JPS63264191A - し尿処理方法 - Google Patents
し尿処理方法Info
- Publication number
- JPS63264191A JPS63264191A JP62098084A JP9808487A JPS63264191A JP S63264191 A JPS63264191 A JP S63264191A JP 62098084 A JP62098084 A JP 62098084A JP 9808487 A JP9808487 A JP 9808487A JP S63264191 A JPS63264191 A JP S63264191A
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- Japan
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- treated water
- zeolite
- reaction tank
- ammonia
- alkali
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- Pending
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Treatment Of Water By Ion Exchange (AREA)
- Activated Sludge Processes (AREA)
- Removal Of Specific Substances (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、し尿を生物反応槽で活性汚泥により生物処理
し、生物処理後の処理水に、それに含まれるリン酸イオ
ンと反応して不溶性リン酸塩を生成する反応剤を混入し
、その後、処理水をアルカリの混入によって中和し、前
記リン酸塩を含む汚泥を限外ろ過器により処理水から分
離して、前記生物反応槽に返送し、他方、前記限外ろ過
器をろ過した処理水に含まれるアンモニア化合物からア
ンモニウム基を除去して浄化水を得るし尿処理方法に関
する。
し、生物処理後の処理水に、それに含まれるリン酸イオ
ンと反応して不溶性リン酸塩を生成する反応剤を混入し
、その後、処理水をアルカリの混入によって中和し、前
記リン酸塩を含む汚泥を限外ろ過器により処理水から分
離して、前記生物反応槽に返送し、他方、前記限外ろ過
器をろ過した処理水に含まれるアンモニア化合物からア
ンモニウム基を除去して浄化水を得るし尿処理方法に関
する。
従来上記し尿処理方法では、生物反応槽で硝化・脱窒処
理しきれずに残ったアンモニア化合物は、その大部分が
汚泥と共に限外ろ過器を透過せずに生物反応槽に返送さ
れて、再び硝化・脱窒処理されるものの、一部が限外ろ
ｉｙＪ器を透過した処理水に含まれるために、処理水中
のアンモニア化合物からのアンモニウム薊の除去を、ア
ンモニアストリフピン法等によって行っていた。
理しきれずに残ったアンモニア化合物は、その大部分が
汚泥と共に限外ろ過器を透過せずに生物反応槽に返送さ
れて、再び硝化・脱窒処理されるものの、一部が限外ろ
ｉｙＪ器を透過した処理水に含まれるために、処理水中
のアンモニア化合物からのアンモニウム薊の除去を、ア
ンモニアストリフピン法等によって行っていた。
しかし、アンモニアストリッピング法による方法は１．
処理水のｐＨを高くして気液接触し、アンモニアガス（
ＮＨ３）として遊離させて空気中に揮散させるために、
処理水を気液接触させる大きな装置が必要であるばかり
か、揮散するアンモニアガス（ＮＨ３）によって２次公
害を生じる欠点があった。
処理水のｐＨを高くして気液接触し、アンモニアガス（
ＮＨ３）として遊離させて空気中に揮散させるために、
処理水を気液接触させる大きな装置が必要であるばかり
か、揮散するアンモニアガス（ＮＨ３）によって２次公
害を生じる欠点があった。
本発明の目的は、小さな装置で２次公害なくアンモニウ
ム基を除去できるようにする点にある。
ム基を除去できるようにする点にある。
本発明のし尿処理方法の特徴手段は、アンモニア化合物
からのアンモニウム基の除去を、ゼオライトに対するア
ンモニウム基の吸着によって行い、アルカリ液で前記ゼ
オライトを再生し、その再生によって得るアンモニアを
