JPS63267436A - ビリルビン吸着剤 - Google Patents
ビリルビン吸着剤Info
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- JPS63267436A JPS63267436A JP62102053A JP10205387A JPS63267436A JP S63267436 A JPS63267436 A JP S63267436A JP 62102053 A JP62102053 A JP 62102053A JP 10205387 A JP10205387 A JP 10205387A JP S63267436 A JPS63267436 A JP S63267436A
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Landscapes
- External Artificial Organs (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、血液中の高aIfのビリルビンを有効に、し
かも選択的に吸着除去することのできるビリルビン吸着
剤に関するものである。
かも選択的に吸着除去することのできるビリルビン吸着
剤に関するものである。
[従来の技術及びその問題点]
急性薬物中毒や劇症肝炎のような症状では、解毒代謝機
能が低下し、血液中のビリルビン濃度が上昇する。した
がって、このような症状の場合の緊急の治療には、血液
を体外循環して直接吸着剤と接触させ、血液中の高濃度
のビリルビンを吸着除去する直接血液潅流法が有効であ
り、現在、この方法のための吸着剤としては、活性炭、
イオン交換樹脂、合成樹脂吸着剤などが検討され、一部
臨床に使用されている。
能が低下し、血液中のビリルビン濃度が上昇する。した
がって、このような症状の場合の緊急の治療には、血液
を体外循環して直接吸着剤と接触させ、血液中の高濃度
のビリルビンを吸着除去する直接血液潅流法が有効であ
り、現在、この方法のための吸着剤としては、活性炭、
イオン交換樹脂、合成樹脂吸着剤などが検討され、一部
臨床に使用されている。
しかしながら、活性炭では低分子量物質や中分子旧物質
の吸着には優れているが、蛋白結合ビリルビンのような
高分子量物質の吸着除去は困難であり、満足すべきもの
ではない。またイオン交換樹脂はビリルビン自体がイオ
ン性物質であるため、吸着能力は高いが血液中の他のイ
オン性物質をも吸着するため、電荷のバランスがくずれ
るなどの不都合が生じる。この点電荷を持たない合成樹
脂吸着剤は、上記イオン交換樹脂のような不都合を生じ
ることがないが、やはり他のタンパク質や酵素などの有
用物質を、非選択的に吸着するという別の問題点がある
。
の吸着には優れているが、蛋白結合ビリルビンのような
高分子量物質の吸着除去は困難であり、満足すべきもの
ではない。またイオン交換樹脂はビリルビン自体がイオ
ン性物質であるため、吸着能力は高いが血液中の他のイ
オン性物質をも吸着するため、電荷のバランスがくずれ
るなどの不都合が生じる。この点電荷を持たない合成樹
脂吸着剤は、上記イオン交換樹脂のような不都合を生じ
ることがないが、やはり他のタンパク質や酵素などの有
用物質を、非選択的に吸着するという別の問題点がある
。
[問題を解決するための手段]
上記のような現状に鑑み、本発明者らは、ビリルビンを
有効に、かつ選択的に吸着することのできる吸着剤を開
発すべく鋭意研究を重ねた結果、本発明を完成するに至
ったものである。
有効に、かつ選択的に吸着することのできる吸着剤を開
発すべく鋭意研究を重ねた結果、本発明を完成するに至
ったものである。
すなわち、本発明のビリルビン吸着剤は、ジビニルベン
ゼン(以下、DVBと称する)とグリシジルメタクリレ
