JPS6326344Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6326344Y2 JPS6326344Y2 JP10388882U JP10388882U JPS6326344Y2 JP S6326344 Y2 JPS6326344 Y2 JP S6326344Y2 JP 10388882 U JP10388882 U JP 10388882U JP 10388882 U JP10388882 U JP 10388882U JP S6326344 Y2 JPS6326344 Y2 JP S6326344Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- powder
- granules
- pipe
- transport pipe
- screw feeder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 38
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 34
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Screw Conveyors (AREA)
- Air Transport Of Granular Materials (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、高圧空気による輸送管内に被輸送粉
粒体を供給させるための供給装置において、上記
輸送管に対してその配管姿勢が横向き又は縦向き
の何れであつても被輸送粉粒体をその途中部から
の供給可能に容易に関連装着させることができ、
かつ上記輸送管内へ押出し供給すべき粉粒体の逆
流を防止しながら、上記高圧流体に逆らうことな
く粉粒体を供給させ得る気密式スクリユーフイー
ダーに関するものである。
粒体を供給させるための供給装置において、上記
輸送管に対してその配管姿勢が横向き又は縦向き
の何れであつても被輸送粉粒体をその途中部から
の供給可能に容易に関連装着させることができ、
かつ上記輸送管内へ押出し供給すべき粉粒体の逆
流を防止しながら、上記高圧流体に逆らうことな
く粉粒体を供給させ得る気密式スクリユーフイー
ダーに関するものである。
一般にセメントや石炭粉等の粉体を連続的に供
給させるに際してはスクリユーフイーダーが多用
されるが、該スクリユーフイーダーは、粉粒体を
通過させる搬送筒の内部に粉粒体を押送させる螺
旋スクリユーを回転自在に装入して構成され、前
記螺旋スクリユーの回転により前記搬送筒内に供
給された粉粒体を主として搬送筒の内底部に沿つ
て送り移動させるようになつている。従つて、こ
のようなスクリユーフイーダーをそのままでは空
気輸送管に対する粉粒体の供給装置としては使用
することができない。なぜならば粉粒体の供給時
に空気輸送管内の圧力空気が搬送筒内に侵入しや
すく、そのために供給すべき粉粒体が逆流現象を
生じることになり、所要の粉粒体供給ができない
だけでなく、前記螺旋スクリユーに作用する風圧
によりその軸受部に不都合な荷重が作用してその
摩耗を早め、ガタツキ等の支障を生じて装置自体
の寿命をも短くするからである。
給させるに際してはスクリユーフイーダーが多用
されるが、該スクリユーフイーダーは、粉粒体を
通過させる搬送筒の内部に粉粒体を押送させる螺
旋スクリユーを回転自在に装入して構成され、前
記螺旋スクリユーの回転により前記搬送筒内に供
給された粉粒体を主として搬送筒の内底部に沿つ
て送り移動させるようになつている。従つて、こ
のようなスクリユーフイーダーをそのままでは空
気輸送管に対する粉粒体の供給装置としては使用
することができない。なぜならば粉粒体の供給時
に空気輸送管内の圧力空気が搬送筒内に侵入しや
すく、そのために供給すべき粉粒体が逆流現象を
生じることになり、所要の粉粒体供給ができない
だけでなく、前記螺旋スクリユーに作用する風圧
によりその軸受部に不都合な荷重が作用してその
摩耗を早め、ガタツキ等の支障を生じて装置自体
の寿命をも短くするからである。
ところで、この種スクリユーフイーダーには粉
粒体の逆流現象を防止できるようにしたものが既
にいくつか開発されている。例えば第1図に示す
ように螺旋スクリユー1の羽根2のピツチを空気
輸送管Aへの送り込み側、つまり粉粒体の出側で
小さくなるようにして供給すべき粉粒体に気密性
