JPS6326662A - 感光体及び像形成方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 イ、産業上の利用分野 本発明は、感光体及び像形成方法に関し、特に電子写真
法を用いて多色像を形成するに好適な感光体及び像形成
方法に関する。

口、従来技術 電子写真法を用いて多色画像を得ることを目的として従
来多くの方式及びそれに使用する装置が数多く提案され
ているが、一般的には次のように大別することができる
。その１つは、感光体を用いた分解色数に応じて潜像形
成及びカラートナーによる現像を繰返し感光体上で色を
重ねたり、或いは現像の都度転写材に転写して転写材上
で色重ねを行っていく方法である。また他の方式は、分
解色数に応じた複数個の感光体を有する装置を用い、各
色の光像を同時に各感光体に露光し、各感光体上に形成
された潜像をカラートナーで現像し、順次転写材上に転
写し色を重ねて多色画像を得る方式である。

前者の方式では複数回の潜像形成、現像過程を繰り返さ
ねばならず、画像記録に時間を要し、その高速化が極め
て難しいことが大きな欠点となっている。また、感光体
上でトナー像を重ねるものにあっては、先に現像された
トナー付着部分における電位低下が充分でないために、
後に現像するトナーが本来付着すべきでない先に現像さ
れたトナー付着部分に付着して色濁りが生じ易いと言っ
た欠点もある。

後者の方式では複数の感光体を併行的に使用するため高
速性の点では有利であるが、複数の感光体、光学系、現
像手段等を要するため装置が複雑、大型化し、高価格と
なるため実用性が乏しいと言った欠点がある。

また両方式とも複数回にわたる画像形成、転写を繰返す
際の画像の位置合わせが困難で画像の色ズレを完全に防
止することができないという大きな欠点を有している。

これらの問題を根本的に解決するためには単一感光体上
に一回の像露光で多色像を記録することが考えられる。

ところで、多色画像を形成するには、感光体の光導電層
には、全可視域に亘ってパンクロマティックな分光感度
分布を有することが望まれる。

光導電層には、従来からセレンを主成分とする無機材料
が多用されている。セレン系光導電層ではパンクロマテ
ィックな感度を付与するために、テルル、アンチモン、
砒素等の添加を要し、暗減衰による残留電位の低下とい
う問題がある。他方、酸化亜鉛系光導電層は、酸化亜鉛
が入手し易く、毒性もないという利点を有し、ローズベ
ンガル等の増悪色素の添加によって分光感度分布を成程
度拡げることができるのであるが、充分にパンクロマテ
ィックな分光感度分布を有するには至らず、また、耐剛
性が小さいという欠点がある。また、酸化亜鉛系光導電
層を備える感光体は、オゾン含有雰囲気下で当該感光体
を電子写真プロセスに供するようにしているが斯かる雰
囲気下における使用は、その感光層を形成している増感
色素及び結着剤樹脂の酸化劣化を早（し耐剛性を低下せ
しめる原因となる。

ハ０発明の目的 本発明は、上記の事情に鑑みてなされたものであって、
−回の像露光によって色分解された複数の潜像を形成す
ることができ、従って色ずれが生ずることなく、また、
先に現像されたトナー付着部分に後に現像するトナーが
付着することもなく、耐刷性が良好で可視域の広い範囲
に亘って良好な分光感度分布を示し、高品質の多色像を
高速かつ簡単なプロセスによって形成し得る感光体及び
像形成方法を提供することを目的としている。

二４発明の構成 本発明の第一の発明は、複数種の色分解フィルタ部を有
する層が配され、増感剤と酸化亜鉛とを含有する光導電
層を具備し、表面側が絶縁性である感光体に係る。

本発明の第二の発明は、増感剤と酸化亜鉛とを含有する
光導電層を具備する感光体に、複数種の色分解フィルタ
部を有する層の側から像露光を行い、しかる後に、特定
光による全面露光を施して前記色分解フィルタに対応す
る部分に電位パターンを形成し、現像を行う工程を繰返
す像形成方法に係る。

ホ、実施例 長領域の光のみを透過させるフィルタ）としてそれぞれ
赤色光、緑色光、青色光を透過する赤、緑、青の３種類
のフィルタと、それに対応する３種類の色トナーを用い
た例を示しているが、本発明はこのような色の組合せ種
類数に限定されるものではない。

第１図乃至第６図はそれぞれ本発明に用いられる感光体
の構成を模式的に示した断面図、第７図乃至第９図はそ
れぞれ感光体の絶縁層におけるフィルタ分布層のフィル
タ配列例を示す平面図、第１３図及び第１６図は本発明
の方法を実施する装置の例を示す概要構成図、第１４図
は本発明の方法の工程図、第１５図は感光体の表面電位
が工程に従って変化する状態を時系列的に示したグラフ
である。第１７図は現像装置の断面図である。

第１図乃至第６図において、１はアルミニウム、鉄、ニ
ッケル、銅等の金属あるいはそれらの合金や導電性フィ
ルム等を用いて円筒状、無端ベルト状、シート状等必要
に応じて適宜の形状、構造に形成した導電性基体、１０
１はこれら金属又は合金を蒸着してなる透明導電層、２
は光導電層（詳細は後述する。）、３は各種のポリマー
、樹脂等と顔料や染料等の着色剤によって形成された赤
（Ｒ）、緑（Ｇ）、青（Ｂ）等の色分解フィルタの分布
層３ａを含む絶縁層である。第１図の感光体における絶
縁層３は、それぞれ色分解フィルタを形成するための着
色剤を加えて着色した樹脂等の絶縁性物質を光導電層２
上に印刷、フォトレジスト、蒸着等の手段によって所定
のパターンに付着させて形成したもの、第２図の感光体
における絶縁層３は、先に光導電層２上に従来公知の手
段によって透明絶縁層３ｂを形成し、その表面に着色剤
や着色した樹脂等を印刷、フォトレジスト、蒸着等の手
段によって所定のパターンに付着させて形成したもの、
第３図の感光体における絶縁層３は、それぞれ第２図の
絶縁層３上にさらに従来公知の手段によって透明絶縁層
３ｂを設けて形成したもの、第４図の感光体における絶
縁層３は、光導電層２上に着色剤を直接印刷、蒸着等の
手段により所定のパターンに付着させたその上に、また
は夫々第１図の絶縁層３の上に、第３図の絶縁層３にお
けると同様、透明絶縁層３ｂを設けて形成したものであ
る。絶縁層３の形成は、以上の例に限らず、先に色分解
フィルタの分布層３ａを含む絶縁性フィルム乃至はシー
トを形成し、それを光導電層３上に適当な手段で取付は
乃至は接着するようにしたものでもよい。

また、感光体を、先に本出願人が提案した（特願昭５９
−１９９５４７号）ような構造とすることができる。例
えば第５図に示すように、光導電層２の一方の面に透明
絶縁層３Ｃを設け、他方の面に透光性導電層１０１と色
分解フィルタからなる絶縁層３ａとを順次被着して積層
した構造とする。透光性導電層１０１は、例えば金属を
蒸着して形成する。この構造の感光体では、後述する帯
電は絶縁層３Ｃ側から行い、像露光及び全面露光は色分
解フィルタからなる絶縁層３ａ側から行う。

また、第６図に示すように、例えばドラム状感光体にあ
っては、光導電層２上に透明絶縁層３ｂを設け、その上
に微少間隙ｍｄをおいてＲ，Ｇ、Ｂのフィルタからなる
層（前記層３ａと同様の層）１０３を同軸に設けること
もできる。即ち、フィルタを有しないドラム状感光体に
、微少間隙ｍｄをおいてＲ，Ｇ、Ｂフィルタからなる円
筒体１０３を同軸に外嵌して一体にする。このような構
造とすることにより、第７図、第８図及び第９図（詳細
は後述する。）の構造のフィルタ層から任意のものを選
択、交換して使用することができる。但し、間隙ｍｄは
、フィルタセルの像が甚しくぼけて絶縁層、光導電層に
投影されることのないよう、余り大きくはとらないよう
にする。

また、透明絶縁層３ｂとフィルタ層１０３とは完全に隔
っておらず、互いに接触していても良い。

絶縁層３における着色剤や着色した樹脂等の付着によっ
て形成される色分解フィルタの分布層３ａは、Ｒ，Ｇ、
Ｂ等の微細なフィルタの形状や配列が特に限定されるも
のではないが、パターン形成が簡単な点で第７図に示し
たようなストライプ状分布のものが好ましく、繊細な多
色画像の再現が行われる点で第８図や第９図に示したよ
うなモザイク状分布のものが好ましい。Ｒ，Ｇ、Ｂ等の
フィルタの配列の方向は、モザイク状分布のものは勿論
のこと、ストライプ状分布のものも、感光体の拡がり方
向のどの方向を向いてもよい。すなわち、例えば感光体
が回転するドラム状感光体の場合に、ストライブの長さ
方向が感光体の軸に平行でも直角でも、あるいはらせん
状でもよい。フィルタの種類もＲ，ＧＳＢの３種類に限
られず、他の色の３種類例えばＹ（イエロー）、Ｍ（マ
ゼンタ）、Ｃ（シアン）であってもよいし、またフルカ
ラーでな（２色カラー等に使用する場合は白色光透過部
分と特定色光（例えば赤）透過部分が分布する色分解フ
ィルタであってもよい。Ｒ（赤）、Ｇ（緑）、Ｂ（青）
等のフィルタの個々のサイズは、大きくなり過ぎると画
像の解像力、混色性が低下して画質が劣化し、また、小
さくなり過ぎてトナー粒子の粒径と同程度あるいはそれ
以下になっても、隣接した他の色部分の影舌を受は易く
なったり、フィルタの分布パターンの形成が困難になっ
たりするので、図示例のような３種類のフィルタの分布
の場合、繰返し配列の１サイクルの長さ１．．１２が３
０〜５００　μｍとなる幅あるいは大きさであることが
好ましい。フィルタの種類の数が変われば上述の長さＩ
ｌｌ、１２の好ましい範囲も変わるようになるのは勿論
である。