ート(以下、GMAと称する)の共重合体からなる多孔
性粒子を血しようタンパク質または親水性合成ポリマー
で表面処理してなるもので、ごリルビンに対し、高い選
択吸着性を示すことを特徴としている。
ゼン(以下、DVBと称する)とグリシジルメタクリレ
ート(以下、GMAと称する)の共重合体からなる多孔
性粒子を血しようタンパク質または親水性合成ポリマー
で表面処理してなるもので、ごリルビンに対し、高い選
択吸着性を示すことを特徴としている。
本発明において用いることのできる多孔性粒子は、DV
BとGMAのモノマー混合物に沈殿剤を加え、水中で懸
濁重合後、生成した共重合体粒子を適宜な精製工程で処
理して、該粒子中に残存している沈殿剤および未反応上
ツマ−を除去することにより(qることができる。
BとGMAのモノマー混合物に沈殿剤を加え、水中で懸
濁重合後、生成した共重合体粒子を適宜な精製工程で処
理して、該粒子中に残存している沈殿剤および未反応上
ツマ−を除去することにより(qることができる。
本発明でいう沈殿剤とは、[モノマーとは完全に相溶す
るが、重合により生成したポリマーには親和性を示さな
い溶媒]を意味し、該溶媒の共存下でモノマー@懸濁重
合すると、その多くは直径1μm以下の著しく微細なポ
リマー−次粒子を生成し、これが凝集体となって、一般
にマクロレテイキュラー型多孔性樹脂と呼ばれる多孔性
粒子を形成する。
るが、重合により生成したポリマーには親和性を示さな
い溶媒]を意味し、該溶媒の共存下でモノマー@懸濁重
合すると、その多くは直径1μm以下の著しく微細なポ
リマー−次粒子を生成し、これが凝集体となって、一般
にマクロレテイキュラー型多孔性樹脂と呼ばれる多孔性
粒子を形成する。
本発明において用いることのできる上記多孔性粒子(7
)DVB/GMA(7)共重合比率は、35〜99重量
%/1〜65重量%の範囲とするのが好ましく、特に6
5〜95重但%15〜35重Φ%の範囲であることが好
ましい。DVBの共重合比率が35手量%未満であると
、得られる多孔性粒子はビリルビン吸着に適した多孔化
とならず、吸着性能が著しく低下し、逆に99重量%を
越えると粒子表面の性質が極度に疎水性となるため、水
に対する親和性が劣り、後の表面処理工程が難しくなる
。
)DVB/GMA(7)共重合比率は、35〜99重量
%/1〜65重量%の範囲とするのが好ましく、特に6
5〜95重但%15〜35重Φ%の範囲であることが好
ましい。DVBの共重合比率が35手量%未満であると
、得られる多孔性粒子はビリルビン吸着に適した多孔化
とならず、吸着性能が著しく低下し、逆に99重量%を
越えると粒子表面の性質が極度に疎水性となるため、水
に対する親和性が劣り、後の表面処理工程が難しくなる
。
上記多孔性粒子において、一方の共重合成分であるDV
Bは、高純度なりVBはもちろん使用可能であるが、一
般に工業用として供給されている工業用DVB (エチ
ルビニルベンゼン及びその他の種々の混合物を含み、D
VB純度純度約5損 能であり、工業用DVBを用いる場合のGMAとの共重
合比率は、DVB含有含有基準にして上記共重合比率の
範囲となるようにするのが好ましい。
Bは、高純度なりVBはもちろん使用可能であるが、一
般に工業用として供給されている工業用DVB (エチ
ルビニルベンゼン及びその他の種々の混合物を含み、D
VB純度純度約5損 能であり、工業用DVBを用いる場合のGMAとの共重
合比率は、DVB含有含有基準にして上記共重合比率の
範囲となるようにするのが好ましい。
上記DVB/GMA系多孔性粒子の多孔化に際して用い
ることのできる沈殿剤としては、炭素原子数5〜12個
の一価アルコールを用いるのが好ましい。
ることのできる沈殿剤としては、炭素原子数5〜12個
の一価アルコールを用いるのが好ましい。
炭素原子数5個未満の一価アルコールは水に対する溶解