をもたせるように工夫したものや、第2図に示す
ように粉粒体の出口にロータリーフイーダー4を
別配備して、螺旋スクリユー3で押出す粉粒体を
そのロータリーフイーダー4を介して内部の仕切
壁5で区切り気密性をもたせるようにしたものも
あるが、前者のものでは螺旋スクリユー1の回転
駆動に大きな動力を必要とし、又後者のものでは
ロータリーフイーダー4を別配備させなければな
らないため、コスト高になるなどの欠点を有する
ものである。
粒体の逆流現象を防止できるようにしたものが既
にいくつか開発されている。例えば第1図に示す
ように螺旋スクリユー1の羽根2のピツチを空気
輸送管Aへの送り込み側、つまり粉粒体の出側で
小さくなるようにして供給すべき粉粒体に気密性
をもたせるように工夫したものや、第2図に示す
ように粉粒体の出口にロータリーフイーダー4を
別配備して、螺旋スクリユー3で押出す粉粒体を
そのロータリーフイーダー4を介して内部の仕切
壁5で区切り気密性をもたせるようにしたものも
あるが、前者のものでは螺旋スクリユー1の回転
駆動に大きな動力を必要とし、又後者のものでは
ロータリーフイーダー4を別配備させなければな
らないため、コスト高になるなどの欠点を有する
ものである。
本考案は、上記欠点を解消すべく成されたもの
であり、粉粒体の逆流現象を防止できしかも高圧
空気に影響されることなく空気輸送管に対して的
確に粉粒体を供給することのできる安価かつ製作
容易な気密式のスクリユーフイーダーを提供する
ものである。
であり、粉粒体の逆流現象を防止できしかも高圧
空気に影響されることなく空気輸送管に対して的
確に粉粒体を供給することのできる安価かつ製作
容易な気密式のスクリユーフイーダーを提供する
ものである。
すなわち本考案の気密式スクリユーフイーダー
は、高圧流体による輸送管内に被輸送粉粒体を供
給させるための供給装置において、上記供給装置
をその前端に粉粒体の出口部を備えた筒状本体と
その内部に駆動回転自在に内装させた螺旋スクリ
ユーとで粉粒体の押送可能なスクリユーフイーダ
ーを形成すると共に、上記筒状本体の前端には該
スクリユーフイーダーを上記輸送管の縦管部に対
して連着可能かつ粉粒体を上下方向に供給可能な
接続用縦管を直交状一体的に連設し、更に該縦管
内に開口する上記筒状本体の出口部端には上記螺
旋スクリユーで押出される粉粒体を一時的に滞留
せしめて気密積層部を形成させ得る上向き弧状の
案内筒部を延設し、かつ上記縦管には大気遮断用
蓋を着脱自在に備えて成り、上記輸送管に対する
粉粒体の供給を大気から隔離して行い得るように
構成されていることを考案要旨とするものであ
る。
は、高圧流体による輸送管内に被輸送粉粒体を供
給させるための供給装置において、上記供給装置
をその前端に粉粒体の出口部を備えた筒状本体と
その内部に駆動回転自在に内装させた螺旋スクリ
ユーとで粉粒体の押送可能なスクリユーフイーダ
ーを形成すると共に、上記筒状本体の前端には該
スクリユーフイーダーを上記輸送管の縦管部に対
して連着可能かつ粉粒体を上下方向に供給可能な
接続用縦管を直交状一体的に連設し、更に該縦管
内に開口する上記筒状本体の出口部端には上記螺
旋スクリユーで押出される粉粒体を一時的に滞留
せしめて気密積層部を形成させ得る上向き弧状の
案内筒部を延設し、かつ上記縦管には大気遮断用
蓋を着脱自在に備えて成り、上記輸送管に対する
粉粒体の供給を大気から隔離して行い得るように
構成されていることを考案要旨とするものであ
る。
以下本考案をその一実施例を示す図面第3図に
基づいて説明する。
基づいて説明する。
図中11は、本考案気密式スクリユーフイーダ
ーであり、該気密式スクリユーフイーダー11は
粉粒体の出口部13を前端に備えた筒状本体12
とその内部に回転自在に内装した螺旋スクリユー
14およびその駆動モータ15とでスクリユーフ
イーダーを形成すると共に、上記筒状本体12の
前端には後述する逆流防止用上向き弧状の案内筒
部16と空気輸送管Aに対する接続用縦管17お
よび大気遮断用蓋18とが設けられている。
ーであり、該気密式スクリユーフイーダー11は
粉粒体の出口部13を前端に備えた筒状本体12
とその内部に回転自在に内装した螺旋スクリユー
14およびその駆動モータ15とでスクリユーフ
イーダーを形成すると共に、上記筒状本体12の
前端には後述する逆流防止用上向き弧状の案内筒
部16と空気輸送管Aに対する接続用縦管17お
よび大気遮断用蓋18とが設けられている。
上記逆流防止用上向き弧状の案内筒部16は、
