JPS63266705A - 強誘電体薄膜素子の製造方法 - Google Patents

強誘電体薄膜素子の製造方法

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JPS63266705A
JPS63266705A JP62102257A JP10225787A JPS63266705A JP S63266705 A JPS63266705 A JP S63266705A JP 62102257 A JP62102257 A JP 62102257A JP 10225787 A JP10225787 A JP 10225787A JP S63266705 A JPS63266705 A JP S63266705A
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JP
Japan
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thin film
ferroelectric thin
substrate
ferroelectric
manufacturing
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Application number
JP62102257A
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English (en)
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Yoshihiro Tomita
富田 佳宏
Ryoichi Takayama
良一 高山
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Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は焦電型赤外線検出素子、圧電素子、電気光学素
子に用いられる強誘電体薄膜素子の製造方法に関するも
のである。
従来の技術 強誘電体のエレクトロニクス分野における応用は、赤外
線検出素子、圧電素子、光変調素子、メモリー素子等さ
まざまなものがある。近年の半導体技術の進歩による電
子部品の小型化に伴い、強誘電体素子も薄膜化が進みつ
つある。
ところで、強誘電体の自発分極Psの変化を出力として
取り出す、例えば焦電型赤外線検出素子や圧電素子等で
は、強誘電体材料のPsが一方向に揃っているとき最も
大きい出力が得られる。
発明が解決しようとする問題点 現在、赤外線検出素子や圧電素子等に用いられている強
誘電体磁器は多結晶体であり、結晶軸の配列に方向性は
無い。従って自発分極Psも、でたらめに配列している
。エピタキシャル強誘電体薄膜、配向性強誘電体薄膜は
結晶の分極軸は揃っているが、電気的な自発分極Psは
180°ドメインを作り交互に配列している。そこで、
これら材料を上述のようなエレクトロニクス素子として
用いる場合、材料に高電界(〜100kV/cw )を
印加してPsの方向を揃える分極処理が必要である。
また、P b T i O3やPLZT等の薄膜の作製
に関しては多くの報告があるが、それらの強誘電相の領
域の薄膜について、その分極軸であるC軸に配向した薄
膜、自発分極までも一方向に配列した薄膜の製造方法に
ついては全(解明されていない。
強誘電体材料に高電界を印加してPsを揃える方法では
次のような問題が生じる。
(1)  分極処理により絶縁破壊が生ずる場合があり
、歩留まりが下がる。
■ 高分解能アレイ素子のように多くの微小素子が高密
度に配列しているものでは、それらを均一に分極するこ
とが困難である。
(3)半導体デバイス上に強誘電体薄膜を形成した集積
化デバイスでは、分極処理そのものが不可能な場合があ
る。
また、PbTiOs系薄膜をスパッタリング蒸着により
成膜する場合、基板が導電性であると結晶性が悪(なり
、C軸への配向も悪くなる。これは自発分極が揃わなく
なることを意味し、分極処理を行わな(ではならなくな
る。
問題点を解決するための手段 化学式がPbxLaZrwTi203で表され、a) 
0.7≦×≦L0.9≦x+y≦1,0.95≦Z≦L
w=0b) x=1、 y−0,0,45≦z < l
 、 z+w−1、又はc)0.83≦x≦Lx+y−
10,5≦zくLo、96≦z+w≦1のいずれかの組
成のを有する強誘電体薄膜をスパッタリング蒸着により
作製するに際して、蒸着室の壁に対して基板を正の電位
に保ちながら前記強誘電体薄膜を成膜する。
作用 上記のような製造方法によれば、基板が導電性であって
もPsがすでに揃って自然分極した強誘電体薄膜が得ら
れ、分極処理を行う必要が無(、歩留まり良(、高性能
の強誘電体薄膜素子が実現できる。
実施例 (100)でへき開し鏡面研摩したMgO単結晶上に膜
厚0.2μIの白金薄膜をスパッタリング蒸着により形
成し、これを基板とした。この上に強誘電体薄膜Pb、
9La。、、Tio、、7503(PLT)を2um成
膜した。方法は高周波マグネトロンスパッタリング法で
、スパッタリングターゲットは0.8 Pb  La 
 Ti    O+0.2 PbO0,9G、1   
 0.975   3の粉末である。表1に成膜条件を
示す。
(以下余白) 表   1 次いでこの強誘電体薄膜上に、上部電極としてNiCr
電極を蒸着し、強誘電体薄膜素子とした。
さらに、強誘電体薄膜の下部における基板には開口部を
設けた。
第1図に代表的な薄膜のX線回折パターンを示す。ペロ
ブスカイト構造の(001)と(100)反射、および
その高次の反射のみ観測される。また(001)反射の