度が大きく(たとえば、炭素原子数4のn−ブタノール
は水100rn!!中に30℃で7.79溶解する)、
懸濁重合の際分散媒水相中へ溶解し、七ツマー相中のア
ルコール量が減少して目的とする多孔化となりにくく、
また炭素原子数が12個より大きいアルコール DVB/GMA混合モノマー中への溶解性が劣るため均
一な多孔化状態にならなかったり、粒子の強度が低下し
たりすることがあるので好ましくない。なお、炭素原子
数5〜12個の一価アルコールでも水に対する溶解度の
大きなアルコール(たとえば、tert−アミルアルコ
ールは水100rr11中30°Cで149溶解する)
は、炭素原子数5個未満の一価アルコールと同様に分散
媒水相中へ溶出し、目的とする多孔化が得られないこと
があるので、−価アルコールとしては、炭素原子数が上
記の範囲である上に水に対する溶解度(水100me中
30℃における溶解3数)が7以下、好ましくは5以下
、特に好ましくは3以下であることがざらに好ましい。
度が大きく(たとえば、炭素原子数4のn−ブタノール
は水100rn!!中に30℃で7.79溶解する)、
懸濁重合の際分散媒水相中へ溶解し、七ツマー相中のア
ルコール量が減少して目的とする多孔化となりにくく、
また炭素原子数が12個より大きいアルコール DVB/GMA混合モノマー中への溶解性が劣るため均
一な多孔化状態にならなかったり、粒子の強度が低下し
たりすることがあるので好ましくない。なお、炭素原子
数5〜12個の一価アルコールでも水に対する溶解度の
大きなアルコール(たとえば、tert−アミルアルコ
ールは水100rr11中30°Cで149溶解する)
は、炭素原子数5個未満の一価アルコールと同様に分散
媒水相中へ溶出し、目的とする多孔化が得られないこと
があるので、−価アルコールとしては、炭素原子数が上
記の範囲である上に水に対する溶解度(水100me中
30℃における溶解3数)が7以下、好ましくは5以下
、特に好ましくは3以下であることがざらに好ましい。
本発明において好ましく用いることのできる沈殿剤の具
体例としては、n−アミルアルコール、n−オクチルア
ルコール、4−メチル−2−ペンタノール、3,5.5
, −トリメチルヘキサノール、ラウリルアルコール、
2−エチルヘキシルアルコール、ジイソブチルカルビノ
ール 本発明において、多孔性粒子は、上記混合モノマーに上
記沈殿剤を存在させ、水性媒体中で懸濁重合することに
よって製造することができ、用いる沈殿剤の量は、DV
B/GMA系混合七ツマ−100重量部に対し、65〜
180重罪部、特に80〜150重量部の範囲で加える
のが好ましい。沈殿剤が65重量部にり少ないと、良好
な多孔化がえられにくくなり、180重量部より多くな
ると、多孔化が過度となり、粒子強度の小さな粒子とな
ることがある。
体例としては、n−アミルアルコール、n−オクチルア
ルコール、4−メチル−2−ペンタノール、3,5.5
, −トリメチルヘキサノール、ラウリルアルコール、
2−エチルヘキシルアルコール、ジイソブチルカルビノ
ール 本発明において、多孔性粒子は、上記混合モノマーに上
記沈殿剤を存在させ、水性媒体中で懸濁重合することに
よって製造することができ、用いる沈殿剤の量は、DV
B/GMA系混合七ツマ−100重量部に対し、65〜
180重罪部、特に80〜150重量部の範囲で加える
のが好ましい。沈殿剤が65重量部にり少ないと、良好
な多孔化がえられにくくなり、180重量部より多くな
ると、多孔化が過度となり、粒子強度の小さな粒子とな
ることがある。
また、懸濁重合法は、それ自体特殊なものではなく、従
来公知の方法で行うことができる。生成した重合体粒子
は、適宜な精製方法、たとえば、始めに水、次いでメタ
ノールで洗浄し、ざらにアセトンで恒量になるまでソッ
