JPS632659A

JPS632659A - 研摩機

Info

Publication number: JPS632659A
Application number: JP61145410A
Authority: JP
Inventors: Noboru Nagase; 長瀬　登; Masao Yamaguchi; 政男山口
Original assignee: Nagase Iron Works Co Ltd
Current assignee: Nagase Iron Works Co Ltd
Priority date: 1986-06-21
Filing date: 1986-06-21
Publication date: 1988-01-07

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】発明の目的（産業上の利用分野）この発明は、例えば成形用金型などのワークにおける成
形面等の加工面を研摩する際に使用される研摩機に関す
るものである。

（発明が解決しようとする問題点） −般に、成形用金型などの複雑な形状の加工面を研摩す
る場合には、砥石をその加工面に圧接させた状態で加工
面の形状変化に追従して移動させる必要がある。

発明の構成（問題点を解決するための手段）この発明は前記問題点に着目してなされたものであって
、フレームに支持された砥石ヘッドと、砥石に研摩運動
を与えるための駆動手段との間に、砥石をワークの加工
面に向けて付勢するための付勢手段を設けた。

（作用）上記した手段によれば、付勢手段の付勢力に基づいて砥
石が加工面に圧接した状態でその加工面の形状変化に追
従して移動されるとともに、研摩作業に伴って発生する
衝撃が砥石ヘッドよりも砥石側において付勢手段により
緩和されて、研１Ｆｉｌｆｌフレーム側におれる振動等
が軽減される。

（実施例）以下、この発明を金型みかき機に具体化した一実施例を
図面に従って説明する。

金型みがき機のフレームは、第１図に示すように、ｘ、
ｙ、ｚ方向に移動可能なヘッド支持筒１を備え、その下
端には取付軸２が固着されている。

取付軸２にはヘッドブロック３が垂直軸線の周りで回動
調整可能に取着され、締付レバー４を介して任意の調整
位置に固定されている。ヘッドブロック３には水平軸５
によりブラケット６が回動可能に支持され、ハンドル７
の操作に伴いウオーム８、ウオームホイール９を介して
任意の回動位置に調整されるとともに、締付レバー１０
によってその調整位置に固定される。そして、前記ヘッ
ドブロック３とブラケット６とによりこの金型みかき機
の砥石ヘッド１１が構成される。

前記ブラケット６にはレール１３が内装された案内部材
１４が固定されている。レール１３にはスライダ１５を
介して付勢手段としてのエアシリンダ１６が移動可能に
支持され、そのピストンロッド１７は案内部材１４に固
定連結されている。

エアシリンダ１６には複数の取付孔１８を備えた取付部
材１つが固着されている。取付部材１９には各取付孔１
８に選択的に挿通されるボルト２０を介して駆動手段と
してのエアモータ２２が位置変更可能に装着されている
。エアモータ２２には揺動発生器２３を介して揺動体２
４が連結され、その下端には砥石２６が締付ねじ２５に
よって傾動調整可能に取着されている。なお、前記揺動
発生器２３の詳細な構成は、この出願と同一の出願人に
よる特願昭６１−０８４４８９号に示されている。

以上のように構成された金型みかき機を使用して成形用
金型Ｗの成形面を研摩する際には、まず、砥石ヘッド１
１のヘッドブロック３及びブラケット６をそれぞれ適宜
に回動調整して、砥石２６を金型Ｗの所望する加工面に
対向配置する。たとえば、ヘッド支持筒１がＸ、Ｙ方向
に送り制御される場合には、砥石ヘッド１１を第１図の
状態に配置することによって砥石２６を金型Ｗの底面に
対向させることができる。また、ヘッド支持筒１がＹ、
Ｚ方向に送り制御される際には、第１図においてブラケ
ット６を反時計方向に９０度回動すれば、砥石２６が金
型Ｗの側面に対向配置される。

さらに、この状態においてヘッドブロック３を垂直軸線
の周りで９０度回動ずれば、砥石２６が金型Ｗの別の側
面に対向して、Ｘ、Ｚ方向の送り制御に対応させること
もできる。