なお、各フィルタは高抵抗であることが好ましい。低抵
抗である場合は間隙を設けたり、絶縁物を介在させるこ
とにより互いに電気的に絶縁させる。なお、第５図に示
す感光体の構造の場合のフィルタは低抵抗であってもよ
い。

本発明に基づく感光体の特徴の一つは、光導電層の構造
にある。

光導電層には、単一の層からなるものが広く使用されて
いるが、単一の層からなる光導電層は次のような問題点
を有する。

（ｉ）導電性基体から電荷の注入を行う場合、基体と光
導電層との材料の選択に制約を受ける。例えば、セレン
光導電層に対してはアルミニウムの基体は好ましくなく
、ニッケルの基体が好ましい。

（ｉｉ）多色画像形成にはパンクロマティックな分光感
度分布を有するものが望まれるが、前述したセレン系光
導電層や、銅やセレンの添加によって増感された硫化カ
ドミウムのような光導電層は概して電荷保持能が低く、
暗減衰が大きい。このために、潜像形成電位が不安定で
あり、安定した像形成を行うことができない。

このような観点から、本発明にあっては、電荷発生物質
としての増感色素によって増感された酸化亜鉛を主成分
とする光導電層を用いる。増感色素は次のような作用を
なす。即ち、増感色素分子が酸化亜鉛粒子の表面に吸着
し、光照射で発生した増感色素分子中の電子が、酸化亜
鉛の伝導帯に移動することによって光導電層として機能
する。

このように構成された感光体は、増感色素の選択により
パンクロマティックな分光感度分布のものが得られ易く
、材料の選択の範囲が広いという利点を有し、電荷保持
能が良好である。

本発明に基づく画像形成方法にあっては、導電性基体、
光導電層、モザイクフィルタを有する絶縁層の順に積層
された感光体を用いた場合、帯電によって電荷を基体か
ら光導電層中を移動させ絶縁層と光導電層との界面に電
荷を蓄積するのであるが、酸化亜鉛は電荷捕捉能力が高
く、持続分極（ＰＩＦ）方式として知られるＮＰ法やＫ
ＩＰ法に適している。この光導電層には、帯電のみでも
電荷が注入されるのであるが、光導電層と絶縁層との界
面に電荷層をより早（形成させるために、更に、帯電の
前後或いは同時に白色光の照射を併せて行うと効果的で
ある。

本発明者は、鋭意研究の結果、光導電層を前述した第一
の発明のように構成することにより、電荷発生と電荷移
動との両機能を有する光導電層の利点をその侭生かし、
かつ多色画像形成に使用可能な感光体及び画像形成方法
の開発に成功した。

本発明に基づく感光体の構造を第１図〜第６図に例示す
る。その構造は２種類に大別される。

その一つは、第１図〜第４図及び第６図に示すように、
導電性基体１上に光導電層２を構成する、或いは第５図
のように透光性導電層１０１上に光導電層２を構成する
ものである。

本発明の望ましい態様としては、像露光時には像露光光
照射側に位置する即ちフィルタ側に位置する光源電層部
分に電荷を発生させるようにする。

光導電層２は厚過ぎると満足し得る光感度が得られず、
その厚さは１０〜１００μｍ、更に好ましくは２０〜６
０μｍの範囲とするのが適当であり、ディンピング法、
コーティング法等によって形成することができる。フィ
ルタを含む絶縁層３の厚さは、１０〜１００　μｍ１特
に好ましくは１５〜５０μｍとするのが良い。

次に感光体を構成する各層の材料について説明する。

導電性基体１の材料としては、例えばニッケル、黄銅、
アルミニウム等の金属基板が使用できるが、紙やプラス
チックフィルムに金属等を蒸着してなる蒸着層を使用す
ることもできる。光導電層の材料については、後に詳述
する。

フィルタ層３ａは、第７図〜第９図のように配列したＢ
、Ｇ、Ｒのフィルタからなり　Ｂ、　、ｇ□は共に３０
０μｍ程度が好ましい。）、厚さ２０μｍのポリエステ
ルフィルム３ｂ上に印刷法によって厚さ３μｍのフィル
タが配置したものである。このフィルタ層３ａを含む絶
縁層３のフィルタ層３ａ側に例えばシリコン樹脂スから
なる接着剤層を設け、これを基体１上に設けた光導電層
とラミネートすることによって第４図の構造の感光体が
得られる。第１図〜第３図、第５図、第６図の構成の感
光体も上記と類似の方法で製造できるが、感光体の製造
は、他の方法によることができるのは言う迄もない。

次に、光導電層２を構成する物質について詳述する。

光導電材料（酸化亜鉛）を結着させるバインダとしては
、例えばシリコン樹脂、アクリル樹脂、メラミン樹脂、
ウレタン樹脂、エポキシ樹脂、フェノール樹脂、シリコ
ン変性ウレタン樹脂、シリコン変性エポキシ樹脂、フェ
ノール変性エポキシ樹脂、アルキッド樹脂、酢酸ビニル
樹脂、塩化ビニール樹脂、その他の高分子物質を代表的
なものとして挙げることができる。これらの高分子物質
は必要に応じて添加剤を加えたものとすることができる
。

光導電層は、前述した絶縁層設置時の接着剤や、直接フ
ィルタ層或いは絶縁層を設けるときの溶剤による変質及
びそれによる特性の変化を防止するために、熱や光によ
る硬化型のバインダを使用するのが好ましい。また、酸
化亜鉛粒子は、表面に増感色素を吸着させ、カプセル化
しておくことが好ましい。それは、光照射によって増悪
色素に発生した電荷を酸化亜鉛粒子の伝導帯に効率良（
移すようにするためである。また、本発明にあっては、
微小な色分解フィルタに対応する部分に電位パターンを
形成するのであるから、酸化亜鉛粒子は充分に微粒であ
り、而も高密度で光導電層中に分布していることを要す
る。更に、感光層は乾燥時あるいは硬化時に微細な空隙
を発生させるので、この空隙に絶！ｉ層との間の接着剤
が侵入して光導電性を変質あるいは劣化させるのを防ぐ
ため、厚さ１μｍ以下の絶縁性樹脂層を予めに設けてお
くのが望ましい。

次に、酸化亜鉛及び増感色素について詳細に説明する。

（１）、一般に感光体として用いられる酸化亜鉛組成物
は、光導電性酸化亜鉛粉末に、前述した合成樹脂類を結
着剤として混入し、さらに増感剤を添加して溶剤中でボ
ールミルなどを用いて混和分散させて調製される。これ
を紙その他の基材の表面に塗布し乾燥して厚さ２０〜６
０μｍの層を形成させて感光体として使用される。

増感には通常色素例えばオーラミン、ローダミンＢ、フ
ルオレツセイン、ローズベンガル、ブロムフェノールブ
ルー、ブロムチモールブルー、ナイルブルー、エオシン
、エリスロシン、フロキシン、アルファアズリン２Ｇ、
ブリリアントグリーンなどのジフェニルメタン系染料が
用いられる。

これら色素の増感効果は一般にその添加量に比例して増
すがそれには限界があり、限界値を超えて多量に加えて
も効果なくかえって感度の低下さえ色素と増感波長域の
関係を示したものでトリフェニルメタン系、シアニン系
、キサンチン系色素があげられる。カラー複写機用とす
るにはこれら増感波長域の異る色素を組み合わせる。こ
のことにより感光体のパンクロ化を図ることができる。

（２）、これらの増悪色素の中から複数の増感色素を用
いてパンクロ化を図ることができる。又、増感色素の効
果を有効に発運させるためには、（１）酸化亜鉛を主体
とした記録素子に於いて、前記酸化亜鉛に酸性色素と塩
基性色素とを添加する。

（２）前記酸性色素を酸化亜鉛に対し０．３〜０．９重
量パーセントの範囲内で添加し、前記塩基性色素を前記
酸性色素に対して１０重量パーセント以上添加するのが
好ましい。

〜６００　ｍμｍ程度の波長の光に対して著しく感度を
増大するエリスロシン、ローズベンガル等の酸性色素を
添加し、メチレンブルー等の塩基性色素を微量添加する
もの戸ある。それによって酸性色素又は塩基性色素単体
の添加の場合に比較して長波長に於ける光感度を著しく
向上することができるものである。

第１１図の曲線は、波長（ｍμｍ）に対する光感度を示
すもので、曲線ａはローズベンガルとメチレンブルー、
曲ｍｂはローズベンガルとマラカイトグリーン、曲線Ｃ
はローズベンガルとクリスタルバイオレフトをそれぞれ
酸化亜鉛に添加した記録素子の光感度特性を示し、曲線
ｄはメチレンブルーのみ、曲線ｅはローズベンガルのみ
を酸化亜鉛に添加した感光層を用いた時の光感度特性を
示す。なお酸性色素に対する塩基性色素は酸性色素の１
０重量％以上添加するのが好適であった。

前述の如（酸性色素又は塩基性色素を単独に酸化亜鉛に
添加した感光層に対して、本発明の実施例の如く、酸性
色素としてローズベンガルと、塩基性色素としてメチレ
ンブルー、マラカイトグリーン、クリスタルバイオレッ
トを酸化亜鉛に添加の した記録素子は６００〜７００ｍμｍの波長に先に対す
る光感度が著しく大きくなる。

具体的な例について説明すると、ローズベンガルとメチ
レンブルーとを酸化亜鉛に添加した記録素子の場合、酸
化亜鉛３０ｇとシリコーンバインダー２０ｇとをトルエ
ン３０ｇに良く分散させ、更にローズベンガル１００■
、メチレンブルー１０■を混合して、５〜６時間ミリソ
ゲした後、導紙又はアルミ箔上に２０〜４０μｍの厚さ
に塗布し、風乾後乾燥器により８０℃２０分程度の乾燥
処理により溶剤を蒸発させた。この上にフィルタを含む
絶縁層を接着した感光体を用いて記録を行なったところ
、酸化亜鉛にローズベンガルのみを添加した感光体より
も光感度が１桁程度増大した。

