型板、５１…脱型用
腕板、５２…脱型用磁石、５４…間隔成形用の圧
入型。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 底面を含めた立上り面、垂直面を有する形状
   の面パレツト内面にこれと同形で、かつ上部に排
   水孔を設けた中子型を間隔を設けて重合し、該重
   合間隔内にモルタルを充填し、振動押圧によつて
   モルタル層を締固めて底面を含めた立上り面、垂
   直面を有する面パレツト内面に付着させる一次処
   理と、該モルタル層の付着した面パレツトを型枠
   内に内装し、該型枠内に硬練りコンクリートを供
   給充填し、振動加圧および上面型枠開口面を摺擦
   する即時脱型式二次処理によりモルタル層を硬練
   りコンクリート材中に浸透移動せしめて周面にモ
   ルタル層の存在を無くし緻密な滑面に成形するコ
   ンクリート製品成形方法。 ２ 面パレツト内面の底面、立上り面あるいは垂
   直面にモルタル層を成形するに当り、モルタルガ
   ンによりモルタルを吹付け、あるいは水を噴霧し
   てこの上にセメント粉を散布してモルタル層を安
   定させることを特徴とした特許請求範囲１に記載
   のコンクリート製品成形方法。 ３ 面パレツトおよび硬練りコンクリートに適量
   の水を噴霧して表面緻密に成形することを特徴と
   した特許請求範囲１に記載のコンクリート製品成
   形方法。 ４ 二次処理として分割型枠方式の即時脱型成形
   機を使用する特許請求範囲１に記載のコンクリー
   ト製品成形方法。 ５ 二次処理として一体型枠方式の即時脱型成形
   機を使用する特許請求範囲１に記載のコンクリー
   ト製品成形方法。 ６ 二次処理として反転型枠方式の即時脱型成形
   機を使用し、型枠内底面に脱型板を配して硬練り
   コンクリートを投入し、しかる後型枠内周面にモ
   ルタルの付着した面パレツト挿入用および適量水
   噴霧用の空隔を成形するための圧入型を挿入して
   空隔を形成し、該空隔に面パレツトを覆せ振動押
   圧により締固めた後型枠を反転し磁石の吸着作用
   で脱型操作をする特許請求の範囲１に記載のコン
   クリート製品成形方法。