含む再生廃液を、反応剤混入後の処理水を中和するため
のアルカリに利用することにあり、その作用効果は、次
の通りである。
からのアンモニウム基の除去を、ゼオライトに対するア
ンモニウム基の吸着によって行い、アルカリ液で前記ゼ
オライトを再生し、その再生によって得るアンモニアを
含む再生廃液を、反応剤混入後の処理水を中和するため
のアルカリに利用することにあり、その作用効果は、次
の通りである。
つまり、処理水をゼオライトに接触させるだけで、簡単
に処理水中のアンモニア化合物からアンモニウム基を、
ゼオライトが選択的に吸着して除去するために、処理水
を流通させる小さな容器に、ゼオライトを充填しである
だけで、浄化水を簡単に得ることができ、しかも、ゼオ
ライトに吸着したアンモニウム基は、アルカリ液でゼオ
ライトを再生処理することによって、アンモニアを含む
再生廃液として寮中に揮散させずに回収でき、その上、
再生廃液を反応剤混入後の処理水を中和するためのアル
カリに利用することによって、再生廃液中のアンモニウ
ムイオン（ＮＨ４”）は、処理水中の酸と反応して塩に
なり、その塩の大部分が、汚泥と共に生物反応槽に返送
されて硝化・脱窒処理されて分解する。
に処理水中のアンモニア化合物からアンモニウム基を、
ゼオライトが選択的に吸着して除去するために、処理水
を流通させる小さな容器に、ゼオライトを充填しである
だけで、浄化水を簡単に得ることができ、しかも、ゼオ
ライトに吸着したアンモニウム基は、アルカリ液でゼオ
ライトを再生処理することによって、アンモニアを含む
再生廃液として寮中に揮散させずに回収でき、その上、
再生廃液を反応剤混入後の処理水を中和するためのアル
カリに利用することによって、再生廃液中のアンモニウ
ムイオン（ＮＨ４”）は、処理水中の酸と反応して塩に
なり、その塩の大部分が、汚泥と共に生物反応槽に返送
されて硝化・脱窒処理されて分解する。
従って、従来のアンモニアストリッピング塔などの気液
接触装置を設けるのに比べて設備費を安く、しかも、２
次公害なく環境を良好に維持しながらアンモニウム基を
除去でき、その上、ゼオライトの再生廃液”屡、；筆に
廃棄”するのに比べて、合理的な処理で無公害にできな
がら、全体としての使用アルカ・りの量を減らせて経済
面及び環境面で有利になった。
接触装置を設けるのに比べて設備費を安く、しかも、２
次公害なく環境を良好に維持しながらアンモニウム基を
除去でき、その上、ゼオライトの再生廃液”屡、；筆に
廃棄”するのに比べて、合理的な処理で無公害にできな
がら、全体としての使用アルカ・りの量を減らせて経済
面及び環境面で有利になった。
〔別実施例〕 ”
次に、本発明の実施例を、゛図面に基づいて説明する。
・
図面に示すように、リンを含有するし尿の処理プロセス
は、し尿を生物反応槽（１）で曝気しながら活性汚泥に
より硝化・脱窒等の生物処理し、この時し尿中の有機物
及び窒素化合物は、分解すると共に、含有リン酸イオン
も少し活性汚泥に吸着除去され、生物処理後の処理水を
反応槽（２）へ送って、処理水に、それにオルトリン（
ＨｓＰＯ４） として多く含まれるリン酸イオン（ｐｏ
、’−）と反応して、不溶性リン酸塩（ＦｅＰＯ４又は
＾１ｐｏｎ、）を生成する反応剤として塩化第２鉄（Ｆ
ｅＣｌ 、）又は硫酸バンド（八ｌ ｔ＜ＳＯａ＞ｘ＞
等を混入する。その後、反応剤の混入によって処理水中
に生じる塩化水素（ＩＩＣ！ ）又は硫酸（１１□５Ｏ
４）や、残った未反応の反応剤（ＦｅＣＩＩ 、又はＡ
ｌ ｔ （５０＜） ｓ）中の金属分（Ｆｅ”又はＡ
７！’＋）に対して、反応槽（２）で水酸化ナトリウム
（ＮａＯＩＩ）等のアルカリを混入することによって、
塩化ナトリウム（ＮａＣｅ ）又は硫酸ナトリウム（Ｎ
ａｇｓｏａ）や、不溶性の金属水酸化物（Ｆｅ （ＯＨ
） ｓ、又はＡ ｌ （０１１） ３）にする。
は、し尿を生物反応槽（１）で曝気しながら活性汚泥に
より硝化・脱窒等の生物処理し、この時し尿中の有機物
及び窒素化合物は、分解すると共に、含有リン酸イオン
も少し活性汚泥に吸着除去され、生物処理後の処理水を
反応槽（２）へ送って、処理水に、それにオルトリン（
ＨｓＰＯ４） として多く含まれるリン酸イオン（ｐｏ
、’−）と反応して、不溶性リン酸塩（ＦｅＰＯ４又は
＾１ｐｏｎ、）を生成する反応剤として塩化第２鉄（Ｆ
ｅＣｌ 、）又は硫酸バンド（八ｌ ｔ＜ＳＯａ＞ｘ＞