又他側としては、酸化亜鉛３０ｇとシリコーンバインダ
ー２０ｇをキシレン３０ｇに分散させ、又エリスロシン
１００■、ローダミンＢ５０■を１０　ｃｃのエチルア
ルコールに混入して両者を混合し、５〜６時間ミリング
した後アルミ箔上に塗布し、自然乾燥後、８０℃２０分
の乾燥処理を行なって溶剤を蒸発させた。この感光層を
用いた場合も前述の例と同様に長波長側の光感度が著し
く増大した。

ローズベンガルの添加量を増加していくと、光感度は上
昇するが、Ｚｎ○に対して０．６重量％以上添加すると
逆に感度は減少し、０．９重量％を超えると光感度が大
幅に低下してしまう。実際に用いる場合には、酸性色素
の添加量の範囲はＺｎＯに対して０．３〜０．９重量％
とじ、塩基性色素の添加量の範囲は酸性色素に対して１
０重量％以上とすればよい。

以上説明したように、本発明は酸化亜鉛に酸性色素と塩
基性色素とを添加したことにより、酸性色素又は塩基性
色素の何れかを単独で酸化亜鉛に添加した感光層に比較
して、長波長側の光感度を著しく増大することができる
もので、充分な感度で記録することができることになる
。

（３）、さらに、増感色素の効果を有効に発揮させるた
めには、微粒子酸化亜鉛を主体とした電子写真用感光体
において酸化亜鉛粒子の表面に酸性色素を吸着させた後
、塩基性色素と酸類とを混合して吸着させたことが有効
である。特に、酸化亜鉛粒子にローズベンガル等の酸性
色素とメチレンブルー等の塩基性色素と無水フタル酸等
の酸類を順次添加することにより、長波長の光に対する
感度を著しく増大し得る。

この光導電層は、酸性色素を溶解した溶液に、微粉末酸
化亜鉛を分散させて、溶剤を蒸発させ乾燥した後、これ
を塩基性色素と酸類を溶解した溶液に分散させ混合して
得られる。

次にこれを導電性の基板に塗布して光導電層を形成する
もので、第１２図に示すように直径０．１〜０．５μｍ
程度の酸化亜鉛粒子２１に酸性色素が吸着された第１層
吸着層２２及びこの上の塩基性色素と酸類とが混合吸着
さた第２層吸着層２３から構成される。この場合、酸化
亜鉛粒子１はｎ型で、酸性色素はｐ型、塩基性色素はｎ
型及び酸類はｐ型であるのが一般的であり、この粒子は
ｎｐｎの３層構造の光導電物質である。

以下、この例について詳細に説明する。

具体的には、１０ｃｃエチルアルコールと２９ｃｃトル
エンとの混合溶液に酸性色素としてローズベンガル１０
０■を熔解したものに、直径０．２〜０．３μｍの酸化
亜鉛３０ｇを加え６０分間ミリングした後、自熱乾燥し
、８０〜１００℃約２０分の乾燥処理を施して、溶剤を
蒸発させる。次にエチルアルコールとトルエンの容量比
１０対１の混合溶液２９ｃｃに塩基性色素としてクリス
タルバイオレット４０■を溶解したものに、酸類として
無水フタル酸１０■を加えて充分に混合した溶液に、前
記の乾燥処理を施した酸化亜鉛を加えた後、さらにシリ
コンバインダーを酸化亜鉛と同量加えて６０分間充分に
ミリングし、この溶液をアルミニウム箔上にバーコータ
ーで２０〜３０μｍの厚さに塗布し、自然乾燥後、８０
℃２０分の加熱処理を施して、溶剤を蒸発させる。

又、前述と同様な条件で、比較例として従来の方法によ
るローズベンガルのみを酸化亜鉛に吸着させたものを（
い）、ローズベンガル、メチレンブルーとを均一混合し
て酸化亜鉛に吸着させたものを（ろ）、ローズベンガル
、メチレンブルー。

マレイン酸を単に均一混合して酸化亜鉛に吸着させたも
のを（は）、前述の構成による例のものを（に）とする
と、光感度は下記第１表の結果が得られた。

第１表 上記の結果から明らかなように、例（に）の如く酸化亜
鉛微粒子に酸性色素を先に吸着させ、次いで塩基性色素
及び酸類を吸着させて色素の層構造を形成した電子写真
用感光体は単に酸性色素及び塩基性色素を単に吸着させ
た感光体に比較して、感度を著しく増大させることがで
きる。

以上説明したように本発明は、酸化亜鉛に酸性色素を吸
着した後、塩基性色素及び酸類を混合して吸着させたこ
とにより、それらの色素に対応した波長の光に対する感
度を著しく増大することができた。

（４）、さらに増感色素の効果を有効に発揮させるため
には、酸化亜鉛を主体として酸性色素及び塩基性色素を
吸着させる感光体の製造方法に於いて、前記酸化亜鉛に
前記酸性色素を吸着させた後、該酸性色素を殆んど溶解
しない溶剤に前記塩基性色素を溶解させて、該塩基性色
素を前記酸性色素上に吸着させることが有効である。

また、前記酸性色素を低分子系アルコールを溶剤として
溶解して前記酸化亜鉛上に吸着させ、前記塩基性色素を
高分子系アルコールを溶剤として溶解して前記酸性色素
上に吸着させると一層効果的である。酸化亜鉛を主体と
して、長波長の光に対しても高感度な層構造の感光体を
製造することが可能である。以下、これについて詳細に
説明する。

酸化亜鉛に酸性色素を吸着させた後、酸性色素を溶解せ
ずに塩基性色素を溶解する溶剤を用いて塩基性色素を溶
解し、それを用いて塩基性色素の吸着を行なわせるもの
である。従って第１層の酸性色素を溶解することなく第
２層の塩基性色素を吸着させることができる。

具体的な例について説明すると、酸化亜鉛粉末３０ｇに
、ローズベンガル１４０■を７０ｍｊ＋のメタノールに
溶解したものを加えて１時間ミリングし、次に９０℃で
充分乾燥させた。この粉末に、クリスタルバイオレフト
４０■を２０ｍＡのイソプロピルアルコールに溶解した
ものを加えて１時間ミリングした。これに液状のアクリ
ル樹脂（トルエンに固型分４０％溶解）を２０ｇ加えて
３０分間ミリングした。

これをアルミ箔上に２０〜４０μｍの厚さに塗布し、風
乾燥後９０℃１０分間乾燥させる。この上Ｇ三フィルタ
を含む絶縁層２３μｍを接着する。この感光記録素子に
帯電、露光工程による光感度を測定したところ、下記第
２表（へ）に示す結果が得られた。

第２表 例（は）はローズベンガルとクリスタルバイオレフトを
共にイソプロピルアルコールで溶解したもので処方は例
（へ）と同一である。

次に他の例（ち）について説明する。

酸化亜鉛粉末３０ｇに、ローズベンガル１４０■を１０
ｍ１のエタノールに溶解したものを加えて１時間ミリン
グし、次にこれを吸引濾過して、ローズベンガルが吸着
した酸化亜鉛を取り出し、９０℃で充分乾燥させた。こ
の粉末にブリリアントグリーン４０■を２０１１１１の
イソプロピルアルコールに溶解したものを加え更にトル
エン３０ｇを加えて１時間ミリングした。これに前記例
（へ）と同様の操作により感光体を得た。この感光体の
帯電−露先による光感度を測定した結果を下記第３表に
示す。

第３表 例（と）は、ローズベンガルとブリリアントグリーンを
共にエタノールに溶解したもので処方は例（ち）と同一
である。

酸性色素としては、ローズベンガル、エリスロシン、エ
オシン、フロールエラセン、ツクシン等があす、メチル
アルコールやエチルアルコール等□の低分子系アルコー
ルに溶解し、イソプロピルアルコール等の高分子系アル
コールには殆んど溶解しない。又塩基性色素としては、
メチレンブルー、クリスタルバイオレフト、ブリリアン
トグリーン、マラカイトグリーン等があり、イソプロピ
ルアルコールやノルマルブチルアルコール等の高分子系
アルコールにも溶解する。従って酸性色素を低分子系ア
ルコールに溶解して酸化亜鉛に吸着した後、この溶剤と
しての低分子系アルコールを蒸発させ、次に塩基性色素
を高分子系アルコールに溶解して酸性色素上に塩基性色
素を吸着させれば、酸性色容易に製造することができる
。

またバインダの溶剤として用いられるキシレンやトルエ
ンに対して酸性色素も塩基性色素も溶解されないもので
あり、又低分子系アルコールは完全に蒸発除去すること
が望ましいが、高分子系アルコールは多少残存している
方がキシレンやトルエンを溶剤としたバインダと混合し
たとき、バインダとのなじみが良くなる利点がある。

以上説明したように、酸化亜鉛に層構造で酸性色素と塩
基性色素とを吸着させる場合に、酸性色素を吸着させた
後、この酸性色素を殆んど溶解しない溶剤に塩基性色素
を溶解させて吸着させるものであるから、先に吸着させ
た酸性色素上に塩基性色素を吸着させることができ、完
全なｎｐｎの３層構造の光導電性物質を製造でき、感光
体の長波長の光の感度を著しく増大することができる。

（５）、大きな耐剛性を有する電子写真感光体を提供す
るために、酸化亜鉛粉末より成る光導電性組成物につい
て種々の改良を加える試みがなされている。例えば特公
昭４３−７５９４号、同４３−２２９１０号、特開昭５
２−１３９４２８号等には光導電性酸化亜鉛を増感色素
で増感し、樹脂により被覆する方法が提案されている。

特に、樹脂被覆方法としては、光導電性酸化亜鉛粉末粒
子の表面にコアセルベーション法及びインシチュー重合
法の何れか一方により高分子物質より成るカプセル壁膜
を形成し、このカプセル壁膜の形成前に或いは当該カプ
セル壁膜の形成と同時に、前記酸化亜鉛粉末粒子の表面
に増感色素を吸着せしめる方法により光導電性組成物を
製造することが有効である。