クスレー抽出し、粒子中に残存している沈殿剤および未
反応上ツマ−を除去することにより、多孔性粒子S:得
ることができる。
来公知の方法で行うことができる。生成した重合体粒子
は、適宜な精製方法、たとえば、始めに水、次いでメタ
ノールで洗浄し、ざらにアセトンで恒量になるまでソッ
クスレー抽出し、粒子中に残存している沈殿剤および未
反応上ツマ−を除去することにより、多孔性粒子S:得
ることができる。
か<L、’TI9られた多孔性粒子は、そのままでもビ
リルビン吸着用途に使用できるが、血液中の他の有用成
分をも非選択的に吸着する傾向にあるので、該多孔性粒
子は、血しようタンパク質または親水性合成ポリマーで
表面処理され、これによってビリルビンに対して選択吸
着性を示す本発明の吸着剤が得られる。
リルビン吸着用途に使用できるが、血液中の他の有用成
分をも非選択的に吸着する傾向にあるので、該多孔性粒
子は、血しようタンパク質または親水性合成ポリマーで
表面処理され、これによってビリルビンに対して選択吸
着性を示す本発明の吸着剤が得られる。
上記多孔性粒子の表面処理に用いることのできる血しよ
うタンパク質の例としては、アルブミン、γ−グロプリ
ン、フィブリノーゲンなどであり、親水性合成ポリマー
の例としてはポリビニルアルコールである。多孔性粒子
の表面処理は、該粒子が乾燥状態で供給された場合には
、一度エタノール中に浸漬し、水で十分洗浄して親水化
処理を行った後この粒子と表面処理溶液を混合し、37
℃、3時間系とうを行い、次いでろ別することにより得
ることができる。上記表面処理溶液は、血しようタンパ
ク質または親水性合成ポリマーの水溶液で、その濃度は
0゜1〜10重量%が好ましく、0.2〜7重足%が特
に好ましい。
うタンパク質の例としては、アルブミン、γ−グロプリ
ン、フィブリノーゲンなどであり、親水性合成ポリマー
の例としてはポリビニルアルコールである。多孔性粒子
の表面処理は、該粒子が乾燥状態で供給された場合には
、一度エタノール中に浸漬し、水で十分洗浄して親水化
処理を行った後この粒子と表面処理溶液を混合し、37
℃、3時間系とうを行い、次いでろ別することにより得
ることができる。上記表面処理溶液は、血しようタンパ
ク質または親水性合成ポリマーの水溶液で、その濃度は
0゜1〜10重量%が好ましく、0.2〜7重足%が特
に好ましい。
上記表面処理を施した多孔性粒子は、高じリルビン血症
患者の血清と接触させることにより、血清中のビリルビ
ンを選択的に吸着させることができる。
患者の血清と接触させることにより、血清中のビリルビ
ンを選択的に吸着させることができる。
[実施例]
以下、実施例にもとずいて、本発明をさらに詳細に説明
する。
する。
実施例1
ウォーターバスに設置した撹拌翼およびコンデンサー付
きの1gのセパラブルフラスコに、イオン交換水450
gを仕込み、140〜160rpmの撹拌下で分散剤[
ポリビニルアルコール(日本合成化学工業社製、ゴーセ
ノールGH−23>6%水溶液17.59とNaC11
8gを加えて溶解させ、水相を形成させた。これにDV
B (DVB含有率55%の工業用DVB>22.59
及びGMA7.59のモノマー混合物、沈殿剤としての
4−メチル−2−ペンタノール303、及び重合開始剤
(ベンゾイルパーオキサイド>0.39を加えて得られ
た混合溶・液を同じく撹拌下で加え、外温を60℃から
90℃に段階的に昇温しつつ7時間かけて重合反応を行
った。反応液は100メツシユの篩でろ過し、1qられ
た重合体粒子は始めに水、次いでメタノールで十分に洗
j争し、ざらにアセトンにより恒量になるまでソックス
レー抽出を行って精製し、直径0.15〜0゜4m程度
の多孔性粒子を、仕込み七ツマ−に対し約90%の収率
で得た。
きの1gのセパラブルフラスコに、イオン交換水450
gを仕込み、140〜160rpmの撹拌下で分散剤[