等を混入する。その後、反応剤の混入によって処理水中
に生じる塩化水素（ＩＩＣ！ ）又は硫酸（１１□５Ｏ
４）や、残った未反応の反応剤（ＦｅＣＩＩ 、又はＡ
ｌ ｔ （５０＜） ｓ）中の金属分（Ｆｅ”又はＡ
７！’＋）に対して、反応槽（２）で水酸化ナトリウム
（ＮａＯＩＩ）等のアルカリを混入することによって、
塩化ナトリウム（ＮａＣｅ ）又は硫酸ナトリウム（Ｎ
ａｇｓｏａ）や、不溶性の金属水酸化物（Ｆｅ （ＯＨ
） ｓ、又はＡ ｌ （０１１） ３）にする。
つまり、反応剤及びアルカリによる上記反応式は、例え
ば、塩化第２鉄（ＦｅＣｊ！ 、）及び水酸化ナトリウ
ム（ＮａＯＨ）を使用した場合には、Ｆ（３ＣＩＩ ２
＋ ｔ１１ＰＯ４→ＦｅＰＯ４＋３１１Ｃ１３ＮａＯ
Ｉｌ ＋ ＦｅＣｌ 、−＝３ＮａＣｌ ＋ Ｆｅ（Ｏ
ｌｌ） ：１硫酸バンド（八１２ ｔ （ＳＯ４） ３
）及び水酸化ナトリウム（ＮａＯＨ）を使用した場合に
は、 Ａ １ ｚ （ＳＯ４） ３ ＋ ２１１ｚＰＯａ→２
Δｌ ＰＯ４＋ ３１１□ＳＯ４６Ｎａ０１１＋Ａｌ
ｚ（Ｓｏｔ）ｉ→３ＮａｚｓＯ４＋２Ａ１ （０１１）
ｓとなる。
ば、塩化第２鉄（ＦｅＣｊ！ 、）及び水酸化ナトリウ
ム（ＮａＯＨ）を使用した場合には、Ｆ（３ＣＩＩ ２
＋ ｔ１１ＰＯ４→ＦｅＰＯ４＋３１１Ｃ１３ＮａＯ
Ｉｌ ＋ ＦｅＣｌ 、−＝３ＮａＣｌ ＋ Ｆｅ（Ｏ
ｌｌ） ：１硫酸バンド（八１２ ｔ （ＳＯ４） ３
）及び水酸化ナトリウム（ＮａＯＨ）を使用した場合に
は、 Ａ １ ｚ （ＳＯ４） ３ ＋ ２１１ｚＰＯａ→２
Δｌ ＰＯ４＋ ３１１□ＳＯ４６Ｎａ０１１＋Ａｌ
ｚ（Ｓｏｔ）ｉ→３ＮａｚｓＯ４＋２Ａ１ （０１１）
ｓとなる。
前記反応槽（２）から出た処理水は、ポンプ（Ｐ）で限
外ろ過器（３）に送り、処理水中よりリン酸塩（Ｆｅｒ
’Ｏａ又は＾ｌ ＰＯ４）及び金属水酸化物（Ｆｅ （
Ｏｌｌ） ３）又はＡ ｊ！ （Ｏｌｌ） ３を含む汚
泥を分離して、その分離汚泥の一部を生物反応槽（１）
へ返送すると共に、残部を余剰汚泥として引き抜く。
外ろ過器（３）に送り、処理水中よりリン酸塩（Ｆｅｒ
’Ｏａ又は＾ｌ ＰＯ４）及び金属水酸化物（Ｆｅ （
Ｏｌｌ） ３）又はＡ ｊ！ （Ｏｌｌ） ３を含む汚
泥を分離して、その分離汚泥の一部を生物反応槽（１）
へ返送すると共に、残部を余剰汚泥として引き抜く。
そして、生物反応槽（１）へ返送された凝集汚泥のうち
、金属水酸化物（Ｆｅ （Ｏｌｌ） ３、又はＡ ｌ
（Ｏｌｌ） ｓ）は、廃液中のリン酸イオン（ＰＯ４’
−）と反応して、し尿中のリン酸イオン（ｐｏ、、’−
）除去効果を発揮する。
、金属水酸化物（Ｆｅ （Ｏｌｌ） ３、又はＡ ｌ
（Ｏｌｌ） ｓ）は、廃液中のリン酸イオン（ＰＯ４’
−）と反応して、し尿中のリン酸イオン（ｐｏ、、’−
）除去効果を発揮する。
また、生物反応槽（１）を出た処理水中には、し尿中の
アンモニア性窒素（Ｎ）１．−Ｎ）が、一部硝化・脱窒
処理されずにアンモニウム塩（ＮＨ４Ｃｊ！ 。
アンモニア性窒素（Ｎ）１．−Ｎ）が、一部硝化・脱窒
処理されずにアンモニウム塩（ＮＨ４Ｃｊ！ 。
ＮＩＩＪＣＯｉ ｅｔｃ、）として残存するもので、ア
ンモニウム塩は大部分が汚泥が濃縮された処理水と共に
生物反応槽（１）に返送されて再び硝化・脱窒処理によ
り分解されるが、一部が限外ろ過器（３）を透過してし
まうために、透過水をゼオライト吸着塔（４）に投入し
、限外ろ過器（３）をろ過した処理水に含まれるアンモ
ニア化合物からアンモニウム基（ＮＨ４−）を、ゼオラ
イト（Ｎａ２Ｏ・Ａ ｌ ｚ（ｈ ・Ｘ５ｉＯｚ ・Ｙ
Ｈ２Ｏ） ニ対する７７モ：−ラム基（Ｎｌ１４−）の
吸着によって除去して浄化水を得る。
ンモニウム塩は大部分が汚泥が濃縮された処理水と共に
生物反応槽（１）に返送されて再び硝化・脱窒処理によ
り分解されるが、一部が限外ろ過器（３）を透過してし
まうために、透過水をゼオライト吸着塔（４）に投入し
、限外ろ過器（３）をろ過した処理水に含まれるアンモ
ニア化合物からアンモニウム基（ＮＨ４−）を、ゼオラ
イト（Ｎａ２Ｏ・Ａ ｌ ｚ（ｈ ・Ｘ５ｉＯｚ ・Ｙ
Ｈ２Ｏ） ニ対する７７モ：−ラム基（Ｎｌ１４−）の
吸着によって除去して浄化水を得る。
前記アンモニウム基（ＮＨ４−）を吸着したゼオライト
（Ｎａ２Ｏ・Ａ ｌ ｔｃｈ ・Ｘ５ｉＯｚ ・ＹＩＩ