光導電性酸化亜鉛粉末としては任意の方法により製造さ
れたものを用いることができるが、電子写真感光体を形
成せしめた場合に、高い帯電電位と十分な帯電量が得ら
れ、暗減衰が少なく、感度が高く、メモリー効果の小さ
い酸化亜鉛粉末が好マシ＜、例えばｒ　５ＡＺＥＸ−４
０００Ｊ　　［堺化学■製］が良好な光導電性酸化亜鉛
粉末として知られている。又、その粒径は０．１〜１μ
ｍのものが賞用され、過小のもの、或いは過大なものは
不都合が生じ易い。

以上の酸化亜鉛粉末の粒子の表面に吸着せしめる増感色
素としては任意のものを用いることができ、その例とし
ては、フルオレセイン、エリスロシン、フロキシン、ロ
ーズベンガル、ローダミンブルー等のキサンチン系色素
、ブロモクレゾールグリーン、クリスタルバイオレフト
、マラカイトグリーン等のトリフェニルメタン系色素、
アクリジンオレンジ等のアクリジン系色素、メロシアニ
ン等のシアニン系色素、インジゴ系色素、アゾ色素、そ
の他を挙げることができる。

斯かる増感色素を既述の酸化亜鉛粉末粒子の表面に、カ
プセル壁膜の形成に先立って吸着せしめるためには任意
の方法を利用することができ、例えば増感色素を溶剤に
溶解せしめて得られる溶液中に酸化亜鉛粉末を投入し、
ボールミル等により分散せしめた後、固型物を濾別し乾
燥する方法、或いは酸化亜鉛粉末が投入分散された増悪
色素の溶液をそのまま乾固する方法を用いることができ
る。増感色素の溶液のための溶剤は、用いられる増悪色
素を溶解し得るものであればよいが、例えばメタノール
、エタノール、プロパツール等の低級アルコール類、ア
セトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン
等のケトン類、エステル類等が好ましく、このうち特に
ケトン類が好ましい。

ここに増悪色素の吸着量は、酸化亜鉛粉末１００ｇに対
して実用上は０．０１　ｇ以上であり、好ましくは０．
１〜１．０ｇである。

このように増感色素は予め酸化亜鉛粉末粒子に吸着せし
めてもよいが、後述するようにカプセル壁膜の形成と同
時に吸着せしめるようにしてもよい。

また、酸化亜鉛粉末粒子の表面にコアセルベーション法
若しくはインシチュー重合法によって高分子物質より成
るカプセル壁膜を形成せしめる。

このカプセル壁膜の材料物質はカプセル壁膜の形成時に
は既に高分子物質となっているものであってもよく、ま
たカプセル壁膜の形成と同時に高分子化するものであっ
てもよい。

以下にコアセルベーション法及びインシチュー重合法に
よりカプセル壁膜を形成する方法について具体的に説明
する。

コアセルベーション法 （ｉ）材料物質を適当な溶剤に溶解して得られる溶液に
酸化亜鉛粉末を投入してコロイドミル、超音波分散等に
より分散せしめ、次いで、この分散系に前記溶剤と混和
するが材料物質を溶解しない非溶剤を加え、材料物質を
酸化亜鉛粉末粒子の表面に沈着せしめることによりカプ
セル壁膜を形成する。このカプセル壁膜が形成された酸
化亜鉛粉末は濾別することにより取出すことができる。

（ｉｉ　）材料物質に対する溶剤と同じく非溶剤との混
合溶剤に材料物質を溶解して得られる溶液に酸化亜鉛粉
末を投入してコロイドミル、超音波分散等により分散せ
しめ、次いで、この分散系から例えば蒸留等によって前
記溶剤を徐々に除去せしめて行き、溶相中の非溶剤に対
する溶剤の濃度を低下せしめることによって材料物質を
酸化亜鉛粉末粒子の表面に沈着せしめることによりカプ
セル壁膜を形成する。

（ｉｉｉ　＞材料物質を適当な溶液に溶解して得られる
溶液に酸化亜鉛粉末を投入してコロイドミル、超音波分
散等により分散せしめ、ここに得られる分散液を激しく
攪拌されている前記材料物質に対する非溶剤中に滴下す
ることによって酸化亜鉛粉末粒子の表面に材料物質を沈
着せしめることによりカプセル壁膜を形成する。

以上においてカプセル壁膜は既述のように高分子物質よ
り成るものであるが、その材料物質は酸化亜鉛粉末が投
入される溶液を作るために溶剤に溶解するときに既に高
分子物質であるものであってもよいが、ン容解するとき
には七ツマ−であって溶液中で重合して高分子物質とな
るものであってもよい。

本発明の方法において利用するコアセルベーション法に
ついては、以上のほか、例えば「造粒便覧」　（日本粉
体工業協会編、オーム社刊、昭和５０年５月３０日発行
）第３７２〜３８３頁、米国特許第２．８００．４５７
号、同第３，２０１．３５３号、同第３，３３６．１５
５号、同第３．４１５．７５８号、同第３，５１０，４
３５号、同第３．５３３．９５８号、同第３．５５１，
３４６号、同第３．５７８，６０５号、同第３，６０７
，７７５号明細書にも記載されている。

インシチュー重合法 酸化亜鉛粉末粒子の表面に生成されるポリマーの層が均
質に当該表面を被覆するよう溶液重合の条件を設定した
モルマーの溶液中に酸化亜鉛粉末を投入し、必要に応じ
て重合触媒を存在せしめることにより酸化亜鉛粉末粒子
の表面においてモノマーを重合せしめつつ沈着せしめ、
これによりカプセル壁膜を形成せしめる。ここでモノマ
ーとしては、それ自体が重合可能なもの１種のみを用い
てもよいが、互いに重合可能な２種以上を用いることも
できる。

本発明において利用するインシチュー重合法については
、以上のほか、例えば「造粒便覧」　（日本粉体工業協
会編、オーム社刊、昭和５０年５月３０日発行）第３６
７〜３７０頁、米国特許第２．９６９，３３０号、同第
３．５１６，８４６号明細書、「ジャーナル・オブ・コ
ロイド・アンド・インターフェース・サイエンス（Ｊｏ
ｕｒｎａｌ　　ｏｆ　　ｃｏｌｌｏｉｄ　　ａｎｄ　　
ＩｎｔｅｒｆａｃｅＳｃｉｅｎｃｅ　）第４２巻、１ｌ
ｋＬ３第５８９〜５９６頁にも記載されている。

以上のようにして形成されるカプセル壁膜を構成する高
分子物質としては任意のものを用い得るが、例えばシリ
コン変性ウレタン樹脂、シリコン変性エポキシ樹脂、フ
ェノール変性エポキシ樹脂、ウレタン樹脂その他を代表
的なものとして挙げることができる。これらの高分子物
質は必要に応じて添加剤を加えたものとすることもでき
る。

本発明においては、既述のようにカプセル壁膜の形成に
先立って酸化亜鉛粉末粒子の表面に増感色素を吸着せし
める代りに、カプセル壁膜の形成と同時に増感色素を吸
着せしめるようにすることもでき、この場合においては
、コアセルベーション法を利用するときは材料物質を溶
解した溶液中に増感色素をも溶解せしめることにより、
又、インシチュー重合法を利用するときはモノマーを溶
解した溶液中に増感色素をも溶解せしめることにより、
カプセル壁膜の形成と同時に酸化亜鉛粉末粒子の表面に
増感色素を吸着せしめることができる。

コアセルベーション法を利用する場合に用いる溶剤は、
材料物質を溶解するものであれば任意のものでよいが、
有利なものは安価であること、人体に対して毒性のない
こと、沸点が適当であること、そして蒸発潜熱が小さい
こと等の条件を満たす溶剤である。具体的には、用いる
材料物質により多少異なるが、炭化水素類（好ましくは
芳香族炭化水素類）、ハロゲン化炭化水素類、アルコー
ル類、ケトン類およびエステル類を挙げることができる
。これらの溶剤の代表的なものとしては、炭化水素類で
はｎ−ヘキサン、リブロイン、ベンゼン、トルエン、キ
シレン等を、ハロゲン化炭化水素類ではクロロホルム、
ジクロルエタン、クロルベンゼン等を、アルコール類で
はメタノール、エタノール、プロパソール等を、ケトン
類ではアセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチ
ルケトン等を、エステル類では祥く酸メチル、マ氏酸エ
チル、酢酸エチル、酢酸ブチル等を挙げることができる
。

又、コアセルベーション法を利用する場合に用いる非溶
剤は、上述の溶剤と混和するが材料物質を溶解しないも
のであることが必要であり、又、沸点が高いものは形成
されたカプセル壁膜を加熱して更に重合乃至架橋せしめ
るために系全体を必要な温度にまで加熱することができ
るので好ましい。このようにカプセル壁膜が形成された
酸化亜鉛粉末を系から取り出さずにそのままでカプセル
壁膜を重合乃至架橋せしめることにより、重合乃至架橋
が完成していない材料物質により被覆された酸化亜鉛粉
末が液相から分離されたときに生ずる酸化亜鉛粉末粒子
の凝集固着を回避することができる。好ましい非溶剤と
しては、水、飽和鎖状炭化水素類、ハロゲン化炭化水素
類、アルコール類、ケトン類、エステル類、エーテル類
（例えばジエチルエーテル等）を挙げることができる。

又実用上、上述した利益が得られることからも非溶剤と
しては高沸点イソパラフィン類が好ましく、その例とし
ては沸点が１１５〜３００°ｃ　（ＡＳＴＭ法による）
、比重が０．７０〜０．７９　（Ａ　Ｓ　ＴＭ法Ｄ　４
４５）、アニリン点が７０〜９０℃（ＡＳＴＭ法Ｄ１１
３３）のものを挙げることができ、具体的には、例えば
工。