砥石２６を所望する加工面に対向させた状態で前記エア
シリンダ１６が作動されると、シリンダ１６の本体側の
移動に伴って砥石２６が加工面に圧接される。その圧接
力はエアシリンダ１６の作動圧によって適宜に調整可能
である。そして、この状態でエアモータ２２を起動すれ
ば、揺動発生器２３の作動を介し砥石２６が揺動されて
加工面が研摩される。このとき、エアシリンダ１６によ
り砥石２６が常に加工面に向けて付勢されているため、
砥石２６が加工面の形状変化に追従して移動され、加工
面の凹部に研摩不足が発生したり凸部に過剰研摩が発生
したりするなどの研摩ムラのない状態で、加工面を均一
かつ高粘度で研摩することができる。しかも、エアシリ
ンダ１６が砥石ヘッド１１よりも砥石２６側に配置され
ているため、エアモータ２２、揺動発生器２３及び砥石
２６の振動がエアシリンダ１６によって減衰され、フレ
ーム側への伝達量を軽微なものとすることができる。

第２図は上記装置の別の使用例を示すものであって、前
記砥石ヘッド１１とエアシリンダ１６との間にアーム部
材２Ｂを介在させることにより、砥石２６を金型Ｗの奥
部にまで配置し得るように構成されている。

すなわち、砥石ヘッド１１のヘッドブロック３には支持
片２９が取着され、その支持片２９には軸３０によりア
ーム部材２８の基端が回動可能に支持されている。アー
ム部材２８の中間部と前記取付部材１９の取付孔１８と
の間にはリンク３１が連結されている。また、この使用
例においては、砥石２６を有するエアモータ２２が取付
部材１９から外されて、アーム部材２８の下端にねじ３
２を介して装着されている。そして、エアシリンダ１６
の付勢力がリンク３１及びアーム部材２８を介して砥石
２６に作用し、その砥石２６がエアシリンダ１６の作動
圧に基づく力で金型Ｗの加工面に対し圧接されている。

従って、この使用例によれば、砥石へラド１１や案内部
材１４等に妨げられることなく、砥石２６を金型Ｗの奥
部にまで到達させることができ、金型Ｗの複雑な形状の
加工面における細部をも容易に研摩することができる。

なお、この発明は前記実施例に限定されるものではなく
、たとえば、前記エアシリンダ１６にかえで付勢手段を
ばねにより構成したり、前記エアモータ２２に砥石２６
を直結してその砥石２６の回転により加工面を研摩する
ように構成したりするなど、この発明の趣旨から逸脱し
ない範囲で各部の形状や構成を任意に変更して具体化す
ることも可能である。

発明の効果以上詳述したように、この発明によれば加工面の形状変
化に対する砥石の追従性をよくして加工面を均一かつ高
精度で研摩することができるとともに、研摩作業に伴っ
て発生する衝撃を砥石ヘッドよりも砥石側において減衰
させて研摩機フレームへの悪影響を防止することができ
るという優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明を具体化した一実施例を示す金型みが
き機の一部破断正面図、第２図は別の使用例を示す正面
図である。１・・・ヘッド支持筒、１１・・・砥石ヘッド、１６・
・・付勢手段としてのエアシリンダ、２２・・・駆動手
段としてのエアモータ、２６・・・砥石、２８・・・ア
ーム部材、Ｗ・・・金型。

Claims

【特許請求の範囲】１、フレーム（１）に支持された砥石ヘッド（１１）と
、砥石（２６）に研摩運動を与えるための駆動手段（２
２）との間に、砥石（２６）をワーク（Ｗ）の加工面に
向けて付勢するための付勢手段（１６）を設けたことを
特徴とする研摩機。２、前記砥石ヘッド（１１）は前記付勢手段（１６）の
作用方向を変更するための部材（３、６）を垂直及び水
平軸線の周りでそれぞれ回動調整可能に備えることを特
徴とする特許請求の範囲第１項に記載の研摩機。３、前記砥石ヘッド（１１）にはアーム部材（２８）が
その基端にて回動可能に支持され、そのアーム部材（２
８）の先端部には前記駆動手段（２２）が取着されると
ともに、中間部には前記付勢手段（１６）が連結され、
付勢手段（１６）の付勢力がアーム部材（２８）を介し
て前記砥石（２６）に作用するように構成したことを特
徴とする特許請求の範囲第２項に記載の研摩機。