ポリビニルアルコール(日本合成化学工業社製、ゴーセ
ノールGH−23>6%水溶液17.59とNaC11
8gを加えて溶解させ、水相を形成させた。これにDV
B (DVB含有率55%の工業用DVB>22.59
及びGMA7.59のモノマー混合物、沈殿剤としての
4−メチル−2−ペンタノール303、及び重合開始剤
(ベンゾイルパーオキサイド>0.39を加えて得られ
た混合溶・液を同じく撹拌下で加え、外温を60℃から
90℃に段階的に昇温しつつ7時間かけて重合反応を行
った。反応液は100メツシユの篩でろ過し、1qられ
た重合体粒子は始めに水、次いでメタノールで十分に洗
j争し、ざらにアセトンにより恒量になるまでソックス
レー抽出を行って精製し、直径0.15〜0゜4m程度
の多孔性粒子を、仕込み七ツマ−に対し約90%の収率
で得た。
上記で得られた多孔性粒子は一度エタノールに浸漬後、
水で十分洗浄して親水化処理を行った。その後、多孔性
粒子0.59(乾燥時重量)を50d三角フラスコに入
れ、これにアルブミン水溶液(5t3/(H”)10m
lを加えて37℃で3時間振どうを行った後ろ別した。
水で十分洗浄して親水化処理を行った。その後、多孔性
粒子0.59(乾燥時重量)を50d三角フラスコに入
れ、これにアルブミン水溶液(5t3/(H”)10m
lを加えて37℃で3時間振どうを行った後ろ別した。
次ぎにろ別後の粒子と高ビリルビン血症患者から採取し
た血清1rniを試□験管に入れ37℃で2時間吸着試
験を行った。血清中の成分を測定した結果、吸着試験前
の総ビリルビン量が12゜65my/d1であったもの
が、試験後その85%が吸着され1.90mff/d、
l!に減少した。しかしながら総タンパクff16.8
8y/d、Qは吸着試験後も変化せず、きわめて優れた
ビリルビン選択吸着性を示した。
た血清1rniを試□験管に入れ37℃で2時間吸着試
験を行った。血清中の成分を測定した結果、吸着試験前
の総ビリルビン量が12゜65my/d1であったもの
が、試験後その85%が吸着され1.90mff/d、
l!に減少した。しかしながら総タンパクff16.8
8y/d、Qは吸着試験後も変化せず、きわめて優れた
ビリルビン選択吸着性を示した。
比較例1
実施例1と同様の方法で調製した多孔性粒子をアルブミ
ン水溶液による表面5!!i理を行わずに、そのまま実
施例1同様のビリルビン吸着試験を行った。その結果、
総ビリルビンの98%が吸着されたが、総タンパクも9
2%吸着されており、選択吸着性は認められなかった。
ン水溶液による表面5!!i理を行わずに、そのまま実
施例1同様のビリルビン吸着試験を行った。その結果、
総ビリルビンの98%が吸着されたが、総タンパクも9
2%吸着されており、選択吸着性は認められなかった。
実施例2
実施例1と同様の方法で調製した多孔性粒子をT−グロ
プリン水溶液(5tj/d、l! >10戒で表面処理
した。この粒子について以下のような模擬血清による吸
着試験を行った。
プリン水溶液(5tj/d、l! >10戒で表面処理
した。この粒子について以下のような模擬血清による吸
着試験を行った。
ビリルビン15mgにジメチルスルホキシド1.0i、
0.1M炭酸ナトリウム2. OrI!lを加えて溶解
し、こnに0.134MIJンM緩衡液(117,4)
を用いて調製したアル1ミン標準液(5,59/d、!
lりを加え、pHを7.4に調整して、高ビリルビン値
模擬血清とした。この模擬血清を用いて実施例1と同様
の吸着試験を行った結果、総ビリルビンの97%が吸着
されたが、アルブミンの吸着率は43%でおり、選択吸
着性を有するものであった。
0.1M炭酸ナトリウム2. OrI!lを加えて溶解
し、こnに0.134MIJンM緩衡液(117,4)
を用いて調製したアル1ミン標準液(5,59/d、!