ソ化学■製のアイソパー（ｌ５ｏｐａｒ　）　Ｅ％同Ｇ
１同Ｈ１同し、同Ｍがある。

以上の溶剤と非溶剤との組合せは材料物質及び操作条件
によって任意に選ぶことができるが、例えば溶剤として
メチルエチルケトン又は酢酸エチルを用いるときに非溶
剤として高沸点イソパラフィンであるアイソパー等を組
合せて用いることができる。

インシチュー重合法を利用する場合に用いる溶剤は、コ
アセルベーション法における溶剤と同じものを用いるこ
とができる。

以上のようにして形成されるカプセル壁膜は架橋された
三次元網状構造を有する高分子物質であることが望まし
いが、酸化亜鉛粉末粒子の表面に沈着した物質が、その
ようなものでない場合には、既述のようにカプセル壁膜
形成系をそのまま、或いは架橋剤乃至硬化剤を加えた上
で加熱することにより、又は固型物を系外に取出して加
熱することにより架橋乃至硬化せしめるのが好ましい。

本発明において形成されるカプセル壁膜の厚さは、５人
〜１μｍ、好ましくは１０〜１０００人、更に好ましく
は２０〜１００人である。尚カプセル壁膜が形成された
酸化亜鉛粉末は濾別等により分離した後、乾燥繰作を実
施してカプセル壁膜中に残存する溶剤及び非溶剤を追い
出すことが望ましい。

本発明方法によって製造された酸化亜鉛より成る光導電
性組成物は、前述したバインダ樹脂の結着剤樹脂溶液中
に分散されて感光層形成用塗布液とされる。そしてポリ
エチレンテレフタレートフィルム、ポリエチレンフィル
ム、ポリプロピレンフィルム、ナイロンフィルム或いは
これらのフィルムと紙とのラミネート体等より成る支持
体上にアルミニウム、銅、亜鉛等より成る導電層を積層
して設け、或いは更にこの導電層上に必要に応じて中間
層を設けて成る基体上に前記感光層形成用塗布液を塗布
して光導電性感光層を形成する。次にフィルタを含む絶
縁層を設けることにより、電子写真感光体が製造される
。

この方法によって製造される光導電性組成物は、光導電
性酸化亜鉛粉末の粒子の表面にコアセルベーション法或
いはインシチュー重合法により形成されたカプセル壁膜
を有するものであるため、後述の実施例からも明らかな
ように当該光導電性組成物により構成された感光層を有
する電子写真感光体は、従来酸化亜鉛の光導電性の発現
に必須と考えられているコロナ放電等により生ずる酸化
性活性種（Ｏｓ　、　ｏｒ　、０７等）が存在しない雰
囲気下においても十分に光導電層性を発揮し、従って例
えば電子複写機におけるコロナ帯電器の周辺を排風する
ことにより感光層の酸化劣化が防止されて１００００枚
以上のコピープロセスに耐え得る等大きな耐剛性を有し
、しかも階調再現性及び解像力に優れ、メモリー効果が
小さいものとなる。更にカプセル壁膜により感光層塗布
液中における光導電性組成物が十分に分散された状態が
安定に得られ、感光層の形成を好適に達成することがで
きる。

以下に、上記の樹脂被覆してなる酸化亜鉛−増感色素カ
プセルを含有する光導電層を使用した実施例について説
明するが、本発明がこれらによって限定されるものでは
ない。

１施勇士 通常のローズベンガル・２ナトリウム塩を酸分離して得
られる遊離酸ローズベンガル０．５ｇをＬｏｏｍ　ｌの
メチルエチルケトンに溶解せしめ、この溶液中に温度１
２０℃で減圧乾燥せしめた光導電性酸化亜鉛粉末１００
ｇを投入してボールミルにより１時間分散せしめた後、
メチルエチルケトンを蒸発せしめてローズベンガルを吸
着せしめた増感酸化亜鉛粉末を得た。

この増感酸化亜鉛粉末１００　ｇを常法によって脱水乾
燥したイソパラフィン系非溶剤であるアイソパーＨ〔エ
ッソ石油化学■製〕５０ｍ１と同様に脱水乾燥したメチ
ルエチルケトン１５０ｍ　Ｉｔとの混合溶剤に分散し、
更にシリコーンポリオールＫＲ３０２Ａ〔信越化学工業
側型）１．ＯｇとイソシアナートＫＲ３０２Ｂ　（信越
化学工業側型）０．５ｇとを添加して１時間超音波分散
せしめた。次にロータリーエバポレーターにより、この
系からメチルエチルケトンを徐々に蒸発せしめることに
より、前記増感酸化亜鉛粉末の粒子の表面に前記シリコ
ーンポリオール及びイソシアナートを沈着せしめた後、
更にアイソパーＨ１５０ｍ　ｌを加え、攪拌しながら温
度１３０℃で１時間熱処理し、以って硬化されたシリコ
ーンウレタン樹脂より成るカプセル壁膜が増悪酸化亜鉛
粉末の粒子の表面に形成された光導電性組成物を製造し
た。この組成物をガラスフィルタにより濾別し、アイソ
パーＨを蒸発除去した。

斯くして得られた光導電性組成物を公知の方法により結
着剤シリコン樹脂溶液中に分散せしめ、得られた光導電
層形成用塗布液を導電性支持体上に塗布し、乾燥させて
厚さ２０〜４０μｍとし、その上に色分解フィルタを有
する絶縁層を接着して第４図の感光体を製作した。

第４図の２はこの感光体の部分拡大断面図で、酸化亜鉛
粒子３１にローズベンガル３２とシリコーンウレタン樹
脂３３が順次吸着してなる粒子が、バインダ樹脂３４中
に分散され、結着されている。

同図では、粒子は実際より大きく画かれており、また断
面を表わす斜線は省略しである。同図中Ａｄは接着層で
ある。

この感光体を第１３図に示す多色画像形成装置に組付け
て実写テストを行った（この多色画像形成装置の構造、
画像形成の原理及び画像形成プロセスの各条件について
は、後に詳述する。）ところ、５０００回以上のコピー
後に於いても、なお鮮明な複写画像が形成された。又こ
の感光体の階調再現性を調べたところ十分に満足すべき
ものであった。

なお、酸化亜鉛系の光導電層は耐剛性が良くないのであ
るが、本発明にあっては光導電層上に絶縁層を有してい
るので、この絶縁層によって耐剛性の大幅な改善を図る
ことができ、耐久性が向上する。

ス財ｌ」ｌ 遊離酸ローズベンガル０．５ｇを溶解せしめたメチルイ
ソブチルケトン３０１１１１とトルエン７０ｎｊ！との
混合液中に乾燥した光導電性酸化亜鉛粉末１００ｇを投
入して１時間ボールミルにより分散せしめた後、固型物
をガラスフィルタ（２５Ｇ３）により濾別し、ローズベ
ンガルを吸着せしめた増感酸化亜鉛粉末を得た。

この増感酸化亜鉛粉末１００ｇを、常法によって乾燥し
た非溶剤アイソパーＨ５０＋＋１と同様に乾燥したメチ
ルエチルケトン１５０ｎ＋　Ｉｔとの混合溶剤に分散し
、更にシリコーンポリオールＫＲ３０２Ａ　１．０ｇと
イソシアナートＫＲ３０２Ｂ　０．５ｇとを添加して１
時間超音波分散せしめた。次にロータリーエバポレータ
ーによりこの系からメチルエチルケトンを徐々に蒸発せ
しめることにより、前記増感酸化亜鉛粉末の粒子の表面
に前記シリコーンポリオール及びイソシアナートを沈着
せしめた後、更にアイソパーＨ１５０ｍ　ｌを加え、攪
拌しながら温度１３０℃で１時間熱処理し、以って硬化
されたシリコーンウレタン樹脂より成るカプセル壁膜が
増感酸化亜鉛粉末の粒子の表面に形成された光導電性組
成物を製造した。この組成物を濾別し、アイソパーＨを
蒸発除去した。

斯くして得られた光導電性組成物を用いて実施例１と同
様にしてフィルタを有する電子写真感光体を製作し、実
施例１と同様の実写テストを行なったところ、１０００
０回以上のコピープロセス後においてもなお鮮明な複写
画像が得られた。

大施■ユ 遊離酸エリスロシン０．５ｇを溶解せしめたメチルエチ
ルケトン１５０ｍ　１４とアイソパーＨ５０ｍ！！との
混合溶液中に乾燥した光導電性酸化亜鉛粉末１００ｇを
投入して１時間ボールミルにより分散せしめた後、シリ
コーンポリオールＫＲ３０２Ａ　１．０ｇとイソシアナ
ートＫ　Ｒ３０２Ｂ　０．５ｇとを添加して更に１時間
ボールミルにより分散せしめた。次にロータリーエバポ
レーターによりこの系からメチルエチルケトンを蒸発せ
しめることにより、前記酸化亜鉛粉末の粒子の表面にエ
リスロシン並びにシリコーンポリオールとイソシアナー
トとを沈着せしめた後、更にアイソパーＨ１５０ｍ　ｊ
！を加え、攪拌しながら温度１３０℃で１時間熱処理し
、以って増感色素を含有し硬化されたシリコーンウレタ
ン樹脂より成るカプセル壁膜が酸化亜鉛粉末の粒子の表
面に形成された光導電性組成物を製造した。

斯くして得られた光導電性組成物を用いて実施例１と同
様にしてフィルタを有する電子写真感光体を製作し、実
施例１と同様の実写テストを行なったところ、１０００
０回以上のコピープロセス後においてもなお鮮明な複写
画像が得られた。

尖施勇↓ 実施例１におけると同様の増感酸化亜鉛粉末１００ｇを
、２液型ウレタン樹脂であるコロネートし及びテスモー
フェン８００　（日本ポリウレタン側層〕それぞれ１６
０ｇ及び１．６ｇを酢酸エチル２００ｍ　ｌとアイソパ
ーＨ２００ｍ　Ｉｔとの混合溶剤に溶解した溶液に加え
て１時間超音波分散した後、アスピレータによる減圧下
で温度５０℃に加熱して酢酸エチルを撹拌しながら除去
した。この残液にアイソパーＨ２０抛２を添加して攪拌
しながら３時間、温度３００℃に加熱した後、固型物を
ガラスフィルターで濾別し、更に３時間乾燥せしめてウ
レタン樹脂より成るカプセル壁膜を有する光導電性組成
物を製造した。