強度が(100)反射の強度に比べて著しく太き(、c
軸配向薄膜であることがわがる。C軸配向率αを次の式
で定義する。
α= 1(00+)/ l I(001)+ 1<+o
o+)ここで1(oo+)と1(+001は、それぞれ
(001)と< 100 >反射の回折強度を表す。
強誘電体薄膜を成膜するさいに蒸着室をアースとして、
基板ホルダーに電圧をかけ下部電極にも電圧がかかるよ
うにした。この結果、基板にかける電圧により1(00
11およびC軸配向率が変化することが明確になった。
基板にかけたバイアス電圧に対するI (00口とC軸
配向率との変化を、それぞれ第2図と第3図に示す。基
板がアースされている状態(Ov)では鋭いX線ピーク
は現れず、C軸配向率を見積もることが不可能であった
。バイアスとして正の電圧をかけていくと1(00+)
が増加し、結晶性が良(なって行(のがわかる。C軸配
向率においても、バイアス電圧を太き(していくにつれ
て太き(なっていることがわかる。
アースされている状態では、プラズマ中のアルゴンイオ
ン等が基板へ衝突し強誘電一体薄膜の結晶成長を妨げて
いる。そこで、基板を正電位としてイオン衝撃をな(し
、結晶成長への妨害をなくしてやることによってC軸配
向率が向上する。
第4図にC軸配向率αに対するPLT薄膜の焦電係数:
γの変化、第5図に誘電率:εの変化を示す。焦電係数
は自発分極Psの配向に比例して大きくなる。焦電係数
は配向率の増加とともに大きくなり、誘電率は小さくな
る。第4図および第5図は分極処理(200℃テ100
kV/cm 10分印加)、 ヲ行った場合の結果につ
いても示しである。配向率が小さい場合、分極処理前後
で焦電係数および誘電率の値は太き(変化する。一方、
配向率が75%になると焦電係数は5.0×10−” 
C/cjKとなり、この値は分極処理(200℃で10
0kV/cm印加)を行ったPbTiO3セラミック(
r =1.8xlO−eC/cJK)と比べてかなり大
きい。さらに、配向率90%の場合焦電係数は6.8×
10−8 C/cdKである。この値は分極処理後の値
と変わらないばかりでなく、配向率が小さい場合の分極
処理後の値より大きい。誘電率は、配向率90%の場合
、セラミックとほぼ同等の値で約200である。
以上述べたとおり、PLTM膜では成膜時に十分にC軸
配向しておれば分極処理を行わな(でも自発分極が揃っ
ており、特に配向率75%以上の薄膜でその効果が大き
いことが明らかになった。
本実施例で作製した強誘電体薄膜素子を赤外線センサと
して利用する場合、焦電材料としての性能指数である[
焦電係数/誘電率]の値は大きなものとなる。P b 
T i Osセラミックに比べて3倍強の値を示す。つ
まり、本発明による強誘電体薄膜を用いると、全(分極
処理を行わな(でも優れた特性の赤外線センサが作製さ
れることがわかる。また、第3図によれば、例えばバイ
アス電圧が+50VのときC軸配向率が70%で分極処
理を行わなくてもセラミックに比べて高い性能指数を示
す焦電材料が得られる。
上記の例でもわかるように本発明の強誘電体薄膜を用い
た素子では分極処理を行わな(でも大きな出力が取り出
せる。これは赤外線センサばかりでな(圧電素子、光ス
ィッチなど電気光学素子等においても同様である。
実施例は代表的なPLT薄膜を用いた強誘電体薄膜素子
についてのものであるが、化学式がPbxLa、Zr二
Ti20.で表され、a)0.7≦x≦1,0.9≦)
(+y≦110.95≦2≦l 1w−0b) x”l
 s y−0,0,45≦z<l 1z”w−1c) 
0.83≦x≦Lx+y=1、o、 5≦z<110.
96≦2十−≦1のいずれかの組成を有する強誘電体薄
膜においても同様の効果が得られる。
発明の効果 本発明の製造方法によって作製した強誘電体薄膜素子は
、分極処理が不要であり、また特性も優れていて、作製
も容易であるため、実用的にきわめて有効である。
【図面の簡単な説明】
第1図は発明の一実施例における強誘電体薄膜のX線回
折パターンを示す図、第2図および第3図は本発明の一
実施例における強誘電体薄膜のC軸配向率および(00
1)強度とバイアス電圧との関係を示す図、第4図およ
び第5図はC軸配向率に対する焦電係数および誘電率の
関係を示す図である。 代理人の氏名 弁理士 中尾敏男 ばか1名第1図 ze 第2図 バイアス電圧 (VJ 第3図 Og)     100 バイアヌ電圧 (VJ 第4図 C袖配向牟:メ

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)化学式が Pb_xLa_yZr_wTi_zO
    _3で表され、a)0.7≦x≦1、0.9≦x+y≦
    1、0.95≦z≦1、w=0b)x=1、y=0、0
    .45≦z<1、z+w=1、又はc)0.83≦x≦
    1、x+y=1、0.5≦z<1、0.96≦z+w≦
    1のいずれかの組成を有する強誘電体薄膜を導電性の基
    板上にスパッタリング蒸着により作製するに際して、蒸
    着室の壁に対して基板を正の電位に保ちながら前記強誘
    電体薄膜を成膜することを特徴とする強誘電体薄膜素子
    の製造方法。
  2. (2)基板の電位を30V以上に保つことを特徴とする
    特許請求の範囲第1項記載の強誘電体薄膜素子の製造方
    法。
  3. (3)基板として、MgO単結晶の(100)面上に白
    金電極を成膜したものを用いることを特徴する特許請求
    の範囲第1項記載の強誘電体薄膜素子の製造方法。
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