lりを加え、pHを7.4に調整して、高ビリルビン値
模擬血清とした。この模擬血清を用いて実施例1と同様
の吸着試験を行った結果、総ビリルビンの97%が吸着
されたが、アルブミンの吸着率は43%でおり、選択吸
着性を有するものであった。
実施例3
実施例1と同様の方法で調製した多孔性粒子をフィブリ
ノーゲン水溶液(5g/cH! ) 10rallで表
面処理した粒子について、実施例2と同様に高ビリルビ
ン値模擬血清による吸着試験を行った。その結果、総ビ
リルビンの98%が吸着されたが、アルブミン吸着率は
60%であり、選択吸着性を有するものであった。
ノーゲン水溶液(5g/cH! ) 10rallで表
面処理した粒子について、実施例2と同様に高ビリルビ
ン値模擬血清による吸着試験を行った。その結果、総ビ
リルビンの98%が吸着されたが、アルブミン吸着率は
60%であり、選択吸着性を有するものであった。
実施例4
実施例1と同様の方法で調製した多孔性粒子をポリビニ
ールアルコール(重合度1500)の水溶液(5g/d
J! > 10rnlで表面処理した粒子について、実
施例2と同様に高ビリルビン値模擬血清による吸着試験
を行った。その結果、総ビリルビンの98%が吸着され
たが、アルブミン吸着率は77%であり、選択吸着性を
有するものであった。
ールアルコール(重合度1500)の水溶液(5g/d
J! > 10rnlで表面処理した粒子について、実
施例2と同様に高ビリルビン値模擬血清による吸着試験
を行った。その結果、総ビリルビンの98%が吸着され
たが、アルブミン吸着率は77%であり、選択吸着性を
有するものであった。
比較例2
実施例1と同様の方法で調製した多孔性粒子を、表面処
理を行わず、実施例2の高ビリルビン値模擬血清を用い
て吸着試験を行った。その結果、総ビリルビンの99%
を吸着したが、アルブミンも92%吸着し、選択吸着性
は認められなかった。
理を行わず、実施例2の高ビリルビン値模擬血清を用い
て吸着試験を行った。その結果、総ビリルビンの99%
を吸着したが、アルブミンも92%吸着し、選択吸着性
は認められなかった。
[発明の効果]
本発明のビリルビン吸着剤は、DV−BとGMAの共重
合体からなる多孔性粒子を、血しようタンパク質あるい
は親水性合成ポリマーで表面処理したものからなってお
り、ピリルじンに対する高い選択吸着性を有し、かつ効
果的に吸着することのできる優れたものでおる。
合体からなる多孔性粒子を、血しようタンパク質あるい
は親水性合成ポリマーで表面処理したものからなってお
り、ピリルじンに対する高い選択吸着性を有し、かつ効
果的に吸着することのできる優れたものでおる。
Claims (4)
- (1)ジビニルベンゼンとグリシジルメタクリレートの
共重合体からなる多孔性粒子を、血しょうタンパク質ま
たは親水性合成ポリマーで表面処理してなることを特徴
とする選択吸着性ビリルビン吸着剤。 - (2)前記血しょうタンパク質がアルブミン、γ−グロ
ブリンまたはフィブリノーゲンである特許請求の範囲第
1項に記載のビリルビン吸着剤。 - (3)前記親水性合成ポリマーがポリビニルアルコール
である特許請求の範囲第1項に記載のビリルビン吸着剤
。 - (4)前記血しょうタンパク質がアルブミンである特許
請求の範囲第1項に記載のビリルビン吸着剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62102053A JP2543698B2 (ja) | 1987-04-27 | 1987-04-27 | ビリルビン吸着剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62102053A JP2543698B2 (ja) | 1987-04-27 | 1987-04-27 | ビリルビン吸着剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63267436A true JPS63267436A (ja) | 1988-11-04 |
| JP2543698B2 JP2543698B2 (ja) | 1996-10-16 |
Family
ID=14317025
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62102053A Expired - Lifetime JP2543698B2 (ja) | 1987-04-27 | 1987-04-27 | ビリルビン吸着剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2543698B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002520133A (ja) * | 1998-07-08 | 2002-07-09 | バクスター・インターナショナル・インコーポレイテッド | 複合膜およびそのような膜を作製するための方法 |
-
1987
- 1987-04-27 JP JP62102053A patent/JP2543698B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002520133A (ja) * | 1998-07-08 | 2002-07-09 | バクスター・インターナショナル・インコーポレイテッド | 複合膜およびそのような膜を作製するための方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2543698B2 (ja) | 1996-10-16 |
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|---|---|---|---|
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