叉旌■工 実施例１におけると同様の増悪酸化亜鉛粉末１００ｇを
、シリコーンワニスＫＲ２１４（信越化学工業■製）１
．５ｇとイソシアナートであるコロネートＨＬ（日本ポ
リウレタン側製）　　１．０ｇとを溶解した乾燥酢酸エ
チル２００ｍ　Ａの溶液に加え、これを攪拌しながら、
これにアイソパーＨ４００ｍ　ｌを分液ロートにより２
時間を要して滴下して加え、更に系を温度３００℃に３
時間加熱処理した後、固型物を濾別し、これを温度１０
０℃で３時間真空乾燥せしめてカプセル壁膜を有する光
導電性組成物を製造した。

犬施斑工 実施例１におけると同様の増感酸化亜鉛粉末１００ｇと
、シリコーンエポキシ樹脂ＥＳ１００ＩＮ〔信越化学工
業■製）２．２ｇと、硬化剤Ｄ−１５〔信越化学工業■
製）０．０６ｇとをメチルエチルケトン２００ｍ　ｊ２
に加えてボールミルにより２時間分散せしめた後、これ
を攪拌しながら、これにアイソパーＨ２００＋ｗ　ｌを
２時間を要して滴下して加え、その後更に攪拌を続けな
がら温度１５０℃に３時間加熱処理し、固型物を濾別し
て、これをトルエン５００ｍ　ｌで５回洗浄した後、温
度１００℃で３時間真空乾燥し、硬化されたシリコーン
エポキシ樹脂より成るカプセル壁膜を有する光導電性組
成物を製造した。

叉施勇工 実施例１におけると同様の増感酸化亜鉛粉末１００ｇと
、フエノールノボラソクＮ−７４０（大日本インキ■製
）０．７５ｇと、ジアミノジフェニルメタン２．２ｇと
、メチルエチルケトン２００ｍ　ｌと、アイソパーＨ２
５ａ＋ｊｌとを混合して２時間超音波分散した後アスピ
レータによる減圧下で温度５０℃に加熱してメチルエチ
ルケトンを徐々に除去し、更にアイソパーＨ２００ｎ＋
　１を添加して温度１００℃で３時間加熱した後固型物
を濾別し、これをトルエン５００ｍ　ｌで５回洗浄し、
温度１００℃で３時間真空乾燥してカプセル壁膜を有す
る光導電性組成物を製造した。

尖施斑主 実施例１におけると同様の増悪酸化亜鉛粉末１００ｇと
、ｚＷＬ型ウジウレタン樹脂るタケラックＡ−３１０及
びタケネー）Ａ−３（成田薬品工業側製〕それぞれ１．
２ｇ及びＱ、Ｌｇとを乾燥ンセトン１００ｍ　Ｉｔに加
えてボールミルにより３時間分散し、この分散液を、温
度１２０℃に加熱され激しく攪拌されているアイソパー
Ｈ１０００ｍ　Ｉｔ中に分液ロートにより滴下して加え
た後２時間加熱を維持し、その後固型物をガラスフィル
ターにより濾別して温度１２０℃で３時間減圧乾燥して
カプセル壁膜を有する光導電材料を製造した。

以上の実施例４〜８において製造した光導電性組成物を
用いて実施例１と同様にしてフィルタを有する電子写真
感光体を製作し、実施例１と同様の実写テストを行なっ
たところ、何れの光導電性組成物による電子写真感光体
についても、１００００回以上のコピープロセス後にお
いてもなお鮮明な複写画像が得られた。

大狗拠度 実施例１における遊離酸ローズベンガルの代りにローズ
ベンガル・２ナトリウム塩を用いたほかは実施例１と全
く同様にしてカプセル壁膜を有する光導電性組成物を製
造した。この光導電性組成物を用いて実施例１と同様に
して電子写真感光体を製作し、実施例１と同様の実写テ
ストを行なったところ、１００００回以上のコピープロ
セス後においてもなお鮮明な複写画像が得られた。

更にローズベンガルの代りにクリスタルバイオレットを
増感色素として用いた場合にも同様の結果が得られた。

大施開土立 遊離酸ローズベンガル０．５　ｇをメチルエチルケトン
１００ｍ　ｌに溶解した溶液に乾燥した光導電性酸化亜
鉛粉末１００ｇを加えてボールミルにより１時間分散し
、その後メチルエチルケトンを７発乾固せしめて残留固
型物を粉砕し、増感酸化亜鉛粉末を得た。

この増感酸化亜鉛粉末１００　ｇを、シリコーンポリオ
ールＫＲ３０２Ａ　１．０ｇとイソシアナートＫＲ３０
２Ｂ　０．５ｇとを乾燥メチルエチルケトンに溶解した
溶液に加えて１時間超音波分散した。次いでこの分散液
を６時間加熱環流せしめた後固型物を濾別し乾燥せしめ
、以ってシリコーンウレタン樹脂より成るカプセル壁膜
を有する光導電性組成物を製造した。

斯くして得られた光導電性組成物を用いて実施例１と同
様にしてフィルタを有する電子写真感光体を製作し、実
施例１と同様の実写テストを行なったところ、ｔｏｏｏ
ｏ回以上のコピープロセス後においてもなお鮮明な複写
画像が得られた。

第１３図の画像形成装置は、以上のような感光体からな
るドラム状の像担持体４を用いて、本発明の方法により
多色画像を形成するものである。

すなわち、像担持体４が矢印方向に回転し、その表面を
一様露光を行いながら帯電器５が一様電位に帯電し、そ
の帯電面に、像露光装置６が白色光で原稿を走査した反
射光あるいは透過光を、交流又は帯電器５とは反対符号
のコロナ放電を行う帯電器で帯電を与えながら、その帯
電器のスリットを通して入射させることにより像露光を
行い、次いでその帯電面に色露光装置７Ｂが青フィルタ
Ｆ。

を通した青色光り、を−様に入射し、それによって前述
の像露光面に青色の補色像を与える静電潜像が形成され
、その静電潜像を現像剤にイエロートナーを用いている
現像装置８Ｙが現像し、現像後の像担持体４に像露光装
置６の帯電器と同様のコロナ放電を行う帯電器９Ｙが放
電して像担持体４の電位を平滑化し、その電位平滑面に
色露光装置７Ｇが緑フィルタＦＧを通した緑色光ＬＧを
一様に入射して緑色の補色像を与える静電潜像を形成し
、その静電潜像を現像剤にマゼンタトナーを用いている
現像装置８Ｍが現像し、現像後の像担持体４に帯電器９
Ｙと同様の帯電器９Ｍがコロナ放電を行って像担持体４
の電位を平滑化し、その平滑化面に色露光装置７Ｒが赤
フィルタＦＲを通した赤色光ＬＲを一様に入射して赤色
の補色像を与える静電潜像を形成し、その静電潜像を現
像剤にシアントナーを用いている現像装置８Ｃが現像し
、それによって像担持体面にイエロー、マゼン装置によ
って送りこまれて来る記録紙Ｐに転写前帯電１４及び白
色光による転写前露光後、転写器１０によって転写され
、転写された記録紙は分離器１１によって像担持体４面
から分離され、図示していない定着装置によって多色像
を定着されて機外に排出される。多色像を転写した像担
持体４の表面は露光と放電とを行う除電器１２によって
除電され、クリーニング装置１３によって残留トナーを
除去されて再び次の多色像形成が行われる状態に戻る。

第１４図〔１〕は像担持体４が回転して白色光の一様露
光と帯電器５の正のコロナ放電によって一様に帯電させ
られた状態を示し、絶縁層３０表面には正帯電が生じ、
それに対応して光導電層２と絶縁層３の境界面には負電
荷層が形成されて、その結果像担持体４の表面は電位Ｅ
のグラフに見るような一様の電位を示す。

一様露光は省略可能である。

第１４図〔２〕は像露光装置６が上述の帯電面に入射す
る原稿像露光のうちの赤色成分り、による帯電面の変化
を示し、赤色成分り、ｌは絶縁層３のＲフィルタ部分を
通過してその光導電層２中の表面近傍に電荷を発生させ
正電荷によりトラップされている負電荷を消失させる一
方、専電性基体へ発生した負電荷を移動させることによ
りその部分においては、光導電層２の絶縁層３との境界
面の負電荷が消失し、絶縁層３の表面の正電荷も像露光
装置６の帯電器による放電によって消去させられて、電
荷が存在しなくなる（原理を説明する上から、赤色成分
ＬＲの強い部分を取り上げて述べている。）。これに対
し、ＧＳＢフィルタ部分は赤色成分ＬＲを通過しないか
ら、その部分においては光導電層２の電荷はそのまま残
留し、放電器による放電が行われても像露光値Ｗ６の位
置を通過した後には、絶縁層３の表面に光導電層２の負
電荷によって正電荷が残る。しかし、電荷が消滅したＲ
フィルタ部分はもとより、電荷が残っているＧ、Ｂフィ
ルタ部分も正負の電荷による像担持体４の表面電位はバ
ランスして電位Ｅのグラフに見るように殆どＯとなる。

第１４図には省略して示していないが、像露光の緑色成
分や青色成分も同様の結果を与え、それらの積算された
状態が像露光装置６によって像露光の行われた状態であ
り、この状態は静電像としては機能しない１次潜像が形
成された状態である。

第１４図〔３〕は色露光装置７Ｂによって青フィルタＦ
、を通した青色光り、が上述の像露光面に一様に入射さ
れた状態を示している。青色光Ｌ１１は、Ｒ，Ｇフィル
タ部分は通過しないからそれらの部分には変化を与えな
いが、Ｂフィルタ部分は通過してその下部の光導電層２
を導電性となし、それによってその部分の光導電層２の
界面における電荷が消去されて、その結果Ｂフィルタ部
分は絶縁層３の表面に先の像露光によって形成されたＢ
の補色像を与える電位が電位Ｅのグラフに見るように現
れるようになる。