２Ｏ）は、定期的にアルカリ液（ＮａＯＨ）で再生して
再び使用する。
（Ｎａ２Ｏ・Ａ ｌ ｔｃｈ ・Ｘ５ｉＯｚ ・ＹＩＩ
２Ｏ）は、定期的にアルカリ液（ＮａＯＨ）で再生して
再び使用する。
そして、ゼオライトの再生によって生じた主にアンモニ
ア（ＮＨｚ）を含む再生廃液は、再生廃液槽（５）に溜
めておく、前記再生廃液は、アルカリ性を示すために、
前記反応剤（ＦｅＣｊ！、又はＡＪｚ（５０４）ｚ）混
入後に処理水中に投入するアルカリの一部として、水酸
化ナトリウム（ＮａＯＨ）に代えて使用する。
ア（ＮＨｚ）を含む再生廃液は、再生廃液槽（５）に溜
めておく、前記再生廃液は、アルカリ性を示すために、
前記反応剤（ＦｅＣｊ！、又はＡＪｚ（５０４）ｚ）混
入後に処理水中に投入するアルカリの一部として、水酸
化ナトリウム（ＮａＯＨ）に代えて使用する。
尚、前記再生廃液によって、処理水が中和されて塩化ア
ンモニウム（ＮＩｌ、ＣＩり又は硫酸アンモニウム（Ｃ
ＮＩｌａ） ｔｓＯａ）等のアンモニウム塩が生成し、
この塩の大部分は、再び生物反応槽（１）に返送されて
硝化・脱窒処理されて窒素ガスに分解される。
ンモニウム（ＮＩｌ、ＣＩり又は硫酸アンモニウム（Ｃ
ＮＩｌａ） ｔｓＯａ）等のアンモニウム塩が生成し、
この塩の大部分は、再び生物反応槽（１）に返送されて
硝化・脱窒処理されて窒素ガスに分解される。
次に、処理規模をＩＯＫ ７？／日で、生物反応槽（１
）をＵチューブエアレーションによる容ｆｆ１３２ｔｄ
の深層曝気槽から形成し、分子分画Ｎ２万のチューブラ
型の限外ろ過器（３）、及び、充填！ｔ１２０ｉ（みか
け比重０．６）にゼオライトを充填したゼオライト吸着
塔（４）を使用した場合の分析値を第１表に示す。
）をＵチューブエアレーションによる容ｆｆ１３２ｔｄ
の深層曝気槽から形成し、分子分画Ｎ２万のチューブラ
型の限外ろ過器（３）、及び、充填！ｔ１２０ｉ（みか
け比重０．６）にゼオライトを充填したゼオライト吸着
塔（４）を使用した場合の分析値を第１表に示す。
尚、ＮＤは不検出を示す。
（本頁以下余白次頁つづく）
〔別実施例〕
前記深層曝気槽の下流側に機械攪拌を行う容量ＩＱｒｒ
ｌの脱窒槽を設けてもよく、この場合、深層曝気槽及び
脱窒槽を生物反応槽（１）と称し、運転条件と処理水質
を第２表に示す。
ｌの脱窒槽を設けてもよく、この場合、深層曝気槽及び
脱窒槽を生物反応槽（１）と称し、運転条件と処理水質
を第２表に示す。
尚、Ａ ｌ ｔ’３添加率として５００■／ｌである。
（来夏以下余白次頁つづく）
尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を便利にする為
に符号を記すが、該記入により本発明は添付図面の構造
に限定されるものではない。
に符号を記すが、該記入により本発明は添付図面の構造
に限定されるものではない。
図面は本発明に係るし尿処理方法の実施例を示す概略図
である。 （１）・・・・・・生物反応槽、（２）・・・・・・限
外ろ過器。
である。 （１）・・・・・・生物反応槽、（２）・・・・・・限
外ろ過器。
Claims (1)
- し尿を生物反応槽（１）で活性汚泥により生物処理し、
生物処理後の処理水に、それに含まれるリン酸イオンと
反応して不溶性リン酸塩を生成する反応剤を混入し、そ
の後、処理水をアルカリの混入によって中和し、前記リ
ン酸塩を含む汚泥を限外ろ過器（３）により処理水から
分離して、前記生物反応槽（１）に返送し、他方、前記
限外ろ過器（３）をろ過した処理水に含まれるアンモニ
ア化合物からアンモニウム基（ＮＨ＿４＾−）を除去し
て浄化水を得るし尿処理方法であって、前記アンモニア
化合物からのアンモニウム基（ＮＨ＿４＾−）の除去を
、ゼオライト（Ｎａ＿２Ｏ・Ａｌ＿２Ｏ＿３・ＸＳｉＯ
＿２・ＹＨ＿２Ｏ）に対するアンモニウム基（ＮＨ＿４
＾−）の吸着によって行い、アルカリ液（ＮａＯＨ）で
前記ゼオライト（Ｎａ＿２Ｏ・Ａｌ＿２Ｏ＿３・ＸＳｉ
Ｏ＿２・ＹＨ＿２Ｏ）を再生し、その再生によって得る
アンモニア（ＮＨ＿３）を含む再生廃液を、前記反応剤
混入後の処理水を中和するための前記アルカリに利用す