上記筒状本体12の出口部13前端に一体的に延
設されていて、上記螺旋スクリユー14の回転で
出口部13に押出された粉粒体をこの延設部にお
いて上向きに案内させて、粉粒体自体の自重によ
り一時的に滞留させることにより気密積層部を形
成させ得るようになつている。
上記筒状本体12の出口部13前端に一体的に延
設されていて、上記螺旋スクリユー14の回転で
出口部13に押出された粉粒体をこの延設部にお
いて上向きに案内させて、粉粒体自体の自重によ
り一時的に滞留させることにより気密積層部を形
成させ得るようになつている。
また上記接続用縦管17は、上記筒状本体12
の前端において上記出口部13に延設された案内
筒部16を包囲して筒状本体12に一体的強固に
固着されていて空気輸送管Aの縦管部aに対して
本考案気密式スクリユーフイーダー11を連着さ
せ得るようになつている。なお、第3図には横配
管された空気輸送管Aに縦管部aを介して本考案
の気密式スクリユーフイーダー11を接続したも
のを示したが、この場合には上記接続用縦管17
上には大気遮断用蓋18を設けて空気輸送管A内
を流れる高圧空気が縦管17内に流入しないよう
にし、上記案内筒部16から供給させる粉粒体を
高圧空気に影響されることなく落下供給させるよ
うにするものとする。また図示されていないが空
気輸送管Aが縦配管されている場合はその管の途
中に上記接続用縦管17を介入装着させればよ
い。なお、この場合には上記大気遮断用蓋18を
を外して接続用縦管17を介入装着させるので、
該接続用縦管17は空気輸送管Aの一部となりそ
の内部に開口する上記案内筒部16から気密保持
して溢出させる粉粒体は、空気輸送管A内を流れ
る高圧空気に随伴され上記空気輸送管Aの輸送方
向が上方へ向う場合は上方へ、また下方へ向う場
合は下方へ、その流れ方向に従つて上下何れの方
向にも供給することができるものである。更に上
記接続用縦管17は、これを接続させるべき空気
輸送管Aの径に応じてその接続部位の径を決定す
るが、該接続部以外の径はその内部の上記案内筒
部16の径との関係において適宜その径寸法を変
更すればよい。
の前端において上記出口部13に延設された案内
筒部16を包囲して筒状本体12に一体的強固に
固着されていて空気輸送管Aの縦管部aに対して
本考案気密式スクリユーフイーダー11を連着さ
せ得るようになつている。なお、第3図には横配
管された空気輸送管Aに縦管部aを介して本考案
の気密式スクリユーフイーダー11を接続したも
のを示したが、この場合には上記接続用縦管17
上には大気遮断用蓋18を設けて空気輸送管A内
を流れる高圧空気が縦管17内に流入しないよう
にし、上記案内筒部16から供給させる粉粒体を
高圧空気に影響されることなく落下供給させるよ
うにするものとする。また図示されていないが空
気輸送管Aが縦配管されている場合はその管の途
中に上記接続用縦管17を介入装着させればよ
い。なお、この場合には上記大気遮断用蓋18を
を外して接続用縦管17を介入装着させるので、
該接続用縦管17は空気輸送管Aの一部となりそ
の内部に開口する上記案内筒部16から気密保持
して溢出させる粉粒体は、空気輸送管A内を流れ
る高圧空気に随伴され上記空気輸送管Aの輸送方
向が上方へ向う場合は上方へ、また下方へ向う場
合は下方へ、その流れ方向に従つて上下何れの方
向にも供給することができるものである。更に上
記接続用縦管17は、これを接続させるべき空気
輸送管Aの径に応じてその接続部位の径を決定す
るが、該接続部以外の径はその内部の上記案内筒
部16の径との関係において適宜その径寸法を変
更すればよい。
本考案の気密式スクリユーフイーダーは上記の
とおりにフイーダーの筒状本体の前端に、該フイ
ーダーを空気輸送管に連着させ得る接続用縦管と
この接続用縦管内に上記筒状本体の出口部に延設
した上向き弧状の案内筒部を一体的に設けている
ので、上記接続用縦管により該フイーダーを空気
輸送管に対して容易に装着させることができ、又
上記上向き弧状の案内筒部を設けたことにより、
螺旋スクリユーで順次押出される際の粉粒体自体
に自重による気密積層部を形成させることができ
るので、上記気密積層部により外気の侵入を阻止
してフイーダー内への逆流を防止することができ
る。更に上記接続用縦管には大気遮断用蓋を着脱
自在に設けているので、横配管された空気輸送管
に対してもこれに設ける縦管部上に接続用縦管を
接続しその上端を密閉することで、空気輸送管内
を流れる高圧空気に影響されることなく粉粒体を