第１４図〔４〕は青色光り、の全面露光によって形成さ
れた静電潜像を負に帯電したＢの補色のイエロートナー
ＴＹを現像剤に用いている現像装置８Ｙによって現像し
た状態を示している。イエロートナーＴＹは、電位を示
しているＢフィルタ部分にのみ付着し、電位を示さない
Ｒ，Ｇフィルタ部分には付着しない。これによって像担
持体４の表面には色分解の１色のイエロートナー像が形
成される。８フィルタ部分の電位はイエロートナーＴＹ
の付着によって下がるが、なお電位Ｅのグラフに見るよ
うに残って、次の現像においてこの部分に別のトナーが
付着し、色にごりを生ぜしめることが起こりうる。

第１４図〔５〕は、Ｂフィルタ部分に別のトナーが付着
することを防止するために、現像装置８Ｙによって現像
された像担持体４の表面に帯電器９Ｙによりコロナ放電
を行った状態を示している。この帯電器９Ｙによる放電
は、帯電器５による強い放電とは異なってＲ，Ｇフィル
タ部分には殆ど影響を与えず、主としてイエロートナー
ＴＹが付着しているＢフィルタ部分の電位を下げる。

したがって、像担持体４の表面電位は電位Ｅのグラフに
見るように一様に殆ど０を示すようになる。

これによって次の現像工程でイエロートナーＴＹの付着
しているＢフィルタ部分に別のトナーが付着することが
防止され、色にごりの発生が防止される。

そこで、このイエロートナー像を形成された第１４図〔
５〕の像担持体４の表面に色露光装置７Ｇによって緑色
光Ｌ６による全面露光が行われると、第１４図〔３〕で
述べたと同様に、今度はＧフィルタ部分に像電位が現れ
る。この静電潜像をマゼンタトナーを現像剤に用いてい
る現像装置８Ｍによって現像すると、マゼンタトナーは
Ｇフィルタ部分にのみ付着して第１４図〔４〕と同様に
マゼンタトナー像が形成される。これによって２色のト
ナー像が重合わせられたことになる。この像形成面にも
帯電器９Ｍによってコロナ放電を行い、マゼンタトナー
の付着したＧフィルタ部分の電位を下げ、その部分に別
のトナーが付着することを防止するようにする。これら
の過程を第１４図〔６〕、〔７〕及び〔８〕に示す。

さらに、２色のトナー像が形成された像担持体４の表面
に色露光装置７Ｒによって赤色光Ｌ８の′全面露光が行
われても、今度はＲフィルタ部分に像電位が現れないか
ら、その静電潜像がシアントナーを現像剤に用いている
現像装置８ｃによって現像されず、シアントナー像が形
成されない。この結果、色ずれや色にごりのない鮮明な
イエローとマゼンタからなる赤色画像が像担持体４上に
形成される。

また、第１４図〔２〕の帯電後の像担持体４の表面電位
を殆ど０としたが多少負或いは正に偏倚していてもかま
わない。

第４表に原稿画像の色と上述の三色分解法を利用した三
原色トナーによる像形成の関係を示す。

表中、１−）は−次層像、Ｏは静電潜像、Ｏはトナー像
を示し、↓は上欄の状態をそのまま維持されている状態
、空欄は像の存在しない状態を示している。また、付着
トナー欄の−はトナーが付着していないこと、Ｙ、Ｍ、
Ｃはそれぞれイエロートナー、マゼンタトナー、シアン
トナーが付着していることを示す。

以下余白、次ページにつづく。

更に、第１５図は感光体の各フィルタ部分Ｂ、Ｇ、Ｒに
於ける表面電位が上述の像形成プロセスに従って変化す
る状況を示しており、横軸の５．６．７Ｂ、８Ｙ、９Ｙ
、７Ｇ、８Ｍ、９Ｍ、７Ｒ。

８Ｃはそれぞれ第１４図の同一符号部材が像担持体４に
対して作用する工程を示し、Ｂ、Ｇ、Ｒは各全面露光に
より生じた原稿黒地部での電位を示す。

第１６図の多色画像形成装置は、感光体４の１回転で１
色のトナー像が形成されるものであり、切り換えである
いは同時に用いられる青、緑及び赤色用を備えたランプ
によって全面露光を行い、像露光装置の帯電器６を利用
して現像後の像担持体４の表面電位を均一にするもので
ある点が、第１３図の多色画像形成装置と異なる。この
多色画像形成装置においても、第１３図の多色画像形成
装置と同様に、第１４図について述べたと同じ像形成動
作が行われ、色ずれのない多色像や画像濃度と解像力に
優れた単色像を形成することができる。すなわち、例え
ば３色像を形成する場合は、像担持体４を一様露光と帯
電器５ａによって帯電し、帯電器６を通して像露光を行
い、次いで像担持体４の表面に、ランプ７の青色光で全
面露光を行い、それによって形成された電位パターンを
現像装置８Ｙが現像してイエロートナー像を形成する。

このトナー像は現像装置８Ｍ、８Ｃ１８Ｋ、転写前帯電
器１４、転写前除電ランプ２０、転写器１０、分離器１
１、クリーニング装置１３及び帯電器５の作用を受けず
に通過する。トナー像が形成された像担持体４は、帯電
器６の位置に達したときにコロナ放電を受けて表面電位
が均一となり、ランプ７により得られる緑色光で全面露
光を受け、電位パターンが形成される。続いて、これは
現像装置１３Ｍによって現像され、マゼンタトナー像が
形成される。同様にして表面電位の均一化と赤色光によ
り電位パターンの形成と現像装置８Ｃによる現像が行わ
れて、さらに濃い画像を得たい場合は電位平滑後火に全
面露光手段７により亦盗尤ランフ−を照射し、電位パタ
ーンを形成し現像装置８Ｋによる現像が行われ、黒トナ
ーを添加してカラートナー像が得られる。

この多色画像形成装置は現像装置の数が増加している以
外はモノカラー複写機と殆ど変わらない簡単な構成から
なり、小型化、低コスト化を達成し得ると言う特長があ
る。第１６図で、第１３図と同一符号は同一機能部材を
示している。

第１３図や第１６図の多色画像形成装置における現像装
置８Ｙ〜８Ｋには第１７図に示したような磁気ブラシ現
像装置が好ましく用いられる。

第１７図の現像装置は、現像スリーブ８１と、現像スリ
ーブ８１の内部の周面にＮ、Ｓ磁極を有する磁石体８２
のうち、少なくとも一方が回転して、磁石体８２の磁力
によって現像剤溜り８３から現像スリーブ８１の表面に
吸着された現像剤を矢印方向に搬送する。そして、現像
剤の搬送途中で層厚規制ブレード８４により搬送量を規
制して現像剤層を形成し、その現像剤層が像担持体４に
現像スリーブ８１の対向する現像域において像担持体４
の電位パターンに従って現像する。現像に際しては現像
スリーブ８１にバイアス電源８０によって現像バイアス
電圧が印加される。また必要に応じて現像を行わない場
合（現像のＯＦＦ時）にも現像スリーブ８１からトナー
が像担持体４に移行したり、像担持体４からトナーが現
像スリーブ８１に移行したりすることを防止するために
現像スリーブ８１にバイアス電圧を印加してもよい。

なお、現像のＯＦＦ時には、現像時（ＯＮ時）の交流バ
イアス成分をカントして直流バイアス成分のみとするか
、フローティング状態とするか、接地するか、トナーと
同極性の直流バイアスを印加するかあるいは現像装置を
像担持体から離間する。またこれらの処理を併用するこ
ともできる。８５は現像域を通過した現像剤層を現像ス
リーブ８１から除いて現像剤溜り８３に還元するクリー
ニングブレード、８６は現像剤溜り８３の現像剤を攪拌
して均一化すると共にトナーを摩擦帯電せしめる攪拌手
段、８８はトナーホッパー８７からトナーを現像剤溜り
８３に補給するトナー補給ローラである。

このような現像装置に用いる現像剤はトナーのみからな
る所謂−成分現像剤でも、トナーと磁性キャリアからな
る二成分現像剤でもよい、現像に当たっては、現像剤層
すなわち磁気ブラシで像担持体面を直接摺擦する方法を
用いてもよいが、特に第２の現像以後は形成されたトナ
ー像の損傷を避けるため現像剤層が像担持体面に接触し
ない現像方式、例えば米国特許３，８９３．４１８号明
細書、特開昭５５−１８６５６号公報、特に特願昭５８
−５７４４６号、特願昭５８−２３８２９５号、特願昭
５８−２３８２９６号の各明細書に記載されているよう
な方式を用いることが好ましい。これらの方式の中でも
、彩色を自由に選べる非磁性トナーを含んだ一成分ある
いは二成分現像剤を用い、現像域に交番電場を形成し静
電像担持体と現像剤層を接触せずに現像を行うものが好
ましい。この非接触現像は、現像スリーブと感光体表面
の間隙を現像スリーブ上の現像剤層の層厚よりも大きく
　（但し、両者間に電位差がない状態において、）設定
して、この間隙、層厚で上述のような各種条件で現像を
行うものである。

現像に用いるカラートナーは、通常トナーに用いられる
公知の結着用樹脂、有機無機顔料、染料等の各種有彩色
、無彩色の着色剤及び各種の磁性体添加剤等からなる、
公知技術によって作られた静電現像用トナーを用いるこ
とができ、キャリアとしては通常静電像に用いられる鉄
粉、フェライト粉、それらに樹脂被覆を施したものある
いは樹脂中に磁性体を分散したもの等の磁性キャリア等
各種公知のキャリアを用いることができる。