るし尿処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62098084A JPS63264191A (ja) | 1987-04-21 | 1987-04-21 | し尿処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62098084A JPS63264191A (ja) | 1987-04-21 | 1987-04-21 | し尿処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63264191A true JPS63264191A (ja) | 1988-11-01 |
Family
ID=14210479
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62098084A Pending JPS63264191A (ja) | 1987-04-21 | 1987-04-21 | し尿処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63264191A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH091188A (ja) * | 1995-06-20 | 1997-01-07 | Toto Ltd | 廃水処理装置及びその運転方法 |
| US6406629B1 (en) | 1999-07-20 | 2002-06-18 | Zenon Environmental Inc. | Biological process for removing phosphorous involving a membrane filter |
| US6485645B1 (en) | 1999-07-20 | 2002-11-26 | Zenon Environmental Inc | Biological process for removing phosphorus involving a membrane filter |
| JP2014000510A (ja) * | 2012-06-18 | 2014-01-09 | Maezawa Ind Inc | 水処理方法及び設備 |
| US9700877B2 (en) | 2014-06-02 | 2017-07-11 | Korea Institute Of Energy Research | Metal-carbon hybrid composite having nitrogen-doped carbon surface and method for manufacturing the same |
-
1987
- 1987-04-21 JP JP62098084A patent/JPS63264191A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH091188A (ja) * | 1995-06-20 | 1997-01-07 | Toto Ltd | 廃水処理装置及びその運転方法 |
| US6406629B1 (en) | 1999-07-20 | 2002-06-18 | Zenon Environmental Inc. | Biological process for removing phosphorous involving a membrane filter |
| US6485645B1 (en) | 1999-07-20 | 2002-11-26 | Zenon Environmental Inc | Biological process for removing phosphorus involving a membrane filter |
| JP2014000510A (ja) * | 2012-06-18 | 2014-01-09 | Maezawa Ind Inc | 水処理方法及び設備 |
| US9700877B2 (en) | 2014-06-02 | 2017-07-11 | Korea Institute Of Energy Research | Metal-carbon hybrid composite having nitrogen-doped carbon surface and method for manufacturing the same |
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