供給させることができるものであり、従来のスク
リユーフイーダーにあつた欠点をことごとく解消
でき、しかもその構成が簡単であるから安価かつ
容易に得ることができるなど産業上有効なもので
ある。
とおりにフイーダーの筒状本体の前端に、該フイ
ーダーを空気輸送管に連着させ得る接続用縦管と
この接続用縦管内に上記筒状本体の出口部に延設
した上向き弧状の案内筒部を一体的に設けている
ので、上記接続用縦管により該フイーダーを空気
輸送管に対して容易に装着させることができ、又
上記上向き弧状の案内筒部を設けたことにより、
螺旋スクリユーで順次押出される際の粉粒体自体
に自重による気密積層部を形成させることができ
るので、上記気密積層部により外気の侵入を阻止
してフイーダー内への逆流を防止することができ
る。更に上記接続用縦管には大気遮断用蓋を着脱
自在に設けているので、横配管された空気輸送管
に対してもこれに設ける縦管部上に接続用縦管を
接続しその上端を密閉することで、空気輸送管内
を流れる高圧空気に影響されることなく粉粒体を
供給させることができるものであり、従来のスク
リユーフイーダーにあつた欠点をことごとく解消
でき、しかもその構成が簡単であるから安価かつ
容易に得ることができるなど産業上有効なもので
ある。
第1図、第2図は従来のスクリユーフイーダー
を示す概略図、第3図は本考案の気密式スクリユ
ーフイーダーを示す説明図である。 Aは空気輸送管、12は筒状本体、13は出口
部、14は螺旋スクリユー、16は上向き弧状の
案内筒部、17は接続用縦管、18は蓋。
を示す概略図、第3図は本考案の気密式スクリユ
ーフイーダーを示す説明図である。 Aは空気輸送管、12は筒状本体、13は出口
部、14は螺旋スクリユー、16は上向き弧状の
案内筒部、17は接続用縦管、18は蓋。
Claims (1)
- 高圧流体による輸送管内に被輸送粉粒体を供給
させるための供給装置において、上記供給装置を
その前端に粉粒体の出口部を備えた筒状本体とそ
の内部に駆動回転自在に内装させた螺旋スクリユ
ーとで粉粒体の押送可能なスクリユーフイーダー
を形成すると共に、上記筒状本体の前端には該ス
クリユーフイーダーを上記輸送管の縦管部に対し
て連着可能かつ粉粒体を上下方向に供給可能な接
続用縦管を直交状一体的に連設し、更に該縦管円
に開口する上記筒状本体の出口端部には上記螺旋
スクリユーで押出される粉粒体を一時的に滞留せ
しめて気密積層部を形成させ得る上向き弧状の案
内筒部を延設し、かつ上記接続用縦管には大気遮
断用蓋を着脱自在に備えて成り、上記輸送管に対
する粉粒体の供給を大気から隔離して行い得るよ
うに構成されていることを特徴とする気密式スク
リユーフイーダー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10388882U JPS598926U (ja) | 1982-07-08 | 1982-07-08 | 気密式スクリユ−フイ−ダ− |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10388882U JPS598926U (ja) | 1982-07-08 | 1982-07-08 | 気密式スクリユ−フイ−ダ− |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS598926U JPS598926U (ja) | 1984-01-20 |
| JPS6326344Y2 true JPS6326344Y2 (ja) | 1988-07-18 |
Family
ID=30244180
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10388882U Granted JPS598926U (ja) | 1982-07-08 | 1982-07-08 | 気密式スクリユ−フイ−ダ− |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS598926U (ja) |
-
1982
- 1982-07-08 JP JP10388882U patent/JPS598926U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS598926U (ja) | 1984-01-20 |
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