また本出願人が先に出願した特願昭５８−２４９６６９
号、同２４００６６号明細書に記載された現像方法が用
いられてもよい。

本発明において、２回目以降の毎回の全面露光の前に現
像が行われた像担持体の面を帯電処理するための帯電器
としては、偏倚したもしくは偏倚してない交流コロナ放
電を行う帯電器、あるいは直流帯電器が用いられる。特
に直流帯電器の場合、帯電ワイヤのみのコロトロン帯電
器よりも帯電電位制御可能なグリッドをもつスコロトロ
ン帯電器の方が好ましく、帯電電位としては２次帯電同
時像露光工程終了時とほぼ同電位であることが好ましい
。例えば２次帯電同時露光工程の終了特約ＯＶで、トナ
ー付着部の電位が正に偏っている場合は、スコロトロン
帯電器のグリッドをほぼＯｖ（例えば接地する）にし帯
電ワイヤには負の電圧を印加すればよい。

以上のような帯電処理の効果としては、既に述べた、先
の現像によってトナーが付着した部分の残留電位を充分
に低下させて、同じ部分に別のトナーが付着することを
防止する効果のほか、光導電層の電位暗減衰による感光
体表面の電位の上昇の防止効果と、後にトナー像が良好
に転写されるような充分な電荷量をトナーに与えるとい
った効果も得られる。これについては、第１３図、第１
４図について述べた本発明の実施例と比較するため、現
像装置８Ｙと８Ｍの直後の帯電器９Ｙと９Ｍを除いた以
外は同じ条件で３色画像の形成を行ったところ、得られ
た記録画像は色合が悪くて、原稿画像に比較すると非常
に劣ったものであった。

それに対して、前述の本発明の実施例によった場合は、
原稿画像と殆ど同じ色合いの鮮明な色彩をもった記録画
像が得られただけでなく、トナーの転写率も上がって、
クリーニング装置１３に回収されるトナーの量も少なく
なると言う効果も得られた。

以上から明らかなように、現像前の平均化を目的とした
帯電処理工程は良好な多色画像を得るために極めて重要
である。

具体的に第１３図の画像形成装置において、像担持体４
を第４図の層構成感光体から成り、光導電層２を増感し
た酸化亜鉛感光層とし、感光体２の総厚約３０μｍ、３
μｍ厚にフィルタを印刷した絶縁層３が厚さ２３μｍの
ポリエチレンフィルムで第４図の構成を用い、第８図の
Ｒ，Ｇ、Ｂフィルタ部分の分布の２１．２□が共に１５
０μｍであるフィルタ層３ａを含み、直径が２００鶴の
像担持体４を５０ｍｍ　／ｓｅｃの線速度で矢印方向に
回転するものとした。

この像担持体４に光源５ａから白色光を照射しつつ、帯
電器５ｂをコロトロン帯電器で帯電後に像担持体４の表
面電位が＋２．５ｋＶになるものとし、像露光装置６の
帯電器をスコロトロン帯電器で放電後に像担持体４の表
面電位が−１５０Ｖになるものとし、各現像装置８Ｙ〜
８Ｃを、非磁性ステンレス鋼からなる外径２５ｆｌの現
像スリーブが１５３ｒｐｍの回転速度で左回転し、内部
の磁石体が現像スリーブの表面に最大８００Ｇの磁束密
度を与える磁極の８極を周方向に有して８００ｒｐｍの
回転速度で右回転して現像剤層を搬送する、磁気ブラシ
現像装置とし、各現像装置８Ｙ〜８Ｃには、それぞれイ
エロー、マゼンタ、シアンの色の平均粒径が５μｍ、摩
擦帯電量が−１０〜−２０μｃ／ｇのトナーと平均粒径
が２５μｍで比抵抗が１０′３Ω口以上の磁性体を分散
含有した樹脂からなるキャリアとが１：４の重量比で混
合した現像剤を用い、各現像装置８Ｙ〜８Ｃの現像スリ
ーブ上に形成する現像剤層の層厚を０．５ｍｍとし、像
担持体と現像スリーブとの間隙を０．７ｍ厘とし各現像
装置８Ｙ〜８Ｃがそれぞれ現像を行うときには現像スリ
ーブに一１００■の直流電圧と実効値が１ｋＶ、周波数
が２ｋＨｚの交流電圧の重畳した現像バイアスを印加す
るようにし、帯電器９Ｙ、９Ｍによる平滑化は、第１の
例としてバックプレートに一１５０ｖの直流電圧を印加
し、帯電極に６ｋＶの交流電圧を印加する条件、第２の
例としてバックプレートを接地し、帯電極に−５，５ｋ
Ｖの直流電圧を印加して、グリッド電圧を一１５０Ｖと
する条件でそれぞれ３色カラー画像の複写を行ったとこ
ろ、第１、第２のいずれの場合においても色ずれが全く
なく、色再現のよいきわめて鮮明な画像が得られた。な
お、得られた各電位コントラストは各特定光による全面
露光に対し２００〜４００■であった。

以上の説明はすべていわゆる３色分解フィルタと３原色
トナーを用いたカラー複写機の例について述べたが、本
発明は図示例に限定されるものではなく、分解フィルタ
の種類の数や色及びそれに対応するトナーの色の組合わ
せも目的に応じて任意に選択し得ることはいうまでもな
い。例えば２色の複写物を得るプロセスも考えられる。

また、これまでの説明における「帯電」には、帯電を行
ったとき感光体の表面電位がＯとなったり、表面の電荷
が消失するような場合も含むものである。

さらに、以上の説明では、全面露光用の光の分光特性は
、グリーン（Ｇ）、ブルー（Ｂ）、レッド（Ｒ）のフィ
ルタを用いたもので得られるが、フィルタ以外の手段に
よって得られるものでよく、またその分光特性もＧ、Ｂ
、Ｒに限るものでなく、要は、特定光の全面露光によっ
て感光体上の特定光に対応した特定のフィルタ部（一種
とは限らない）のみに潜像を形成するような分光特性で
あればよい。

また、本実施例の画像形成方法は、−次帯電と同時−様
露光一二次帯電−像露光一三次帯電のように、静電潜像
を形成し、次に特定光による特定フィルタ部での電位パ
ターン形成と現像を繰返す画像形成方法を含むものであ
る。（特願昭６０−２２９５２４号） また、−次帯電と同時の一様露光は感光層中に分離して
行うことができる。すなわち、−次帯電の前後に一様露
光を行っても同じ効果を生じさせることができる。

へ９発明の詳細 な説明したように、本発明は次のような効果を奏する。

（１）　　感光体は、複数種の色分解フィルタ部からな
る層が配され、光導電層の表面側に絶縁層を備えており
、像形成方法は上記色分解フィルタ部を有する層の側か
ら像露光を行い、しかる後に特定光による全面露光を施
して、前記色分解フィルタに対応する部分に電位パター
ンを形成し、現像を行う工程を繰返す方法であるので、
１回の像露光で色別の潜像が形成でき、色ずれや色濁り
を起こすことがなく、高速で簡単に高品質の像が得られ
る。

（２）　　光導電層は酸化亜鉛を含有するので、電荷保
持能が高く、電位パターンが安定に形成でき、良質な像
が形成できる。

（３）光導電層は増感剤を含有するので、分光感度分布
が可視域の広い範囲に亘っており、その結果、オリジナ
ル像の色彩に忠実な像が形成できる。

【図面の簡単な説明】

図面はいずれも本発明の実施例を示すものであって・ 第１図、第２図、第３図、第４図、第５図及び第６図は
感光体の断面図、 第４図の２は第４図の感光体の部分拡大断面図、第７図
、第８図及び第９図は色分解フィルタの平面図、 第１０図は酸化亜鉛に対する増感剤と増感波長域との関
係を示すグラフ、 第１１図は光導電層の構造と分光感度分布との関係を示
すグラフ、 第１２図は増感色素を吸着した酸化亜鉛粒子の拡大断面
図、 第１３図は像形成装置の概略図、 第１４図〔１〕、〔２〕、〔３〕、〔４〕、〔５〕、〔
６〕、〔７〕、（８〕は画像形成工程を示すプロセスフ
ロー図、 第１５図は感光体の表面電位が工程に従って変化する状
態を時系列的に示すグラフ、 第１６図は他の像形成装置の概略図、 第１７図は現像装置の断面図 である。 なお、図面に示された符号において、 １　　　　　・・・・導電性基体 １０１　　　　・・・・透光性導電層 ２　　　　　・・・・光導電層 ３　　　　　　・・・・絶縁層 ３ａ、１０３・・・・色分解フィルタからなる層 ３ｂ、３Ｃ・・・・透明絶縁層 ４　　　　　・・・・像担持体 ５　　　　　・・・・帯電装置 ５ａ　　　　・・・・−成帯電器 ５ｂ　　　　・・・・−様露光光源 ６．９Ｙ、９Ｍ・・・帯電器 ７．７Ｂ、７Ｇ、７Ｒ ・・・・全面露光装置 ８Ｙ、８Ｍ、８Ｃ，８Ｋ ・・・・現像装置 ２Ｌ３１　　・・・・酸化亜鉛粒子 ２２　　　　・・・・第１の吸着層 ２３　　　　・・・・第２の吸着層 ３２　　　　・・・・ローズベンガル吸着層３３　　　
　　・・・・シリコーンウレタン樹脂吸着層 ３４　　　　・・・・バインダ樹脂 である。 代理人　　弁理士　　逢　坂　　　末 弟４図の２ 第５図 第６図 第１０図 °　　　シメＬ　張　　　　（ｎｒｎ＋第１２図 製表［ワー 第１３図 第１５図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、複数種の色分解フィルタ部を有する層が配され、増
   感剤と酸化亜鉛とを含有する光導電層を具備し、表面側
   が絶縁性である感光体。 ２、増感剤と酸化亜鉛とを含有する光導電層を具備する
   感光体に、複数種の色分解フィルタ部を有する層の側か
   ら像露光を行い、しかる後に、特定光による全面露光を
   施して前記色分解フィルタに対応する部分に電位パター
   ンを形成し、現像を行う工程を繰返す像形成方法。